لوله های اکتبرعمدتا برای حفاری چاه های نفت و گاز و حمل و نقل نفت و گاز استفاده می شود. این شامل لوله های مته روغن ، لوله های روغن و لوله های استخراج روغن است.لوله های اکتبربه طور عمده برای اتصال یقه های مته و بیت های مته و انتقال قدرت حفاری استفاده می شود.از پوشش نفتی عمدتاً برای پشتیبانی از چاه در هنگام حفاری و پس از اتمام استفاده می شود تا از عملکرد طبیعی کل چاه روغن در طی فرآیند حفاری و پس از اتمام اطمینان حاصل شود. روغن و گاز در پایین چاه روغن عمدتاً توسط لوله پمپاژ روغن به سطح منتقل می شوند.
پوشش نفتی برای حفظ عملکرد چاه های نفتی زندگی است. با توجه به شرایط زمین شناسی مختلف ، وضعیت استرس در زیر زمین پیچیده است و اثرات ترکیبی از تنش ، فشرده سازی ، خمش و استرس پیچشی بر روی بدن پوشش نیازهای زیادی را برای کیفیت خود پوشش می دهد. هنگامی که خود پوشش به دلایلی آسیب دید ، ممکن است منجر به کاهش تولید یا حتی خرابی کل چاه شود.
با توجه به استحکام خود فولاد ، پوشش می تواند به نمرات مختلف فولادی تقسیم شود ، یعنی J55 ، K55 ، N80 ، L80 ، C90 ، T95 ، P110 ، Q125 ، V150 و غیره. درجه فولاد استفاده شده بسته به شرایط و عمق متفاوت است. در محیط های خورنده ، همچنین لازم است که خود پوشش مقاومت به خوردگی داشته باشد. در مناطقی که شرایط زمین شناسی پیچیده ای دارند ، همچنین لازم است که پوشش دارای عملکرد ضد فروپاشی باشد.
I. دانش پایه لوله Octg
1 、 اصطلاحات تخصصی مربوط به توضیح لوله نفتی
API: این مخفف موسسه نفت آمریکایی است.
OCTG: این مخفف کالاهای لوله ای نفتی است ، به این معنی که لوله های خاص روغن ، از جمله پوشش روغن تمام شده ، لوله مته ، یقه های مته ، حلقه ها ، اتصالات کوتاه و غیره.
لوله های روغن: لوله مورد استفاده در چاه های روغن برای استخراج روغن ، استخراج گاز ، تزریق آب و شکستگی اسید.
پوشش: لوله هایی که از سطح زمین به عنوان یک آستر حفر شده به عنوان یک آستر پایین می آید تا از فروپاشی دیواره چاه جلوگیری شود.
لوله مته: لوله مورد استفاده برای حفاری سوراخ ها.
لوله خط: لوله ای که برای حمل و نقل نفت یا گاز استفاده می شود.
Circlips: سیلندرهای مورد استفاده برای اتصال دو لوله نخ با نخ های داخلی.
مواد اتصال: لوله ای که برای ساخت کوپلینگ استفاده می شود.
موضوعات API: نخ های لوله ای که توسط استاندارد API 5B مشخص شده اند ، از جمله نخ های دور لوله روغن ، پوشش نخ های کوتاه کوتاه ، پوشش موضوعات دور بلند ، پوشش نخ های ذوزنقه ای افست ، نخ های لوله خط و غیره.
سگک مخصوص: موضوعات غیر API با خصوصیات آب بندی ویژه ، خصوصیات اتصال و سایر خصوصیات.
خرابی: تغییر شکل ، شکستگی ، آسیب سطح و از بین رفتن عملکرد اصلی در شرایط خدمات خاص. اشکال اصلی خرابی پوشش روغن عبارتند از: اکستروژن ، لغزش ، پارگی ، نشت ، خوردگی ، پیوند ، سایش و غیره.
