ایده های طراحی مبدل حرارتی و دانش مرتبط

1. طراحی مبدل حرارتی ، کاربر باید شرایط طراحی زیر را ارائه دهد (پارامترهای فرآیند):

① لوله ، فشار عملیاتی برنامه پوسته (به عنوان یکی از شرایط برای تعیین اینکه آیا تجهیزات موجود در کلاس باید فراهم شود)

② لوله ، دمای عملیاتی برنامه پوسته (ورودی / خروجی)

③ دمای دیواره فلزی (محاسبه شده توسط فرآیند (ارائه شده توسط کاربر))

نام و خصوصیات ماده

margin حاشیه کاردستی

⑥ تعداد برنامه ها

منطقه انتقال حرارت

مشخصات لوله مبدل حرارتی ، ترتیب (مثلثی یا مربع)

⑨ صفحه تاشو یا تعداد صفحه پشتیبانی

state مواد و ضخامت عایق (به منظور تعیین ارتفاع بیرون زده صندلی نام)

(11) رنگ.

ⅰ اگر کاربر نیازهای ویژه ای داشته باشد ، کاربر برای ارائه برند ، رنگ

ⅱ کاربران نیاز خاصی ندارند ، خود طراحان خود را انتخاب کرده اند

2. چندین شرایط طراحی کلیدی

① فشار عملیاتی: به عنوان یکی از شرایط تعیین تجهیزات طبقه بندی شده ، باید ارائه شود.

ویژگی های مواد: اگر کاربر نام مواد را ارائه ندهد ، باید میزان سمیت مواد را فراهم کند.

از آنجا که سمیت محیط مربوط به نظارت غیر مخرب تجهیزات ، عملیات حرارتی ، سطح فرجوها برای طبقه بالایی تجهیزات است ، بلکه مربوط به تقسیم تجهیزات است:

نقشه های A ، GB150 10.8.2.1 (f) نشان می دهد که ظرف دارای محیط بسیار خطرناک یا بسیار خطرناک از سمیت 100 ٪ Rt است.

B ، 10.4.1.3 نقشه ها نشان می دهد که ظروف دارای رسانه های بسیار خطرناک یا بسیار خطرناک برای سمیت باید عملیات حرارتی پس از جوش باشد (اتصالات جوش داده شده از جنس استنلس استیل آستنیتی ممکن است تحت درمان قرار نگیرد)

ج. بخشش استفاده از سمیت متوسط ​​برای بخشش های شدید یا بسیار خطرناک باید الزامات کلاس III یا IV را برآورده کند.

مشخصات لوله:

معمولاً از فولاد کربن φ19 × 2 ، φ25 × 2.5 ، 3 φ32 × 3 ، φ38 × 5 استفاده می شود

فولاد ضد زنگ φ19 × 2 ، φ25 × 2 ، φ32 × 2.5 ، φ38 × 2.5

ترتیب لوله های مبدل حرارتی: مثلث ، مثلث گوشه ای ، مربع ، گوشه گوشه.

★ در صورت نیاز به تمیز کردن مکانیکی بین لوله های مبدل حرارتی ، باید از آرایش مربع استفاده شود.

1. فشار طراحی ، دمای طراحی ، جوشکاری ضریب مشترک

2. قطر: DN <400 سیلندر ، استفاده از لوله های فولادی.

400 سیلندر DN ، با استفاده از صفحه فولادی نورد.

16 "لوله فولادی ------ با کاربر برای بحث در مورد استفاده از صفحه فولادی نورد.

3. نمودار طرح:

با توجه به منطقه انتقال حرارت ، مشخصات لوله انتقال حرارت برای ترسیم نمودار طرح برای تعیین تعداد لوله های انتقال حرارت.

اگر کاربر نمودار لوله کشی را ارائه دهد ، اما همچنین برای بررسی لوله کشی در حلقه محدودیت لوله کشی است.

★ اصل تخمگذار لوله:

(1) در دایره حد لوله باید پر از لوله باشد.

② تعداد لوله های چند سکته مغزی باید سعی کند تعداد سکته ها را برابر کند.

tube لوله مبدل حرارتی باید به صورت متقارن چیده شود.

مواد

هنگامی که صفحه لوله خود شانه محدب دارد و با سیلندر (یا سر) وصل می شود ، باید از جعل استفاده شود. با توجه به استفاده از چنین ساختاری از صفحه لوله ، به طور کلی برای فشار بیشتر ، قابل اشتعال ، انفجاری و سمیت برای موارد شدید ، بسیار خطرناک استفاده می شود ، نیازهای بالاتر برای صفحه لوله ، صفحه لوله نیز ضخیم تر است. به منظور جلوگیری از شانه محدب برای تولید سرباره ، لایه برداری و بهبود شرایط تنش فیبر شانه محدب ، کاهش میزان پردازش ، صرفه جویی در مواد ، شانه محدب و صفحه لوله که مستقیماً از جعل کلی برای ساخت صفحه لوله بیرون می رود.

