لوله کشی شیمیایی را می دانید؟از این 11 نوع لوله، 4 نوع اتصالات لوله، 11 شیر برای شروع!(قسمت 1)

لوله کشی و شیرهای شیمیایی جزء ضروری تولید مواد شیمیایی هستند و رابط بین انواع تجهیزات شیمیایی هستند.5 شیر رایج در لوله کشی شیمیایی چگونه کار می کنند؟هدف اصلی؟شیر لوله و اتصالات شیمیایی چیست؟(11 نوع لوله + 4 نوع اتصالات + 11 شیر) لوله کشی شیمیایی این چیزها، درک کامل!

لوله و اتصالات شیر ​​برای صنایع شیمیایی

1

11 نوع لوله شیمیایی

انواع لوله های شیمیایی بر حسب جنس: لوله های فلزی و لوله های غیرفلزی

MetalPآی پی

 درک لوله کشی شیمیایی 1

لوله چدنی، لوله فولادی درزدار، لوله فولادی بدون درز، لوله مسی، لوله آلومینیومی، لوله سرب.

① لوله چدنی:

لوله چدنی یکی از لوله های متداول در خطوط لوله شیمیایی است.

به دلیل سفتی اتصال شکننده و ضعیف، فقط برای انتقال رسانه های کم فشار مناسب است و برای انتقال بخار با دمای بالا و فشار بالا و مواد سمی و انفجاری مناسب نیست.معمولا در لوله های تامین آب زیرزمینی، لوله های گاز و لوله های فاضلاب استفاده می شود.مشخصات لوله چدنی به قطر داخلی Ф × ضخامت دیواره (mm).

② لوله فولادی درزدار:

لوله فولادی درزدار با توجه به استفاده از نقاط فشار لوله آب و گاز معمولی (فشار 0.1 ~ 1.0MPa) و لوله ضخیم شده (فشار 1.0 ~ 0.5MPa).

آنها معمولاً برای انتقال آب، گاز، بخار گرمایشی، هوای فشرده، روغن و سایر سیالات تحت فشار استفاده می شوند.گالوانیزه به لوله آهن سفید یا لوله گالوانیزه گفته می شود.لوله هایی که گالوانیزه نشده اند، لوله های آهن سیاه نامیده می شوند.مشخصات آن در قطر اسمی بیان می شود.حداقل قطر اسمی 6 میلی متر، حداکثر قطر اسمی 150 میلی متر.

③ لوله فولادی بدون درز:

لوله فولادی بدون درز از مزیت کیفیت یکنواخت و استحکام بالا برخوردار است.

مواد آن دارای فولاد کربن، فولاد با کیفیت بالا، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت است.با توجه به روش های مختلف ساخت، به دو نوع لوله فولادی بدون درز نورد گرم و لوله فولادی بدون درز سرد کشیده تقسیم می شود.قطر لوله مهندسی خط لوله بیش از 57 میلی متر، لوله های نورد گرم معمولی، 57 میلی متر زیر لوله های معمولی با کشش سرد.

لوله فولادی بدون درز معمولا برای انتقال انواع گازها، بخارات و مایعات تحت فشار استفاده می شود، می تواند در دمای بالاتر (حدود 435 ℃) مقاومت کند.لوله فولادی آلیاژی برای انتقال رسانه های خورنده استفاده می شود که لوله آلیاژی مقاوم در برابر حرارت می تواند تا دمای 900-950 درجه سانتیگراد را تحمل کند.مشخصات لوله فولادی بدون درز به قطر داخلی Ф × ضخامت دیواره (mm). 

حداکثر قطر بیرونی لوله سرد 200 میلی متر و حداکثر قطر بیرونی لوله نورد گرم 630 میلی متر است. لوله فولادی بدون درز با توجه به کاربرد آن به لوله بدون درز عمومی و لوله بدون درز ویژه تقسیم می شود، مانند لوله بدون درز برای ترک نفت. ، لوله بدون درز برای دیگ بخار، لوله بدون درز برای کود و غیره.

④لوله مسی:

لوله مسی اثر انتقال حرارت خوبی دارد.

عمدتا در تجهیزات تبادل حرارت و لوله کشی دستگاه خنک کننده عمیق، لوله اندازه گیری فشار ابزار دقیق یا انتقال سیال تحت فشار استفاده می شود، اما درجه حرارت بالاتر از 250 ℃ است، نباید تحت فشار استفاده شود.به دلیل گران تر، به طور کلی در مکان های مهم استفاده می شود.

