توضیحات محصول
اطلاعات استاندارد - ASME/ANSI B16.5 & B16.47 - فلنج های لوله و اتصالات فلنجی
استاندارد ASME B16.5 جنبههای مختلف فلنجهای لوله و اتصالات فلنجی، از جمله درجهبندی فشار-دما، مواد، ابعاد، تحملها، علامتگذاری، آزمایش و تعیین دهانههای این قطعات را پوشش میدهد.این استاندارد شامل فلنج هایی با طبقه بندی طبقه بندی از 150 تا 2500 است که اندازه های NPS 1/2 تا NPS 24 را پوشش می دهد. این استاندارد الزامات را در واحدهای متریک و ایالات متحده ارائه می کند.توجه به این نکته مهم است که این استاندارد محدود به فلنج ها و اتصالات فلنجی ساخته شده از مواد ریخته گری یا آهنگری، از جمله فلنج های کور و فلنج های کاهنده خاص ساخته شده از مواد ریخته گری، آهنگری یا صفحه ای است.
برای فلنج های لوله و اتصالات فلنجی بزرگتر از 24 اینچ NPS، ASME/ANSI B16.47 باید ارجاع داده شود.
انواع فلنج رایج
● فلنج های لغزنده: این فلنج ها معمولاً در کلاس ANSI 150، 300، 600، 1500 و 2500 تا 24 اینچ NPS قرار می گیرند. آنها روی لوله یا انتهای اتصالات "لغزانده می شوند" و در موقعیت خود جوش داده می شوند، که امکان جوش فیله را فراهم می کند. در داخل و خارج از فلنج از نسخه های کاهش دهنده برای کاهش اندازه خطوط در مواقع محدود استفاده می شود.
فلنج های گردن جوش: این فلنج ها دارای یک توپی مخروطی بلند مشخص و یک انتقال صاف ضخامت هستند که اتصال جوش نفوذ کامل به لوله یا اتصالات را تضمین می کند.آنها در شرایط خدمات سخت استفاده می شوند.
● فلنج های اتصال لبه: همراه با یک انتهای خرد، فلنج های مفصل لبه بر روی اتصالات انتهایی لغزیده شده و با جوش یا وسایل دیگر به هم متصل می شوند.طراحی شل آنها امکان تراز آسان در هنگام مونتاژ و جداسازی را فراهم می کند.
● فلنج های پشتی: این فلنج ها فاقد صورت برجسته هستند و با حلقه های پشتی استفاده می شوند و راه حل های مقرون به صرفه ای برای اتصالات فلنج ارائه می دهند.
فلنجهای رزوهدار (پیچدار): فلنجهای رزوهدار برای مطابقت با قطرهای داخلی لوله خاص، با رزوههای لوله مخروطی در سمت عقب، عمدتاً برای لولههای با سوراخ کوچکتر، ماشین کاری میشوند.
فلنجهای جوش سوکتی: فلنجهای جوش سوکت شبیه به فلنجهای لغزنده، به گونهای ماشینکاری میشوند که با سوکتهای اندازه لوله مطابقت داشته باشند، و به جوشکاری فیله در قسمت پشتی اجازه میدهند تا اتصال را محکم کند.آنها معمولا برای لوله های با سوراخ کوچکتر استفاده می شوند.
● فلنج های کور: این فلنج ها سوراخ مرکزی ندارند و برای بستن یا مسدود کردن انتهای یک سیستم لوله کشی استفاده می شوند.
اینها برخی از انواع رایج فلنج های لوله هستند که در کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرند.انتخاب نوع فلنج به عواملی مانند فشار، دما و نوع سیال مورد انتقال و همچنین نیازهای پروژه بستگی دارد.انتخاب و نصب مناسب فلنج ها برای عملکرد ایمن و کارآمد سیستم های لوله کشی بسیار مهم است.
مشخصات فنی
ASME B16.5: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
EN 1092-1: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
DIN 2501: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
GOST 33259: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
SABS 1123: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
مواد فلنج
فلنج ها به لوله و نازل تجهیزات جوش داده می شوند.بر این اساس، از مواد زیر تولید می شود:
● فولاد کربنی
● فولاد کم آلیاژ
● فولاد ضد زنگ
● ترکیب مواد عجیب و غریب (Stub) و سایر مواد پشتیبان
لیست مواد مورد استفاده در ساخت در ASME B16.5 و B16.47 پوشش داده شده است.
