اخبار - فلنج‌های فولادی ضد زنگ مهندسی دقیق - تعهد فولاد Womic به تعالی صنعتی

درجه‌بندی مواد و انطباق با استانداردهای بین‌المللی

فولاد Womic فلنج‌های فولادی ضد زنگ را با استفاده از مواد اولیه مرغوب تهیه شده از تامین‌کنندگان معتبر جهانی تولید می‌کند. رایج‌ترین گریدهای مواد عبارتند از:

- گریدهای AISI/ASTM: 304، 304L، 304H، 316، 316L، 316Ti، 321، 317L، 310S، 904L
- دوبلکس و سوپر دوبلکس: S31803، S32205، S32750، S32760
- آلیاژهای نیکل (در صورت درخواست): آلیاژ 20، هستلوی C276، اینکونل 625

فلنج‌های فولادی ضد زنگ ما کاملاً مطابق با استانداردهای جهانی مانند موارد زیر هستند:
۱. ASME/ANSI B16.5، B16.47 (سری A و B)، B16.36، B16.48
۲. ASTM A182 (فورج)، A240 (ورق)، A351 (ریخته گری)
۳. EN 1092-1 / EN 1092-2
۴. DIN 2631 تا DIN 2635
5. JIS B2220، BS 4504، GOST 33259، و ISO 7005

شرکت Womic Steel همچنین می‌تواند فلنج‌هایی مطابق با نقشه‌های خاص مشتری و مشخصات پروژه (OEM/ODM) تولید کند.

انواع فلنج و محدوده ابعادی

شرکت Womic Steel طیف کاملی از انواع فلنج‌های فولادی ضد زنگ را تولید می‌کند که برای کلاس‌های فشاری از کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰ و PN6 تا PN100 مناسب هستند.

انواع فلنج های رایج:
۱. فلنج گردن جوشی (WN)
۲. فلنج لغزشی (SO)
۳. فلنج کور (BL)
۴. فلنج جوشی ساکت (SW)
۵. فلنج رزوه‌دار (TH)
۶. فلنج لبه روی هم (LJ)
۷. فلنج اوریفیس، جوش گردن بلند، فلنج عینکی، فلنج کاهنده

محدوده اندازه:
- ASME/ANSI: ½ اینچ تا 60 اینچ
- استاندارد EN/DN: DN10 تا DN1600
- ضخامت: SCH10S تا SCH160 / XXS
- ماشینکاری سفارشی: تا قطر بیرونی ۱۲۰ اینچ موجود است

الزامات شیمیایی و مکانیکی (مثال: ASTM A182 F316L)

C ≤ 0.03، منگنز ≤ 2.00، Si ≤ 1.00، Cr: 16.0-18.0، Ni: 10.0-14.0، Mo: 2.0-3.0

تمام مواد اولیه ورودی تحت آزمایش PMI قرار می‌گیرند و قابلیت ردیابی حرارت در طول تولید تضمین می‌شود.

خواص مکانیکی و الزامات ضربه

فولاد Womic تضمین می‌کند که هر فلنج مطابق با استانداردهای مکانیکی طبق مشخصات ASTM یا EN باشد یا از آنها فراتر رود:

- استحکام کششی: ≥ 485 مگاپاسکال (F316L)
- استحکام تسلیم (0.2٪ افست): ≥ 170 مگاپاسکال
- کشیدگی: ≥ 30%
- سختی: ≤ 90 HRB
- تست ضربه چارپی V-Notch: در دمای -20°C، -46°C یا دمای خاص پروژه موجود است

گواهینامه‌های تست مکانیکی سفارشی (EN 10204 3.1 / 3.2) موجود است.

فرآیند تولید و عملیات حرارتی

آهنگری - میله یا شمش خام با پرس هیدرولیک به شکل دلخواه آهنگری می‌شود
۲. عملیات حرارتی - نرماله کردن یا آنیل محلولی بر اساس مشخصات مواد
۳. ماشینکاری - تراش‌های CNC، صافی، تلرانس و آب‌بندی سطح نهایی (RF، RTJ، FF، MF، TG) را تضمین می‌کنند.
۴. سوراخکاری - دایره سوراخ پیچ طبق استاندارد یا مشخصات مشتری
۵. علامت‌گذاری - حکاکی لیزری یا سرد با درجه، اندازه، شماره حرارتی، استاندارد و لوگو
۶. اسیدشویی و پسیواسیون - مقاومت در برابر خوردگی و سطح نهایی تمیز را تضمین می‌کند

فرآیندهای ویژه اختیاری: پوشش سطح HVOF، آزمایش برودتی یا جوشکاری روکش بنا به درخواست موجود است. ما توجه ویژه‌ای به زبری سطح آب‌بندی (معمولاً 3.2-6.3 میکرومتر Ra) داریم تا از عملکرد بهینه واشر اطمینان حاصل کنیم.

