تفاوت بین فولاد کربن و فولاد ضد زنگ

فولاد کربن

فولادی که خواص مکانیکی آن در درجه اول به محتوای کربن فولاد بستگی دارد و به طور کلی هیچ عنصر آلیاژی قابل توجهی به آن اضافه نمی شود که گاهی اوقات کربن ساده یا فولاد کربنی نامیده می شود.

فولاد کربنی که فولاد کربنی نیز نامیده می شود، به آلیاژهای آهن-کربن اطلاق می شود که حاوی کمتر از ۲ درصد کربن WC هستند.

فولاد کربنی معمولاً علاوه بر کربن حاوی مقادیر کمی سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر است.

با توجه به استفاده از فولاد کربنی را می توان به سه دسته فولاد ساختاری کربنی، فولاد ابزار کربنی و فولاد ساختاری برش آزاد، فولاد ساختاری کربنی به دو نوع فولاد ساختاری برای ساخت و ساز و ماشین آلات تقسیم می شود.

با توجه به روش ذوب را می توان به فولاد کوره تخت، فولاد مبدل و فولاد کوره الکتریکی تقسیم کرد.

با توجه به روش deoxidation می توان به فولاد جوش (F)، فولاد غیرفعال (Z)، فولاد نیمه نشسته (b) و فولاد غیرفعال خاص (TZ) تقسیم کرد.

با توجه به محتوای کربن فولاد کربن را می توان به فولاد کم کربن (WC ≤ 0.25٪)، فولاد کربن متوسط ​​(WC0.25٪ - 0.6٪) و فولاد کربن بالا (WC> 0.6٪) تقسیم کرد.

با توجه به فسفر، محتوای گوگرد فولاد کربنی را می توان به فولاد کربن معمولی (حاوی فسفر، گوگرد بیشتر)، فولاد کربنی با کیفیت بالا (حاوی فسفر، گوگرد کمتر) و فولاد با کیفیت بالا (حاوی فسفر، گوگرد کمتر) و فولاد ویژه با کیفیت بالا

هرچه محتوای کربن در فولاد کربنی عمومی بیشتر باشد، سختی بیشتر، استحکام بالاتر، اما انعطاف پذیری کمتری دارد.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد اسید ضد زنگ به فولاد ضد زنگ گفته می شود که از دو بخش اصلی تشکیل شده است: فولاد ضد زنگ و فولاد ضد اسید.به طور خلاصه، فولادی که بتواند در برابر خوردگی جوی مقاومت کند، فولاد زنگ نزن نامیده می شود، در حالی که فولادی که بتواند در برابر خوردگی توسط مواد شیمیایی مقاومت کند، فولاد مقاوم در برابر اسید نامیده می شود.فولاد ضد زنگ فولادی با آلیاژ بالا با بیش از 60 درصد آهن به عنوان ماتریس است که کروم، نیکل، مولیبدن و سایر عناصر آلیاژی را اضافه می کند.

هنگامی که فولاد حاوی بیش از 12٪ کروم باشد، فولاد موجود در هوا و اسید نیتریک رقیق شده به راحتی خورده نمی شود و زنگ می زند.دلیل آن این است که کروم می تواند یک لایه بسیار محکم از فیلم اکسید کروم بر روی سطح فولاد تشکیل دهد و به طور موثر از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند.فولاد ضد زنگ در محتوای کروم به طور کلی بیش از 14٪ است، اما فولاد ضد زنگ مطلقاً عاری از زنگ نیست.در مناطق ساحلی یا برخی آلودگی های جدی هوا، زمانی که محتوای یون کلرید هوا زیاد باشد، سطح فولاد ضد زنگ در معرض جو ممکن است دارای لکه های زنگ زده باشد، اما این لکه های زنگ فقط به سطح محدود می شوند، فولاد ضد زنگ را فرسایش نمی دهند. ماتریس داخلی

به طور کلی، مقدار کروم Wcr بیشتر از 12٪ فولاد دارای ویژگی های فولاد ضد زنگ است، فولاد ضد زنگ با توجه به ریزساختار پس از عملیات حرارتی را می توان به پنج دسته تقسیم کرد: فولاد ضد زنگ فریت، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، زنگ نزن آستنیتی. فولاد، فولاد زنگ نزن آستنیتی – فریت و فولاد زنگ نزن کربنی شده رسوبی.

فولاد ضد زنگ معمولاً بر اساس سازمان ماتریسی تقسیم می شود:

1، فولاد ضد زنگ فریتی.حاوی 12 تا 30 درصد کروممقاومت در برابر خوردگی، چقرمگی و جوش پذیری آن با افزایش محتوای کروم و بهبود مقاومت در برابر خوردگی تنش کلرید بهتر از سایر انواع فولاد ضد زنگ است.

2، فولاد ضد زنگ آستنیتی.حاوی بیش از 18 درصد کروم، همچنین حاوی حدود 8 درصد نیکل و مقدار کمی مولیبدن، تیتانیوم، نیتروژن و سایر عناصر است.عملکرد جامع خوب است، می تواند در برابر خوردگی رسانه های مختلف مقاوم باشد.

3، فولاد ضد زنگ آستنیتی – فریتی دوبلکس.هر دو فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی، و دارای مزایای فوق العاده پلاستیکی است.

4، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی.استحکام بالا، اما انعطاف پذیری و جوش پذیری ضعیف.