لوله‌های فولادی ضد زنگ جوش داده شده 304/304L و 316/316L

شرح مختصر:

کلمات کلیدی:لوله فولادی ضد زنگ، لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده، لوله SS 304، لوله ضد زنگ
اندازه:قطر خارجی: ۱/۸ اینچ – ۸۰ اینچ، قطر داخلی ۶ میلی‌متر – قطر داخلی ۲۰۰۰ میلی‌متر.
ضخامت دیواره:Sch10، 10s، 40، 40s، 80، 80s، 120، 160 یا سفارشی.
طول:تک تصادفی، دو تصادفی و طول برش.
پایان:انتهای ساده، انتهای پخ‌دار.
سطح:آنیل شده و اسیدشویی شده، آنیل شده براق، صیقل داده شده، پرداخت آسیابی، پرداخت 2B، پرداخت شماره 4، پرداخت آینه‌ای شماره 8، پرداخت برس خورده، پرداخت براق، پرداخت مات.
استانداردها:ASTM A249، A269، A270، A312، A358، A409، A554، A789،/DIN/GB/JIS/AISI و غیره…
گریدهای فولادی:304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، TP310S، 321، 321H، 904L، S31803 و غیره…

تحویل:ظرف 15-30 روز به مقدار سفارش شما بستگی دارد، اقلام معمولی موجود در انبار.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

لوله‌های جوش داده شده از جنس استنلس استیل به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری، اجزای جدایی ناپذیر در طیف وسیعی از صنایع هستند. این لوله‌ها از طریق فرآیند جوشکاری ساخته می‌شوند و ورق‌ها یا نوارهای استیل ضد زنگ را به هم متصل می‌کنند تا لوله‌های استوانه‌ای تشکیل دهند. در اینجا مروری جامع بر لوله‌های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ارائه شده است:

مواد و درجه بندی:
● سری‌های ۳۰۴ و ۳۱۶: گریدهای رایج فولاد ضد زنگ با کاربرد عمومی.
● 310/S و 310H: فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر دمای بالا برای کاربردهای کوره و مبدل حرارتی.
● ۳۲۱ و ۳۲۱H: گریدهای مقاوم در برابر حرارت مناسب برای محیط‌های با دمای بالا.
● 904L: آلیاژ بسیار مقاوم در برابر خوردگی برای محیط های خورنده.
● S31803: فولاد ضد زنگ دوپلکس، که هم استحکام و هم مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد.

فرآیند تولید:
● جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW): در این فرآیند، با اعمال انرژی الکتریکی به قوس جوشکاری، یک درز طولی جوش داده می‌شود.
● جوشکاری زیر پودری (SAW): در اینجا، جوش با ذوب لبه‌ها با قوس پیوسته‌ای که در فلاکس غوطه‌ور است، ایجاد می‌شود.
● جوشکاری القایی با فرکانس بالا (HFI): این روش از جریان‌های فرکانس بالا برای ایجاد درز جوش در یک فرآیند پیوسته استفاده می‌کند.

مزایا:
● مقاومت در برابر خوردگی: مقاوم در برابر طیف وسیعی از محیط‌ها و مواد خورنده.
● استحکام: استحکام مکانیکی بالا، یکپارچگی سازه را تضمین می‌کند.
● تطبیق‌پذیری: در اندازه‌ها، درجات و پرداخت‌های مختلف برای کاربردهای مختلف موجود است.
● بهداشت: مناسب برای صنایعی که الزامات بهداشتی سختگیرانه‌ای دارند.
● طول عمر: دوام استثنایی از خود نشان می‌دهد و در نتیجه عمر مفید آن افزایش می‌یابد.

به طور خلاصه، لوله‌های جوش داده شده از جنس استنلس استیل اجزای ضروری در صنایع هستند که دوام، مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری را برای انواع کاربردها فراهم می‌کنند. انتخاب صحیح درجه، روش تولید و رعایت استانداردهای صنعتی برای اطمینان از عملکرد بهینه و ایمنی سیستم‌های لوله جوش داده شده بسیار مهم است.

مشخصات

ASTM A312/A312M：304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H و غیره...

EN 10216-5: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 و غیره...

DIN 17456: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 و غیره...

JIS G3459: SUS304TB، SUS304LTB، SUS316TB، SUS316LTB و غیره ...

