توضیح محصول
لوله های فولادی گالوانیزه لوله های فولادی هستند که برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی در روکش روی محافظ غوطه ور تولید می شوند. لوله فولادی گالوانیزه را می توان به لوله گالوانیزه کننده گرم و لوله قبل از گلدانیزه تقسیم کرد. لایه گالوانیزه کننده آب گرم ضخیم است ، با آبکاری یکنواخت ، چسبندگی قوی و عمر طولانی.
لوله های داربست فولادی همچنین نوعی لوله های گالوانیزه داربست برای کارهای داخلی و بیرونی ، ساخته شده از فولاد لوله است. لوله های داربست سبک وزن هستند ، مقاومت باد کم و لوله های داربست را به راحتی مونتاژ و برچیده می کنند. لوله های داربست گالوانیزه برای چندین ارتفاع و انواع کار در چندین طول در دسترس هستند.
سیستم داربست یا داربست های لوله ای داربست هایی هستند که از لوله های آلومینیوم گالوانیزه یا فولادی ساخته شده توسط یک کوپلر که برای پشتیبانی از بارگذاری به اصطکاک متکی است ، ساخته شده اند.

مزایای لوله فولادی گالوانیزه:
لوله فولادی گالوانیزه طیف گسترده ای از مزایا را حفظ می کند ، که به طور مناسب در محیط های بسیار خورنده مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای اصلی لوله ساختاری گالوانیزه شامل موارد زیر است:
- در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند
- افزایش طول عمر ساختاری
- قابلیت اطمینان کلی افزایش یافته
- محافظت مقرون به صرفه
- بازرسی آسان
- تعمیرات کمتر
- سختی ناهموار
- نگهداری از لوله های نقاشی شده استاندارد آسان تر است
- با استاندارد سازی پیشرفته ASTM محافظت می شود
برنامه های لوله های فلزی گالوانیزه:
- لوله فولادی گالوانیزه یک انتخاب عالی برای بسیاری از برنامه ها و تکنیک های پردازش است.
برخی از کاربردهای متداول برای لوله های فولادی گالوانیزه شامل موارد زیر است:
- مونتاژ لوله کشی
- پروژه های ساختمانی
- حمل و نقل مایع گرم و سرد
- Bollards
- محیط های در معرض لوله های استفاده شده
- محیط های دریایی از لوله های استفاده شده
- نرده ها یا نرده ها
- پست های حصار و شمشیربازی
- لوله گالوانیزه نیز می تواند با محافظت مناسب اره ، مشعل یا جوش داده شود.
لوله ساختاری گالوانیزه فولادی همچنین می تواند برای انواع مختلفی از برنامه ها در صورت نیاز به مقاومت در برابر خوردگی استفاده شود.
مشخصات
API 5L: Gr.B ، x42 ، x46 ، x52 ، x56 ، x60 ، x65 ، x70 ، x80 |
API 5CT: J55 ، K55 ، N80 ، L80 ، P110 |
ASTM A252: Gr.1 ، Gr.2 ، Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH ، S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H ، S355K2H |
EN10210: S235JRH ، S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H ، S355K2H |
ASTM A53/A53M: Gr.A ، Gr.B |
BS 1387: کلاس A ، کلاس B |
ASTM A135/A135M: Gr.A ، Gr.B |
EN 10217: P195TR1 / P195TR2 ، P235TR1 / P235TR2 ، P265TR1 / P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0 ، ST44.0 ، ST52.0 |
AS/NZS 1163: درجه C250 ، درجه C350 ، درجه C450 |
SANS 657-3: 2015 |
استاندارد و درجه
BS1387 | مزارع ساخت و ساز داربست گالوانیزه |
API 5L PSL1/PSL2 GR.A ، GR.B ، X42 ، X46 ، X52 ، X56 ، X60 ، X65 ، X70 | لوله های ERW برای حمل و نقل نفت ، گاز طبیعی |
ASTM A53: Gr.A ، Gr.B | لوله های فولادی Erw برای ساختاری و ساختمانی |
ASTM A252 ASTM A178 | لوله های فولادی Erw برای پروژه های ساختمانی |
AN/NZS 1163 AN/NZS 1074 | لوله های فولادی ERW برای پروژه های ساختاری ساختاری |
EN10219-1 S235JRH ، S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H ، S355K2H | لوله های ERW که برای انتقال مایعات در فشارهای کم / متوسط مانند روغن ، گاز ، بخار ، آب ، هوا استفاده می شود |
ASTM A500/501 ، ASTM A691 | لوله های ERW برای انتقال مایعات |
EN10217-1 ، S275 ، S275JR ، S355JRH ، S355J2H | |
ASTM A672 | لوله های ERW برای استفاده فشار بالا |
ASTM A123/A123M | برای روکش های گالوانیزه گرم در محصولات فولادی ضد زنگ و فولاد گالوانیزه |
ASTM A53/A53M: | یکپارچه و جوش داده شده سیاه ، گرم گالوانیزه شده و لوله ای با روکش سیاه و سفید برای اهداف کلی. |
en 10240 | برای پوشش های فلزی ، از جمله گالوانیزه ، لوله های فولادی یکپارچه و جوش داده شده. |
en 10255 | انتقال مایعات غیر خطرناک ، از جمله پوشش گالوانیزه گرم. |
کنترل کیفیت
بررسی مواد اولیه ، تجزیه و تحلیل شیمیایی ، تست مکانیکی ، بازرسی بصری ، تست تنش ، بررسی ابعاد ، تست خم ، تست مسطح ، تست ضربه ، تست DWT ، آزمایش NDT ، آزمایش هیدرواستاتیک ، تست سختی… ..
مارک ، نقاشی قبل از زایمان.