⑤ لوله آلومینیومی:

آلومینیوم مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.

لوله های آلومینیومی معمولاً برای انتقال اسید سولفوریک غلیظ، اسید استیک، سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن و سایر رسانه ها استفاده می شود و همچنین معمولاً در مبدل های حرارتی استفاده می شود.لوله های آلومینیومی مقاوم به قلیایی نیستند و نمی توان از آنها برای انتقال محلول های قلیایی و محلول های حاوی یون های کلرید استفاده کرد.

با توجه به استحکام مکانیکی لوله آلومینیومی با افزایش دما و کاهش قابل توجه استفاده از لوله های آلومینیومی، بنابراین استفاده از لوله های آلومینیومی نمی تواند از 200 ℃ تجاوز کند، برای خط لوله فشار، استفاده از دما حتی کمتر خواهد بود.آلومینیوم در دماهای پایین خواص مکانیکی بهتری دارد، بنابراین لوله های آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم بیشتر در دستگاه های جداسازی هوا استفاده می شوند.

(6) لوله سرب:

لوله سرب معمولاً به عنوان خط لوله برای انتقال رسانه های اسیدی استفاده می شود، می تواند 0.5٪ تا 15٪ اسید سولفوریک، دی اکسید کربن، 60٪ اسید هیدروفلوئوریک و غلظت اسید استیک کمتر از 80٪ از محیط منتقل شود، نباید حمل شود. به اسید نیتریک، اسید هیپوکلروس و سایر رسانه ها.حداکثر دمای عملیاتی لوله سرب 200 درجه سانتیگراد است.

لوله های غیر فلزی

 درک لوله کشی شیمیایی 2 

لوله پلاستیکی، لوله پلاستیکی، لوله شیشه ای، لوله سرامیکی، لوله سیمانی.

①لوله پلاستیکی:

مزایای لوله پلاستیکی مقاومت در برابر خوردگی خوب، وزن سبک، قالب گیری راحت، پردازش آسان است.

معایب آن استحکام کم و مقاومت ضعیف در برابر حرارت است.

در حال حاضر رایج ترین لوله های پلاستیکی مورد استفاده عبارتند از: لوله پلی وینیل کلرید سخت، لوله پلی وینیل کلرید نرم، لوله پلی اتیلن، لوله پلی پروپیلن، و همچنین پلی اتیلن پاشش سطح لوله فلزی، پلی تری فلوئورواتیلن و غیره.

② شلنگ لاستیکی:

شیلنگ لاستیکی دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب، وزن سبک، انعطاف پذیری خوب، نصب، جداسازی قطعات، انعطاف پذیر و راحت است.

شلنگ لاستیکی رایج معمولاً از لاستیک طبیعی یا لاستیک مصنوعی ساخته شده است که برای مواردی با فشار کم مورد نیاز است.

③ لوله شیشه ای:

لوله شیشه ای دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی، شفافیت، تمیز کردن آسان، مقاومت کم، قیمت پایین و غیره است، نقطه ضعف آن شکننده است، نه فشار.

معمولاً در محل کار آزمایشی یا آزمایشی استفاده می شود.

④ لوله سرامیکی:

سرامیک های شیمیایی و شیشه مشابه هستند، مقاومت در برابر خوردگی خوب، علاوه بر اسید هیدروفلوئوریک، اسید فلوئوروسیلیک و قلیایی قوی، می توانند در برابر غلظت های مختلفی از اسیدهای معدنی، اسیدهای آلی و حلال های آلی مقاومت کنند.

به دلیل استحکام کم، شکننده، به طور کلی برای حذف لوله های فاضلاب و تهویه رسانه های خورنده استفاده می شود.

⑤ لوله سیمانی:

به طور عمده برای فشار مورد نیاز استفاده می شود، بیش از مهر و موم است موارد بالا، مانند فاضلاب زیرزمینی، لوله زهکشی و غیره استفاده می شود. 

2

4 نوع اتصالات 

علاوه بر لوله در خط لوله، برای رفع نیازهای تولید فرآیند و نصب و نگهداری، بسیاری از اجزای دیگر مانند لوله های کوتاه، زانویی، سه راهی، کاهنده، فلنج، کرکره و غیره در خط لوله وجود دارد.

ما معمولاً این قطعات را برای لوازم جانبی لوله کشی به عنوان اتصالات می نامیم.اتصالات لوله از اجزای ضروری خط لوله هستند.در اینجا به معرفی مختصری از چندین اتصالات پرکاربرد می پردازیم.

