توضیح محصول
لوله های فولادی یکپارچه ضد زنگ یک مؤلفه حیاتی در کاربردهای صنعتی مدرن هستند که به دلیل دوام استثنایی ، مقاومت در برابر خوردگی و ساخت و سازهای یکپارچه مشهور هستند. این لوله ها شامل یک آلیاژ منحصر به فرد از آهن ، کروم و سایر عناصر مانند نیکل و مولیبدن ، قدرت و طول عمر بی نظیر دارند.
فرآیند تولید یکپارچه شامل اکسترود کردن بیل های جامد از فولاد برای تشکیل لوله های توخالی و بدون اتصالات جوش داده شده است. این روش ساخت و ساز نقاط ضعف بالقوه را از بین می برد و یکپارچگی ساختاری را تقویت می کند ، و لوله های فولادی یکپارچه ضد زنگ را برای کاربردهای مختلف بسیار قابل اطمینان می کند.


ویژگی های کلیدی:
مقاومت در برابر خوردگی:ترکیب کروم یک لایه محافظ اکسید ایجاد می کند و از لوله ها در برابر خوردگی و زنگ زدگی حتی در محیط های چالش برانگیز محافظت می کند.
نمرات متنوع:لوله های یکپارچه ضد زنگ در طیف وسیعی از نمرات مانند 304 ، 316 ، 321 و 347 در دسترس هستند که هر کدام به دلیل تغییرات در ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی متناسب با برنامه های خاص هستند.
برنامه های گسترده:این لوله ها در بخش های بی شماری از جمله روغن و گاز ، فرآوری شیمیایی ، مواد غذایی و نوشیدنی ، داروسازی ، خودرو و ساخت و ساز استفاده می کنند. سازگاری آنها با شرایط و مواد مختلف ، تطبیق پذیری آنها را تأکید می کند.
اندازه و پایان:لوله های فولادی یکپارچه ضد زنگ در اندازه های مختلفی قرار می گیرند و به نیازهای متنوعی پذیرایی می کنند. این لوله ها همچنین می توانند بر اساس نیازهای کاربردی ، از سطح مختلف ، از جلا گرفته تا اتمام آسیاب برخوردار باشند.
نصب و نگهداری:طراحی یکپارچه نصب را ساده می کند در حالی که مقاومت لوله ها در برابر خوردگی باعث کاهش تقاضای نگهداری می شود و به مقرون به صرفه بودن کمک می کند.
از تسهیل حمل و نقل نفت و گاز گرفته تا امکان انتقال ایمن مواد شیمیایی و حفظ خلوص محصولات دارویی ، لوله های فولادی یکپارچه ضد زنگ نقش مهمی در شکل دادن به صنایع در سراسر جهان دارند. ترکیب آنها از استحکام ، دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی ، آنها را به یک دارایی ضروری در مهندسی و زیرساخت های مدرن تبدیل می کند.