بسته بندی و حمل و نقل
روش بسته بندی لوله های فولادی شامل تمیز کردن ، گروه بندی ، بسته بندی ، بسته بندی ، ایمن سازی ، برچسب زدن ، پالت کردن (در صورت لزوم) ، کانتینریزاسیون ، استوایی ، آب بندی ، حمل و نقل و باز کردن است. انواع مختلف لوله ها و اتصالات فولادی با روش های مختلف بسته بندی. این فرایند جامع تضمین می کند که لوله های فولادی حمل و نقل و رسیدن به مقصد خود در شرایط بهینه ، آماده برای استفاده در نظر گرفته شده خود.






استفاده و کاربرد
لوله گالوانیزه یک لوله فولادی است که گالوانیزه گرم شده و با لایه ای از روی پوشش داده شده است تا مقاومت در برابر خوردگی و عمر آن را بهبود بخشد. لوله گالوانیزه طیف گسترده ای از کاربردها را در مناطق مختلف دارد ، از جمله اما محدود به این موارد نیست:
1. زمینه ساخت و ساز:
لوله های گالوانیزه اغلب در سازه های ساختمانی مانند نرده های پله ، نرده ها ، قاب های ساختاری فولادی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی لایه روی ، لوله های گالوانیزه می توانند برای مدت طولانی در محیط های مرطوب و در محیط های مرطوب مورد استفاده قرار گیرند و به زنگ زدگی نباشند.
2. سیستم های آبرسانی و زهکشی:
لوله های گالوانیزه به طور گسترده ای در سیستم های آبرسانی و زهکشی برای حمل و نقل آب آشامیدنی ، آب صنعتی و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند. مقاومت در برابر خوردگی آن ، آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای کاهش انسداد لوله و مشکلات خوردگی تبدیل می کند.
3. انتقال نفت و گاز:
لوله گالوانیزه معمولاً در سیستم های خط لوله استفاده می شود که نفت ، گاز طبیعی و مایعات یا گازهای دیگر را منتقل می کند. لایه روی از لوله ها در برابر خوردگی و اکسیداسیون در محیط محافظت می کند.
4. سیستم های HVAC:
از لوله های گالوانیزه نیز در سیستم های گرمایش ، تهویه و تهویه مطبوع استفاده می شود. از آنجا که این سیستم ها در معرض انواع شرایط محیطی قرار دارند ، مقاومت در برابر خوردگی لوله گالوانیزه می تواند عمر خدمات خود را گسترش دهد.
5. نگهبان های جاده ای:
لوله های گالوانیزه اغلب برای تولید محافظ جاده ای برای تأمین ایمنی ترافیک و علامت گذاری مرزهای جاده استفاده می شوند.
6. معدن و بخش صنعتی:
در بخش معدن و صنعت ، از لوله های گالوانیزه برای حمل و نقل سنگ معدن ، مواد اولیه ، مواد شیمیایی و غیره استفاده می شود.
7. زمینه های کشاورزی:
لوله های گالوانیزه نیز به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر خوردگی در خاک ، معمولاً در مزارع کشاورزی مانند لوله های سیستم های آبیاری مزرعه مورد استفاده قرار می گیرند.
به طور خلاصه ، لوله های گالوانیزه در بسیاری از زمینه های مختلف کاربردهای مهمی دارند ، از ساخت و ساز گرفته تا زیرساخت ها تا صنعت و کشاورزی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری آنها.
لوله های فولادی به عنوان ستون فقرات مهندسی صنعتی و عمران مدرن خدمت می کنند و از طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی حمایت می کنند که به توسعه جوامع و اقتصاد در سراسر جهان کمک می کند.
لوله ها و اتصالات فولادی ما از جنس استیل ما به طور گسترده ای برای خط لوله نفتی ، گاز ، سوخت و آب ، برون مرزی /ساحل ، پروژه های ساختمانی بندر دریا و ساختمان ، لایروبی ، فولاد سازه ، طرح ریزی و ساخت و سازهای پل ، همچنین لوله های فولادی دقیق برای تولید غلتک های نوار نقاله استفاده می شود.