سه راهی فولادی کربنی جوشی لب به لب ASME B16.9 A234 WPB

شرح مختصر:

اندازه:۱/۴ اینچ – ۵۶ اینچ، قطر ۸ میلی‌متر – قطر ۱۴۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره: حداکثر ۸۰ میلی‌متر
تحویل:ظرف 7-15 روز و بسته به مقدار سفارش شما، اقلام موجود در انبار موجود است.
انواع اتصالات:زانویی/خمشی فولادی، سه راهی فولادی، کاهنده فشار، کاهنده فشار الکتریکی، جوشکار، ساکولت، رزوه دار، کوپلینگ فولادی، درپوش فولادی، نوک سینه و غیره…
کاربرد:اتصالات لوله برای اتصال، کنترل یا تغییر مسیر جریان مایعات یا گازها در یک سیستم لوله‌کشی استفاده می‌شوند. آنها انتقال مناسب سیال را در صنایعی مانند لوله‌کشی، ساخت و ساز و تولید تضمین می‌کنند.

فولاد وومیک، لوله‌های فولادی کربنی بدون درز یا جوش داده شده، اتصالات لوله، لوله‌های ضد زنگ و اتصالات را با کیفیت بالا و قیمت‌های رقابتی ارائه می‌دهد.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

کاهنده:
کاهنده لوله فولادی به عنوان یک جزء حیاتی خط لوله عمل می‌کند و امکان انتقال یکپارچه از قطرهای بزرگتر به کوچکتر را مطابق با مشخصات قطر داخلی فراهم می‌کند.

دو نوع اصلی کاهنده وجود دارد: هم مرکز و خارج از مرکز. کاهنده‌های هم مرکز، کاهش متقارن اندازه قطر داخلی لوله را انجام می‌دهند و ترازبندی خطوط مرکزی لوله‌های متصل را تضمین می‌کنند. این پیکربندی زمانی مناسب است که حفظ نرخ جریان یکنواخت بسیار مهم باشد. در مقابل، کاهنده‌های خارج از مرکز، یک اختلاف بین خطوط مرکزی لوله ایجاد می‌کنند و برای سناریوهایی که سطح سیال نیاز به تعادل بین لوله‌های بالایی و پایینی دارد، مناسب هستند.

اتصالات-1

کاهنده خارج از مرکز

اتصالات-۲

کاهنده متحدالمرکز

کاهنده‌ها نقشی دگرگون‌کننده در پیکربندی خط لوله ایفا می‌کنند و انتقال روان بین لوله‌های با اندازه‌های مختلف را تسهیل می‌کنند. این بهینه‌سازی، کارایی و عملکرد کلی سیستم را افزایش می‌دهد.

آرنج:
زانویی لوله فولادی نقش محوری در سیستم‌های لوله‌کشی دارد و تغییر جهت جریان سیال را تسهیل می‌کند. این زانویی در اتصال لوله‌های با قطر اسمی یکسان یا متفاوت کاربرد دارد و به طور مؤثر جریان را در امتداد مسیرهای مورد نظر هدایت می‌کند.

زانویی‌ها بر اساس میزان تغییر جهت سیالی که به خطوط لوله وارد می‌کنند، طبقه‌بندی می‌شوند. زوایای رایج شامل ۴۵ درجه، ۹۰ درجه و ۱۸۰ درجه هستند. برای کاربردهای تخصصی، زوایایی مانند ۶۰ درجه و ۱۲۰ درجه نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

زانویی‌ها بر اساس شعاعشان نسبت به قطر لوله، در طبقه‌بندی‌های متمایزی قرار می‌گیرند. زانویی شعاع کوتاه (SR) دارای شعاعی برابر با قطر لوله است که آن را برای خطوط لوله کم‌فشار، کم‌سرعت یا فضاهای محدود که در آن‌ها فاصله بسیار مهم است، مناسب می‌کند. برعکس، زانویی شعاع بلند (LR) با شعاعی ۱.۵ برابر قطر لوله، در خطوط لوله با فشار بالا و دبی بالا کاربرد دارد.

زانویی‌ها را می‌توان بر اساس روش‌های اتصال لوله به گروه‌های مختلفی تقسیم کرد - زانویی جوشی لب به لب، زانویی جوشی ساکت و زانویی رزوه‌دار. این تنوع، بسته به نوع اتصال مورد استفاده، تطبیق‌پذیری ارائه می‌دهد. از نظر جنس، زانویی‌ها از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند و با الزامات خاص بدنه شیر سازگار می‌شوند.

