تصویر برجسته لوله های فولادی LSAW با کیفیت بالا جوش داده شده طولی

لوله های فولادی LSAW با کیفیت بالا با جوش طولی

توضیحات کوتاه:

کلمات کلیدی:لوله فولادی LSAW، لوله جوش داده شده طولی، لوله فولادی SAWL

اندازه:OD: 16 اینچ - 80 اینچ، DN350mm - DN2000mm.

ضخامت دیوار:6-50 میلی متر

طول:تک تصادفی، دوگانه تصادفی و طول سفارشی تا 48 متر.

پایان:انتهای ساده، انتهای اریب.

پوشش/نقاشی:رنگ مشکی، پوشش 3LPE، پوشش اپوکسی، پوشش مینای قطران زغال سنگ (CTE)، پوشش اپوکسی با پیوند فیوژن، پوشش وزنی بتن، گالوانیزه گرم و غیره…

استانداردهای لوله:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A، Gr.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139، EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297، AS1163/JIS G3457 و غیره…

تحویل:در مدت 20-30 روز به مقدار سفارش شما بستگی دارد، اقلام معمولی موجود با سهام.

برای ما ایمیل بفرستید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

لوله های فولادی LSAW (Longitudinal Undermerged Arc Welding) نوعی لوله فولادی جوشی هستند که با فرآیند تولید منحصر به فرد و طیف وسیعی از کاربردها مشخص می شود. این لوله ها با شکل دادن یک صفحه فولادی به شکل استوانه ای و جوشکاری طولی آن با استفاده از روش های جوشکاری زیرپودری تولید می شوند. در اینجا یک نمای کلی از لوله های فولادی LSAW آورده شده است:

فرآیند تولید:
● آماده سازی صفحه: صفحات فولادی با کیفیت بالا بر اساس نیازهای خاص انتخاب می شوند و از خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی مورد نظر اطمینان می یابند.
● شکل دهی: ورق فولادی از طریق فرآیندهایی مانند خمش، نورد یا فشار دادن (JCOE و UOE) به یک لوله استوانه ای شکل می گیرد. لبه ها از قبل خمیده شده اند تا جوشکاری تسهیل شود.
● جوشکاری: جوشکاری قوس زیردریایی (SAW) استفاده می شود که در آن قوس زیر یک لایه شار نگهداری می شود. این باعث ایجاد جوش با کیفیت بالا با کمترین نقص و همجوشی عالی می شود.
● بازرسی اولتراسونیک: پس از جوشکاری، تست اولتراسونیک برای تشخیص هر گونه نقص داخلی یا خارجی در ناحیه جوش انجام می شود.
● گسترش: لوله را می توان برای دستیابی به قطر و ضخامت دیواره مورد نظر منبسط کرد و دقت ابعاد را افزایش داد.
● بازرسی نهایی: آزمایش های جامع، از جمله بازرسی بصری، بررسی ابعادی، و تست های خواص مکانیکی، کیفیت لوله را تضمین می کند.

مزایا:
● کارایی هزینه: لوله های LSAW به دلیل فرآیند تولید کارآمد، راه حلی مقرون به صرفه برای خطوط لوله با قطر بزرگ و کاربردهای ساختاری ارائه می دهند.
● استحکام بالا: روش جوشکاری طولی باعث ایجاد لوله هایی با خواص مکانیکی قوی و یکنواخت می شود.
● دقت ابعادی: لوله‌های LSAW ابعاد دقیقی از خود نشان می‌دهند که آنها را برای کاربردهایی با تحمل‌های دقیق مناسب می‌سازد.
● کیفیت جوش: جوشکاری زیرپودری جوش های باکیفیت با همجوشی عالی و حداقل عیوب تولید می کند.
● تطبیق پذیری: لوله های LSAW به دلیل سازگاری و دوام در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، ساخت و ساز و تامین آب مورد استفاده قرار می گیرند.

به طور خلاصه، لوله های فولادی LSAW با استفاده از یک فرآیند دقیق و کارآمد تولید می شوند که در نتیجه لوله های همه کاره، مقرون به صرفه و بادوام مناسب برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی است.