5. مبدل حرارتی و اتصال صفحه لوله

لوله در اتصال صفحه لوله ، در طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله بخش مهمی از ساختار است. او نه تنها بار کار را پردازش می کند ، و باید هر اتصال را در عملکرد تجهیزات انجام دهد تا از محیط بدون نشت اطمینان حاصل کند و در برابر ظرفیت فشار متوسط ​​مقاومت کند.

اتصال لوله و لوله لوله عمدتاً سه روش زیر است: گسترش. B جوش ؛ جوشکاری انبساط

انبساط برای پوسته و لوله بین نشت رسانه باعث عواقب جانبی اوضاع نمی شود ، به خصوص برای جوشکاری مواد ضعیف است (مانند لوله مبدل حرارتی فولاد کربن) و حجم کار کارخانه تولیدی بسیار زیاد است.

با توجه به گسترش انتهای لوله در تغییر شکل پلاستیک جوشکاری ، استرس باقیمانده وجود دارد ، با افزایش دما ، استرس باقیمانده به تدریج از بین می رود ، به طوری که پایان لوله برای کاهش نقش آب بندی و پیوند ، بنابراین گسترش ساختار با محدودیت های فشار و دما ، به طور کلی قابل استفاده در فشار طراحی n no deger 30000 DESINCE OF DESINCE OF DEGENE OF DEGENE OF DEGENE OF DEGENE. تغییر بیش از حد دما و هیچ خوردگی استرس قابل توجهی وجود ندارد.

اتصال جوش از مزایای تولید ساده ، راندمان بالا و اتصال قابل اعتماد برخوردار است. از طریق جوشکاری ، لوله به صفحه لوله نقش بهتری در افزایش دارد. و همچنین می تواند نیازهای پردازش سوراخ لوله ، صرفه جویی در زمان پردازش ، نگهداری آسان و سایر مزایای آن را کاهش دهد ، باید از آن به عنوان اولویت استفاده شود.

علاوه بر این ، هنگامی که سمیت متوسط ​​بسیار بزرگ است ، متوسط ​​و جو مخلوط شده برای منفجر شدن محیط به راحتی رادیواکتیو است یا در داخل و خارج از مخلوط کردن مواد ، یک اثر جانبی خواهد داشت ، تا اطمینان حاصل شود که اتصالات پلمپ شده اند ، اما همچنین اغلب از روش جوشکاری استفاده می کنند. روش جوشکاری ، گرچه مزایای بسیاری از افراد ، زیرا او نمی تواند به طور کامل از "خوردگی شکاف" و گره های جوش خورده از خوردگی استرس جلوگیری کند ، و دیواره لوله نازک و صفحه لوله ضخیم برای بدست آوردن جوش قابل اعتماد بین آن دشوار است.

روش جوشکاری می تواند دمای بالاتری از انبساط باشد ، اما تحت عمل استرس چرخه ای با دمای بالا ، جوش بسیار مستعد ترک خستگی ، شکاف لوله و لوله لوله ، در هنگام قرار گرفتن در محیط خورنده ، برای تسریع در آسیب مفصل است. بنابراین ، اتصالات جوش و انبساط در همان زمان استفاده می شود. این نه تنها مقاومت خستگی مفصل را بهبود می بخشد ، بلکه تمایل به خوردگی شکاف را نیز کاهش می دهد ، و بنابراین عمر خدمات آن بسیار طولانی تر از زمان جوشکاری به تنهایی است.

در چه مواردی برای اجرای اتصالات و روشهای جوشکاری و انبساط مناسب است ، هیچ استاندارد یکنواختی وجود ندارد. معمولاً در دما خیلی زیاد نیست اما فشار بسیار زیاد است یا رسانه بسیار آسان است ، استفاده از انبساط استحکام و جوش آب بندی (آب بندی جوش به سادگی برای جلوگیری از نشت و اجرای جوش اشاره دارد و قدرت را تضمین نمی کند).

هنگامی که فشار و دما بسیار زیاد است ، استفاده از جوشکاری و انبساط خمیر ، (جوشکاری استحکام حتی اگر جوش محکم داشته باشد ، بلکه برای اطمینان از این که مفصل دارای مقاومت کششی بزرگی است ، معمولاً به استحکام جوش اشاره می کند با استحکام لوله در زیر بار محوری هنگام جوشکاری). نقش انبساط عمدتاً برای از بین بردن خوردگی شکاف و بهبود مقاومت خستگی جوش است. ابعاد ساختاری خاص استاندارد (GB/T151) تصریح شده است ، در اینجا به جزئیات نمی پردازد.

برای زبری سطح سطح سوراخ لوله:

الف ، هنگامی که لوله مبدل حرارتی و اتصال جوشکاری صفحه لوله ، مقدار ناهماهنگی سطح لوله از 35um بیشتر نیست.

ب ، یک لوله مبدل حرارتی منفرد و اتصال صفحه لوله ، مقدار زبری سطح سوراخ لوله از اتصال انبساط 12.5um بیشتر نیست ، سطح سوراخ لوله نباید بر سفتی انبساط نقص ، مانند از طریق امتیازات طولی یا مارپیچ تأثیر بگذارد.