1. بررسی اجمالی
ASTM A131/A131M مشخصات فولاد سازه ای برای کشتی ها است.درجه AH/DH 32 فولادهای با استحکام بالا و کم آلیاژ هستند که عمدتاً در کشتی سازی و سازه های دریایی استفاده می شوند.
2. ترکیب شیمیایی
الزامات ترکیب شیمیایی برای ASTM A131 Grade AH32 و DH32 به شرح زیر است:
- کربن (C): حداکثر 0.18٪
- منگنز (Mn): 0.90 - 1.60٪
- فسفر (P): حداکثر 0.035٪
- گوگرد (S): حداکثر 0.035%
- سیلیکون (Si): 0.10 - 0.50٪
- آلومینیوم (Al): حداقل 0.015٪
- مس (مس): حداکثر 0.35%
- نیکل (Ni): حداکثر 0.40٪
- Chromium (Cr): حداکثر 0.20٪
- مولیبدن (Mo): حداکثر 0.08٪
- وانادیوم (V): حداکثر 0.05٪
- نیوبیم (Nb): حداکثر 0.02٪
3. خواص مکانیکی
الزامات خواص مکانیکی برای ASTM A131 Grade AH32 و DH32 به شرح زیر است:
- قدرت تسلیم (دقیقه): 315 مگاپاسکال (45 ksi)
- مقاومت کششی: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- ازدیاد طول (دقیقه): 22 درصد در 200 میلی متر، 19 درصد در 50 میلی متر
4. خواص ضربه
- دمای تست ضربه: -20 درجه سانتیگراد
- انرژی ضربه (دقیقه): 34 جی
5. معادل کربن
معادل کربن (CE) برای ارزیابی جوش پذیری فولاد محاسبه می شود.فرمول استفاده شده این است:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
برای ASTM A131 Grade AH32 و DH32، مقادیر CE معمولی زیر 0.40 است.
6. ابعاد موجود
صفحات ASTM A131 Grade AH32 و DH32 در ابعاد وسیعی در دسترس هستند.اندازه های رایج عبارتند از:
- ضخامت: 4 میلی متر تا 200 میلی متر
- عرض: 1200 میلی متر تا 4000 میلی متر
- طول: 3000 میلی متر تا 18000 میلی متر
7. فرآیند تولید
ذوب: کوره قوس الکتریکی (EAF) یا کوره اکسیژن پایه (BOF).
نورد گرم: فولاد در آسیاب های صفحه ای نورد گرم می شود.
عملیات حرارتی: نورد کنترل شده به دنبال خنک کننده کنترل شده.
8. درمان سطحی
شات بلاست:رسوب آسیاب و ناخالصی های سطحی را از بین می برد.
پوشش:رنگ شده یا روکش شده با روغن ضد خوردگی.
9. الزامات بازرسی
تست اولتراسونیک:برای تشخیص عیوب داخلی
بازرسی بصری:برای عیوب سطحی
بازرسی ابعادی:پایبندی به ابعاد مشخص شده را تضمین می کند.
تست مکانیکی:تست کشش، ضربه و خمش برای بررسی خواص مکانیکی انجام می شود.
10. سناریوهای کاربردی
کشتی سازی: برای ساخت بدنه، عرشه و سایر سازه های حیاتی استفاده می شود.
سازه های دریایی: مناسب برای سکوهای دریایی و سایر کاربردهای دریایی.
تاریخچه توسعه و تجربه پروژه Womic Steel
وومیک استیل برای چندین دهه یک بازیگر برجسته در صنعت فولاد بوده و به دلیل برتری و نوآوری شهرت زیادی به دست آورده است.سفر ما بیش از 30 سال پیش آغاز شد و از آن زمان، ما قابلیت های تولید خود را گسترش داده ایم، فناوری های پیشرفته را اتخاذ کرده ایم و به بالاترین استانداردهای کیفیت متعهد هستیم.
مراحل کلیدی
دهه 1980:تاسیس فولاد Womic با تمرکز بر تولید فولاد با کیفیت بالا.
