توضیحات محصول
لولههای فولادی گالوانیزه، لولههای فولادی هستند که با پوشش محافظ روی غوطهور تولید میشوند تا از خوردگی و زنگزدگی جلوگیری شود. لوله فولادی گالوانیزه را میتوان به لوله گالوانیزه گرم و لوله پیش گالوانیزه تقسیم کرد. لایه گالوانیزه گرم ضخیم است، با آبکاری یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی.
لولههای داربست فولادی نیز نوعی لوله گالوانیزه هستند که برای کارهای داخلی و خارجی ساخته میشوند و از جنس فولاد لولهای هستند. لولههای داربست سبک وزن هستند، مقاومت کمی در برابر باد دارند و به راحتی مونتاژ و برچیده میشوند. لولههای داربست گالوانیزه در طولهای مختلف برای ارتفاعات و انواع کار مختلف موجود است.
سیستم داربست یا داربستهای لولهای، داربستهایی هستند که از لولههای آلومینیومی یا فولادی گالوانیزه ساخته شدهاند و توسط یک کوپلر به هم متصل شدهاند که برای تحمل بار به اصطکاک متکی است.

مزایای لوله فولادی گالوانیزه:
لوله فولادی گالوانیزه طیف گستردهای از مزایا را حفظ میکند، که به طور مناسب در محیطهای بسیار خورنده استفاده میشود.
مزایای اصلی لوله گالوانیزه سازهای عبارتند از:
- محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
- افزایش طول عمر سازه
- افزایش کلی قابلیت اطمینان
- محافظت مقرون به صرفه
- بازرسی آسان
- تعمیرات کمتر
- استحکام بالا
- نگهداری آسانتر از لولههای رنگشدهی استاندارد
- محافظت شده توسط استانداردسازی پیشرفته ASTM
کاربردهای لولههای فولادی گالوانیزه:
- لوله فولادی گالوانیزه انتخابی عالی برای بسیاری از کاربردها و تکنیکهای پردازش است.
برخی از کاربردهای رایج لوله فولادی گالوانیزه عبارتند از:
- مونتاژ لوله کشی
- پروژههای ساختمانی
- حمل و نقل مایعات گرم و سرد
- بولاردها
- محیطهای در معرض لولههای مورد استفاده
- لولههای مورد استفاده در محیطهای دریایی
- نرده یا هندریلس
- تیرکهای حصار و نردهکشی
- لوله گالوانیزه را میتوان با محافظ مناسب اره، آتشزنه یا جوشکاری کرد.
لولههای فولادی گالوانیزه همچنین میتوانند برای انواع مختلفی از کاربردها که در آنها مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است، مورد استفاده قرار گیرند.
مشخصات
API 5L: GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80 |
API 5CT: J55، K55، N80، L80، P110 |
ASTM A252: GR.1، GR.2، GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A، GR.B |
BS 1387: کلاس A، کلاس B |
ASTM A135/A135M: GR.A، GR.B |
EN 10217: P195TR1 / P195TR2، P235TR1 / P235TR2، P265TR1 / P265TR2 |
DIN 2458: St37.0، St44.0، St52.0 |
AS/NZS 1163: گرید C250، گرید C350، گرید C450 |
SANS 657-3: 2015 |
استاندارد و درجه
BS1387 | داربست گالوانیزه زمینه های ساختمانی |
API 5L PSL1/PSL2 Gr.A، Gr.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70 | لولههای ERW برای حمل و نقل نفت، گاز طبیعی |
ASTM A53: GR.A، GR.B | لولههای فولادی ERW برای مصارف ساختمانی و سازهای |
ASTM A252 ASTM A178 | لولههای فولادی ERW برای پروژههای ساختمانی پیلینگ |
AN/NZS 1163 AN/NZS 1074 | لولههای فولادی ERW برای پروژههای ساختمانی |
EN10219-1 S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H | لولههای ERW برای انتقال سیالات با فشار کم/متوسط مانند نفت، گاز، بخار، آب، هوا |
ASTM A500/501، ASTM A691 | لولههای ERW برای انتقال سیالات |
EN10217-1، S275، S275JR، S355JRH، S355J2H | |
ASTM A672 | لولههای ERW برای مصارف فشار بالا |
ASTM A123/A123M | برای پوششهای گالوانیزه گرم روی فولاد ضد زنگ و محصولات فولادی گالوانیزه |
ASTM A53/A53M: | لوله فولادی سیاه، گالوانیزه گرم و سیاه با روکش بدون درز و جوش داده شده برای مصارف عمومی. |
EN 10240 | برای پوششهای فلزی، از جمله گالوانیزه کردن، لولههای فولادی بدون درز و جوش داده شده. |
EN 10255 | انتقال مایعات غیر خطرناک، از جمله پوشش گالوانیزه گرم. |
کنترل کیفیت
بررسی مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی چشمی، تست کشش، بررسی ابعاد، تست خمش، تست مسطح شدن، تست ضربه، تست DWT، تست NDT، تست هیدرواستاتیک، تست سختی…
علامت گذاری، نقاشی قبل از تحویل.