2 、 استانداردهای مربوط به نفت
API 5CT: مشخصات پوشش و لوله (در حال حاضر آخرین نسخه نسخه هشتم)
API 5D: مشخصات لوله دریل (آخرین نسخه نسخه 5)
API 5L: مشخصات لوله فولادی خط لوله (آخرین نسخه نسخه 44)
API 5B: مشخصات ماشینکاری ، اندازه گیری و بازرسی از پوشش ، لوله روغن و لوله های خط خط
GB/T 9711.1-1997: شرایط فنی برای تحویل لوله های فولادی برای حمل و نقل صنعت نفت و گاز قسمت 1: لوله های فولادی درجه A
GB/T9711.2-1999: شرایط فنی تحویل لوله های فولادی برای حمل و نقل صنعت نفت و گاز قسمت 2: لوله های فولادی درجه B
GB/T9711.3-2005: شرایط فنی تحویل لوله های فولادی برای حمل و نقل صنعت نفت و گاز طبیعی قسمت 3: لوله فولادی درجه C
ⅱ لوله یا لوله روغنی
1 طبقه بندی لوله های نفتی
لوله های نفتی به لوله های غیر بالا (NU) ، لوله های ناراحت کننده خارجی (EU) و لوله های مفصل انتگرال تقسیم می شوند. لوله های بدون بالا به انتهای لوله ای اشاره می کنند که بدون ضخیم شدن و مجهز به کوپلینگ است. لوله های ناراحت کننده خارجی به دو انتهای لوله که ضخیم خارج شده اند ، اشاره دارد ، سپس نخ و مجهز به گیره ها است. لوله مفصل یکپارچه به لوله ای اشاره دارد که مستقیماً بدون اتصال به هم وصل می شود ، با یک انتهای از طریق یک نخ خارجی ضخیم داخلی و انتهای دیگر از طریق یک نخ داخلی ضخیم خارج می شود.
2. نقش لوله
① ، استخراج نفت و گاز: پس از حفر و سیمان چاه های نفت و گاز ، لوله در محفظه نفت قرار می گیرد تا نفت و گاز را به زمین استخراج کند.
② ، تزریق آب: هنگامی که فشار پایین سوراخ کافی نیست ، از طریق لوله آب را به داخل چاه تزریق کنید.
③ ، تزریق بخار: در فرآیند بازیابی حرارتی روغن ضخیم ، بخار با لوله های روغن عایق به چاه ورودی می شود.
(IV) اسیدی سازی و شکستگی: در اواخر مرحله حفاری چاه یا به منظور بهبود تولید چاه های نفت و گاز ، لازم است که مواد اسید کننده و شکستگی متوسط یا پخت مواد را به لایه روغن و گاز وارد کنید و مواد متوسط و پخت از طریق لوله روغن منتقل می شوند.
3. درجه لوله لوله روغن
نمرات فولادی لوله روغن عبارتند از: H40 ، J55 ، N80 ، L80 ، C90 ، T95 ، P110.
N80 به N80-1 و N80Q تقسیم می شود ، این دو ویژگی کششی یکسان از همان هستند ، دو تفاوت وضعیت تحویل و اختلاف عملکرد تأثیر ، تحویل N80-1 توسط حالت عادی یا هنگامی که دمای نورد نهایی بیشتر از دمای بحرانی AR3 و کاهش تنش پس از هوا است ، و می توان از آن استفاده کرد تا گزینه های دیگری را پیدا کند که Not Not ؛ Affication و Affection infecture و Rolleriching Rolling و Rollerithing Rolling. N80Q باید با استفاده از عملیات حرارتی (خاموش و معتدل) تزیین شود ، عملکرد ضربه باید مطابق با مفاد API 5CT باشد و باید آزمایش غیر مخرب باشد.