تی:

اتصالات (1)
اتصالات (2)
اتصالات (3)

انواع لوله فولادی:
● بر اساس قطر شاخه‌ها و عملکردها:
● تی مساوی
● سه راهی تبدیل (سه راهی تبدیل)

بر اساس نوع اتصال:
● سه راهی جوشی لب به لب
● سه راهی جوشی ساکت
● سه راهی رزوه دار

بر اساس انواع مواد:
● لوله فولادی کربنی
● سه راهی فولادی آلیاژی
● سه راهی استیل ضد زنگ

کاربردهای لوله فولادی:
● سه راهی‌های لوله فولادی، اتصالات پرکاربردی هستند که به دلیل توانایی‌شان در اتصال و هدایت جریان‌ها در جهات مختلف، در صنایع مختلف کاربرد دارند. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:
● انتقال نفت و گاز: از سه راهی ها برای انشعاب گرفتن از خطوط لوله انتقال نفت و گاز استفاده می شود.
● نفت و پالایش نفت: در پالایشگاه‌ها، سه راهی‌ها به مدیریت جریان محصولات مختلف در طول فرآیندهای پالایش کمک می‌کنند.
● سیستم‌های تصفیه آب: سه راهی‌ها در تصفیه‌خانه‌های آب برای کنترل جریان آب و مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
● صنایع شیمیایی: تی‌ها با هدایت جریان مواد شیمیایی و ترکیبات مختلف، در فرآوری شیمیایی نقش دارند.
● لوله های بهداشتی: در صنایع غذایی، دارویی و سایر صنایع، سه راهی های لوله بهداشتی به حفظ شرایط بهداشتی در انتقال سیالات کمک می کنند.
● ایستگاه‌های برق: سه راهی‌ها در سیستم‌های تولید و توزیع برق استفاده می‌شوند.
● ماشین آلات و تجهیزات: سه راهی ها برای مدیریت سیال در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی مختلف ادغام می شوند.
● مبدل‌های حرارتی: سه راهی‌ها در سیستم‌های مبدل حرارتی برای کنترل جریان سیالات گرم و سرد استفاده می‌شوند.

سه راهی‌های لوله فولادی اجزای ضروری در بسیاری از سیستم‌ها هستند و انعطاف‌پذیری و کنترل بر توزیع و جهت سیالات را فراهم می‌کنند. انتخاب جنس و نوع سه راهی به عواملی مانند نوع سیال منتقل شده، فشار، دما و الزامات خاص کاربرد بستگی دارد.

نمای کلی درپوش لوله فولادی

درپوش لوله فولادی که به آن درپوش فولادی نیز گفته می‌شود، اتصالی است که برای پوشاندن انتهای لوله استفاده می‌شود. می‌توان آن را به انتهای لوله جوش داد یا به رزوه خارجی لوله متصل کرد. درپوش‌های لوله فولادی برای پوشش و محافظت از اتصالات لوله استفاده می‌شوند. این درپوش‌ها در اشکال مختلفی از جمله نیم‌کره، بیضوی، بشقابی و کروی موجود هستند.

شکل‌های کلاهک‌های محدب:
● کلاهک نیم‌کره
● کلاهک بیضوی
● درب ظرف
● کلاهک کروی

درمان‌های اتصال:
درپوش‌ها برای قطع کردن اتصالات و مسیرهای عبور در لوله‌ها استفاده می‌شوند. انتخاب روش اتصال به الزامات خاص کاربرد بستگی دارد:
● اتصال جوشی لب به لب
● اتصال جوشی ساکت
● اتصال رزوه‌دار

کاربردها:
درپوش‌های انتهایی کاربردهای گسترده‌ای در صنایعی مانند مواد شیمیایی، ساخت و ساز، کاغذ، سیمان و کشتی‌سازی دارند. آن‌ها به ویژه برای اتصال لوله‌های با قطرهای مختلف و ایجاد یک مانع محافظ در انتهای لوله مفید هستند.

انواع درپوش لوله فولادی:
انواع اتصال:
● درپوش جوش لب به لب
● درپوش جوش سوکتی
● انواع مواد:
● درپوش لوله فولادی کربنی
● درپوش استیل ضد زنگ
● درپوش فولادی آلیاژی

نمای کلی خم لوله فولادی

خم لوله فولادی نوعی اتصال لوله است که برای تغییر جهت خط لوله استفاده می‌شود. اگرچه خم لوله شبیه به زانویی لوله است، اما طول بیشتری دارد و معمولاً برای نیازهای خاص ساخته می‌شود. خم‌های لوله در ابعاد مختلف و با درجات انحنای مختلف وجود دارند تا زوایای چرخش مختلف در خطوط لوله را در خود جای دهند.