● ASME B16.5 -فلنج های لوله و اتصالات فلنجی NPS ½ تا 24 اینچ
● ASME B16.47 -فلنج های فولادی با قطر بزرگ NPS 26 تا 60 اینچ
معمولا استفاده می شود درجه مواد جعلی هستند
● فولاد کربنی: – ASTM A105، ASTM A350 LF1/2، ASTM A181
● فولاد آلیاژی: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● فولاد ضد زنگ: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
ابعاد فلنج لغزنده کلاس 150
اندازه بر حسب اینچ | اندازه بر حسب میلی متر | دیا بیرونی. | فلنج ضخیم. | هاب OD | طول فلنج | دیا RF. | ارتفاع RF | PCD | سوراخ سوکت | تعداد پیچ و مهره | اندازه پیچ UNC | طول پیچ ماشین | طول گل میخ RF | اندازه سوراخ | اندازه گل میخ ISO | وزن بر حسب کیلوگرم |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H |
|
|
|
|
|
|
|
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 14 | 34.9 | 2 | 60.3 | 22.2 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0.8 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 14 | 42.9 | 2 | 69.9 | 27.7 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 16 | 50.8 | 2 | 79.4 | 34.5 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 19 | 63.5 | 2 | 88.9 | 43.2 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 21 | 73 | 2 | 98.4 | 49.5 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 24 | 92.1 | 2 | 120.7 | 61.9 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 27 | 104.8 | 2 | 139.7 | 74.6 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 29 | 127 | 2 | 152.4 | 90.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.7 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 30 | 139.7 | 2 | 177.8 | 103.4 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 32 | 157.2 | 2 | 190.5 | 116.1 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 35 | 185.7 | 2 | 215.9 | 143.8 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 6.8 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 38 | 215.9 | 2 | 241.3 | 170.7 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 8.6 |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 43 | 269.9 | 2 | 298.5 | 221.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 13.7 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 48 | 323.8 | 2 | 362 | 276.2 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 19.5 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 54 | 381 | 2 | 431.8 | 327 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 29 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 56 | 412.8 | 2 | 476.3 | 359.2 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 41 |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 62 | 469.9 | 2 | 539.8 | 410.5 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 54 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 67 | 533.4 | 2 | 577.9 | 461.8 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 59 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 71 | 584.2 | 2 | 635 | 513.1 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 75 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 81 | 692.2 | 2 | 749.3 | 616 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 100 |
ابعاد فلنج گردن جوش کلاس 150
اندازه بر حسب اینچ | اندازه بر حسب میلی متر | قطر خارجی | ضخامت فلنج | هاب OD | OD گردن جوش | طول گردن جوش | منفذ | قطر RF | ارتفاع RF | PCD | صورت جوش |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | سوراخ گردن جوش از برنامه لوله گرفته شده است | 34.9 | 2 | 60.3 | 1.6 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 51 | 42.9 | 2 | 69.9 | 1.6 | |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 54 | 50.8 | 2 | 79.4 | 1.6 | |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42.2 | 56 | 63.5 | 2 | 88.9 | 1.6 | |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 60 | 73 | 2 | 98.4 | 1.6 | |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 62 | 92.1 | 2 | 120.7 | 1.6 | |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 73 | 68 | 104.8 | 2 | 139.7 | 1.6 | |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88.9 | 68 | 127 | 2 | 152.4 | 1.6 | |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101.6 | 70 | 139.7 | 2 | 177.8 | 1.6 | |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 75 | 157.2 | 2 | 190.5 | 1.6 | |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141.3 | 87 | 185.7 | 2 | 215.9 | 1.6 | |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168.3 | 87 | 215.9 | 2 | 241.3 | 1.6 | |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219.1 | 100 | 269.9 | 2 | 298.5 | 1.6 | |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 273 | 100 | 323.8 | 2 | 362 | 1.6 | |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323.8 | 113 | 381 | 2 | 431.8 | 1.6 | |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 355.6 | 125 | 412.8 | 2 | 476.3 | 1.6 | |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406.4 | 125 | 469.9 | 2 | 539.8 | 1.6 | |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 457.2 | 138 | 533.4 | 2 | 577.9 | 1.6 | |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508 | 143 | 584.2 | 2 | 635 | 1.6 | |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610 | 151 | 692.2 | 2 | 749.3 | 1.6 |
ابعاد فلنج کور کلاس 150