مشخصات
ASTM A312/A312M : 304 ، 304L ، 310/S ، 310H ، 316 ، 316L ، 321 ، 321H و غیره ... |
EN 10216-5: 1.4301 ، 1.4307 ، 1.4401 ، 1.4404 ، 1.4571 ، 1.4432 ، 1.4435 ، 1.4541 ، 1.4550 و غیره ... |
DIN 17456: 1.4301 ، 1.4307 ، 1.4401 ، 1.4404 ، 1.4571 ، 1.4432 ، 1.4435 ، 1.4541 ، 1.4550 و غیره ... |
JIS G3459: SUS304TB ، SUS304LTB ، SUS316TB ، SUS316LTB و غیره ... |
GB/T 14976: 06CR19NI10 ، 022CR19NI10 ، 06CR17NI12MO2 |
فولاد ضد زنگ آستنیتی:TP304 ، TP304L ، TP304H ، TP310S ، TP316 ، TP316L ، TP316H ، TP316TI ، TP317L ، TP321 ، TP321H ، TP347 ، TP347H ، TP347HFG N08904 (904) ، S30432 ، N08367 ، S30815 ... فولاد ضد زنگ دوبلکسS31803 ، S32205 ، S32750 ، S32760 ، S32707 ، S32906 ... آلیاژ نیکلN04400 ، N06600 ، N06625 ، N08800 ، N08810 (800H) ، N08825 ... استفاده:نفت ، شیمیایی ، گاز طبیعی ، انرژی برقی و صنایع تولیدی تجهیزات مکانیکی. |
NB | اندازه | OD mm | 40s mm | شفاهی mm | 10s mm | SCH10 mm | sch20 mm | SCH40 mm | 60 mm | XS/80s mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | چکسکس mm |
6 | 1/8 " | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 " | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 " | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 " | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 " | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 " | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 " | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 " | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 " | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 " | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 " | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 " | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 " | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 " | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 " | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 " | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 " | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 " | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 |
استاندارد و درجه
استاندارد | نمرات فولادی |
ASTM A312/A312M: یکپارچه ، جوش داده شده و به شدت سرماخوردگی لوله های استیل ضد زنگ آستنیتی | 304 ، 304L ، 310S ، 310H ، 316 ، 316L ، 321 ، 321H و غیره ... |
ASTM A213: دیگهای فولادی آهن و آستنیتی یکپارچه ، ابرخواسته و لوله های گرمازا | TP304 ، TP304L ، TP316 ، TP316L ، TP321.TP347 و غیره ... |
ASTM A269: لوله استیل ضد زنگ آستنیتی یکپارچه و جوش داده شده برای خدمات عمومی | TP304 ، TP304L ، TP316 ، TP316L ، TP321.TP347 و غیره ... |
ASTM A789: لوله فولادی ضدزنگ/آستنیتی یکپارچه و جوش داده شده برای خدمات عمومی | S31803 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) S32205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) |
ASTM A790: لوله فولادی فریس/آستنیتی یکپارچه و جوش داده شده برای خدمات خورنده عمومی ، سرویس درجه حرارت بالا و لوله های استیل ضد زنگ دوبلکس. | S31803 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) S32205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) |
EN 10216-5: استاندارد اروپایی برای لوله های فولادی یکپارچه برای اهداف فشار | 1.4301 ، 1.4307 ، 1.4401 ، 1.4404 ، 1.4571 ، 1.4432 ، 1.4435 ، 1.4541 ، 1.4550 و غیره ... |
DIN 17456: استاندارد آلمانی برای لوله استیل ضد زنگ دایره ای یکپارچه | 1.4301 ، 1.4307 ، 1.4401 ، 1.4404 ، 1.4571 ، 1.4432 ، 1.4435 ، 1.4541 ، 1.4550 و غیره ... |
JIS G3459: استاندارد صنعتی ژاپنی برای لوله های استیل ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی | SUS304TB ، SUS304LTB ، SUS316TB ، SUS316LTB و غیره ... |
GB/T 14976: استاندارد ملی چینی برای لوله های استیل ضد زنگ یکپارچه برای حمل و نقل سیال | 06cr19ni10 ، 022cr19ni10 ، 06cr17ni12mo2 |
فولاد ضد زنگ Austenitic : TP304 ، TP304L ، TP304H ، TP310S ، TPAR16 ، TP316L ، TP316H ، TP316TI ، TP317 ، TP317L ، TP321 ، TPAN21H ، TP347 ، TP347H ، TP347H ، TP347HFG N08904 () S31254 ، N08367 ، S30815 ... استیل ضد زنگ Duplex : S31803 ، S32205 ، S32750 ، S32760 ، S32707 ، S32906 ... نیکل آلیاژ : N04400 ، N06600 ، N06625 ، N08800 ، N08810 (800H) ، N08825 ... استفاده: نفت ، شیمیایی ، گاز طبیعی ، انرژی الکتریکی و تجهیزات مکانیکی صنایع تولیدی. |
فرآیند تولیدی
نورد داغ (لوله فولادی بدون درز اکسترود شده) فرآیند:
گردبای لوله گرد → گرمایش → سوراخ کردن → سه رول رول ، نورد مداوم یا اکستروژن → حذف لوله → اندازه (یا کاهش قطر) → خنک کننده → صافی → تست هیدرولیک (یا تشخیص نقص) → علامت گذاری را علامت گذاری کنید
فرآیند لوله فولادی یکپارچه کشیده (نورد):
صفحه گردان → گرمایش → سوراخ کردن → عنوان → بازپرداخت → ترشی → روغن کاری (آبکاری مس) → نقاشی سرد چند گذر (نورد سرد) → بیلت → عملیات حرارتی → صافی → تست هیدرولیک (تشخیص نقص) → مارک گذاری → ذخیره سازی.