انواع خم و کارایی:
خم سه بعدی: خمشی با شعاع سه برابر قطر اسمی لوله. به دلیل انحنای نسبتاً ملایم و تغییر جهت کارآمد، معمولاً در خطوط لوله طولانی استفاده می‌شود.
خم 5D: این خم دارای شعاعی پنج برابر قطر اسمی لوله است. این خم تغییر جهت نرم‌تری را فراهم می‌کند و آن را برای خطوط لوله طولانی مناسب می‌کند و در عین حال راندمان جریان سیال را حفظ می‌کند.

جبران خسارت تغییر مدرک تحصیلی:
خم‌های ۶D و ۸D: این خم‌ها، با شعاع‌هایی به ترتیب شش برابر و هشت برابر قطر اسمی لوله، برای جبران تغییرات جزئی در جهت خط لوله استفاده می‌شوند. آن‌ها انتقال تدریجی را بدون ایجاد اختلال در جریان تضمین می‌کنند.
خم‌های لوله فولادی اجزای حیاتی در سیستم‌های لوله‌کشی هستند که امکان تغییر جهت را بدون ایجاد تلاطم یا مقاومت بیش از حد در جریان سیال فراهم می‌کنند. انتخاب نوع خم به الزامات خاص خط لوله، از جمله میزان تغییر جهت، فضای موجود و نیاز به حفظ ویژگی‌های جریان کارآمد بستگی دارد.

مشخصات

ASME B16.9: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی
EN 10253-1: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی
JIS B2311: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی
DIN 2605: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی
GB/T 12459: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی

ابعاد زانویی لوله‌ای در استاندارد ASME B16.9 آمده است. برای اطلاع از ابعاد زانویی با اندازه ½ اینچ تا ۴۸ اینچ به جدول زیر مراجعه کنید.

اتصالات (4)

اندازه اسمی لوله

قطر خارجی

مرکز برای پایان

اینچ

OD

A

B

C

۱/۲

۲۱.۳

38

16

۳/۴

۲۶.۷

38

19

1

۳۳.۴

38

22

25

۱ ۱/۴

۴۲.۲

48

25

32

۱ ۱/۲

۴۸.۳

57

29

38

2

۶۰.۳

76

35

51

۲ ۱/۲

73

95

44

64

3

۸۸.۹

۱۱۴

51

76

۳ و ۱/۲

۱۰۱.۶

۱۳۳

57

89

4

۱۱۴.۳

۱۵۲

64

۱۰۲

5

۱۴۱.۳

۱۹۰

79

۱۲۷

6

۱۶۸.۳

۲۲۹

95

۱۵۲

8

۲۱۹.۱

۳۰۵

۱۲۷

۲۰۳

10

۲۷۳.۱

۳۸۱

۱۵۹

۲۵۴

12

۳۲۳.۹

۴۵۷

۱۹۰

۳۰۵

14

۳۵۵.۶

۵۳۳

۲۲۲

۳۵۶

16

۴۰۶.۴

۶۱۰

۲۵۴

۴۰۶

18

۴۵۷.۲

۶۸۶ عدد

۲۸۶

۴۵۷

20

۵۰۸

۷۶۲ عدد

۳۱۸

۵۰۸

22

۵۵۹

۸۳۸

۳۴۳

۵۵۹

24

۶۱۰

۹۱۴ عدد

۳۸۱

۶۱۰

26

۶۶۰

۹۹۱

۴۰۶

۶۶۰

28

۷۱۱

۱۰۶۷ عدد

۴۳۸

۷۱۱

30

۷۶۲ عدد

۱۱۴۳

۴۷۰

۷۶۲ عدد

32

۸۱۳

۱۲۱۹

۵۰۲

۸۱۳

34

۸۶۴ عدد

۱۲۹۵

۵۳۳

۸۶۴ عدد

36

۹۱۴ عدد

۱۳۷۲

۵۶۵

۹۱۴ عدد

38

۹۶۵ عدد

۱۴۴۸

۶۰۰

۹۶۵ عدد

40

۱۰۱۶ عدد

۱۵۲۴

۶۳۲

۱۰۱۶ عدد

42

۱۰۶۷ عدد

۱۶۰۰

۶۶۰

۱۰۶۷ عدد

44

۱۱۱۸

۱۶۷۶

۶۹۵ عدد

۱۱۱۸

46

۱۱۶۸ عدد

۱۷۵۳

۷۲۷ عدد

۱۱۶۸ عدد

48

۱۲۱۹

۱۸۲۹

۷۵۹

۱۲۱۹

تمام ابعاد به میلی‌متر هستند

تلرانس ابعاد اتصالات لوله طبق ASME B16.9

اتصالات (5)

