توضیح محصول
کاهش دهنده:
کاهش دهنده لوله فولادی به عنوان یک مؤلفه خط لوله حیاتی عمل می کند و امکان انتقال یکپارچه از اندازه های بزرگتر به کوچکتر را مطابق با مشخصات قطر داخلی فراهم می کند.
دو نوع اصلی کاهش دهنده وجود دارد: متمرکز و خارج از مرکز. کاهش دهنده های متمرکز بر کاهش اندازه متقارن متقارن ، اطمینان حاصل می کنند که تراز خطوط مرکزی لوله متصل. این پیکربندی هنگام حفظ نرخ جریان یکنواخت بسیار مهم است. در مقابل ، کاهش دهنده های خارج از مرکز ، جبران بین خطوط لوله ، پذیرایی از سناریوهایی را که در آن سطح سیال نیاز به تعادل بین لوله های فوقانی و پایین دارد ، معرفی می کنند.

کاهش دهنده

کاهش دهنده
کاهش دهنده ها نقش تحول آمیز در پیکربندی خط لوله دارند و انتقال صاف بین لوله هایی با اندازه های مختلف را تسهیل می کند. این بهینه سازی باعث افزایش کارایی و عملکرد کلی سیستم می شود.
آرنج:
آرنج لوله فولادی نقش محوری در سیستم های لوله کشی دارد و باعث تغییر در جهت جریان سیال می شود. این برنامه در اتصال لوله های قطر یکسان یا متفاوت اسمی ، کاربردی را پیدا می کند ، و به طور موثری جریان را در طول مسیرهای مورد نظر هدایت می کند.
آرنج ها بر اساس درجه تغییر جهت سیال که آنها به خطوط لوله معرفی می کنند طبقه بندی می شوند. زاویه های متداول شامل 45 درجه ، 90 درجه و 180 درجه است. برای کاربردهای تخصصی ، زاویه هایی مانند 60 درجه و 120 درجه بازی می کنند.
آرنج ها بر اساس شعاع آنها نسبت به قطر لوله در طبقه بندی های مشخص قرار می گیرند. یک آرنج شعاع کوتاه (آرنج SR) شعاع برابر با قطر لوله را نشان می دهد و آن را برای خطوط لوله کم فشار ، کم سرعت یا فضاهای محدود که در آن ترخیص کالا از گمرک قرار دارد مناسب است. برعکس ، یک آرنج شعاع طولانی (آرنج LR) ، با شعاع 1.5 برابر قطر لوله ، کاربردی را در خطوط لوله فشار بالا و با سرعت بالا پیدا می کند.
آرنج ها را می توان با توجه به روش های اتصال لوله خود گروه بندی کرد - اما آرنج جوش داده شده ، آرنج جوش داده شده سوکت و آرنج نخ. این تغییرات بر اساس نوع مشترک به کار رفته ، تطبیق پذیری را ارائه می دهد. از نظر مواد ، آرنج ها از فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند و مطابق با نیازهای بدنه شیر هستند.
TEE