مشخصات

API 5L: GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80

ASTM A252: GR.1، GR.2، GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A، GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0، St44.0، St52.0

AS/NZS 1163: درجه C250، درجه C350، درجه C450

GB/T 9711: L175، L210، L245، L290، L320، L360، L390، L415، L450، L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65، CB60/CB65/CB70/CC60/CC70، CD70/CE55/CE65/CF65/CF70، CF66/CF71/CF72/CF73، CG100/CH10J/CH100C

محدوده تولید

قطر بیرونی		ضخامت دیوار در دسترس برای زیر درجه فولاد
اینچ	mm	درجه فولاد
اینچ	mm	L245 (Gr.B)	L290 (X42)	L360 (X52)	L415 (X60)	L450 (X65)	L485 (X70)	L555 (X80)
16	406	6.0-50.0 میلی متر	6.0-48.0 میلی متر	6.0-48.0 میلی متر	6.0-45.0 میلی متر	6.0-40 میلی متر	6.0-31.8 میلی متر	6.0-29.5 میلی متر
18	457	6.0-50.0 میلی متر	6.0-48.0 میلی متر	6.0-48.0 میلی متر	6.0-45.0 میلی متر	6.0-40 میلی متر	6.0-31.8 میلی متر	6.0-29.5 میلی متر
20	508	6.0-50.0 میلی متر	6.0-50.0 میلی متر	6.0-50.0 میلی متر	6.0-45.0 میلی متر	6.0-40 میلی متر	6.0-31.8 میلی متر	6.0-29.5 میلی متر
22	559	6.0-50.0 میلی متر	6.0-50.0 میلی متر	6.0-50.0 میلی متر	6.0-45.0 میلی متر	6.0-43 میلی متر	6.0-31.8 میلی متر	6.0-29.5 میلی متر
24	610	6.0-57.0 میلی متر	6.0-55.0 میلی متر	6.0-55.0 میلی متر	6.0-45.0 میلی متر	6.0-43 میلی متر	6.0-31.8 میلی متر	6.0-29.5 میلی متر
26	660	6.0-57.0 میلی متر	6.0-55.0 میلی متر	6.0-55.0 میلی متر	6.0-48.0 میلی متر	6.0-43 میلی متر	6.0-31.8 میلی متر	6.0-29.5 میلی متر
28	711	6.0-57.0 میلی متر	6.0-55.0 میلی متر	6.0-55.0 میلی متر	6.0-48.0 میلی متر	6.0-43 میلی متر	6.0-31.8 میلی متر	6.0-29.5 میلی متر
30	762	7.0-60.0 میلی متر	7.0-58.0 میلی متر	7.0-58.0 میلی متر	7.0-48.0 میلی متر	7.0-47.0 میلی متر	7.0-35 میلی متر	7.0-32.0 میلی متر
32	813	7.0-60.0 میلی متر	7.0-58.0 میلی متر	7.0-58.0 میلی متر	7.0-48.0 میلی متر	7.0-47.0 میلی متر	7.0-35 میلی متر	7.0-32.0 میلی متر
34	864	7.0-60.0 میلی متر	7.0-58.0 میلی متر	7.0-58.0 میلی متر	7.0-48.0 میلی متر	7.0-47.0 میلی متر	7.0-35 میلی متر	7.0-32.0 میلی متر
36	914	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-52.0 میلی متر	8.0-47.0 میلی متر	8.0-35 میلی متر	8.0-32.0 میلی متر
38	965	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-52.0 میلی متر	8.0-47.0 میلی متر	8.0-35 میلی متر	8.0-32.0 میلی متر
40	1016	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-52.0 میلی متر	8.0-47.0 میلی متر	8.0-35 میلی متر	8.0-32.0 میلی متر
42	1067	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-60.0 میلی متر	8.0-52.0 میلی متر	8.0-47.0 میلی متر	8.0-35 میلی متر	8.0-32.0 میلی متر
44	1118	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-52.0 میلی متر	9.0-47.0 میلی متر	9.0-35 میلی متر	9.0-32.0 میلی متر
46	1168	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-52.0 میلی متر	9.0-47.0 میلی متر	9.0-35 میلی متر	9.0-32.0 میلی متر
48	1219	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-52.0 میلی متر	9.0-47.0 میلی متر	9.0-35 میلی متر	9.0-32.0 میلی متر
52	1321	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-60.0 میلی متر	9.0-52.0 میلی متر	9.0-47.0 میلی متر	9.0-35 میلی متر	9.0-32.0 میلی متر
56	1422	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-52 میلی متر	10.0-47.0 میلی متر	10.0-35 میلی متر	10.0-32.0 میلی متر
60	1524	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-52 میلی متر	10.0-47.0 میلی متر	10.0-35 میلی متر	10.0-32.0 میلی متر
64	1626	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-52 میلی متر	10.0-47.0 میلی متر	10.0-35 میلی متر	10.0-32.0 میلی متر
68	1727	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-52 میلی متر	10.0-47.0 میلی متر	10.0-35 میلی متر	10.0-32.0 میلی متر
72	1829	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-60.0 میلی متر	10.0-52 میلی متر	10.0-47.0 میلی متر	10.0-35 میلی متر	10.0-32.0 میلی متر