GB/T 14976: 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr17Ni12Mo2

فولاد ضد زنگ آستنیتی:TP304، TP304L، TP304H، TP310S، TP316، TP316L، TP316H، TP316Ti، TP317، TP317L، TP321، TP321H، TP347، TP347H، TP347HFG N08904(904L)، S30432، S31254، N08367، S30815...
فولاد ضد زنگ دوبلکس：S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...
آلیاژ نیکل：N04400، N06600، N06625، N08800، N08810(800H)، N08825...
کاربرد:صنایع تولید تجهیزات نفت، شیمی، گاز طبیعی، برق و مکانیک.

DN mm	NB اینچ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	اس اچ ایکس ایکس ایکس mm
6	۱/۸ اینچ	۱۰.۲۹			۱.۲۴			۱.۷۳			۲.۴۱
8	۱/۴ اینچ	۱۳.۷۲			۱.۶۵			۲.۲۴			۳.۰۲
10	۳/۸ اینچ	۱۷.۱۵			۱.۶۵			۲.۳۱			۳.۲۰
15	۱/۲ اینچ	۲۱.۳۴	۲.۷۷	۱.۶۵	۲.۱۱			۲.۷۷		۳.۷۳	۳.۷۳				۴.۷۸	۷.۴۷
20	۳/۴ اینچ	۲۶.۶۷	۲.۸۷	۱.۶۵	۲.۱۱			۲.۸۷		۳.۹۱	۳.۹۱				۵.۵۶	۷.۸۲
25	۱ اینچ	۳۳.۴۰	۳.۳۸	۱.۶۵	۲.۷۷			۳.۳۸		۴.۵۵	۴.۵۵				۶.۳۵	۹.۰۹
32	۱ ۱/۴ اینچ	۴۲.۱۶	۳.۵۶	۱.۶۵	۲.۷۷			۳.۵۶		۴.۸۵	۴.۸۵				۶.۳۵	۹.۷۰
40	۱ ۱/۲ اینچ	۴۸.۲۶	۳.۶۸	۱.۶۵	۲.۷۷			۳.۶۸		۵.۰۸	۵.۰۸				۷.۱۴	۱۰.۱۵
50	۲ اینچ	۶۰.۳۳	۳.۹۱	۱.۶۵	۲.۷۷			۳.۹۱		۵.۵۴	۵.۵۴				۹.۷۴	۱۱.۰۷
65	۲ ۱/۲ اینچ	۷۳.۰۳	۵.۱۶	۲.۱۱	۳.۰۵			۵.۱۶		۷.۰۱	۷.۰۱				۹.۵۳	۱۴.۰۲
80	۳ اینچ	۸۸.۹۰	۵.۴۹	۲.۱۱	۳.۰۵			۵.۴۹		۷.۶۲	۷.۶۲				۱۱.۱۳	۱۵.۲۴
90	۳ ۱/۲ اینچ	۱۰۱.۶۰	۵.۷۴	۲.۱۱	۳.۰۵			۵.۷۴		۸.۰۸	۸.۰۸
۱۰۰	۴ اینچ	۱۱۴.۳۰	۶.۰۲	۲.۱۱	۳.۰۵			۶.۰۲		۸.۵۶	۸.۵۶		۱۱.۱۲		۱۳.۴۹	۱۷.۱۲
