تولید کننده لوله های بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A213 / ASME SA213 T11 T22

شرح مختصر:

تولید کننده لوله های بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A213 / ASME SA213 T11 T22

لوله‌های بدون درز ASME SA-213 / ASTM A213 درجه T11با ترکیب شیمیایی اسمی۱.۲۵٪ کروم – ۰.۵٪ مولیبدن – سیلیکون، به طور گسترده در تولید استفاده می‌شونددیگ‌های بخار، سوپرهیترها و مبدل‌های حرارتیدر شرایط دمای بالا و فشار بالا کار می‌کنند.

این لوله‌های فولادی آلیاژی معمولاً در اندازه‌های مختلف عرضه می‌شوندقطر داخلی ۱/۸ اینچ (۳.۲ میلی‌متر) تا قطر خارجی ۵ اینچ (۱۲۷ میلی‌متر)، باضخامت دیواره از 0.015 اینچ تا 0.500 اینچ (0.4 میلی متر تا 12.7 میلی متر)لوله‌ها ممکن است به هر یک از این دو تجهیز شده باشندحداقل ضخامت دیوارهیا، هنگامی که در سفارش خرید مشخص شده باشد،ضخامت دیواره متوسطمطابق با الزامات ASTM A213 / ASME SA213.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

لوله / لوله بدون درز فولاد آلیاژی ASTM A213 T11

توضیحات محصول

لوله فولادی آلیاژی ASTM A213 T11 یک ...لوله بدون درز آلیاژ کروم-مولیبدن (Cr-Mo)تولید شده مطابق بااستانداردهای ASTM A213 / ASME SA213، به طور خاص طراحی شده برایکاربردهای دما و فشار بالا.
به لطف عالی بودنشمقاومت خزشی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتیلوله‌های فولادی آلیاژی T11 به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شوند:دیگ‌های بخار، سوپرهیترها، مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های تولید برق.

در مقایسه با لوله‌های فولادی کربنی،لوله های بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A213 T11استحکام مکانیکی برتر و عمر مفید طولانی‌تر را در شرایط دمای بالا ارائه می‌دهند و آنها را به انتخابی مطمئن برای کاربردهای صنعتی حیاتی تبدیل می‌کنند.

وومیک لوله‌های ASTM A213 T11 با کیفیت بالا را با کنترل کیفیت دقیق عرضه می‌کند و عملکرد پایدار و مطابقت با استانداردهای بین‌المللی را تضمین می‌کند.

 


 

گریدهای رایج در استاندارد ASTM A213

استاندارد ASTM A213 طیف گسترده‌ای از گریدهای لوله‌های فولادی آلیاژی و فولاد ضد زنگ را که معمولاً در کاربردهای دما و فشار بالا استفاده می‌شوند، پوشش می‌دهد.

گریدهای معمول و پرکاربرد عبارتند از:

گریدهای فولاد آلیاژی: T9، T11، T12، T21، T22، T91

گریدهای فولاد ضد زنگ: TP304، TP304L، TP316، TP316L

این گریدها به طور خاص برای برآورده کردن نیازهای مختلف خدماتی مربوط به مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر فشار، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد مکانیکی طراحی شده‌اند.

 

استاندارد ASTM A213 - دامنه کاربرد

طبق مشخصات ASTM، ASTM A213 / ASME SA213 برای لوله‌های فولادی فریتی و آستنیتی بدون درز که برای استفاده در موارد زیر در نظر گرفته شده‌اند، اعمال می‌شود:

بویلرها

سوپرهیترها

مبدل‌های حرارتی

گرمکن‌های مجدد

سیستم‌های فشار بالا

این مشخصات شامل هر دو گرید فولاد آلیاژی (مانند T5، T9، T11، T22، T91) و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی (مانند TP304، TP316) می‌شود، همانطور که در جدول 1 و جدول 2 استاندارد به تفصیل آمده است.

 

محدوده اندازه لوله

 

لوله‌های ASTM A213 در طیف وسیعی از ابعاد برای کاربردهای صنعتی مختلف تولید می‌شوند:

قطر خارجی: ۱/۸ اینچ تا ۱۶ اینچ، ۳.۲ میلی‌متر تا ۴۰۶ میلی‌متر

وزن خالص: 0.015 اینچ تا 0.500 اینچ، 0.4 میلی‌متر تا 12.7 میلی‌متر

برای پروژه‌هایی که به اندازه‌های غیر استاندارد نیاز دارند، لوله‌ها ممکن است بنا به درخواست تهیه شوند. مشتریان می‌توانند ابعاد سفارشی، از جمله حداقل ضخامت دیواره و ضخامت متوسط ​​دیواره، را به عنوان بخشی از سفارش خرید مشخص کنند.

