در شرکت Womic Steel، ما در تولید لولههای پیچخورده پیشرفته (لولههای مارپیچی مسطح) و لولههای دیگ بخار با کیفیت بالا که برای کاربردهای انتقال حرارت کارآمد و قابل اعتماد طراحی شدهاند، تخصص داریم. در مقایسه با لولههای مبدل حرارتی معمولی، لولههای پیچخورده دارای هندسه منحصر به فردی هستند که حرکت جریان مارپیچی را در سیالات سمت پوسته و سمت لوله القا میکنند. این طراحی به طور قابل توجهی تلاطم را افزایش میدهد و ضریب کلی انتقال حرارت را تا 40٪ افزایش میدهد، در حالی که تقریباً همان افت فشار لولههای صاف استاندارد را حفظ میکند.
مزایای لولههای پیچ خورده فولادی Womic
- انتقال حرارت بهبود یافته: تلاطم ناشی از مارپیچ از تشکیل لایه مرزی جلوگیری میکند و راندمان را افزایش میدهد.
- طراحی فشرده: عملکرد حرارتی بالاتر امکان کاهش اندازه و وزن مبدل حرارتی را فراهم میکند.
- عملکرد قابل اعتماد: کاهش تمایل به رسوب گذاری به دلیل الگوهای جریان خود تمیز شونده.
- کاربرد گسترده: مناسب برای دیگهای بخار، کندانسورها، کارخانههای پتروشیمی، پالایشگاهها و تجهیزات تولید برق.
استانداردها و درجهبندیهای رایج
فولاد وومیک لولههای پیچخورده و لولههای دیگ بخار را مطابق با استانداردهای بینالمللی تولید میکند:
استانداردها:
- ASTM A179 / A192 (لولههای بدون درز کربن استیل بویلر)
- ASTM A210 / A213 (لولههای بویلر فولادی کربنی و آلیاژی)
- ASTM A335 (لولههای فولادی آلیاژی فریتی بدون درز برای سرویس در دمای بالا)
- سری EN 10216 (استانداردهای اروپایی برای لولههای تحت فشار بدون درز)
نمرات مواد:
- فولاد کربنی: SA179، SA192، SA210 Gr.A1، C
- آلیاژ فولاد: SA213 T11، T22، T91، SA335 P11، P22، P91
- فولاد ضد زنگ: TP304، TP304L، TP316، TP316L، دوبلکس (SAF2205، SAF2507)
فرآیند تولید
۱. انتخاب مواد اولیه: شمشها و مقاطع توخالی با کیفیت عالی که از کارخانههای فولاد معتبر تهیه میشوند.
۲. شکلدهی لوله: اکستروژن بدون درز و نورد گرم، و به دنبال آن کشش سرد برای دقت ابعادی.
۳. پیچاندن و شکلدهی: فناوری شکلدهی تخصصی، هندسه مسطح مارپیچی را بدون به خطر انداختن یکپارچگی لوله، ارائه میدهد.
۴. عملیات حرارتی: نرماله کردن، کوئنچ کردن و تمپر کردن، خواص مکانیکی مناسب را تضمین میکنند.
۵. عملیات سطحی: اسیدشویی، پرداخت یا پوششدهی برای مقاومت در برابر خوردگی.
بازرسی و آزمایش
برای تضمین عملکرد و قابلیت اطمینان، فولاد Womic اقدامات کنترل کیفیت سختگیرانهای را اعمال میکند، از جمله:
- آنالیز شیمیایی (آزمایش طیفسنجی)
- آزمایشهای مکانیکی (کشش، سختی، صاف شدن، شعلهور شدن)
- آزمایشهای غیر مخرب (NDT) (جریان گردابی، اولتراسونیک، تست هیدرواستاتیک)
- بازرسی ابعادی و چشمی (قطر خارجی، وزن، طول، کیفیت سطح)
- آزمایشهای ویژه (خوردگی بین دانهای، آزمایش ضربه، طبق درخواست مشتری)
چرا فولاد وومیک را انتخاب کنیم؟
با سالها تخصص در تولید لولههای مبدل حرارتی و بویلر، فولاد وومیک موارد زیر را تضمین میکند:
- کیفیت پایدار مطابق با ضوابط و استانداردهای بینالمللی
- راهکارهای سفارشی برای صنایع و کاربردهای مختلف
- قیمتگذاری رقابتی با پشتیبانی از تولید کارآمد
- پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش برای همکاریهای بلندمدت
در Womic Steel، ماموریت ما ارائه راهحلهای نوآورانه در زمینه لولهکشی است که کارایی و قابلیت اطمینان را در کاربردهای انتقال حرارت بحرانی به حداکثر میرساند. چه برای دیگهای بخار، کندانسورها، سیستمهای پتروشیمی یا نیروگاهها، لولههای پیچخورده و لولههای دیگ بخار ما برای مقابله با سختترین شرایط عملیاتی مهندسی شدهاند.
ما به داشتههایمان افتخار میکنیمخدمات سفارشیسازی, چرخههای تولید سریع، وشبکه تحویل جهانیو اطمینان حاصل شود که نیازهای خاص شما با دقت و کیفیت عالی برآورده میشوند.
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت: ویکتور: +86-15575100681 یا جک: +86-18390957568
زمان ارسال: ۱۶ سپتامبر ۲۰۲۵