آیا عملکرد و طراحی 12 نوع فلنج را می دانید؟

1.جلنگ

فلنج Weldo بسیار شبیه به فلنج نیپو است زیرا ترکیبی از فلنج های باسن و اتصالات متناسب با شاخه است. فلنج های جوش از یک قطعه از فولاد جعلی جامد ساخته می شوند ، نه اینکه قطعات جداگانه در کنار هم جوش داده شوند.

2. فلنج نیپو

Nipoflange یک لوله شاخه ای است که با زاویه 90 درجه تمایل دارد ، محصولی است که با ترکیب فلنج های جوشکاری باسن و نیپولت جعلی تولید می شود. در حالی که Flange Nipo به عنوان یک قطعه محکم از فولاد جعلی مشخص شده است ، اما درک نمی شود که دو محصول مختلف که در کنار هم جوش داده می شوند. نصب Nipoflange شامل جوشکاری به قسمت نیپولت تجهیزات به منظور اجرای لوله و پیچاندن قسمت فلنج به فلنج خرد شده توسط خدای لوله کشی است.

این مهم است که بدانیم فلنج های NIPO در انواع مختلفی از مواد مانند کربن ، فولادهای کربن با درجه حرارت بالا و با درجه حرارت پایین ، نمرات استیل ضد زنگ و آلیاژهای نیکل موجود است. فلنج های nipo بیشتر با ساخت تقویت شده ساخته می شوند ، که به آنها کمک می کند تا در مقایسه با فلنج استاندارد Nipo ، مقاومت مکانیکی اضافی را به آنها بدهید.

3. Elboflange و Latroflange

Elboflange به عنوان ترکیبی از فلنج و منزل شناخته می شود در حالی که Latroflange به عنوان ترکیبی از فلنج و لاترول شناخته می شود. از فلنج های آرنج برای شاخه شدن لوله ها با زاویه 45 درجه استفاده می شود.

فلنج حلقه چرخان

استفاده از فلنج های حلقه چرخان ، تسهیل تراز سوراخ های پیچ بین دو فلنج زوج است که در بسیاری از مواقع از جمله نصب خطوط لوله با قطر بزرگ ، خطوط لوله زیر دریایی یا خارج از کشور و محیط های مشابه مفیدتر است. این نوع فلنج ها برای خواستار مایعات در روغن ، گاز ، هیدروکربن ها ، آب ، مواد شیمیایی و سایر کاربردهای مدیریت پتروشیمی و آب مناسب هستند.

در مورد خطوط لوله با قطر بزرگ ، لوله در یک انتهای یک فلنج جوش باسن استاندارد و یک فلنج چرخان در طرف دیگر نصب شده است. این کار با چرخاندن فلنج چرخان بر روی خط لوله کار می کند تا اپراتور به روشی بسیار آسان و سریع تر به تراز مناسب سوراخ های پیچ دست یابد.

برخی از استانداردهای اصلی فلنج حلقه های چرخان ASME یا ANSI ، DIN ، BS ، EN ، ISO و دیگران است. یکی از محبوب ترین استانداردهای کاربردهای پتروشیمی ANSI یا ASME B16.5 یا ASME B16.47 است. فلنج های چرخان فلنج هایی هستند که می توانند در تمام شکل های استاندارد فلنج استفاده شوند. به عنوان مثال ، گردن های جوش ، لغزش ، اتصالات دامان ، جوش های سوکت و غیره ، در تمام نمرات مواد ، در طیف گسترده ای از اندازه های 3/8 "تا 60" و فشارهای 150 تا 2500.

5. فلنج های انبساط

از فلنج های انبساط ، برای افزایش اندازه مته یک لوله از هر نقطه خاص به دیگری استفاده می شود تا لوله به هر تجهیزات مکانیکی دیگری مانند پمپ ها ، کمپرسورها و دریچه هایی که به نظر می رسد دارای اندازه ورودی های مختلف هستند ، متصل شود.

فلنج های انبساط معمولاً فلنج های جوش داده شده با لب به لب هستند که دارای سوراخ بسیار بزرگی در انتهای غیر فلش هستند. می توان از آن برای اضافه کردن فقط یک یا دو اندازه یا حداکثر 4 اینچ به سوراخ لوله در حال اجرا استفاده کرد. این نوع فلنج ها نسبت به ترکیب کاهش دهنده های باسن و فلنج های استاندارد ترجیح داده می شوند زیرا ارزان تر و سبک تر هستند. یکی از متداول ترین مواد مورد استفاده برای فلنج های انبساط ، A105 و فولاد ضد زنگ ASTM A182 است.

فلنج های انبساط مطابق با مشخصات ANSI یا ASME B16.5 ، که در درجه اول محدب یا مسطح (RF یا FF) در دسترس هستند ، در رتبه بندی فشار و اندازه ها در دسترس هستند. کاهش فلنج ها ، که به عنوان کاهش فلنج ها نیز شناخته می شوند ، در مقایسه با فلنج های انبساط ، عملکرد دقیقاً مخالف را ارائه می دهند ، به این معنی که از آنها برای کاهش اندازه مته یک لوله استفاده می شود. قطر مته سوراخ یک لوله را می توان به راحتی کاهش داد ، اما نه با بیش از 1 یا 2 اندازه. در صورت تلاش برای کاهش فراتر از این ، باید از راه حل مبتنی بر ترکیبی از کاهش دهنده های جوش داده شده و فلنج های استاندارد استفاده شود.