۱۲۵	۵ اینچ	۱۴۱.۳۰	۶.۵۵	۲.۷۷	۳.۴۰			۶.۵۵		۹.۵۳	۹.۵۳		۱۲.۷۰		۱۵.۸۸	۱۹.۰۵
۱۵۰	۶ اینچ	۱۶۸.۲۷	۷.۱۱	۲.۷۷	۳.۴۰			۷.۱۱		۱۰.۹۷	۱۰.۹۷		۱۴.۲۷		۱۸.۲۶	۲۱.۹۵
۲۰۰	۸ اینچ	۲۱۹.۰۸	۸.۱۸	۲.۷۷	۳.۷۶		۶.۳۵	۸.۱۸	۱۰.۳۱	۱۲.۷۰	۱۲.۷۰	۱۵.۰۹	۱۹.۲۶	۲۰.۶۲	۲۳.۰۱	۲۲.۲۳
۲۵۰	۱۰ اینچ	۲۷۳.۰۵	۹.۲۷	۳.۴۰	۴.۱۹		۶.۳۵	۹.۲۷	۱۲.۷۰	۱۲.۷۰	۱۵.۰۹	۱۹.۲۶	۲۱.۴۴	۲۵.۴۰	۲۸.۵۸	۲۵.۴۰
۳۰۰	۱۲ اینچ	۳۲۳.۸۵	۹.۵۳	۳.۹۶	۴.۵۷		۶.۳۵	۱۰.۳۱	۱۴.۲۷	۱۲.۷۰	۱۷.۴۸	۲۱.۴۴	۲۵.۴۰	۲۸.۵۸	۳۳.۳۲	۲۵.۴۰
۳۵۰	۱۴ اینچ	۳۵۵.۶۰	۹.۵۳	۳.۹۶	۴.۷۸	۶.۳۵	۷.۹۲	۱۱.۱۳	۱۵.۰۹	۱۲.۷۰	۱۹.۰۵	۲۳.۸۳	۲۷.۷۹	۳۱.۷۵	۳۵.۷۱
۴۰۰	۱۶ اینچ	۴۰۶.۴۰	۹.۵۳	۴.۱۹	۴.۷۸	۶.۳۵	۷.۹۲	۱۲.۷۰	۱۶.۶۶	۱۲.۷۰	۲۱.۴۴	۲۶.۱۹	۳۰.۹۶	۳۶.۵۳	۴۰.۴۹
۴۵۰	۱۸ اینچ	۴۵۷.۲۰	۹.۵۳	۴.۱۹	۴.۷۸	۶.۳۵	۷.۹۲	۱۴.۲۷	۱۹.۰۵	۱۲.۷۰	۲۳.۸۳	۲۹.۳۶	۳۴.۹۳	۳۹.۶۷	۴۵.۲۴
۵۰۰	۲۰ اینچ	۵۰۸.۰۰	۹.۵۳	۴.۷۸	۵.۵۴	۶.۳۵	۹.۵۳	۱۵.۰۹	۲۰.۶۲	۱۲.۷۰	۲۶.۱۹	۳۲.۵۴	۳۸.۱۰	۴۴.۴۵	۵۰.۰۱
۵۵۰	۲۲ اینچ	۵۵۸.۸۰	۹.۵۳	۴.۷۸	۵.۵۴	۶.۳۵	۹.۵۳		۲۲.۲۳	۱۲.۷۰	۲۸.۵۸	۳۴.۹۳	۴۱.۲۸	۴۷.۶۳	۵۳.۹۸
۶۰۰	۲۴ اینچ	۶۰۹.۶۰	۹.۵۳	۵.۵۴	۶.۳۵	۶.۳۵	۹.۵۳	۱۷.۴۸	۲۴.۶۱	۱۲.۷۰	۳۰.۹۶	۳۸.۸۹	۴۶.۰۲	۵۲.۳۷	۵۹.۵۴
۶۵۰	۲۶ اینچ	۶۶۰.۴۰	۹.۵۳			۷.۹۲	۱۲.۷۰			۱۲.۷۰
۷۰۰	۲۸ اینچ	۷۱۱.۲۰	۹.۵۳			۷.۹۲	۱۲.۷۰			۱۲.۷۰
۷۵۰	۳۰ اینچ	۷۶۲.۰۰	۹.۵۳	۶.۳۵	۷.۹۲	۷.۹۲	۱۲.۷۰			۱۲.۷۰
۸۰۰	۳۲ اینچ	۸۱۲.۸۰	۹.۵۳			۷.۹۲	۱۲.۷۰	۱۷.۴۸		۱۲.۷۰
۸۵۰	۳۴ اینچ	۸۶۳.۶۰	۹.۵۳			۷.۹۲	۱۲.۷۰	۱۷.۴۸		۱۲.۷۰
۹۰۰	۳۶ اینچ	۹۱۴.۴۰	۹.۵۳			۷.۹۲	۱۲.۷۰	۱۹.۰۵		۱۲.۷۰
قطر داخلی ۱۰۰۰ میلی‌متر و بالاتر، ضخامت دیواره لوله، قابل تنظیم