L80 به L80-1 ، L80-9CR و L80-13CR تقسیم می شود. خصوصیات مکانیکی و وضعیت تحویل آنها یکسان است. تفاوت در استفاده ، دشواری تولید و قیمت ، l80-1 برای نوع کلی ، L80- 9CR و L80-13CR لوله های مقاومت در برابر خوردگی بالا ، مشکل تولید ، گران است ، که معمولاً برای چاه های خوردگی سنگین استفاده می شود.
C90 و T95 به نوع 1 و نوع 2 ، یعنی C90-1 ، C90-2 و T95-1 ، T95-2 تقسیم می شوند.
4. وضعیت استفاده از فولاد ، درجه و وضعیت تحویل لوله روغن
وضعیت تحویل درجه فولاد
لوله روغن J55 لوله روغن 37mn5 لوله روغن مسطح: به جای نرمال کردن نورد داغ
لوله روغن ضخیم: طول کامل پس از ضخیم شدن نرمال می شود.
لوله N80-1 لوله 36mn2V لوله مسطح: به جای نرمال کردن نورد گرم
لوله روغن ضخیم: تمام طول بعد از ضخیم شدن نرمال می شود
لوله روغن N80-Q 30mn5 تمام طول
L80-1 لوله روغن 30mn5 تمام طول
لوله روغن P110 25crmnmo تمام طول
J55 اتصال 37mn5 Hot Rolled On-Line
N80 جفت 28mntib تمام طول
L80-1 جفت 28mntib تمام طول
گیره های P110 25crmnmo تمام طول
ⅲ پوشش
طبقه بندی و نقش پوشش
پوشش یک لوله فولادی است که از دیوار چاه های نفت و گاز پشتیبانی می کند. چندین لایه پوشش در هر چاه با توجه به اعماق حفاری های مختلف و شرایط زمین شناسی استفاده می شود. از سیمان برای سیمان کردن پوشش پس از پایین آمدن در چاه استفاده می شود و برخلاف لوله روغن و لوله مته ، قابل استفاده مجدد نیست و متعلق به مواد مصرفی یکبار مصرف است. بنابراین ، مصرف پوشش بیش از 70 ٪ از کل لوله های چاه روغن را تشکیل می دهد. پوشش را می توان به: مجرای ، پوشش سطح ، پوشش فنی و پوشش روغن با توجه به استفاده از آن طبقه بندی کرد و ساختارهای آنها در چاه های روغن در تصویر زیر نشان داده شده است.
2. پوشش هادی
عمدتا برای حفاری در اقیانوس و بیابان برای جدا کردن آب دریا و ماسه برای اطمینان از پیشرفت صاف حفاری ، مشخصات اصلی این لایه از 2.casing عبارتند از: φ762mm (30in) 25.4mm ، φ762mm (30in) × 19.06mm.
پوشش سطح: عمدتاً برای اولین حفاری استفاده می شود ، حفر سطح اقشار گشاد را به بستر باز می کند ، تا بتواند این قسمت از اقشار را از سقوط مهر و موم کند ، باید با پوشش سطح مهر و موم شود. مشخصات اصلی پوشش سطح: 508 میلی متر (20in) ، 406.4mm (16in) ، 339.73mm (13-3/8in) ، 273.05mm (10-3/4in) ، 244.48mm (9-5/9in) و غیره. عمق لوله پایین به عمق قشر سست ، که به طور کلی 80 ~ 1500 متر است بستگی دارد. فشار خارجی و داخلی آن زیاد نیست و به طور کلی درجه فولادی K55 یا درجه فولادی N80 را اتخاذ می کند.
پوشش فنی 3.