تست و کنترل کیفیت

تمام فلنج‌ها تحت بازرسی کامل با طرح‌های آزمایش فردی (ITP) قرار می‌گیرند. آزمایش‌های کلیدی عبارتند از:

- بازرسی چشمی و ابعادی (100%)
- تست هیدرواستاتیک (برای مجموعه‌ها)
- PMI (شناسایی مثبت مواد)
- تست التراسونیک (UT) روی قطعات آهنگری شده
- تست رنگ نافذ (PT)
- تست رادیوگرافی (RT) بنا به درخواست
- تست سختی و ضربه
- بازرسی زبری سطح

قابلیت ردیابی کامل با شماره حرارتی و شناسه دسته منحصر به فرد حفظ می‌شود.

گواهینامه‌ها

- سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
- دستورالعمل تجهیزات فشار PED 2014/68/EU (دارای نشان CE)
- AD 2000-W0، EN 10204 3.1 / 3.2
- گواهینامه‌های DNV، BV، LR، ABS و TÜV بنا به درخواست

در صورت نیاز به خدمات ترش، تمام مواد با NACE MR0175 / ISO 15156 مطابقت دارند.

کاربردها

فلنج‌های فولادی ضد زنگ Womic Steel برای موارد زیر طراحی شده‌اند:

- خطوط لوله نفت و گاز
- پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
- تصفیه خانه های آب
- داروسازی و فرآوری مواد غذایی
- نیروگاه‌ها و سیستم‌های بویلر
- تأسیسات دریایی و فراساحلی
- سیستم‌های آتش‌نشانی، تهویه مطبوع و سرمایش منطقه‌ایو غیره

زمان تولید و بسته بندی

زمان سرب:
- موجودی کالا: ۵ تا ۷ روز
- تولید استاندارد: ۱۵ تا ۲۵ روز
- سفارشی/ماشین‌کاری شده: بسته به پیچیدگی، 30 تا 45 روز

بسته بندی:
- جعبه‌های تخته سه لا یا پالت‌های صادراتی قابل حمل
- درپوش‌های پلاستیکی برای آب‌بندی سطوح
- بسته‌بندی PE، روغن خنثی و کیسه‌های خشک‌کن برای جلوگیری از خوردگی
- بارکد و علامت‌گذاری پالت به صورت جداگانه موجود است

لجستیک و حمل و نقل

فولاد وومیک مزایای هماهنگی لجستیک و حمل و نقل قوی ارائه می‌دهد:

- پر کردن کانتینر با برنامه‌های بارگیری بهینه
- تحویل به مقاصد CIF/CFR/DDP
- همکاری مستقیم با خطوط کشتیرانی، نرخ‌های حمل و نقل رقابتی را تضمین می‌کند
- بسته‌بندی تقویت‌شده برای فلنج‌های سنگین با مسدودکننده داخلی و نوارهای فولادی

خدمات سفارشی‌سازی و پردازش

کارگاه ماشینکاری داخلی ما موارد زیر را ارائه می‌دهد:

- تراشکاری، نماکاری و سوراخکاری CNC
- ماشینکاری سفارشی سطح آب بندی (RTJ، دندانه دار، تخت)
- جوشکاری و روکش کاری (ضد زنگ تا کربن)
- رزوه کاری (NPT/BSPT/BSPP)
- نقشه‌های سفارشی و پشتیبانی از CAD
- پرداخت و فرآوری با خلوص بالا برای فلنج‌های بهداشتی
- غیرفعال‌سازی و تصفیه روغن ضد خوردگی

چرا فولاد وومیک را انتخاب کنیم؟

۱. ظرفیت تولید سالانه بیش از ۱۵۰۰۰ تن
2. مستندات کامل ردیابی و بازرسی مواد
۳. تهیه سریع مواد اولیه از انبارهای استراتژیک
۴. راهکارهای سفارشی با زمان تحویل کوتاه
۵. ماشینکاری پیشرفته و آزمایشگاه تست داخلی
۶. تجربه صادرات جهانی و مراجع پروژه