استاندارد و درجه

استاندارد	گریدهای فولادی
ASTM A312/A312M: لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و کار سرد سنگین	304، 304L، 310S، 310H، 316، 316L، 321، 321H و غیره ...
ASTM A269: لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای مصارف عمومی	TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321.TP347 و غیره ...
ASTM A249: لوله‌های فولادی آستنیتی جوش داده شده برای دیگ بخار، سوپرهیتر، مبدل حرارتی و کندانسور	304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348
ASTM A269: لوله‌های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده با قطر کوچک	304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348
ASTM A270: لوله‌های بهداشتی از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده	گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی: 304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348 گریدهای فولاد ضد زنگ فریتی/آستنیتی (دوبلکس): S31803، S32205
ASTM A358/A358M: الزامات لوله‌های فولادی آستنیتی جوش داده شده برای محیط‌های با دمای بالا، فشار بالا و خورنده	304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348
ASTM A554: لوله مکانیکی جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ، که معمولاً برای کاربردهای ساختاری یا تزئینی استفاده می‌شود	304، 304L، 316، 316L
ASTM A789: لوله‌های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای مصارف عمومی	S31803 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) S32205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس)
ASTM A790: لوله‌های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای مصارف عمومی خورنده، خدمات با دمای بالا و لوله‌های فولادی ضد زنگ دوبلکس.	S31803 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) S32205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس)
EN 10217-7: لوله‌های فولادی ضد زنگ جوش داده شده، الزامات تولید استاندارد اروپایی.	۱.۴۳۰۱، ۱.۴۳۰۷، ۱.۴۴۰۱، ۱.۴۴۰۴، ۱.۴۵۷۱، ۱.۴۰۰۳، ۱.۴۵۰۹، ۱.۴۵۱۰، ۱.۴۴۶۲، ۱.۴۹۴۸، ۱.۴۸۷۸ و غیره...
DIN 17457: استاندارد آلمانی مورد استفاده برای ساخت لوله‌های جوش داده شده از جنس استنلس استیل	۱.۴۳۰۱، ۱.۴۳۰۷، ۱.۴۴۰۱، ۱.۴۴۰۴، ۱.۴۵۷۱، ۱.۴۰۰۳، ۱.۴۵۰۹، ۱.۴۵۱۰، ۱.۴۴۶۲، ۱.۴۹۴۸، ۱.۴۸۷۸ و غیره...
JIS G3468: استاندارد صنعتی ژاپن که الزامات تولید لوله‌های فولادی ضد زنگ جوش داده شده را مشخص می‌کند.	SUS304، SUS304L، SUS316، SUS316L، SUS329J3L و غیره ...
GB/T 12771: استاندارد ملی چین که برای الزامات تولید لوله‌های جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.	06Cr19Ni10، 022Cr19Ni1، 06Cr17Ni12Mo2، 022Cr22Ni5Mo3N
فولاد ضد زنگ آستنیتی: TP304، TP304L، TP304H، TP310S، TP316، TP316L، TP316H، TP316Ti، TP317، TP317L، TP321، TP321H، TP347، TP347H، TP347HFG N08904(904L)، S30432، S31254، N08367، S30815... فولاد ضد زنگ دوبلکس: S31803، S32205، S32750، S32760، S32707، S32906 ... آلیاژ نیکل：N04400، N06600، N06625، N08800، N08810(800H)، N08825... کاربرد: صنایع نفت، شیمی، گاز طبیعی، برق و تجهیزات مکانیکی.

فرآیند تولید

کنترل کیفیت

بررسی مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی چشمی، بررسی ابعاد، تست خمش، تست ضربه، تست خوردگی بین دانه‌ای، آزمایش غیر مخرب (UT، MT، PT)، تایید صلاحیت رویه جوشکاری، آنالیز ریزساختار، تست شعله‌ور شدن و مسطح شدن، تست سختی، تست فشار، تست محتوای فریت، تست متالوگرافی، تست خوردگی، تست جریان گردابی، تست اسپری نمک، تست مقاومت در برابر خوردگی، تست ارتعاش، تست خوردگی حفره‌ای، بازرسی رنگ‌آمیزی و پوشش، بررسی مستندات…

کاربرد و موارد استفاده

لوله‌های جوش داده شده از جنس استنلس استیل به دلیل خواص استثنایی و تطبیق پذیری خود، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. این لوله‌ها به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن برای محیط‌های متنوع، در طیف وسیعی از کاربردها به کار می‌روند. برخی از کاربردهای کلیدی لوله‌های جوش داده شده از جنس استنلس استیل عبارتند از:
● کاربرد صنعتی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی رایج است.
● ساخت و ساز: به دلیل استحکام و طول عمرشان در لوله کشی، آبرسانی و سازه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
● صنایع غذایی: برای انتقال مواد غذایی و نوشیدنی‌ها، با رعایت استانداردهای بهداشتی بسیار مهم است.
● خودروسازی: در سیستم‌های اگزوز و قطعات ساختاری به کار گرفته می‌شوند و شرایط سختی را تحمل می‌کنند.
● پزشکی: در دستگاه‌های پزشکی و لوله‌کشی بهداشتی استفاده می‌شود و تمیزی را در اولویت قرار می‌دهد.
● کشاورزی: برای سیستم‌های آبیاری مقاوم در برابر خوردگی، تضمین توزیع کارآمد آب.
● تصفیه آب: مناسب برای انتقال آب تصفیه شده و نمک زدایی شده.
● دریایی: مقاوم در برابر خوردگی آب شور، کاربرد گسترده در کشتی‌ها و سازه‌های دریایی.
● انرژی: انتقال سیالات در بخش انرژی، شامل گاز طبیعی و نفت.
● خمیرکاغذ و کاغذ: برای انتقال مواد شیمیایی و سیالات در فرآیند تولید حیاتی است.