کنترل کیفیت
بررسی مواد اولیه ، تجزیه و تحلیل شیمیایی ، آزمایش مکانیکی ، بازرسی بصری ، بررسی ابعاد ، تست خم ، تست ضربه ، تست خوردگی بین دانه ای ، آزمایش غیر مخرب ، تست شعله ور و صاف کردن ، تست سختی ، آزمایش فشار ، آزمایش فشار ، آزمایش محتویات فریت ، تست متالوگرافی ، تست خوردگی ، تست ادی ، آزمایش جریان ، تست جریان ، ترشح جریان ، اسپری نمکی ، اسپری نمکی ، اسپری نمکی. بازرسی نقاشی و پوشش ، بررسی اسناد ... ..
استفاده و کاربرد
لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل یک ماده مهم است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی ، استحکام بالا و توانایی مقاومت در برابر دمای بالا ، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در اینجا برخی از کاربردهای اصلی لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل آورده شده است:
صنعت نفت و گاز:لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل معمولاً در اکتشاف نفت و گاز ، حمل و نقل و فرآوری استفاده می شوند. آنها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در برابر مایعات و گازها ، برای چاه ها ، خطوط لوله و تجهیزات پردازش استفاده می شوند.
صنعت شیمیایی:در پردازش و تولید شیمیایی ، از لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل برای انتقال اسیدها ، پایه ها ، حلال ها و سایر مواد خورنده استفاده می شود. آنها به ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم های خط لوله کمک می کنند.
صنعت انرژی:لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل نقش مهمی در تولید انرژی از جمله انرژی هسته ای ، سلول های سوختی و پروژه های انرژی تجدید پذیر برای خطوط لوله و تجهیزات دارند.
صنعت غذا و نوشیدنی:به لطف بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی آنها ، لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل به طور گسترده در فرآوری مواد غذایی و تولید نوشیدنی از جمله انتقال مایعات ، گازها و مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند.
صنعت داروسازی:در تولید دارویی و تولید دارو ، از لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل برای انتقال و استفاده از مواد دارویی ، دیدار با بهداشت و استانداردهای کیفیت استفاده می شود.
کشتی سازی:لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل در ساخت و ساز سازه های کشتی ، سیستم های خط لوله و تجهیزات تصفیه آب دریا در کشتی سازی استفاده می شود و به دلیل مقاومت آنها در برابر خوردگی محیط زیست دریایی.
مصالح ساختمانی و ساختمانی:لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل که در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد برای خطوط لوله آبرسانی ، سیستم های HVAC و اجزای ساختاری تزئینی استفاده می شود.
صنعت خودرو:در بخش خودرو ، لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل به دلیل مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ، در سیستم های اگزوز کاربرد دارند.
معدن و متالورژی:در مزارع معدن و متالورژی ، از لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل برای حمل و نقل سنگ معدن ، دوغاب و محلول های شیمیایی استفاده می شود.