اندازه اسمی لوله

تمام اتصالات

تمام اتصالات

تمام اتصالات

آرنج و تی

۱۸۰ درجه خمیدگی برگشتی

۱۸۰ درجه خمیدگی برگشتی

۱۸۰ درجه خمیدگی برگشتی

کاهنده‌ها

 

کلاه

نپس

OD در Bevel (1)، (2)

شناسه در انتها
(1)، (3)، (4)

ضخامت دیواره (3)

ابعاد مرکز تا انتها A، B، C، M

مرکز به مرکز O

بازگشت به K

ترازبندی انتهای U

طول کلی H

طول کلی E

½ تا 2½

۰.۰۶
-0.03

۰.۰۳

نه کمتر از ۸۷.۵٪ ضخامت اسمی

۰.۰۶

۰.۲۵

۰.۲۵

۰.۰۳

۰.۰۶

۰.۱۲

۳ تا ۳ و نیم

۰.۰۶

۰.۰۶

۰.۰۶

۰.۲۵

۰.۲۵

۰.۰۳

۰.۰۶

۰.۱۲

4

۰.۰۶

۰.۰۶

۰.۰۶

۰.۲۵

۰.۲۵

۰.۰۳

۰.۰۶

۰.۱۲

۵ تا ۸

۰.۰۹
-0.06

۰.۰۶

۰.۰۶

۰.۲۵

۰.۲۵

۰.۰۳

۰.۰۶

۰.۲۵

۱۰ تا ۱۸

۰.۱۶
-0.12

۰.۱۲

۰.۰۹

۰.۳۸

۰.۲۵

۰.۰۶

۰.۰۹

۰.۲۵

۲۰ تا ۲۴

۰.۲۵
-0.19

۰.۱۹

۰.۰۹

۰.۳۸

۰.۲۵

۰.۰۶

۰.۰۹

۰.۲۵

۲۶ تا ۳۰

۰.۲۵
-0.19

۰.۱۹

۰.۱۲

۰.۱۹

۰.۳۸

۳۲ تا ۴۸

۰.۲۵
-0.19

۰.۱۹

۰.۱۹

۰.۱۹

۰.۳۸

اندازه اسمی لوله NPS

تلرانس‌های زاویه‌داری

تلرانس‌های زاویه‌داری

تمام ابعاد بر حسب اینچ داده شده‌اند. تلرانس‌ها به جز مواردی که ذکر شده است، به صورت مثبت و منفی برابر هستند.

زاویه دید خارج از Q

خارج از صفحه P

(1) خارج از دایره، مجموع قدر مطلق‌های تلرانس مثبت و منفی است.
(2) این رواداری ممکن است در نواحی موضعی اتصالات شکل‌دهی شده که در آنها افزایش ضخامت دیواره برای برآورده کردن الزامات طراحی ASME B16.9 مورد نیاز است، اعمال نشود.
(3) قطر داخلی و ضخامت اسمی دیواره در انتها باید توسط خریدار مشخص شود.
(4) مگر اینکه خریدار طور دیگری مشخص کرده باشد، این تلرانس‌ها برای قطر داخلی اسمی اعمال می‌شوند که برابر با اختلاف بین قطر خارجی اسمی و دو برابر ضخامت دیواره اسمی است.

½ تا ۴

۰.۰۳

۰.۰۶

۵ تا ۸

۰.۰۶

۰.۱۲

۱۰ تا ۱۲

۰.۰۹

۰.۱۹

۱۴ تا ۱۶

۰.۰۹

۰.۲۵

۱۸ تا ۲۴

۰.۱۲

۰.۳۸

۲۶ تا ۳۰

۰.۱۹

۰.۳۸

۳۲ تا ۴۲

۰.۱۹

۰.۵۰

۴۴ تا ۴۸

۰.۱۸

۰.۷۵

استاندارد و درجه

ASME B16.9: اتصالات جوشی لب به لب فرفورژه ساخت کارخانه

مواد: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی

EN 10253-1: اتصالات لوله جوشی لب به لب - قسمت 1: فولاد کربنی آهنگری شده برای مصارف عمومی و بدون الزامات بازرسی خاص

مواد: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی

JIS B2311: اتصالات لوله فولادی جوشی لب به لب برای مصارف معمولی

مواد: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی

DIN 2605: اتصالات لوله فولادی جوشی لب به لب: زانویی‌ها و خم‌ها با ضریب فشار کاهش‌یافته