* اندازه های دیگر را می توان پس از مذاکره سفارشی کرد

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی لوله فولادی LSAW

استاندارد	درجه	ترکیب شیمیایی (حداکثر)٪					خواص مکانیکی (دقیقه)
استاندارد	درجه	C	Mn	Si	S	P	قدرت تسلیم (Mpa)	مقاومت کششی (Mpa)
GB/T700-2006	A	0.22	1.4	0.35	0.050	0.045	235	370
	B	0.2	1.4	0.35	0.045	0.045	235	370
	C	0.17	1.4	0.35	0.040	0.040	235	370
	D	0.17	1.4	0.35	0.035	0.035	235	370
GB/T1591-2009	A	0.2	1.7	0.5	0.035	0.035	345	470
	B	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
	C	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
BS EN10025	S235JR	0.17	1.4	-	0.035	0.035	235	360
	S275JR	0.21	1.5	-	0.035	0.035	275	410
	S355JR	0.24	1.6	-	0.035	0.035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0.2	-	-	0.050	0.050	225	340
	ST44-2	0.21	-	-	0.050	0.050	265	410
	ST52-3	0.2	1.6	0.55	0.040	0.040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0.050	0.050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0.050	0.050	275	490
API 5L PSL1	A	0.22	0.9	-	0.03	0.03	210	335
	B	0.26	1.2	-	0.03	0.03	245	415
	X42	0.26	1.3	-	0.03	0.03	290	415
	X46	0.26	1.4	-	0.03	0.03	320	435
	X52	0.26	1.4	-	0.03	0.03	360	460
	X56	0.26	1.1	-	0.03	0.03	390	490
	X60	0.26	1.4	-	0.03	0.03	415	520
	X65	0.26	1.45	-	0.03	0.03	450	535
	X70	0.26	1.65	-	0.03	0.03	585	570

استاندارد و درجه

استاندارد	گریدهای فولادی
API 5L: مشخصات خط لوله	GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80
ASTM A252: مشخصات استاندارد برای شمع های لوله فولادی جوش داده شده و بدون درز	GR.1، GR.2، GR.3
EN 10219-1: بخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد از فولادهای غیر آلیاژی و دانه ریز	S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H
EN10210: مقاطع توخالی ساختاری فولادهای غیر آلیاژی و دانه ریز	S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H
ASTM A53/A53M: لوله، فولاد، سیاه و غوطه ور داغ، روکش روی، جوش داده شده و بدون درز	GR.A، GR.B
EN10208: لوله های فولادی برای استفاده در سیستم های حمل و نقل خط لوله در صنایع نفت و گاز طبیعی.	L210GA، L235GA، L245GA، L290GA، L360GA
EN 10217: لوله های فولادی جوش داده شده برای مقاصد تحت فشار	P195TR1، P195TR2، P235TR1، P235TR2، P265TR1، P265TR2
DIN 2458: لوله ها و لوله های فولادی جوش داده شده	St37.0، St44.0، St52.0
AS/NZS 1163: استاندارد استرالیا/نیوزیلند برای مقاطع توخالی ساختاری فولادی با شکل سرد	گرید C250، گرید C350، گرید C450
GB/T 9711: صنایع نفت و گاز طبیعی - لوله فولادی برای خطوط لوله	L175، L210، L245، L290، L320، L360، L390، L415، L450، L485
ASTM A671: لوله فولادی جوش داده شده با همجوشی الکتریکی برای دمای اتمسفر و دماهای پایین تر	CA 55، CB 60، CB 65، CB 70، CC 60، CC 65، CC 70
ASTM A672: لوله فولادی جوش داده شده با همجوشی الکتریکی برای خدمات فشار بالا در دماهای متوسط.	A45، A50، A55، B60، B65، B70، C55، C60، C65
ASTM A691: لوله کربن و فولاد آلیاژی، جوش داده شده با همجوشی الکتریکی برای خدمات فشار بالا در دماهای بالا.	CM-65، CM-70، CM-75، 1/2CR-1/2MO، 1CR-1/2MO، 2-1/4CR، 3CR