از پوشش فنی در فرآیند حفاری سازندهای پیچیده استفاده می شود. هنگام مواجهه با قطعات پیچیده مانند لایه فرو ریخته ، لایه روغن ، لایه گاز ، لایه آب ، لایه نشت ، لایه خمیر نمک و غیره ، لازم است که پوشش فنی را برای آب بندی آن قرار دهید ، در غیر این صورت حفاری نمی تواند انجام شود. برخی از چاه ها عمیق و پیچیده هستند و عمق چاه به هزاران متر می رسد ، این نوع چاه های عمیق باید چندین لایه از پوشش فنی را کنار بگذارند ، خصوصیات مکانیکی آن و الزامات عملکرد آب بندی بسیار زیاد است ، استفاده از نمرات فولادی نیز بیشتر است ، علاوه بر K55 ، علاوه بر K55 ، استفاده از N80 و P110 Grades ، حتی در None Aps نیز استفاده می شود. مشخصات اصلی پوشش فنی عبارتند از: 339.73 مشخصات اصلی پوشش فنی به شرح زیر است: 339.73mm (13-3/8in) ، 273.05mm (10-3/4in) ، 244.48mm (9-5/8in) ، 219.08mm (8-5/8in) ، 193.68mm (7-5/8m)
4 پوشش روغن
هنگامی که یک چاه به لایه مقصد (لایه حاوی روغن و گاز) حفر می شود ، لازم است از محفظه روغن برای مهر و موم لایه روغن و گاز و اقشار در معرض فوقانی استفاده کنید و قسمت داخلی پوشش روغن لایه روغن است. پوشش روغن در انواع پوشش در عمیق ترین چاه ، خصوصیات مکانیکی آن و الزامات عملکرد آب بندی نیز بالاترین ، استفاده از فولاد K55 ، N80 ، P110 ، Q125 ، V150 و غیره است. مشخصات اصلی پوشش تشکیل دهنده عبارتند از: 177.8 میلی متر (7in) ، 168.28 میلی متر (6-5/8in) ، 139.7mm (5-1/2in) ، 127 میلی متر (5in) ، 114.3mm (4-1/2in) و غیره.
لوله V.DRILL
طبقه بندی و نقش لوله برای ابزارهای حفاری
لوله مته مربع ، لوله مته ، لوله مته وزنی و یقه مته در ابزارهای حفاری لوله مته را تشکیل می دهد. لوله مته ابزار حفاری اصلی است که بیت مته را از زمین به پایین چاه هدایت می کند و همچنین یک کانال از زمین تا پایین چاه است. این سه نقش اصلی دارد: ① انتقال گشتاور برای هدایت بیت مته به مته. ② با تکیه بر وزن خود برای اعمال فشار روی بیت مته برای شکستن سنگ در انتهای چاه. ③ conveying the well washing fluid, that is, the drilling mud through the ground through the high-pressure mud pumps, into the borehole of the drilling column to flow into the bottom of the well to flush the rock debris and cool the drill bit, and carry the rock debris through the annular space between the outer surface of the column and the wall of the well to return to the ground, so as to achieve the purpose of drilling the well. لوله دریل در فرآیند حفاری برای مقاومت در برابر انواع بارهای متناوب پیچیده مانند کششی ، فشرده سازی ، پیچ خوردگی ، خمش و سایر تنش ها ، سطح داخلی نیز در معرض تمیز کردن گل و خوردگی و خوردگی است.
(1) لوله مته مربع: لوله مته مربع دارای دو نوع نوع چهار ضلعی و نوع شش ضلعی است ، میله حفاری روغن چین هر مجموعه از ستون مته معمولاً از یک لوله مته نوع چهار ضلعی استفاده می کند. مشخصات آن عبارتند از: 63.5 میلی متر (2-1/2in) ، 88.9mm (3-1/2in) ، 107.95mm (4-1/4in) ، 133.35mm (5-1/4in) ، 152.4mm (6in) و غیره. معمولاً طول استفاده شده 14.5 متر 12 است.
