English
لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210 تصویر ویژه
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210
  • لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210

لوله‌های بویلر فولادی ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210

شرح مختصر:

لوله های فولادی بویلرلوله های بویلر فولادی بدون درز، لوله بویلر بدون درز، لوله بویلر بدون درز، لوله های مبدل حرارتی
اندازه لوله های دیگ بخار فولادی:قطر خارجی: 25-127 میلی‌متر
ضخامت دیواره:۲-۱۲ میلی‌متر
طول:۵.۸/۶/۱۱.۸/۱۲ متر
استاندارد و درجه لوله‌های بویلر:ASTM A192، ASTM A179، ASTM A209، ASTM A210 DIN17175، EN 10216-2 A213 T5، T9، T11، T22، T91
استفاده از لوله‌های فولادی بویلر:دیگ‌های بخار، برای تولید برق، در نیروگاه‌های سوخت فسیلی، نیروگاه‌های فرآوری صنعتی، نیروگاه‌های برق و غیره
فولاد وومیک، لوله‌های فولادی کربنی بدون درز یا جوش داده شده، اتصالات لوله، لوله‌های ضد زنگ و اتصالات را با کیفیت بالا و قیمت‌های رقابتی ارائه می‌دهد.


مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

مشخصات لوله دیگ بخار فولادی با ابعاد کلی (مانند قطر یا طول) و ضخامت دیواره، لوله دیگ بخار فولادی را می‌توان در خط لوله، تجهیزات فناوری حرارتی، ماشین‌آلات صنعتی، اکتشاف زمین‌شناسی نفت، ظروف، صنایع شیمیایی و سایر مصارف خاص استفاده کرد.

لوله‌های فولادی بویلر به صورت لوله‌های بدون درز، از جنس فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند. لوله‌های بویلر به طور گسترده در بویلرهای بخار، مبدل‌های حرارتی، نیروگاه‌ها، نیروگاه‌های سوخت فسیلی، کارخانه‌های فرآوری صنعتی، نیروگاه‌های برق، کارخانه‌های تولید شکر و غیره استفاده می‌شوند. لوله‌های بویلر اغلب به عنوان لوله‌های بویلر فشار متوسط ​​یا فشار بالا استفاده می‌شوند.

لوله‌های فولادی بویلر-9
لوله‌های فولادی بویلر-۱۰

مشخصات

ASTM A179
ASTM A192
ASTM A209: Gr.T1، Gr.T1a، Gr.T1b
ASTM A210: Gr.A1، Gr.C
ASTM A106: Gr.A، Gr.B، Gr.C
DIN 17175: ST35.8، ST45.8، 15Mo3، 13CrMo44
EN 10216-2: P235GH، P265GH، 16Mo3، 10CrMo5-5، 13CrMo4-5
API 5L: GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80
ASTM A178: Gr.A، Gr.C
ASTM A335: P1، P2، 95، P9، P11P22، P23، P91، P92، P122
ASTM A333: Gr.1، Gr.3، Gr.4، Gr.6، Gr.7، Gr.8، Gr.9.Gr.10، Gr.11
ASTM A312/A312M:304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H و غیره...
ASTM A269/A269M:304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H و غیره...
EN 10216-5:1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550

استاندارد و درجه

لوله‌های بویلر استانداردنمرات:

ASME SA-179M، ASME SA-106، ASTM A178، ASME SA-192M، EN10216-1، JIS G3461، ASME SA-213M، DIN17175، DIN1629.

شرایط تحویل: آنیل شده، نرمالیزه شده، تمپر شده. سطح روغن کاری شده، رنگ مشکی، شات بلاست، گالوانیزه گرم.