فرآیند تولید

کنترل کیفیت

● بررسی مواد خام
● تجزیه و تحلیل شیمیایی
● تست مکانیکی
● بازرسی بصری
● بررسی ابعاد
● تست خم
● تست ضربه
● تست خوردگی بین دانه ای
● معاینه غیر مخرب (UT، MT، PT)
● صلاحیت روش جوش

● تجزیه و تحلیل ریزساختار
● تست شعله ور شدن و صاف شدن
● تست سختی
● تست هیدرواستاتیک
● تست متالوگرافی
● آزمایش ترک ناشی از هیدروژن (HIC)
● تست ترک خوردگی استرس سولفید (SSC)
● آزمایش جریان گردابی
● بازرسی رنگ و پوشش
● بررسی اسناد و مدارک

استفاده و کاربرد

لوله های فولادی LSAW (Longitudinal Undermerged Arc Welding) به دلیل یکپارچگی ساختاری و تطبیق پذیری، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف پیدا می کنند. در زیر برخی از کاربردها و کاربردهای کلیدی لوله های فولادی LSAW آورده شده است:
● حمل و نقل نفت و گاز: لوله های فولادی LSAW به طور گسترده در صنعت نفت و گاز برای سیستم های خط لوله استفاده می شود. این لوله ها برای حمل و نقل نفت خام، گاز طبیعی و سایر سیالات یا گازها به کار می روند.
● زیرساخت آب: لوله های LSAW در پروژه های زیرساختی مرتبط با آب، از جمله سیستم های تامین آب و زهکشی استفاده می شود.
● پردازش شیمیایی: لوله های LSAW در صنایع شیمیایی استفاده می شوند که در آن برای انتقال مواد شیمیایی، مایعات و گازها به شیوه ای مطمئن و کارآمد استفاده می شود.
● ساخت و ساز و زیرساخت: از این لوله ها در پروژه های مختلف ساختمانی مانند پی ساختمان ها، پل ها و سایر کاربردهای سازه ای استفاده می شود.
● شمع‌بندی: لوله‌های LSAW در کاربردهای شمع‌بندی برای ارائه پشتیبانی پایه در پروژه‌های ساختمانی، از جمله پایه‌های ساختمانی و سازه‌های دریایی استفاده می‌شوند.
● بخش انرژی: برای انتقال انواع انرژی از جمله بخار و سیالات حرارتی در نیروگاه های تولید برق استفاده می شود.
● استخراج: لوله های LSAW در پروژه های معدنی برای انتقال مواد و باطله کاربرد پیدا می کنند.
● فرآیندهای صنعتی: صنایعی مانند تولید و تولید از لوله های LSAW برای فرآیندهای مختلف صنعتی از جمله انتقال مواد خام و محصولات نهایی استفاده می کنند.
● توسعه زیرساخت: این لوله ها در توسعه پروژه های زیربنایی مانند جاده ها، بزرگراه ها و تاسیسات زیرزمینی ضروری هستند.
● پشتیبانی سازه: لوله های LSAW برای ساخت تکیه گاه های سازه ای، ستون ها و تیرها در پروژه های ساختمانی و مهندسی استفاده می شود.
● کشتی سازی: در صنعت کشتی سازی از لوله های LSAW برای ساخت قسمت های مختلف کشتی ها از جمله بدنه و اجزای ساختاری استفاده می شود.
● صنعت خودرو: لوله های LSAW را می توان در ساخت قطعات خودرو از جمله سیستم های اگزوز استفاده کرد.

