توضیحات محصول
لوله فولادی آلیاژی نوعی لوله فولادی است که از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم تشکیل شده است. این عناصر آلیاژی برای افزایش خواص مکانیکی و شیمیایی فولاد اضافه میشوند.
لولههای فولادی آلیاژی نسبت استحکام به وزن بالاتری نسبت به لولههای فولادی کربنی معمولی دارند. این بدان معناست که آنها میتوانند فشار بیشتری را تحمل کنند و در عین حال یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کنند. علاوه بر این، به دلیل افزودن عناصر آلیاژی که از اکسیداسیون محافظت میکنند، در برابر خوردگی و سایش نسبت به لولههای فولادی کربنی سنتی بسیار مقاومتر هستند.
لولههای فولادی آلیاژی به دلیل خواص متنوعشان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. آنها اغلب در قطعات خودرو مانند سیستمهای اگزوز و قطعات موتور یافت میشوند زیرا میتوانند بدون اینکه به راحتی خراب شوند، در برابر دماهای بالا مقاومت کنند. همچنین در پروژههای ساختمانی که در عین سبک بودن، استحکام بالایی دارند، کاربردهایی پیدا میکنند. در نهایت، آنها اغلب در نیروگاهها و سایر محیطهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند زیرا مقاومت خوردگی بالاتری نسبت به سایر لولههای فلزی دارند.
مشخصات
API 5L: GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80 |
API 5CT: J55، K55، N80، L80، P110 |
API 5D: E75، X95، G105، S135 |
EN10210: S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H |
ASTM A106: GR.A، GR.B، GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A، GR.B |
ASTM A335: P1، P2، 95، P9، P11P22، P23، P91، P92، P122 |
ASTM A333: Gr.1، Gr.3، Gr.4، Gr.6، Gr.7، Gr.8، Gr.9.Gr.10، Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370، STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370، STPT 410، STPT 480 |
GB/T 8163 : 10#,20#,Q345 |
GB/T 8162: 10#، 20#، 35#، 45#، Q345 |
استاندارد و درجه
لولههای فولادی آلیاژی درجههای استاندارد:
ASTM A333، ASTM A335 ASME SA335)، ASTM A387، ASTM A213/213M، ASTM A691، ASTM A530/A530M و غیره، DIN17175-79، JIS3467-88.GB5310-95
جنس: فولاد کربنی/فولاد ضد زنگ/فولاد آلیاژی
لوله فولادی آلیاژی مادهای عالی برای بسیاری از کاربردهایی است که به موادی قوی اما سبک با قابلیتهای برتر در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما نیاز دارند. تطبیقپذیری آن، آن را برای استفاده در قطعات خودرو، پروژههای ساختمانی، نیروگاهها و سایر محیطهای صنعتی که خواص آن بیشترین سود را برای پروژه یا محصول شما دارد، ایدهآل میکند! اگر به دنبال مادهای قابل اعتماد هستید که در هر شرایطی عملکرد عالی ارائه دهد، لوله فولادی آلیاژی گزینهی مناسبی است.
کنترل کیفیت
بررسی مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی چشمی، تست کشش، بررسی ابعاد، تست خمش، تست مسطح شدن، تست ضربه، تست DWT، تست NDT، تست هیدرواستاتیک، تست سختی…
علامت گذاری، نقاشی قبل از تحویل.
بسته بندی و ارسال
روش بستهبندی لولههای فولادی شامل تمیز کردن، گروهبندی، لفافبندی، بستهبندی، محکم کردن، برچسبگذاری، پالتبندی (در صورت لزوم)، کانتینر کردن، انبار کردن، آببندی، حمل و نقل و باز کردن بستهبندی است. انواع مختلف لولهها و اتصالات فولادی با روشهای بستهبندی مختلف. این فرآیند جامع تضمین میکند که لولههای فولادی در شرایط بهینه حمل و به مقصد خود میرسند و برای استفاده مورد نظر آماده هستند.






کاربرد و موارد استفاده
لولههای فولادی به عنوان ستون فقرات مهندسی عمران و صنایع مدرن عمل میکنند و طیف گستردهای از کاربردها را که به توسعه جوامع و اقتصادهای جهان کمک میکنند، پشتیبانی میکنند.
لولهها و اتصالات فولادی که ما در شرکت فولاد وومیک تولید میکنیم، به طور گسترده برای خطوط لوله نفت، گاز، سوخت و آب، پروژههای ساخت و ساز دریایی/ساحلی، پروژههای ساختمانی بندر دریایی، لایروبی، پروژههای ساختمانی فولادی، شمعسازی و پلسازی، همچنین لولههای فولادی دقیق برای تولید غلتک نوار نقاله و غیره استفاده میشوند...