لوله‌های فولادی جوش داده شده مطابق با GOST 10705-2018 و GOST 10706-2018

GOST 10705-2018 و GOST 10706-2018 — این استانداردها استانداردهای روسیه، قوانین تولید و عرضهالکتروسوارنых стальных دستگاه. Данные стандарты широко применяются во России, کشورهای SNG و Восточной Европы для промышленных трубопроводов, строительных конструкций, машиностроения и инженерных систем.

GOST 10705-2018 پیش‌بینی شده در پایه برایэлектросварных труб общего назначения, используемых в строительстве и промышленности. GOST 10706-2018трубам повышенного качества, включая более строгие допуски, контроль сварного шва и расенные методы испытаний, что делает его предпочтительным для ответственных трубопроводных систем.

Компания Womic Steel کامپانيومي با استانداردهاي استاندارد.

 گریدها و مواد فولادی قابل استفاده Марки стали и применяемые материјали

گریدهای فولادی معمول تحت GOST 10705-2018 و GOST 10706-2018 شامل موارد زیر است:فولاد ۱۰، فولاد ۲۰ و فولاد ۳۵، بافولاد ۲۰به دلیل استحکام متعادل، جوش‌پذیری خوب و مقرون‌به‌صرفه بودن، رایج‌ترین نوع فولاد مورد استفاده است.

فولاد ۲۰ عملکرد پایداری را برای خطوط لوله فشار متوسط، سیستم‌های گرمایشی، خطوط انتقال آب، خطوط لوله جمع‌آوری نفت و گاز و سازه‌های مکانیکی فراهم می‌کند.

در соответствии с GOST 10705-2018 و GOST 10706-2018 применяются марки сталиستال 10، ستال 20 و ستال 35، پریا فتومسل ۲۰является наиболее распространённой

Трубы из Стали 20 широко применяются в трубопроводах среднего давления, системах теплоснабжения, водопроводах, нефтегазосборных линиях и машиностроительных конструкциях.

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

Химический состав и физико-механические свойства

ترکیب شیمیایی فولاد ۲۰ به شدت کنترل می‌شود تا عملکرد جوشکاری یکنواخت و خواص مکانیکی پایدار تضمین شود. محتوای متعادل کربن و منگنز، شکل‌دهی و جوشکاری مطمئن و بدون ترک خوردگی را امکان‌پذیر می‌سازد.

از نظر مکانیکی، لوله‌ها استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول کافی برای تحمل فشار داخلی، خمش و تنش نصب را نشان می‌دهند. آزمایش چقرمگی ضربه را می‌توان در صورت نیاز برای سرویس در دما یا فشار پایین اعمال کرد.

Химический состав Стали 20 строго контролируется для обеспечения стабильных механических свойств и качественного сварного шва. Оптимальное содержание углерода и марганца به хорошую формуемость и надёжную свариваемость.

Механические свойства труб позволяют выдерживать внутреннее давление, изгиб и монтажные нагрузки. При необходимости выполняются испытания на ударную вязкость، особенно для эксплуатации при пониженных دمایх.

ابعاد، محدوده اندازه و تلرانس‌ها 

Геометрические размеры, диапазон и предельные отклонения

فولاد وومیک لوله‌های فولادی جوش داده شده با قطر خارجی معمولاً از ... را عرضه می‌کند.۱۰ میلی‌متر تا ۵۳۰ میلی‌مترو ضخامت دیواره از۱.۰ میلی‌متر تا ۱۶.۰ میلی‌مترلوله‌ها را می‌توان با توجه به نیاز مشتری در طول‌های تصادفی، طول‌های ثابت یا طول‌های چندگانه تحویل داد.

الزامات GOST 10706-2018تلرانس‌های ابعادی دقیق‌تر، کنترل بیضی‌شکلی بهبود یافته و محدودیت‌های انحراف ضخامت دیواره سختگیرانه‌تردر مقایسه با GOST 10705-2018.

Компания Womic Steel دستگاه های الکتروسوارنیه را در اختیار دارد.۱۰ تا ۵۳۰ میلی‌لیترи толщиной стенки от۱.۰ تا ۱۶.۰ میلی‌لیتر. Поставки возможны в мерной, немерной и кратной длине.

GOST 10706-2018более строгие допуски по диаметру, овальности и толщине стенки، چِم گُست ۱۰۷۰۵-۲۰۱۸.

فرآیند تولید/Производственный процесс

لوله‌ها با استفاده از ... تولید می‌شوند.فرآیندهای جوشکاری ERW یا EFWاز کویل‌های فولادی نورد گرم یا نورد سرد با کیفیت بالا. پس از جوشکاری، لوله‌ها تحت اندازه‌بندی، صاف کردن و بازرسی سطح قرار می‌گیرند. برای عملکرد بهتر، می‌توان از عملیات حرارتی درز جوش یا نرمال‌سازی استفاده کرد.

Трубы изготавливаются روشالکتروسوارکی با پروتیلنیم (ERW) یا الکتروسوارکی پلانیم (EFW)из горячекатаных или холоднокатаных рулонов. После сварки выполняются калибровка, правка и контроль поверхности. При необходимости применяется термическая обработка сварного шва.

الزامات عملیات حرارتی و ضربه Термическая обработка и требования к ударной вязкости

عملیات حرارتی زمانی اعمال می‌شود که طبق استاندارد یا قرارداد، چقرمگی بهبود یافته و تنش پسماند کاهش یابد. آزمایش ضربه می‌تواند برای کاربردهای دما یا فشار پایین انجام شود.

Термическая обработка применяется по требованиям стандарта или контракта за улучшения ударной вязкости и снижения остаточных напряжений. Испытания на ударную вязкость выполняются при необходимости.