اندازه | اندازه | بیرونی | فلنج | RF | RF | PCD | شماره از | اندازه پیچ | پیچ ماشین | RF Stud | اندازه سوراخ | ISO Stud | وزن |
A | B | C | D | E | |||||||||
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 34.9 | 2 | 60.3 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0.9 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 42.9 | 2 | 69.9 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 50.8 | 2 | 79.4 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 63.5 | 2 | 88.9 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 73 | 2 | 98.4 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.8 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 92.1 | 2 | 120.7 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 104.8 | 2 | 139.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 127 | 2 | 152.4 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 4.1 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 139.7 | 2 | 177.8 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 157.2 | 2 | 190.5 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 7.7 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 185.7 | 2 | 215.9 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 9.1 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 215.9 | 2 | 241.3 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 11.8 |
8 | 200 | 345 | 27 | 269.9 | 2 | 298.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 20.5 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 323.8 | 2 | 362 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 32 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 381 | 2 | 431.8 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 50 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 412.8 | 2 | 476.3 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 64 |
16 | 400 | 595 | 35 | 469.9 | 2 | 539.8 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 82 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 533.4 | 2 | 577.9 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 100 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 584.2 | 2 | 635 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 130 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 692.2 | 2 | 749.3 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 196 |
استاندارد و درجه
ASME B16.5: فلنج های لوله و اتصالات فلنجی | مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
EN 1092-1: فلنج ها و اتصالات آنها - فلنج های دایره ای برای لوله ها، شیرها، اتصالات و لوازم جانبی، PN تعیین شده - قسمت 1: فلنج های فولادی | مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی
|
DIN 2501: فلنج ها و مفاصل لبه دار | مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
GOST 33259: فلنج برای شیرها، اتصالات و خطوط لوله برای فشار PN 250 | مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
SABS 1123: فلنج برای لوله ها، شیرها و اتصالات | مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی |
فرایند ساخت
کنترل کیفیت
بررسی مواد خام، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی بصری، بررسی ابعاد، تست خم، تست صاف کردن، تست ضربه، تست DWT، معاینه غیر مخرب (UT، MT، PT، اشعه ایکس، )، تست سختی، تست فشار تست نشتی صندلی، تست متالوگرافی، تست خوردگی، تست مقاومت در برابر آتش، تست اسپری نمک، تست عملکرد جریان، تست گشتاور و رانش، بازرسی رنگ و پوشش، بررسی مستندات…..
استفاده و کاربرد
فلنج ها قطعات صنعتی مهمی هستند که برای اتصال لوله ها، شیرها، تجهیزات و سایر اجزای لوله استفاده می شوند.آنها نقش کلیدی در اتصال، پشتیبانی و آب بندی سیستم های لوله کشی ایفا می کنند. فلنج ها به عنوان اجزای حیاتی در کاربردهای مختلف صنعتی از جمله:
● سیستم های لوله کشی
● شیرآلات
● تجهیزات
● اتصالات
● آب بندی
● مدیریت فشار
بسته بندی و حمل و نقل
در Womic Steel، ما اهمیت بسته بندی مطمئن و حمل و نقل قابل اطمینان را هنگام تحویل اتصالات لوله با کیفیت بالا به درب منزل شما درک می کنیم.در اینجا یک مرور کلی از مراحل بسته بندی و حمل و نقل ما برای مرجع شما آورده شده است:
بسته بندی:
فلنج های لوله ما با دقت بسته بندی می شوند تا اطمینان حاصل شود که در شرایط عالی به دست شما می رسند و برای نیازهای صنعتی یا تجاری شما آماده هستند.فرآیند بسته بندی ما شامل مراحل کلیدی زیر است:
● بازرسی کیفیت: قبل از بسته بندی، همه فلنج ها تحت بازرسی کیفیت کامل قرار می گیرند تا تأیید شود که استانداردهای دقیق ما برای عملکرد و یکپارچگی مطابقت دارند.
● پوشش محافظ: بسته به نوع مواد و کاربرد، فلنج های ما ممکن است یک پوشش محافظ برای جلوگیری از خوردگی و آسیب در حین حمل و نقل دریافت کنند.
● بسته بندی ایمن: فلنج ها به طور ایمن در کنار هم قرار می گیرند و این اطمینان را می دهد که در طول فرآیند حمل و نقل پایدار و محافظت می شوند.
● برچسب زدن و مستندات: هر بسته به وضوح با اطلاعات ضروری، از جمله مشخصات محصول، مقدار، و هر دستورالعمل خاص حمل و نقل برچسب گذاری شده است.اسناد مربوطه، مانند گواهی های انطباق، نیز گنجانده شده است.
● بستهبندی سفارشی: ما میتوانیم درخواستهای بستهبندی خاص را بر اساس نیازهای منحصربهفرد شما انجام دهیم و اطمینان حاصل کنیم که فلنجهای شما دقیقاً مطابق نیاز آماده میشوند.
حمل دریایی:
ما با شرکای حمل و نقل معتبر همکاری می کنیم تا تحویل مطمئن و به موقع به مقصد مشخص شده شما را تضمین کنیم. تیم تدارکات ما مسیرهای حمل و نقل را برای به حداقل رساندن زمان حمل و نقل و کاهش خطر تاخیر بهینه می کند. ما گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، از جمله حمل و نقل سریع برای نیازهای فوری را ارائه می دهیم.