این کاربردها تطبیق پذیری لوله های فولادی LSAW را در بخش های مختلف به دلیل دوام، استحکام و مناسب بودن آنها برای شرایط مختلف محیطی نشان می دهد.

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی و حمل مناسب لوله های فولادی LSAW (جوشکاری زیردریایی طولی) برای اطمینان از حمل و نقل و تحویل ایمن آنها به مقاصد مختلف بسیار مهم است. در اینجا شرحی از روش های معمول بسته بندی و حمل و نقل برای لوله های فولادی LSAW آورده شده است:

بسته بندی:
● بسته‌بندی: لوله‌های LSAW اغلب با هم بسته‌بندی می‌شوند یا با استفاده از تسمه‌ها یا نوارهای فولادی بسته‌بندی می‌شوند تا واحدهای قابل مدیریت برای جابجایی و حمل و نقل ایجاد شود.
● محافظت: انتهای لوله با درپوش های پلاستیکی محافظت می شود تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. علاوه بر این، لوله ها را می توان با مواد محافظ برای محافظت در برابر عوامل محیطی پوشاند.
● پوشش ضد خوردگی: اگر لوله ها دارای پوشش ضد خوردگی باشند، یکپارچگی پوشش در هنگام بسته بندی تضمین می شود تا از آسیب در حین جابجایی و حمل و نقل جلوگیری شود.
● علامت گذاری و برچسب گذاری: هر بسته با اطلاعات ضروری مانند اندازه لوله، درجه مواد، شماره حرارت و سایر مشخصات برای شناسایی آسان برچسب گذاری شده است.
● ایمن سازی: بسته ها به طور ایمن به پالت ها یا لغزش ها بسته می شوند تا از جابجایی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

حمل و نقل:
● حالت‌های حمل و نقل: لوله‌های فولادی LSAW را می‌توان با استفاده از روش‌های مختلف حمل‌ونقل، از جمله جاده، ریلی، دریایی یا هوایی، بسته به مقصد و فوریت حمل کرد.
● کانتینری‌سازی: لوله‌ها را می‌توان در کانتینرها برای محافظت بیشتر، به‌ویژه در هنگام حمل‌ونقل خارج از کشور حمل کرد. کانتینرها برای جلوگیری از جابجایی در حین حمل و نقل بارگیری و ایمن شده اند.
● شرکای لجستیک: شرکت های لجستیک معتبر یا حامل های با تجربه در حمل و نقل لوله های فولادی برای اطمینان از تحویل ایمن و به موقع درگیر هستند.
● اسناد گمرکی: اسناد گمرکی لازم شامل بارنامه، گواهی مبدأ و سایر اسناد مربوطه برای حمل و نقل بین المللی تهیه و ارائه می شود.
● بیمه: بسته به ارزش و ماهیت محموله، پوشش بیمه ای ممکن است به منظور محافظت در برابر حوادث پیش بینی نشده در طول حمل و نقل ترتیب داده شود.
● ردیابی: سیستم‌های ردیابی مدرن به فرستنده و گیرنده اجازه می‌دهند پیشرفت محموله را در زمان واقعی پیگیری کنند و از شفافیت و به‌روزرسانی‌های به موقع اطمینان حاصل کنند.
● تحویل: لوله ها در مقصد تخلیه می شوند و از روش های تخلیه مناسب برای جلوگیری از آسیب دیدن می کنند.
● بازرسی: به محض ورود، لوله ها ممکن است تحت بازرسی قرار گیرند تا شرایط و مطابقت آنها با مشخصات قبل از پذیرش توسط گیرنده بررسی شود.

شیوه های بسته بندی و حمل و نقل مناسب به جلوگیری از آسیب، حفظ یکپارچگی لوله های فولادی LSAW کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که آنها به طور ایمن و در شرایط مطلوب به مقصد مورد نظر خود می رسند.