 

 


 

 

ترکیب شیمیایی ASTM A213 T11 (%)

عنصر

محتوا (%)

کربن (C) ۰.۰۵ – ۰.۱۵
کروم (Cr) ۱.۰۰ – ۱.۵۰
مولیبدن (Mo) ۰.۴۴ – ۰.۶۵
منگنز (Mn) ۰.۳۰ – ۰.۶۰
سیلیکون (Si) ۰.۵۰ – ۱.۰۰
فسفر (P) ≤ ۰.۰۲۵
گوگرد (S) ≤ ۰.۰۲۵

عناصر آلیاژی کروم و مولیبدن به طور قابل توجهی افزایش می‌یابنداستحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خزش.

 


 

خواص مکانیکی

ملک

مورد نیاز

استحکام کششی ≥ ۴۱۵ مگاپاسکال
قدرت تسلیم ≥ 205 مگاپاسکال
کشیدگی ≥ 30٪
سختی ≤ ۱۷۹ هبلکس

این خواص، دوام و ایمنی عالی را در طول عملیات طولانی مدت در دمای بالا تضمین می‌کنند.

 


 

محدودیت‌های ترکیب شیمیایی، %A، برای فولاد کم آلیاژ

درجه

تعیین سازمان ملل متحد

ترکیب،٪

کربن

منگنز

فسفر

گوگرد

سیلیکون

کروم

مولیبدن

وانادیوم

عناصر دیگر

T2 K11547 ۰.۱۰-۰.۲۰ ۰.۳۰-۰.۶۱ ۰.۰۲۵ 0.025b ۰.۱۰-۰.۳۰ ۰.۵۰-۰.۸۱ ۰.۴۴-۰.۶۵
T5 K41545 ۰.۱۵ ۰.۳۰-۰.۶۰ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۰.۵۰ ۴.۰۰-۶.۰۰ ۰.۴۵-۰.۶۵
تی۵بی K51545 ۰.۱۵ ۰.۳۰-۰.۶۰ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۱.۰۰-۲.۰۰ ۴.۰۰-۶.۰۰ ۰.۴۵-۰.۶۵
تی5سی K41245 ۰.۱۲ ۰.۳۰-۰.۶۰ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۰.۵۰ ۴.۰۰-۶.۰۰ ۰.۴۵-۰.۶۵ تیتانیم 4xC-0.70
T9 K90941 ۰.۱۵ ۰.۳۰-۰.۶۰ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۰.۲۵-۱.۰۰ ۸:۰۰-۱۰:۰۰ ۰.۹۰-۱.۱۰
تی۱۱ K11597 ۰.۰۵-۰.۱۵ ۰.۳۰-۰.۶۰ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۰.۵۰-۱.۰۰ ۱.۰۰-۱.۵۰ ۰.۴۴-۰.۶۵
تی۱۲ K11562 ۰.۰۵-۰.۱۵ ۰.۳۰-۰.۶۱ ۰.۰۲۵ 0.025b ۰.۵۰ ۰.۸۰-۱.۲۵ ۰.۴۴-۰.۶۵
تی۱۷ K12047 ۰.۱۵-۰.۲۵ ۰.۳۰-۰.۶۱ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۰.۱۵-۰.۳۵ ۰.۸۰-۱.۲۵ ۰.۱۵
تی۲۱ K31545 ۰.۰۵-۰.۱۵ ۰.۳۰-۰.۶۰ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۰.۵۰-۱.۰۰ ۲.۶۵-۳.۳۵ ۰.۸۰-۱.۰۶
تی۲۲ K21590 ۰.۰۵-۰.۱۵ ۰.۳۰-۰.۶۰ ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۵ ۰.۵۰ ۱.۹۰-۲.۶۰ ۰.۸۷-۱.۱۳

حداکثر، مگر اینکه محدوده یا حداقل مشخص شده باشد. در مواردی که بیضی (...) در این جدول ظاهر می‌شود، الزامی وجود ندارد و نیازی به تعیین یا گزارش آنالیز عنصر نیست.

سفارش T2 و T12 با حداکثر میزان سولفور 0.045 مجاز است.

