برگه اطلاعات فنی لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 UNS S30815 253MA

مقدمه

لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 UNS S30815 253MAیک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی با کارایی بالا است که به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، خوردگی و خواص مکانیکی عالی در محیط‌های با دمای بالا شناخته شده است.۲۵۳ میلی‌آمپر ساعتبه طور خاص برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به پایداری در دمای بالا دارند، به ویژه در صنایع کوره و عملیات حرارتی، طراحی شده است. مقاومت برجسته آن در برابر پوسته پوسته شدن، کربوریزاسیون و اکسیداسیون عمومی، آن را به ماده‌ای قابل اعتماد برای محیط‌های دشوار تبدیل می‌کند.

این گرید از فولاد ضد زنگ به طور گسترده در کاربردهای صنعتی با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای کاربردهایی که هم استحکام بالا و هم مقاومت در برابر اکسیداسیون بسیار مهم هستند، ایده‌آل است.

۱

استانداردها و مشخصات

لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 UNS S30815 253MAطبق استانداردهای زیر تولید می‌شود:

  • ASTM A312مشخصات استاندارد برای لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و کار سرد سنگین
  • UNS S30815سیستم شماره‌گذاری یکپارچه برای مواد، این را به عنوان یک گرید فولاد ضد زنگ پرآلیاژ شناسایی می‌کند.
  • EN 10088-2استاندارد اروپایی برای فولاد ضد زنگ، که الزامات مربوط به ترکیب، خواص مکانیکی و آزمایش این ماده را پوشش می‌دهد.

ترکیب شیمیایی(درصد وزنی)

ترکیب شیمیایی253 میلی آمپر (UNS S30815)به گونه‌ای طراحی شده است که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و استحکام در دمای بالا را فراهم کند. ترکیب معمول به شرح زیر است:

عنصر

ترکیب (%)

کروم (Cr) ۲۰.۰۰ - ۲۳.۰۰٪
نیکل (نیکل) ۲۴.۰۰ - ۲۶.۰۰٪
سیلیکون (Si) ۱.۵۰ تا ۲.۵۰٪
منگنز (Mn) ۱.۰۰ - ۲.۰۰٪
کربن (C) ≤ 0.08٪
فسفر (P) ≤ ۰.۰۴۵٪
گوگرد (S) ≤ 0.030%
نیتروژن (N) ۰.۱۰ تا ۰.۳۰٪
آهن (Fe) تعادل

خواص مواد: ویژگی‌های کلیدی

۲۵۳ میلی‌آمپر ساعت(UNS S30815) استحکام عالی در دمای بالا را با مقاومت در برابر اکسیداسیون ترکیب می‌کند. این امر آن را برای کاربرد در محیط‌های سخت مانند کوره‌ها و مبدل‌های حرارتی ایده‌آل می‌کند. این ماده دارای محتوای کروم و نیکل بالایی است که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون را در دماهای تا 1150 درجه سانتیگراد (2100 درجه فارنهایت) فراهم می‌کند.

خواص فیزیکی

  • تراکم: ۷.۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • نقطه ذوب: ۱۳۹۰ درجه سانتیگراد (۲۵۴۰ درجه فارنهایت)
  • رسانایی حرارتی: 15.5 وات بر متر مکعب در دمای 100 درجه سانتیگراد
  • گرمای ویژه: 0.50 ژول بر گرم بر کلوین در دمای 100 درجه سانتیگراد
  • مقاومت الکتریکی: 0.73 میکرواهم · متر در دمای 20 درجه سانتیگراد
  • استحکام کششی: 570 مگاپاسکال (حداقل)
  • قدرت تسلیم: 240 مگاپاسکال (حداقل)
  • کشیدگی: ۴۰٪ (حداقل)
  • سختی (راکول بی)HRB 90 (حداکثر)
  • مدول الاستیسیته: ۲۰۰ گیگا پاسکال
  • نسبت پواسون: 0.30
  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، پوسته پوسته شدن و کربوریزاسیون.
  • استحکام و پایداری شکلی خود را در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد (۱۸۳۲ درجه فارنهایت) حفظ می‌کند.
  • مقاومت بالا در برابر محیط‌های اسیدی و قلیایی
  • مقاوم در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی ناشی از گوگرد و کلرید.
  • می‌تواند در برابر محیط‌های تهاجمی مقاومت کند، که آن را برای استفاده در فرآوری‌های شیمیایی و فرآیندهای صنعتی با دمای بالا ایده‌آل می‌کند.

خواص مکانیکی

مقاومت در برابر اکسیداسیون

مقاومت در برابر خوردگی

۲

فرآیند تولید: مهارت در خدمت دقت

تولیدلوله های فولادی ضد زنگ 253MAاز جدیدترین تکنیک‌های تولید برای تضمین کیفیت و دوام بالا پیروی می‌کند:

  1. تولید لوله بدون درز: از طریق فرآیندهای اکستروژن، سوراخکاری چرخشی و افزایش طول تولید می‌شود تا لوله‌های بدون درز با ضخامت دیواره یکنواخت ایجاد شود.
  2. فرآیند کار سردفرآیندهای کشش سرد یا پیلگرینگ برای دستیابی به ابعاد دقیق و سطوح صاف به کار گرفته می‌شوند.
  3. عملیات حرارتیلوله‌ها در دماهای خاص تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا خواص مکانیکی و عملکرد آنها در دمای بالا افزایش یابد.
  4. اسیدشویی و غیرفعال‌سازیلوله‌ها برای حذف پوسته و لایه‌های اکسید، اسیدشویی شده و برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی بیشتر، غیرفعال می‌شوند.

تست و بازرسی: تضمین کیفیت

فولاد وومیک از یک پروتکل آزمایش دقیق پیروی می‌کند تا بالاترین کیفیت را برای ... تضمین کند.لوله های فولادی ضد زنگ 253MA:

  • تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: با استفاده از تکنیک‌های طیف‌سنجی تأیید می‌شود تا تأیید شود که آلیاژ با ترکیبات مشخص شده مطابقت دارد.
  • تست مکانیکیآزمایش کشش، سختی و ضربه برای تأیید عملکرد مواد در دماهای مختلف.
  • تست هیدرواستاتیک: لوله‌ها از نظر دوام در برابر فشار آزمایش می‌شوند تا از عملکرد بدون نشتی آنها اطمینان حاصل شود.
  • آزمایش غیر مخرب (NDT)شامل آزمایش اولتراسونیک، جریان گردابی و مایع نافذ رنگی برای تشخیص هرگونه عیوب داخلی یا سطحی است.
  • بازرسی چشمی و ابعادیهر لوله از نظر سطح نهایی به صورت بصری بررسی می‌شود و دقت ابعادی آن با مشخصات فنی مطابقت دارد.

برای اطلاعات بیشتر یا دریافت قیمت سفارشی، همین امروز با Womic Steel تماس بگیرید!

ایمیل: sales@womicsteel.com

نماینده مجلس/واتس‌اپ/وی‌چت:ویکتور: +86-15575100681 جک: +86-18390957568

 

۳

زمان ارسال: ژانویه-08-2025