مقدمه
درASTM A312 UNS S30815 253MA لوله استیل ضد زنگیک آلیاژ استیل ضد زنگ آستنیتی با کارایی بالا است که به دلیل مقاومت برتر آن در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، خوردگی و خواص مکانیکی عالی در محیط های درجه حرارت بالا شناخته شده است.253 میلی متربه طور خاص برای خدمات در برنامه های کاربردی که نیاز به ثبات در دمای بالا دارند ، به ویژه در صنایع کوره و تصفیه حرارتی طراحی شده است. مقاومت برجسته آن در برابر مقیاس گذاری ، کاربورینگ و اکسیداسیون عمومی آن را به یک ماده قابل اعتماد برای محیط های شدید تبدیل می کند.
این درجه از فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در کاربردهای صنعتی با درجه حرارت بالا استفاده می شود و برای کاربردهایی ایده آل است که هم مقاومت بالا و هم مقاومت در برابر اکسیداسیون بسیار مهم است.

استانداردها و مشخصات
درASTM A312 UNS S30815 253MA لوله استیل ضد زنگمطابق با استانداردهای زیر تولید می شود:
- ASTM A312: مشخصات استاندارد برای لوله های استیل ضد زنگ آستنیتی بدون درز ، جوش داده شده و به شدت سرد کار می کند
- UNS S30815: سیستم شماره گذاری یکپارچه برای مواد ، این را به عنوان یک درجه فولاد ضد زنگ آلیاژ بالا مشخص می کند.
- en 10088-2: استاندارد اروپایی برای فولاد ضد زنگ ، پوشش الزامات مربوط به ترکیب این ماده ، خصوصیات مکانیکی و آزمایش.
ترکیب شیمیایی(٪ از وزن)
ترکیب شیمیایی253mA (UNS S30815)به گونه ای طراحی شده است که مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و قدرت با دمای بالا فراهم می کند. ترکیب معمولی به شرح زیر است:
عنصر | ترکیب (٪) |
کروم (CR) | 20.00 - 23.00 ٪ |
نیکل (نیکل) | 24.00 - 26.00 ٪ |
سیلیکون (SI) | 1.50 - 2.50 ٪ |
منگنز (MN) | 1.00 - 2.00 ٪ |
کربن (ج) | 0.08 ≤ |
فسفر (P) | 0.045 ≤ |
گوگرد (ها) | 0.030 ≤ |
نیتروژن (N) | 0.10 - 0.30 ٪ |
آهن (آهن) | تعادل |
خصوصیات مواد: خصوصیات کلیدی
253 میلی متر(UNS S30815) استحکام عالی درجه حرارت بالا را با مقاومت اکسیداسیون ترکیب می کند. این امر آن را برای برنامه های کاربردی در محیط های شدید مانند کوره ها و مبدلهای حرارتی ایده آل می کند. این ماده از کروم و نیکل بالایی برخوردار است و مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 1150 درجه سانتیگراد (2100 درجه فارنهایت) دارد.
خصوصیات فیزیکی
- تراکم: 7.8 گرم در سانتی متر مربع
- نقطه ذوب: 1390 درجه سانتیگراد (2540 درجه فارنهایت)
- هدایت حرارتی: 15.5 w/m · k در 100 درجه سانتیگراد
- گرمای خاص: 0.50 j/g · k در 100 درجه سانتیگراد
- مقاومت الکتریکی: 0.73 میکروگرم · متر در دمای 20 درجه سانتیگراد
- استحکام کششی: 570 MPa (حداقل)
- قدرت عملکرد: 240 MPa (حداقل)
- کشیدگی: 40 ٪ (حداقل)
- سختی (راکول ب): HRB 90 (حداکثر)
- مدول خاصیت خاصیت ارتجاعی: 200 GPA
- نسبت پواسون: 0.30
- مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، مقیاس گذاری و کاربورینگ.
- استحکام را حفظ می کند و در دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد (1832 درجه فارنهایت) پایداری ایجاد می کند.
- مقاومت برتر در برابر محیط های اسیدی و قلیایی.
- مقاوم در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از گوگرد و کلرید.
- می تواند در برابر محیط های تهاجمی مقاومت کند و آن را برای استفاده در فرآوری شیمیایی و فرآیندهای صنعتی با درجه حرارت بالا ایده آل می کند.
خصوصیات مکانیکی
مقاومت در برابر اکسیداسیون
مقاومت در برابر خوردگی

فرآیند تولید: کاردستی برای دقت
ساختلوله های استیل ضد زنگ 253mAآخرین تکنیک های تولید را برای اطمینان از کیفیت و دوام بالا دنبال می کند:
- تولید لوله بدون درز: از طریق اکستروژن ، سوراخ کردن چرخشی و فرآیندهای کشیدگی برای ایجاد لوله های یکپارچه با ضخامت دیواره یکنواخت تولید می شود.
- روند کار سرد: برای دستیابی به ابعاد دقیق و سطوح صاف ، از فرآیندهای ترسیم سرد یا pilering استفاده می شود.
- عملیات حرارتی: لوله ها در دمای خاص تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا خصوصیات مکانیکی آنها و عملکرد درجه حرارت بالا را افزایش دهند.
- ترشی و انفعال: لوله ها برای از بین بردن فیلم های مقیاس و اکسید ترشی شده و برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی بیشتر ، منفعل می شوند.
آزمایش و بازرسی: تضمین کیفیت
فولاد زنان از پروتکل آزمایش دقیق پیروی می کند تا از بالاترین کیفیت برای اطمینان حاصل شودلوله های استیل ضد زنگ 253mA:
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: تأیید شده با استفاده از تکنیک های طیف سنجی برای تأیید اینکه آلیاژ ترکیبات مشخص شده را برآورده می کند.
- تست مکانیکی: تست کششی ، سختی و ضربه برای تأیید عملکرد مواد در دماهای مختلف.
- تست هیدرواستاتیک: لوله ها برای دوام فشار برای اطمینان از عملکرد بدون نشت آزمایش می شوند.
- آزمایش غیر مخرب (NDT): شامل آزمایش اولتراسونیک ، جریان گرداب و آزمایش نفوذ رنگ برای تشخیص هرگونه نقص داخلی یا سطحی است.
- بازرسی بصری و بعدی: هر لوله از نظر بصری برای پایان سطح مورد بازرسی قرار می گیرد و دقت بعدی در برابر مشخصات بررسی می شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر یا نقل قول سفارشی ، امروز با Womic Steel تماس بگیرید!
ایمیل: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:ویکتور: +86-15575100681 جک: +86-18390957568

زمان پست: ژانویه -08-2025