 

الزامات کششی و سختی

درجه

تعیین سازمان ملل متحد

استحکام کششی، دقیقه، ksi [MPa]

استحکام تسلیم، دقیقه، ksi [مگاپاسکال]

کشیدگی در 2 اینچ یا 50 میلی متر، دقیقه،٪ B، C

سختی A

برینل/ویکرز

راکول

تی۵بی K51545 ۶۰ [۴۱۵] 30 [205] 30 ۱۷۹ اچ‌بی‌دبلیو/ ۱۹۰ اچ‌وی ۸۹ اچ آر بی
T9 K90941 ۶۰ [۴۱۵] 30 [205] 30 ۱۷۹ اچ‌بی‌دبلیو/ ۱۹۰ اچ‌وی ۸۹ اچ آر بی
تی۱۲ K11562 ۶۰ [۴۱۵] 32 [220] 30 ۱۶۳ اچ بی دبلیو / ۱۷۰ اچ وی ۸۵ اچ آر بی
تی۲۳ K140712 ۷۴ [۵۱۰] ۵۸ [۴۰۰] 20 ۲۲۰ اچ بی دبلیو / ۲۳۰ اچ وی ۹۷ اچ آر بی
سایر گریدهای کم آلیاژ   ۶۰ [۴۱۵] 30 [205] 30 ۱۶۳ اچ بی دبلیو / ۱۷۰ اچ وی ۸۵ اچ آر بی

حداکثر، مگر اینکه محدوده یا حداقلی مشخص شده باشد.

 

درجه

شماره UNS

نوع عملیات حرارتی

محیط خنک کننده

دمای آنیل یا تمپرینگ زیر بحرانی، حداقل یا محدوده °F[°C]

T2 K11547 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرماله کردن و تمپر کردن؛ یا آنیل زیر بحرانی

۱۲۰۰ تا ۱۳۵۰ [۶۵۰ تا ۷۳۰]
T5 K41545 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرمالیزه و تمپر کردن
۱۲۵۰ [۶۷۵]
تی۵بی K51545 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرمالیزه و تمپر کردن
۱۲۵۰ [۶۷۵]
تی5سی K41245 آنیل زیر بحرانی هوا یا دود ۱۳۵۰ [۷۳۰]الف
T9 K90941 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرمالیزه و تمپر کردن
۱۲۵۰ [۶۷۵]
تی۱۱ K11597 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرمالیزه و تمپر کردن
۱۲۰۰ [۶۵۰]
تی۱۲ K11562 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرماله کردن و تمپر کردن؛ یا آنیل زیر بحرانی

۱۲۰۰ تا ۱۳۵۰ [۶۵۰ تا ۷۳۰]
تی۱۷ K12047 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرمالیزه و تمپر کردن
۱۲۰۰ [۶۵۰]
تی۲۱ K31545 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرمالیزه و تمپر کردن
۱۲۵۰ [۶۷۵]
تی۲۲ K21590 آنیل کامل یا ایزوترمال؛ یا نرمالیزه و تمپر کردن
۱۲۵۰ [۶۷۵]

تقریباً، برای دستیابی به خواص.

 

استانداردهای مرتبط برای تولید لوله‌های ASTM A213

 

تولید، بازرسی و جوشکاری لوله‌های فولادی آلیاژی بدون درز و فولاد ضد زنگ ASTM A213 توسط چندین استاندارد مرتبط ASTM اداره می‌شود تا کیفیت، ثبات و عملکرد محصول تضمین شود. استانداردهای کلیدی مرتبط شامل موارد زیر است:

 

استانداردهای تست مواد و متالورژی

 

ASTM A262

روش‌های تشخیص حساسیت به حمله بین دانه‌ای در فولادهای زنگ نزن آستنیتی

برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای، به ویژه برای گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت استاندارد ASTM A213 استفاده می‌شود.

 

ASTM E112

روش‌های آزمایش برای تعیین میانگین اندازه دانه

روش‌های اندازه‌گیری اندازه دانه را مشخص می‌کند که مستقیماً بر خواص مکانیکی و عملکرد در دمای بالا تأثیر می‌گذارد.

 

ASTM A941 / A941M

اصطلاحات مربوط به فولاد، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مرتبط و فروآلیاژها

اصطلاحات استاندارد مورد استفاده در مشخصات محصول فولادی ASTM را ارائه می‌دهد.