دهه 1990:معرفی فناوری های پیشرفته ساخت و گسترش امکانات تولید.
دهه 2000:به گواهینامه های ISO، CE و API دست یافتیم که تعهد ما به کیفیت را تقویت می کند.
دهه 2010:دامنه محصولات خود را به گونه‌ای گسترش دادیم که انواع گریدها و فرم‌های فولادی را شامل می‌شود، از جمله لوله‌ها، صفحات، میله‌ها و سیم‌ها.
دهه 2020:حضور جهانی خود را از طریق مشارکت های استراتژیک و ابتکارات صادراتی تقویت کردیم.
تجربه پروژه
وومیک استیل موادی را برای پروژه‌های پرمخاطب متعدد در سراسر جهان تامین کرده است، از جمله:
1. پروژه های مهندسی دریایی: ارائه صفحات فولادی با مقاومت بالا برای ساخت سکوهای دریایی و بدنه کشتی.
2. تحولات زیرساختی:فولاد سازه ای برای پل ها، تونل ها و سایر زیرساخت های حیاتی تامین می شود.
3. کاربردهای صنعتی:ارائه راه حل های سفارشی فولاد برای کارخانه های تولیدی، پالایشگاه ها و نیروگاه ها.
4. انرژی های تجدیدپذیر:از ساخت برج های توربین بادی و سایر پروژه های انرژی تجدیدپذیر با محصولات فولادی با استحکام بالا حمایت کرد.
مزایای تولید، بازرسی و لجستیک Womic Steel
1. امکانات تولید پیشرفته
Womic Steel مجهز به تجهیزات پیشرفته تولیدی است که امکان کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را فراهم می کند.خطوط تولید ما قادر به تولید طیف گسترده ای از محصولات فولادی از جمله صفحات، لوله ها، میله ها و سیم ها با اندازه ها و ضخامت های قابل تنظیم است.
2. کنترل کیفیت دقیق
کیفیت در هسته عملیات Womic Steel قرار دارد.ما به اقدامات کنترل کیفیت دقیق پایبند هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما با بالاترین استانداردها مطابقت دارند.فرآیند تضمین کیفیت ما شامل:
تجزیه و تحلیل شیمیایی: بررسی ترکیب شیمیایی مواد خام و محصولات نهایی.
تست مکانیکی: انجام آزمایش‌های کششی، ضربه‌ای و سختی برای اطمینان از مطابقت خواص مکانیکی با مشخصات.
تست غیر مخرب: استفاده از تست اولتراسونیک و رادیوگرافی برای تشخیص عیوب داخلی و اطمینان از یکپارچگی ساختار.
3. خدمات بازرسی جامع
Womic Steel خدمات بازرسی جامعی را برای تضمین کیفیت محصول ارائه می دهد.خدمات بازرسی ما عبارتند از:
بازرسی شخص ثالث: ما خدمات بازرسی شخص ثالث را برای تأیید مستقل کیفیت محصول ارائه می دهیم.
بازرسی داخلی: تیم بازرسی داخلی ما برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت، بررسی های کاملی را در هر مرحله از فرآیند تولید انجام می دهد.
4. لجستیک و حمل و نقل کارآمد
Womic Steel دارای یک شبکه لجستیک قوی است که تحویل به موقع محصولات را در سراسر جهان تضمین می کند.مزایای لجستیک و حمل و نقل ما عبارتند از:
موقعیت استراتژیک: نزدیکی به بنادر اصلی و مراکز حمل و نقل، حمل و نقل و جابجایی کارآمد را تسهیل می کند.
بسته بندی ایمن: محصولات به طور ایمن بسته بندی می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.ما راه حل های بسته بندی سفارشی را برای برآوردن نیازهای خاص مشتری ارائه می دهیم.
دسترسی جهانی: شبکه تدارکات گسترده ما به ما امکان می دهد محصولات را به مشتریان در سراسر جهان تحویل دهیم و از عرضه به موقع و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنیم.
زمان ارسال: ژوئیه-27-2024