به طور خلاصه ، لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل همه کاره هستند و عملکرد برتر را ارائه می دهند و آنها را برای صنایع مختلف مناسب می کند. آنها نقش مهمی در تضمین ایمنی فرآیند ، افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و گسترش عمر خدمات دارند. برنامه های مختلف برای برآورده کردن نیازهای منحصر به فرد خود به لوله های یکپارچه از جنس استنلس استیل با مشخصات و مواد خاص نیاز دارند.
بسته بندی و حمل و نقل
لوله های استیل ضدزنگ بسته بندی شده و با حداکثر مراقبت برای اطمینان از محافظت از آنها در هنگام ترانزیت حمل می شوند. در اینجا توضیحی از روند بسته بندی و حمل و نقل آورده شده است:
بسته بندی:
cover پوشش محافظ: قبل از بسته بندی ، لوله های استیل ضدزنگ اغلب با لایه ای از روغن محافظ یا فیلم پوشش داده می شوند تا از خوردگی و آسیب سطح جلوگیری شود.
● بسته بندی: لوله هایی با اندازه ها و مشخصات مشابه با دقت در کنار هم قرار می گیرند. آنها با استفاده از تسمه ها ، طناب ها یا نوارهای پلاستیکی برای جلوگیری از حرکت در داخل بسته نرم افزاری ایمن هستند.
caps درپوش های انتهایی: کلاه های انتهای پلاستیکی یا فلزی در هر دو انتهای لوله قرار می گیرند تا محافظت بیشتری از انتهای لوله و نخ ها فراهم شود.
● بالشتک و بالشتک: از مواد بالشتک مانند کف ، بسته بندی حباب یا مقوا راه راه برای تهیه کوسن و جلوگیری از آسیب دیدگی در هنگام حمل و نقل استفاده می شود.
crates جعبه های چوبی یا موارد: در بعضی موارد ، لوله ها ممکن است در جعبه های چوبی یا مواردی بسته بندی شوند تا محافظت بیشتری در برابر نیروهای خارجی و رسیدگی داشته باشند.
حمل و نقل:
● نحوه حمل و نقل: لوله های استیل ضدزنگ به طور معمول با استفاده از حالت های مختلف حمل و نقل مانند کامیون ، کشتی یا حمل و نقل هوایی بسته به مقصد و فوریت ارسال می شوند.
● کانتینریزاسیون: لوله ها ممکن است در ظروف حمل و نقل بارگذاری شوند تا از ترانزیت ایمن و سازمان یافته اطمینان حاصل شود. این همچنین از شرایط آب و هوایی و آلودگی های خارجی محافظت می کند.
● برچسب زدن و مستندات: هر بسته با اطلاعات ضروری ، از جمله مشخصات ، مقدار ، دستورالعمل های حمل و جزئیات مقصد ، برچسب گذاری شده است. اسناد حمل و نقل برای ترخیص و ردیابی گمرک تهیه شده است.
incliation انطباق گمرک: برای محموله های بین المللی ، کلیه مستندات گمرکی لازم برای اطمینان از ترخیص صاف در مقصد آماده شده است.
● چفت و بست ایمن: در داخل وسیله نقلیه حمل و نقل یا کانتینر ، لوله ها برای جلوگیری از حرکت و به حداقل رساندن خطر آسیب در هنگام ترانزیت ، به طور ایمن چسبانده می شوند.
● ردیابی و نظارت: از سیستم های ردیابی پیشرفته ممکن است برای نظارت بر مکان و وضعیت حمل و نقل در زمان واقعی استفاده شود.
● بیمه: بسته به ارزش محموله ، ممکن است بیمه حمل و نقل برای تأمین خسارات یا خسارات احتمالی در هنگام ترانزیت بدست آید.
به طور خلاصه ، لوله های فولادی ضد زنگ که ما تولید کردیم با اقدامات محافظتی بسته بندی شده و با استفاده از روش های حمل و نقل قابل اعتماد ارسال می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها در شرایط بهینه به مقصد خود می رسند. روشهای بسته بندی و حمل و نقل مناسب به یکپارچگی و کیفیت لوله های تحویل داده شده کمک می کند.