بسته بندی و ارسال
روش بستهبندی لولههای فولادی شامل تمیز کردن، گروهبندی، لفافبندی، بستهبندی، محکم کردن، برچسبگذاری، پالتبندی (در صورت لزوم)، کانتینر کردن، انبار کردن، آببندی، حمل و نقل و باز کردن بستهبندی است. انواع مختلف لولهها و اتصالات فولادی با روشهای بستهبندی مختلف. این فرآیند جامع تضمین میکند که لولههای فولادی در شرایط بهینه حمل و به مقصد خود میرسند و برای استفاده مورد نظر آماده هستند.






کاربرد و موارد استفاده
لوله گالوانیزه لولهای فولادی است که به روش غوطهوری گرم گالوانیزه شده و با لایهای از روی پوشش داده شده است تا مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر آن بهبود یابد. لوله گالوانیزه کاربردهای گستردهای در زمینههای مختلف دارد، از جمله موارد زیر:
۱. حوزه ساخت و ساز:
لولههای گالوانیزه اغلب در سازههای ساختمانی مانند نردههای راه پله، نردهها، قابهای سازهای فولادی و غیره استفاده میشوند. به دلیل مقاومت لایه روی در برابر خوردگی، لولههای گالوانیزه میتوانند برای مدت طولانی در فضای باز و در محیطهای مرطوب استفاده شوند و مستعد زنگزدگی نیستند.
۲. سیستمهای آبرسانی و زهکشی:
لولههای گالوانیزه به طور گسترده در سیستمهای آبرسانی و زهکشی برای انتقال آب آشامیدنی، آب صنعتی و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند. مقاومت در برابر خوردگی آن، آن را به انتخابی مطمئن برای کاهش انسداد لوله و مشکلات خوردگی تبدیل میکند.
۳. انتقال نفت و گاز:
لوله گالوانیزه معمولاً در سیستمهای خط لولهای که نفت، گاز طبیعی و سایر مایعات یا گازها را منتقل میکنند، استفاده میشود. لایه روی، لولهها را از خوردگی و اکسیداسیون در محیط محافظت میکند.
۴. سیستمهای تهویه مطبوع:
لولههای گالوانیزه همچنین در سیستمهای گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع استفاده میشوند. از آنجایی که این سیستمها در معرض شرایط محیطی متنوعی قرار دارند، مقاومت در برابر خوردگی لوله گالوانیزه میتواند عمر مفید آن را افزایش دهد.
۵. گاردریلهای جادهای:
لولههای گالوانیزه اغلب برای ساخت گاردریلهای جادهای به منظور تأمین ایمنی ترافیک و علامتگذاری مرزهای جاده استفاده میشوند.
۶. بخش معدن و صنعت:
در بخش معدن و صنعت، لولههای گالوانیزه برای انتقال سنگ معدن، مواد خام، مواد شیمیایی و غیره استفاده میشوند. مقاومت در برابر خوردگی و خواص استحکامی آن، آن را برای استفاده در این محیطهای خشن مناسب میسازد.
۷. زمینهای کشاورزی:
لولههای گالوانیزه به دلیل توانایی مقاومت در برابر خوردگی در خاک، معمولاً در مزارع کشاورزی مانند لولههای سیستمهای آبیاری مزرعه نیز مورد استفاده قرار میگیرند.
به طور خلاصه، لولههای گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تطبیقپذیری، کاربردهای مهمی در زمینههای مختلف، از ساخت و ساز گرفته تا زیرساختها، صنعت و کشاورزی دارند.
لولههای فولادی به عنوان ستون فقرات مهندسی عمران و صنایع مدرن عمل میکنند و طیف گستردهای از کاربردها را که به توسعه جوامع و اقتصادهای جهان کمک میکنند، پشتیبانی میکنند.
لولهها و اتصالات فولادی که ما در شرکت فولاد وومیک تولید میکنیم، به طور گسترده برای خطوط لوله نفت، گاز، سوخت و آب، پروژههای ساخت و ساز دریایی/ساحلی، پروژههای ساختمانی بندر دریایی، لایروبی، پروژههای ساختمانی فولادی، شمعسازی و پلسازی، همچنین لولههای فولادی دقیق برای تولید غلتک نوار نقاله و غیره استفاده میشوند...