به طور خلاصه، لوله‌های جوش داده شده از جنس استنلس استیل به عنوان اجزای ضروری در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها عمل می‌کنند. مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی و توانایی آنها در برآورده کردن الزامات سختگیرانه، آنها را برای زیرساخت‌های مدرن، فرآیندهای صنعتی و بخش‌های تخصصی مختلف ضروری می‌کند.

بسته بندی و ارسال

لوله‌های فولادی ضد زنگ با نهایت دقت بسته‌بندی و ارسال می‌شوند تا از محافظت آنها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود. در اینجا شرحی از فرآیند بسته‌بندی و حمل و نقل آمده است:

بسته بندی:
● پوشش محافظ: قبل از بسته بندی، لوله های فولادی ضد زنگ اغلب با یک لایه روغن یا فیلم محافظ پوشانده می شوند تا از خوردگی و آسیب سطحی جلوگیری شود.
● دسته بندی: لوله هایی با اندازه و مشخصات مشابه با دقت به هم دسته بندی می شوند. آنها با استفاده از تسمه، طناب یا نوارهای پلاستیکی محکم می شوند تا از حرکت درون دسته جلوگیری شود.
● درپوش‌های انتهایی: درپوش‌های انتهایی پلاستیکی یا فلزی در دو انتهای لوله‌ها قرار می‌گیرند تا محافظت بیشتری از انتهای لوله‌ها و رزوه‌ها ایجاد کنند.
● بالشتک و ضربه گیر: از مواد بالشتکی مانند فوم، پلاستیک حبابدار یا مقوای موجدار برای ایجاد ضربه گیری و جلوگیری از آسیب ناشی از ضربه در حین حمل و نقل استفاده می شود.
● جعبه‌ها یا محفظه‌های چوبی: در برخی موارد، لوله‌ها ممکن است در جعبه‌ها یا محفظه‌های چوبی بسته‌بندی شوند تا محافظت بیشتری در برابر نیروهای خارجی و جابجایی ایجاد شود.

حمل و نقل:
● نحوه حمل و نقل: لوله‌های فولادی ضد زنگ معمولاً بسته به مقصد و فوریت، با استفاده از روش‌های مختلف حمل و نقل مانند کامیون، کشتی یا حمل و نقل هوایی ارسال می‌شوند.
● کانتینربندی: لوله‌ها ممکن است برای اطمینان از حمل و نقل ایمن و منظم، در کانتینرهای حمل بار بارگیری شوند. این امر همچنین از آنها در برابر شرایط آب و هوایی و آلاینده‌های خارجی محافظت می‌کند.
● برچسب گذاری و مستندسازی: هر بسته با اطلاعات ضروری، شامل مشخصات، مقدار، دستورالعمل‌های جابجایی و جزئیات مقصد، برچسب گذاری می‌شود. اسناد حمل و نقل برای ترخیص و پیگیری گمرکی تهیه می‌شوند.
● رعایت قوانین گمرکی: برای محموله‌های بین‌المللی، تمام اسناد گمرکی لازم آماده می‌شود تا ترخیص کالا در مقصد بدون مشکل انجام شود.
● بست محکم: درون وسیله نقلیه یا کانتینر حمل و نقل، لوله‌ها به طور محکم بسته می‌شوند تا از حرکت جلوگیری شود و خطر آسیب در حین حمل و نقل به حداقل برسد.
● ردیابی و نظارت: سیستم‌های ردیابی پیشرفته ممکن است برای نظارت بر مکان و وضعیت محموله به صورت بلادرنگ به کار گرفته شوند.
● بیمه: بسته به ارزش محموله، ممکن است بیمه حمل و نقل برای پوشش خسارات یا زیان‌های احتمالی در طول حمل و نقل دریافت شود.

به طور خلاصه، لوله‌های فولادی ضد زنگ تولید شده توسط ما با اقدامات حفاظتی بسته‌بندی و با استفاده از روش‌های حمل و نقل قابل اعتماد ارسال می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که در شرایط مطلوب به مقصد خود می‌رسند. بسته‌بندی و روش‌های حمل و نقل مناسب به یکپارچگی و کیفیت لوله‌های تحویل داده شده کمک می‌کند.