انواع لوله های فلزی:
● بر اساس قطر و توابع شاخه:
● مساوی Tee
● کاهش Tee (Tee کاهش دهنده)
بر اساس انواع اتصال:
tee Tee Weld Butt
● جوش شیرین سوکت
te the the the the the
بر اساس انواع مواد:
tee لوله لوله کربن کربن
te فولادی آلیاژ
te فولاد ضد زنگ
برنامه های کاربردی لوله های فلزی:
te های لوله های فلزی اتصالات متنوع هستند که به دلیل توانایی اتصال و مستقیم جریان در جهات مختلف ، در صنایع مختلف برنامه هایی را پیدا می کنند. برخی از برنامه های متداول عبارتند از:
● انتقال نفت و گاز: از Tees برای جدا کردن خطوط لوله برای حمل و نقل نفت و گاز استفاده می شود.
● پالایش نفت و نفت: در پالایشگاه ها ، TEES به مدیریت جریان محصولات مختلف در طی فرآیندهای پالایش کمک می کند.
systems سیستم های تصفیه آب: از Tees در کارخانه های تصفیه آب برای کنترل جریان آب و مواد شیمیایی استفاده می شود.
inductions صنایع شیمیایی: Tees با هدایت جریان مواد شیمیایی و مواد مختلف در پردازش شیمیایی نقش دارد.
● لوله های بهداشتی: در مواد غذایی ، دارویی و سایر صنایع ، لوله های بهداشتی بهداشتی به حفظ شرایط بهداشتی در حمل و نقل سیال کمک می کنند.
● ایستگاه های برق: از TEES در سیستم های تولید و توزیع استفاده می شود.
● ماشین ها و تجهیزات: Tees در ماشین آلات و تجهیزات مختلف صنعتی برای مدیریت سیال ادغام می شوند.
● مبدل های حرارتی: برای کنترل جریان مایعات گرم و سرد در سیستم های مبدل حرارتی استفاده می شود.
لوله های فلزی در بسیاری از سیستم ها اجزای اساسی هستند و انعطاف پذیری و کنترل توزیع و جهت مایعات را فراهم می کنند. انتخاب مواد و نوع TEE به عواملی مانند نوع سیال منتقل شده ، فشار ، دما و الزامات خاص کاربرد بستگی دارد.
نمای کلی درپوش لوله فولادی
یک درپوش لوله ای فولادی ، که از آن به عنوان یک پلاگین فولادی نیز یاد می شود ، اتصالی است که برای پوشاندن انتهای یک لوله استفاده می شود. می توان آن را به انتهای لوله جوش داد یا به نخ خارجی لوله وصل شود. درپوش لوله های فولادی هدف از پوشش و محافظت از اتصالات لوله را ارائه می دهد. این کلاه ها به شکل های مختلفی از جمله نیمکره ، بیضوی ، ظرف و کروی ارائه می شوند.
شکل کلاه های محدب:
cap کلاه نیمکره
cap کلاه بیضوی
cap کلاه ظرف
cap کلاه کروی
درمان های اتصال:
از کلاه ها برای قطع انتقال و اتصالات در لوله ها استفاده می شود. انتخاب درمان اتصال به الزامات خاص برنامه بستگی دارد:
connection اتصال جوش لب به لب
connection اتصال جوش سوکت
connection اتصال نخ
برنامه ها:
کلاه های انتهایی دارای طیف گسترده ای از کاربردهای موجود در صنایع مانند مواد شیمیایی ، ساخت و ساز ، کاغذ ، سیمان و کشتی سازی هستند. آنها به ویژه برای اتصال لوله های قطر مختلف و فراهم کردن سد محافظ در انتهای لوله مفید هستند.
انواع کلاه لوله فولادی:
انواع اتصال:
cap کلاه جوش لب به لب
cap کلاه جوش سوکت
● انواع مواد:
cap کلاه لوله کربن کربن
cap کلاه استیل ضد زنگ
cap درپوش فولادی آلیاژ
نمای کلی خم لوله فولادی
خم لوله فولادی نوعی اتصالات لوله ای است که برای تغییر جهت خط لوله استفاده می شود. در حالی که شبیه به آرنج لوله است ، یک خم لوله طولانی تر است و به طور معمول برای نیازهای خاص تولید می شود. خم های لوله در ابعاد مختلفی با درجات مختلف انحنای قرار دارند تا زاویه های مختلف چرخش را در خطوط لوله قرار دهند.
انواع خم و کارآیی:
خم سه بعدی: خم با شعاع سه برابر قطر لوله اسمی. معمولاً به دلیل انحنای نسبتاً ملایم و تغییر جهت کارآمد در خطوط لوله طولانی استفاده می شود.
خم 5D: این خم 5 برابر قطر لوله اسمی شعاع دارد. این یک تغییر نرم و صاف در جهت ایجاد می کند و ضمن حفظ راندمان جریان سیال ، آن را برای خطوط لوله گسترده مناسب می کند.
جبران تغییرات درجه:
خم 6D و 8D: این خم ها ، با شعاع شش بار و هشت برابر قطر لوله اسمی ، برای جبران تغییرات درجه کوچک در جهت خط لوله استفاده می شوند. آنها انتقال تدریجی را بدون ایجاد اختلال در جریان تضمین می کنند.
خم لوله های فولادی اجزای حیاتی در سیستم های لوله کشی هستند و باعث می شوند بدون ایجاد تلاطم یا مقاومت بیش از حد در جریان سیال ، تغییرات جهت را ایجاد کنند. انتخاب نوع خم بستگی به نیازهای خاص خط لوله ، از جمله میزان تغییر در جهت ، فضای موجود و نیاز به حفظ ویژگی های جریان کارآمد دارد.
مشخصات
ASME B16.9: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
EN 10253-1: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
JIS B2311: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
DIN 2605: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
GB/T 12459: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
ابعاد آرنج لوله در ASME B16.9 پوشانده شده است. برای ابعاد اندازه آرنج 1/2 ″ به 48 ″ به جدول آورده شده در زیر مراجعه کنید.