 

الزامات عمومی تولید

 

ASTM A1016 / A1016M

مشخصات الزامات عمومی برای فولاد آلیاژی فریتی، فولاد آلیاژی آستنیتی و لوله‌های فولادی ضد زنگ

الزامات رایج قابل اجرا برای لوله‌های ASTM A213، شامل عملیات حرارتی، آزمایش مکانیکی، تلرانس‌های ابعادی و شرایط سطحی را تعریف می‌کند.

 

استانداردهای مواد مصرفی جوشکاری (قابل استفاده برای ساخت و تعمیر)

 

ASTM A5.5 / A5.5M

مشخصات الکترودهای فولادی کم آلیاژ برای جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی (SMAW)

 

ASTM A5.23 / A5.23M

مشخصات الکترودها و پودرهای جوشکاری قوسی زیرپودری (SAW) از جنس فولاد کم آلیاژ

 

ASTM A5.28 / A5.28M

مشخصات الکترودهای فولاد کم آلیاژ برای جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW / GTAW)

 

ASTM A5.29 / A5.29M

مشخصات الکترودهای فولادی کم آلیاژ برای جوشکاری قوسی با الکترود توپودری (FCAW)

 

این استانداردها انتخاب صحیح مواد مصرفی جوشکاری سازگار با گریدهای فولاد آلیاژی ASTM A213 مانند T11، T22 و T91 را تضمین می‌کنند و یکپارچگی مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را پس از جوشکاری حفظ می‌کنند.

 

مشخصات تولید

وومیک لوله‌های فولادی آلیاژی ASTM A213 T11 را در طیف گسترده‌ای از اندازه‌ها و مشخصات سفارشی عرضه می‌کند:

فرآیند تولیدنورد گرم / کشیده شده سرد

قطر خارجی: ۱/۸ اینچ تا ۱۶ اینچ، ۳.۲ میلی‌متر تا ۴۰۶ میلی‌متر

وزن خالص: 0.015 اینچ تا 0.500 اینچ، 0.4 میلی‌متر تا 12.7 میلی‌متر

طول:

طول تصادفی

طول ثابت (۶ متر، ۱۲ متر)

طول برش سفارشی

نوع پایان: انتهای ساده، انتهای پخ‌دار

درمان سطحی: ترشی، روغنی، روکش مشکی، لاک الکل زده

بازرسی و آزمایش:

تجزیه و تحلیل شیمیایی

آزمایش مکانیکی

تست هیدرواستاتیک

آزمایش جریان گردابی یا اولتراسونیک

 


 

نمرات معادل

EN: 13CrMo4-5

دین: ۱.۷۳۳۵

BS: ۱۵۰۳-۶۲۲

GB: 12Cr1MoVG (مشابه)

 


 

کاربردها

لوله‌های بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A213 T11 به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شوند:

بویلرها و سوپرهیترها

مبدل‌های حرارتی و ری‌هیترها

نیروگاه‌ها (حرارتی و سوخت فسیلی)

تجهیزات پتروشیمی و پالایشگاهی

مخازن تحت فشار با دمای بالا

لوله کوره صنعتی

آنها به ویژه برای خدمات مداوم در موارد زیر مناسب هستند:محیط‌های بخار و فشار بالا.

 


 

مزایای لوله‌های Womic ASTM A213 T11

✔️رعایت دقیق استانداردهای ASTM/ASME
✔ مواد اولیه با کیفیت بالا از کارخانه‌های معتبر
✔ ترکیب شیمیایی پایدار و عملکرد مکانیکی
✔ بازرسی کامل با گواهی تست آسیاب EN 10204 3.1
✔ بسته‌بندی آماده صادرات و تحویل سریع جهانی
✔ اندازه‌های سفارشی و پشتیبانی فنی موجود است

 


 

لوله فولادی آلیاژی ASTM A213 T11

لوله بدون درز ASTM A213 T11

لوله بویلر فولادی آلیاژی T11

لوله فولادی کروم مولیبدن

لوله ASME SA213 T11

لوله فولادی آلیاژی با دمای بالا

لوله مبدل حرارتی ASTM A213 T11

 


 

همین امروز با وومیک تماس بگیرید!

اگر به دنبال یکتامین کننده قابل اعتماد لوله های فولادی آلیاژی ASTM A213 T11لطفا با وومیک تماس بگیریدقیمت رقابتی، پشتیبانی فنی و تحویل سریع.
ما آماده‌ایم تا از پروژه‌های لوله‌کشی بویلر، نیروگاه و پروژه‌های لوله‌کشی با دمای بالا در سراسر جهان پشتیبانی کنیم.

Email:  sales@womicsteel.com