الزامات ترکیب شیمیایی،٪،
ج: ≤0.30
منگنز: 0.29-1.06
پ: ≤0.025
S: ≤0.025
سی: ≥0.10
نیکل: ≤0.40
کروم: ≤0.30
مس: ≤0.40
V: ≤0.08
توجه: ≤0.02
مو: ≤0.12
*به ازای هر 0.01٪ کاهش در میزان کربن، تا سقف 1.35٪، می‌توان میزان منگنز را 0.05٪ افزایش داد.
**میزان نیوبیوم، بر اساس توافق، می‌تواند تا 0.05٪ برای آنالیز مذاب و 0.06٪ برای آنالیز محصول نهایی افزایش یابد.
الزامات عملیات حرارتی:
۱. بالاتر از ۸۱۵ درجه سانتیگراد نرمالیزه کنید.
۲. در دمای بالاتر از ۸۱۵ درجه سانتیگراد به حالت عادی برگردانید، سپس آن را تمپر کنید.
۳. بین دمای ۸۴۵ تا ۹۴۵ درجه سانتیگراد به صورت داغ شکل داده شده، سپس در کوره بالاتر از ۸۴۵ درجه سانتیگراد سرد می‌شود (فقط برای لوله‌های بدون درز).
۴. مطابق بند ۳ بالا، ماشینکاری و سپس بازپخت شده است.
۵. سخت‌کاری و سپس در دمای بالاتر از ۸۱۵ درجه سانتیگراد تمپر شده است.
الزامات عملکرد مکانیکی:
استحکام تسلیم: ≥240 مگاپاسکال
استحکام کششی: ≥415 مگاپاسکال
کشیدگی：
| نمونه | A333 GR.6 | |
| عمودی | عرضی | |
| حداقل مقدار یک بخشنامه استانداردنمونه یا یک نمونه در مقیاس کوچک با فاصله نشانه‌گذاری 4D | 22 | 12 |
| نمونه‌های مستطیلی با ضخامت دیواره ۵/۱۶ اینچ (۷.۹۴ میلی‌متر) و بیشتر، و تمام نمونه‌های کوچک آزمایش‌شده درسطح مقطع کامل در 2 اینچ (50 میلی‌متر)علامت گذاری ها | 30 | ۱۶.۵ |
| نمونه‌های مستطیلی تا ضخامت دیواره ۵/۱۶ اینچ (۷.۹۴ میلی‌متر) در فاصله نشانه‌گذاری ۲ اینچ (۵۰ میلی‌متر) (عرض نمونه ۱/۲ اینچ، ۱۲.۷ میلی‌متر) | A | A |
الف) برای هر 1/32 اینچ (0.79 میلی‌متر) ضخامت دیواره تا 5/16 اینچ (7.94 میلی‌متر) از مقادیر افزایش طول ذکر شده در بالا، 1.5٪ کاهش در افزایش طول طولی و 1.0٪ کاهش در افزایش طول عرضی مجاز است.
تست ضربه
دمای آزمایش: -45 درجه سانتیگراد
وقتی از نمونه‌های ضربه شارپی کوچک استفاده می‌شود و عرض شیار نمونه کمتر از ۸۰٪ ضخامت واقعی ماده است، باید از دمای آزمایش ضربه پایین‌تری مطابق با جدول ۶ مشخصات ASTM A333 استفاده شود.
| نمونه، میلی‌متر | حداقل میانگین سه نمونه | حداقل مقدار روشنe oسه نمونه |
| ۱۰ × ۱۰ | 18 | 14 |
| ۱۰ × ۷.۵ | 14 | 11 |
| ۱۰ × ۶.۶۷ | 12 | 9 |
| ۱۰ × ۵ | 9 | 7 |
| ۱۰ × ۳.۳۳ | 7 | 4 |
| ۱۰ × ۲.۵ | 5 | 4 |
لوله‌های فولادی باید به صورت شاخه به شاخه تحت آزمایش هیدرواستاتیک یا غیرمخرب (جریان گردابی یا اولتراسونیک) قرار گیرند.
تحمل قطر بیرونی لوله فولادی:
| قطر خارجی، میلی‌متر | تحمل مثبت، میلی متر | تحمل منفی، میلی متر |
| ۱۰.۳-۴۸.۳ | ۰.۴ | ۰.۴ |
| ۴۸.۳<D≤114.3 | ۰.۸ | ۰.۸ |
| ۱۱۴.۳<۲۱۹.۱۰ دی≤ | ۱.۶ | ۰.۸ |
| ۲۱۹.۱<D≤457.2 | ۲.۴ | ۰.۸ |
| ۴۵۷.۲<د≤660 | ۳.۲ | ۰.۸ |
| ۶۶۰<د≤۸۶۴ | ۴.۰ | ۰.۸ |
| ۸۶۴ عدد<د≤۱۲۱۹ | ۴.۸ | ۰.۸ |
تحمل ضخامت دیواره لوله فولادی:
هیچ نقطه‌ای نباید کمتر از ۱۲.۵٪ ضخامت اسمی دیواره باشد. اگر حداقل ضخامت دیواره سفارش داده شده باشد، هیچ نقطه‌ای نباید کمتر از ضخامت دیواره مورد نیاز باشد.
زمان ارسال: ۲۲ فوریه ۲۰۲۴