اندازه لوله اسمی | قطر خارج | مرکز برای پایان | ||
اینچ | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
همه ابعاد در میلی متر است |
ابعاد اتصالات لوله تحمل مطابق با ASME B16.9

اندازه لوله اسمی | تمام اتصالات | تمام اتصالات | تمام اتصالات | آرنج و ترها | خم شدن 180 درجه | خم شدن 180 درجه | خم شدن 180 درجه | کاهش دهنده |
کلاه |
NPS | OD در Bevel (1) ، (2) | شناسه در پایان | ضخامت دیوار (3) | ابعاد مرکزی به انتها A ، B ، C ، M | مرکز به مرکز | پشت به چهره k | تراز انتهای تو | طول کلی H | طول کلی E |
½ تا 2½ | 0.06 | 0.03 | کمتر از 87.5 ٪ از ضخامت اسمی | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
3 تا 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
5 تا 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
10 تا 18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
20 تا 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
26 تا 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
32 تا 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
نانوذرات اندازه لوله اسمی | تحمل زاویه ای | تحمل زاویه ای | تمام ابعاد در اینچ آورده شده است. تحمل ها به علاوه و منهای برابر هستند به جز آنچه ذکر شد. |
| زاویه خارج | خارج از هواپیما P | (1) خارج از دور مجموع مقادیر مطلق تحمل به علاوه و منهای است. (2) این تحمل ممکن است در مناطق موضعی اتصالات تشکیل شده اعمال نشود که در آن ضخامت دیواره برای برآورده کردن نیازهای طراحی ASME B16.9 لازم است. (3) قطر داخل و ضخامت دیواره اسمی در انتها توسط خریدار مشخص می شود. (4) مگر در مواردی که توسط خریدار مشخص شده باشد ، این تحمل ها در قطر داخل اسمی اعمال می شود ، که برابر با تفاوت بین قطر خارج اسمی و دو برابر ضخامت دیواره اسمی است. |
½ تا 4 | 0.03 | 0.06 | |
5 تا 8 | 0.06 | 0.12 | |
10 تا 12 | 0.09 | 0.19 | |
14 تا 16 | 0.09 | 0.25 | |
18 تا 24 | 0.12 | 0.38 | |
26 تا 30 | 0.19 | 0.38 | |
32 تا 42 | 0.19 | 0.50 | |
44 تا 48 | 0.18 | 0.75 |
استاندارد و درجه
ASME B16.9: اتصالات جوشکاری باسن ساخته شده توسط کارخانه | مواد: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
EN 10253-1: اتصالات لوله ای با لب به لب-قسمت 1: فولاد کربن فرفورژه برای استفاده عمومی و بدون نیازهای بازرسی خاص | مواد: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
JIS B2311: اتصالات لوله ای با لب به لب فولادی برای استفاده معمولی | مواد: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
DIN 2605: اتصالات لوله ای با لب به لب استیل: آرنج و خم با کاهش ضریب فشار | مواد: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
GB/T 12459: اتصالات لوله یکپارچه باسن باسن فولادی | مواد: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ |
فرآیند تولیدی
فرآیند تولید کلاه