(2) لوله مته: لوله مته ابزار اصلی برای چاه های حفاری است که به انتهای پایین لوله مته مربع وصل شده است و از آنجا که چاه حفاری همچنان عمیق تر می شود ، لوله دریل همچنان یکی از دیگر ستون مته را طولانی تر می کند. مشخصات لوله مته عبارتند از: 60.3 میلی متر (2-3/8in) ، 73.03mm (2-7/8in) ، 88.9mm (3-1/2in) ، 114.3mm (4-1/2in) ، 127mm (5in) ، 139.7mm (5-1/2in) و غیره.
(3) لوله مته وزنی: لوله مته وزنی ابزاری انتقالی است که لوله مته و یقه مته را به هم متصل می کند ، که می تواند وضعیت نیرو لوله مته را بهبود بخشد و همچنین فشار را روی بیت مته افزایش دهد. مشخصات اصلی لوله مته وزنی 88.9 میلی متر (3-1/2in) و 127 میلی متر (5in) است.
(4) یقه مته: یقه مته به قسمت تحتانی لوله مته متصل است ، که یک لوله با ضخامت ویژه با استحکام بالا است و فشار را روی بیت مته برای شکستن سنگ اعمال می کند و می تواند هنگام حفاری چاه های مستقیم نقش مهمی را ایفا کند. مشخصات متداول یقه مته عبارتند از: 158.75 میلی متر (6-1/4in) ، 177.85mm (7in) ، 203.2mm (8in) ، 228.6mm (9in) و غیره.
لوله خط V.
1 、 طبقه بندی لوله خط
از لوله خط در صنعت نفت و گاز برای حمل و نقل روغن ، روغن تصفیه شده ، گازهای طبیعی و خطوط لوله آب با لوله های فولادی به طور خلاصه استفاده می شود. حمل و نقل خطوط لوله نفت و گاز عمدتا به خط لوله اصلی ، خط لوله شاخه و خط لوله خط لوله خط لوله سه نوع ، خط انتقال خط لوله اصلی مشخصات معمول برای 1219 میلی متر پوند ، ضخامت دیواره 10 ~ 25 میلی متر ، درجه فولادی X42 ~ x80 تقسیم می شود. خط لوله شاخه و خط لوله خط لوله خط لوله از مشخصات معمول برای 700 میلی متر # 114 ، ضخامت دیواره 6 ~ 20 میلی متر ، فولاد درجه x42 ~ x80. مشخصات معمول برای خطوط لوله فیدر و خطوط لوله شهری 114-700 میلی متر ، ضخامت دیوار 6-20 میلی متر ، درجه فولادی X42-X80 است.
لوله خط لوله ای از جنس استیل جوش داده شده است ، همچنین دارای لوله فولادی بدون درز است ، از لوله فولادی جوش داده شده بیش از لوله فولادی بدون درز استفاده می شود.
2 、 استاندارد لوله خط
Line pipe standard is API 5L "pipeline steel pipe specification", but China in 1997 promulgated two national standards for pipeline pipe: GB/T9711.1-1997 "oil and gas industry, the first part of the technical conditions of delivery of steel pipe: A-grade steel pipe" and GB/T9711.2-1997 "oil and gas industry, the second part of the technical conditions of delivery of steel pipe: B-grade steel pipe". لوله های فولادی "، این دو استاندارد معادل API 5L است ، بسیاری از کاربران داخلی نیاز به تهیه این دو استاندارد ملی دارند.
3 、 در مورد PSL1 و PSL2
PSL مخفف سطح مشخصات محصول است. سطح مشخصات محصول لوله خط به PSL1 و PSL2 تقسیم می شود ، همچنین می توان گفت که سطح کیفیت به PSL1 و PSL2 تقسیم می شود. PSL1 از PSL2 بالاتر است ، سطح مشخصات نه تنها یک آزمایش آزمایشی متفاوت است ، و ترکیب شیمیایی ، خواص مکانیکی متفاوت است ، بنابراین طبق ترتیب API 5L ، شرایط قرارداد علاوه بر مشخصات ، درجه فولاد و سایر شاخص های مشترک ، بلکه باید سطح مشخصات محصول را نیز نشان دهد ، یعنی PSL1 یا PSL2.