مواد: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی

GB/T 12459: اتصالات لوله بدون درز فولادی جوشی لب به لب

مواد: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی

فرآیند تولید

فرآیند تولید کلاه

اتصالات-1

فرآیند تولید تی

اتصالات-۲

فرآیند تولید کاهنده

اتصالات-3

فرآیند تولید آرنج

اتصالات-۴

کنترل کیفیت

بررسی مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی چشمی، بررسی ابعاد، تست خمش، تست صافی، تست ضربه، تست DWT، بررسی غیر مخرب، تست سختی، تست فشار، تست نشتی نشیمنگاه، تست عملکرد جریان، تست گشتاور و رانش، بازرسی رنگ و پوشش، بررسی مستندات…

کاربرد و موارد استفاده

بررسی مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی چشمی، بررسی ابعاد، تست خمش، تست صافی، تست ضربه، تست DWT، بررسی غیر مخرب، تست سختی، تست فشار، تست نشتی نشیمنگاه، تست عملکرد جریان، تست گشتاور و رانش، بازرسی رنگ و پوشش، بررسی مستندات…

● اتصال
● کنترل جهت‌دار
● تنظیم جریان
● جداسازی رسانه
● مخلوط کردن سیالات

● پشتیبانی و لنگر انداختن
● کنترل دما
● بهداشت و استریل
● ایمنی
● ملاحظات زیبایی‌شناختی و زیست‌محیطی

به طور خلاصه، اتصالات لوله اجزای ضروری هستند که انتقال کارآمد، ایمن و کنترل‌شده مایعات و گازها را در طیف وسیعی از صنایع امکان‌پذیر می‌کنند. کاربردهای متنوع آنها به قابلیت اطمینان، عملکرد و ایمنی سیستم‌های انتقال سیال در محیط‌های بی‌شماری کمک می‌کند.

بسته بندی و ارسال

در Womic Steel، ما اهمیت بسته‌بندی ایمن و حمل و نقل قابل اعتماد را هنگام تحویل اتصالات لوله با کیفیت بالا به درب منزل شما درک می‌کنیم. در اینجا مروری بر رویه‌های بسته‌بندی و حمل و نقل ما برای آشنایی شما آورده شده است:

بسته بندی:
اتصالات لوله ما با دقت بسته‌بندی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که در شرایط عالی و آماده برای نیازهای صنعتی یا تجاری شما به دست شما می‌رسند. فرآیند بسته‌بندی ما شامل مراحل کلیدی زیر است:
● بازرسی کیفیت: قبل از بسته‌بندی، تمام اتصالات لوله تحت بازرسی کیفی کامل قرار می‌گیرند تا تأیید شود که مطابق با استانداردهای سختگیرانه ما برای عملکرد و یکپارچگی هستند.
● پوشش محافظ: بسته به نوع مواد و کاربرد، اتصالات ما ممکن است یک پوشش محافظ برای جلوگیری از خوردگی و آسیب در حین حمل و نقل دریافت کنند.
● بسته‌بندی ایمن: اتصالات به طور ایمن در کنار هم بسته‌بندی می‌شوند و این امر تضمین می‌کند که در طول فرآیند حمل و نقل پایدار و محافظت شده باقی می‌مانند.
● برچسب‌گذاری و مستندسازی: هر بسته به طور واضح با اطلاعات ضروری، شامل مشخصات محصول، مقدار و هرگونه دستورالعمل ویژه جابجایی، برچسب‌گذاری شده است. اسناد مربوطه، مانند گواهی‌های انطباق، نیز گنجانده شده است.
● بسته‌بندی سفارشی: ما می‌توانیم درخواست‌های بسته‌بندی ویژه را بر اساس نیازهای منحصر به فرد شما انجام دهیم و اطمینان حاصل کنیم که اتصالات شما دقیقاً مطابق نیاز آماده می‌شوند.

حمل و نقل:
ما با شرکای حمل و نقل معتبر همکاری می‌کنیم تا تحویل مطمئن و به موقع به مقصد مشخص شده شما را تضمین کنیم. تیم لجستیک ما مسیرهای حمل و نقل را بهینه می‌کند تا زمان حمل و نقل را به حداقل برساند و خطر تأخیر را کاهش دهد. برای محموله‌های بین‌المللی، ما تمام اسناد و مدارک گمرکی لازم را بررسی و انطباق می‌دهیم تا ترخیص کالا از گمرک آسان شود. ما گزینه‌های حمل و نقل انعطاف‌پذیر، از جمله ارسال سریع برای نیازهای فوری را ارائه می‌دهیم.

اتصالات-5