فرآیند تولید TEE

فرآیند تولید کاهش دهنده

فرآیند تولید آرنج

کنترل کیفیت
بررسی مواد اولیه ، تجزیه و تحلیل شیمیایی ، تست مکانیکی ، بازرسی بصری ، بررسی ابعاد ، تست خم شدن ، تست صاف کردن ، آزمایش ضربه ، آزمایش DWT ، آزمایش غیر مخرب ، آزمایش سختی ، آزمایش فشار ، آزمایش نشت صندلی ، آزمایش جریان ، گشتاور و آزمایش فشار ، بازرسی نقاشی و پوشش ، بررسی مستندات ... ..
استفاده و کاربرد
بررسی مواد اولیه ، تجزیه و تحلیل شیمیایی ، تست مکانیکی ، بازرسی بصری ، بررسی ابعاد ، تست خم شدن ، تست صاف کردن ، آزمایش ضربه ، آزمایش DWT ، آزمایش غیر مخرب ، آزمایش سختی ، آزمایش فشار ، آزمایش نشت صندلی ، آزمایش جریان ، گشتاور و آزمایش فشار ، بازرسی نقاشی و پوشش ، بررسی مستندات ... ..
● اتصال
control کنترل جهت
تنظیم جریان
stee جدایی رسانه ای
mix مخلوط کردن سیال
● پشتیبانی و لنگر انداختن
control کنترل دما
● بهداشت و استریل
● ایمنی
ملاحظات زیبایی شناختی و زیست محیطی
به طور خلاصه ، اتصالات لوله ها اجزای ضروری هستند که حمل و نقل کارآمد ، ایمن و کنترل شده مایعات و گازها را در طیف گسترده ای از صنایع امکان پذیر می کنند. برنامه های متنوع آنها به قابلیت اطمینان ، عملکرد و ایمنی سیستم های انتقال سیال در تنظیمات بی شماری کمک می کند.
بسته بندی و حمل و نقل
در فولاد زنان ، ما هنگام تحویل اتصالات لوله با کیفیت بالا به آستان شما ، اهمیت بسته بندی ایمن و حمل و نقل قابل اعتماد را درک می کنیم. در اینجا مروری بر روشهای بسته بندی و حمل و نقل ما برای مرجع شما آورده شده است:
بسته بندی:
اتصالات لوله ما با دقت بسته بندی شده اند تا اطمینان حاصل کنند که آنها در شرایط کامل و آماده برای نیازهای صنعتی یا تجاری شما آماده می شوند. روند بسته بندی ما شامل مراحل کلیدی زیر است:
in بازرسی با کیفیت: قبل از بسته بندی ، تمام اتصالات لوله تحت یک بازرسی با کیفیت کامل قرار می گیرند تا تأیید کنند که آنها استانداردهای دقیق ما را برای عملکرد و یکپارچگی رعایت می کنند.
cover پوشش محافظ: بسته به نوع مواد و کاربرد ، اتصالات ما ممکن است یک پوشش محافظ برای جلوگیری از خوردگی و آسیب در هنگام حمل و نقل دریافت کنند.
● بسته بندی ایمن: اتصالات به طور ایمن در کنار هم قرار می گیرند ، و اطمینان می دهند که آنها در طول فرآیند حمل و نقل پایدار و محافظت می شوند.
● برچسب زدن و مستندات: هر بسته به وضوح با اطلاعات ضروری ، از جمله مشخصات محصول ، کمیت و هر دستورالعمل حمل ویژه ، برچسب گذاری شده است. مستندات مربوطه ، مانند گواهینامه های انطباق ، نیز گنجانده شده است.
● بسته بندی سفارشی: ما می توانیم بر اساس نیازهای منحصر به فرد شما درخواست های ویژه بسته بندی را در خود جای دهیم ، و اطمینان حاصل کنیم که اتصالات شما دقیقاً در صورت لزوم تهیه شده است.
حمل و نقل:
ما با شرکای حمل و نقل معتبر برای تضمین تحویل قابل اعتماد و به موقع به مقصد مشخص شده خود همکاری می کنیم. تیم تدارکات ما مسیرهای حمل و نقل را به حداقل می رساند تا زمان حمل و نقل را به حداقل برساند و خطر تأخیرها را کاهش دهد. برای محموله های بین المللی ، همه مستندات آداب و رسوم لازم را برای تسهیل ترخیص آداب و رسوم صاف انجام می دهیم.