PSL2 در ترکیب شیمیایی ، خواص کششی ، قدرت ضربه ، آزمایش غیر مخرب و سایر شاخص ها از PSL1 سختگیرانه تر است.
4 、 لوله لوله لوله لوله و ترکیب شیمیایی
درجه فولاد لوله خط از پایین به بالا به: A25 ، A ، B ، X42 ، X46 ، X52 ، X60 ، X65 ، X70 و X80 تقسیم می شود.
5 ، فشار آب لوله خط و الزامات غیر مخرب
لوله خط باید با آزمایش هیدرولیک شاخه انجام شود ، و استاندارد اجازه تولید غیر مخرب فشار هیدرولیک را نمی دهد ، که این نیز تفاوت بزرگی بین استاندارد API و استانداردهای ما است.
PSL1 نیازی به آزمایش غیر مخرب ندارد ، PSL2 باید شاخه آزمایش غیر مخرب توسط شاخه باشد.
اتصال vi.premium
1 、 معرفی اتصال ممتاز
سگک مخصوص با نخ API با ساختار ویژه نخ لوله متفاوت است. اگرچه پوشش روغن مورد نظر API موجود به طور گسترده ای در بهره برداری از چاه روغن مورد استفاده قرار می گیرد ، اما کاستی های آن به وضوح در محیط خاص برخی از مزارع نفتی نشان داده شده است: ستون لوله لوله ای گرد API ، اگرچه عملکرد آب بندی آن بهتر است ، اما نیروی کششی که توسط قسمت نخ به وجود می آید ، فقط معادل 60 ٪ تا 80 ٪ از استحکام بدن لوله است ، بنابراین نمی تواند در اکتشافی استفاده شود. ستون لوله ذوزنقه ای مغرضانه API ، عملکرد کششی قسمت نخ تنها معادل استحکام بدنه لوله است ، بنابراین نمی توان در چاه های عمیق استفاده کرد. ستون لوله ذوزنقه ای مغرضانه API ، عملکرد کششی آن خوب نیست. اگرچه عملکرد کششی ستون بسیار بالاتر از اتصال نخ دور API است ، اما عملکرد آب بندی آن خیلی خوب نیست ، بنابراین نمی توان در بهره برداری از چاه های گاز با فشار بالا استفاده کرد. علاوه بر این ، گریس نخ فقط می تواند با دمای زیر 95 role نقش خود را در محیط بازی کند ، بنابراین نمی توان در بهره برداری از چاه های درجه حرارت بالا استفاده کرد.
در مقایسه با موضوع گرد API و اتصال نخ ذوزنقه ای جزئی ، اتصال پریمیوم پیشرفت پیشرفت را در جنبه های زیر انجام داده است:
(1) آب بندی خوب ، از طریق طراحی ساختار آب بندی الاستیک و فلزی ، به طوری که مقاومت در برابر آب بندی گاز مفصل برای رسیدن به حد بدن لوله در فشار عملکرد.
(2) استحکام بالای اتصال ، با اتصال ممتاز اتصال روغن ، استحکام اتصال به استحکام بدنه لوله می رسد یا از آن فراتر می رود تا مشکل لغزش را به طور اساسی حل کند.
(3) با انتخاب مواد و بهبود فرآیند تصفیه سطح ، اساساً مشکل چسباندن نخ را حل کرد.
(4) از طریق بهینه سازی ساختار ، به طوری که توزیع استرس مفصل معقول تر ، مساعدتر برای مقاومت در برابر خوردگی استرس باشد.
(5) از طریق ساختار شانه طراحی معقول ، به طوری که در عملیات سگک آسان تر است.
در حال حاضر ، جهان بیش از 100 نوع اتصالات ممتاز را با فناوری ثبت شده توسعه داده است.
زمان پست: فوریه 21-2024