① آرنج

زانو عمدتاً برای تغییر جهت خط لوله، با توجه به درجه خمش آرنج طبقه بندی های مختلف، معمولی 90 درجه، 45 درجه، 180 درجه، زانویی 360 درجه استفاده می شود.زانویی 180 درجه و 360 درجه که به عنوان خمش U شکل نیز شناخته می شود.

همچنین لوله های فرآیندی نیاز به زاویه خاصی از آرنج دارند.زانوها را می توان از خمش مستقیم لوله یا جوش لوله استفاده کرد و در دسترس قرار گرفت، همچنین می توان از آن پس از قالب گیری و جوشکاری یا ریخته گری و آهنگری و روش های دیگر استفاده کرد، مانند در خط لوله فشار بالا، زانویی عمدتاً فولاد کربنی با کیفیت بالا یا فورج فولاد آلیاژی است. و تبدیل شود.

درک لوله های شیمیایی 3

②تی

هنگامی که دو خط لوله به یکدیگر متصل می شوند یا نیاز به یک شنت بای پس دارند، اتصالات در محل اتصال سه راهی نامیده می شود.

با توجه به زوایای مختلف دسترسی به لوله، دسترسی عمودی به سه راهی اتصال مثبت، سه راهی مورب وجود دارد.سه راهی کج با توجه به زاویه کج به نام، مانند سه راهی اریب 45 درجه و غیره.

علاوه بر این، با توجه به اندازه کالیبر ورودی و خروجی به ترتیب، مانند سه راهی با قطر مساوی.علاوه بر اتصالات سه راهی مشترک، بلکه اغلب با تعداد رابط های نامیده می شود، به عنوان مثال، چهار، پنج، سه راهی اتصال مورب.اتصالات سه راهی معمولی، علاوه بر جوش لوله، جوشکاری گروهی، ریخته گری و آهنگری نیز وجود دارد.

Piping4 شیمیایی را بدانید

③ نوک پستان و کاهش دهنده

هنگامی که مونتاژ خط لوله در کمبود یک بخش کوچک، و یا به دلیل نیاز به تعمیر و نگهداری در خط لوله برای تنظیم یک بخش کوچک از لوله قابل جابجایی، اغلب با استفاده از یک نوک پستان.

تصاحب نوک پستان با اتصال دهنده ها (مانند فلنج، پیچ، و غیره)، یا فقط یک لوله کوتاه بوده است، همچنین به عنوان واشر لوله شناخته می شود.

دو قطر لوله نابرابر دهانه متصل به اتصالات لوله به نام کاهنده خواهد بود.اغلب به آن اندازه سر می گویند.چنین اتصالات دارای کاهنده ریخته گری هستند، اما همچنین با برش لوله و جوش داده شده یا جوش داده شده با ورق فولادی نورد شده است.کاهنده ها در خطوط لوله فشار بالا از آهنگری ساخته می شوند یا از لوله های فولادی بدون درز فشار بالا منقبض می شوند.

درک لوله کشی شیمیایی 5

④فلنج و پرده

به منظور تسهیل نصب و نگهداری، خط لوله اغلب در اتصال قابل جدا شدن استفاده می شود، فلنج یک قسمت اتصال رایج است.

برای تمیز کردن و بازرسی باید در خط لوله سوراخ دستی کور یا صفحه کور نصب شده در انتهای لوله نصب شود.از صفحه کور نیز می توان برای بستن موقت خط لوله یک رابط یا بخشی از خط لوله برای قطع اتصال با سیستم استفاده کرد.

به طور کلی، خط لوله کم فشار، شکل فلنج کور و جامد یکسان است، بنابراین این کرکره را پوشش فلنج نیز می نامند، این کرکره با همان فلنج استاندارد شده است، ابعاد خاص را می توان در کتابچه راهنمای مربوطه یافت.

علاوه بر این، در تجهیزات شیمیایی و تعمیر و نگهداری خط لوله، به منظور اطمینان از ایمنی، اغلب از ورق فولادی که بین دو فلنج دیسک جامد قرار داده شده است، برای جداسازی موقت تجهیزات یا خط لوله و سیستم تولید استفاده می شود.این کور را معمولاً کور درج می نامند.درج اندازه کور را می توان به سطح آب بندی فلنج با همان قطر وارد کرد.

Piping6 شیمیایی را بدانید


زمان ارسال: دسامبر-01-2023