ASME SA-179M: لوله‌های مبدل حرارتی و کندانسور از جنس فولاد کم کربن بدون درز و کشیده شده به روش سرد.
ASME SA-106: لوله فولادی کربنی برای سرویس در دمای بالا.
ASTM A178: لوله‌های بویلر و سوپرهیتر از جنس فولاد کربنی و فولاد کربن-منگنزی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی.
ASME SA-192M: لوله‌های بویلر فولادی کربنی بدون درز برای دستگاه‌های فشار بالا.
ASME SA-210M: لوله‌های بدون درز فولادی کربن متوسط ​​مخصوص بویلر و سوپرهیتر.
EN10216-1/2: لوله‌های فولادی غیرآلیاژی بدون درز برای مصارف فشاری با خواص مشخص شده در دمای اتاق.
استاندارد جی۳۴۵۴: لوله‌های فولادی کربنی برای خدمات تحت فشار در حداکثر دمای تقریبی ۳۵۰ درجه سانتیگراد
استاندارد JIS G3461: لوله‌های فولادی کربنی برای بویلر و مبدل حرارتی.
GB 5310: لوله‌ها و تیوب‌های فولادی بدون درز برای دیگ بخار فشار بالا.
ASME SA-335M: لوله بویلر، سوپرهیتر و مبدل حرارتی بدون درز از جنس فولاد آلیاژی فریتی و آستنیتی.
ASME SA-213M: لوله‌های فولادی آلیاژی برای دیگ‌های بخار، سوپرهیترها و مبدل‌های حرارتی.
استاندارد دین ۱۷۱۷۵: لوله‌های فولادی بدون درز برای صنعت بویلر، لوله فولادی بدون درز مقاوم در برابر حرارت، مورد استفاده برای خطوط لوله صنعت بویلر.
استاندارد دین ۱۶۲۹: دیگ‌های بخار بیش از حد گرم شده، خطوط لوله، مخازن، تجهیزات، اتصالات لوله و به عنوان مبدل‌های حرارتی از طریق لوله‌های آستنیتی.

فرآیند تولید

کنترل کیفیت

بررسی مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی چشمی، تست کشش، بررسی ابعاد، تست خمش، تست مسطح شدن، تست ضربه، تست DWT، تست NDT، تست هیدرواستاتیک، تست سختی…
علامت گذاری، نقاشی قبل از تحویل.

بسته بندی و ارسال

روش بسته‌بندی لوله‌های فولادی شامل تمیز کردن، گروه‌بندی، لفاف‌بندی، بسته‌بندی، محکم کردن، برچسب‌گذاری، پالت‌بندی (در صورت لزوم)، کانتینر کردن، انبار کردن، آب‌بندی، حمل و نقل و باز کردن بسته‌بندی است. انواع مختلف لوله‌ها و اتصالات فولادی با روش‌های بسته‌بندی مختلف. این فرآیند جامع تضمین می‌کند که لوله‌های فولادی در شرایط بهینه حمل و به مقصد خود می‌رسند و برای استفاده مورد نظر آماده هستند.

لوله‌های فولادی بویلر-۱۲
لوله‌های فولادی بویلر-۱۳
لوله‌های فولادی بویلر-۱۴

کاربرد و موارد استفاده

لوله‌های فولادی به عنوان ستون فقرات مهندسی عمران و صنایع مدرن عمل می‌کنند و طیف گسترده‌ای از کاربردها را که به توسعه جوامع و اقتصادهای جهان کمک می‌کنند، پشتیبانی می‌کنند.

لوله‌ها و اتصالات فولادی که ما در شرکت فولاد وومیک تولید می‌کنیم، به طور گسترده برای خطوط لوله نفت، گاز، سوخت و آب، پروژه‌های ساخت و ساز دریایی/ساحلی، پروژه‌های ساختمانی بندر دریایی، لایروبی، پروژه‌های ساختمانی فولادی، شمع‌سازی و پل‌سازی، همچنین لوله‌های فولادی دقیق برای تولید غلتک نوار نقاله و غیره استفاده می‌شوند...

  • قبلی:
  • بعدی:

    • محصولات مرتبط

    همین حالا استعلام کنید