۱. بررسی اجمالی شرکت
شرکت Womic Steel یک تولیدکننده جهانی شناختهشده لوله و تیوبهای فولادی ضد زنگ است که در زمینه مواد درجه یک برای کاربردهای حساس تخصص دارد. با دههها تجربه و یک مرکز تولید پیشرفته، ما خود را به عنوان یک شریک قابل اعتماد برای صنایعی که به دقت، دوام و تضمین کیفیت مطلق نیاز دارند، معرفی کردهایم. لولههای بدون درز SA213-TP304L ما برای محیطهای با کارایی بالا مهندسی شدهاند و مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی و یکپارچگی فرآیند بینظیری را ارائه میدهند.
۲. استانداردهای قابل اجرا
لولههای SA213-TP304L ما کاملاً مطابق با استاندارد ASTM A213/A213M تولید میشوند که مشخصکننده لولههای بدون درز فریتی و آستنیتی از جنس آلیاژ فولاد برای دیگهای بخار، سوپرهیتر و مبدلهای حرارتی است. علاوه بر این، محصولات ما الزامات ASME Section II برای مخازن تحت فشار را برآورده میکنند و دارای گواهینامه ISO 9001:2015 و PED 2014/68/EU هستند. بازرسیهای شخص ثالث مانند TUV، SGS، Lloyd's Register و DNV را میتوان برای پشتیبانی از مستندات خاص پروژه و کنترل کیفیت ترتیب داد.
۳. ابعاد و محدوده محصول
Womic Steel لولههای SA213-TP304L را در طیف گستردهای از اندازهها برای کاربردهای استاندارد و سفارشی ارائه میدهد:
- قطر خارجی: 6 میلیمتر تا۲۷۳.۱میلیمتر (۱/۴ اینچ تا10")
- ضخامت دیواره: 0.5 تا 12 میلیمتر
- طول: تا 12 متر یا متناسب با مشخصات دقیق مشتری
ما همچنین تلرانسهای ابعادی دقیقی با انحراف قطر خارجی تا ±0.05 میلیمتر و دقت ضخامت دیواره تا ±0.03 میلیمتر ارائه میدهیم. خط تولید ما از اندازهبندی متریک و امپریال، با خدمات برش، خمکاری و پخزنی سفارشی پشتیبانی میکند.
۴. خواص شیمیایی و مکانیکی
SA213-TP304L نوعی فولاد ضد زنگ کم کربن 304 است که جوش پذیری عالی را تضمین می کند و خطر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری را به حداقل می رساند. ترکیب آن برای قابلیت اطمینان در محیط های با دمای بالا و خورنده به دقت تنظیم شده است:
ترکیب شیمیایی معمول:
- کربن (C): ≤ 0.035%
- کروم (Cr): 18.0–20.0%
- نیکل (Ni): 8.0–12.0%
- منگنز (Mn): ≤ 2.00%
- سیلیکون (Si): ≤ 1.00%
- فسفر (P): ≤ 0.045%
- گوگرد (S): ≤ 0.030%
مقاومت مکانیکی:
- مقاومت کششی: ≥ 485 مگاپاسکال
- استحکام تسلیم: ≥ ۱۷۰ مگاپاسکال
- کشیدگی: ≥ 35%
- سختی: ≤ 90 HRB
این ترکیب عملکرد استثنایی را در سیستمهای تحت فشار، محیطهای شیمیایی خورنده و کاربردهای چرخه حرارتی بالا تضمین میکند.
۵. فرآیند تولید پیشرفته
لولههای SA213-TP304L شرکت Womic Steel با استفاده از یک سری مراحل تولید دقیق و کنترلشده ساخته میشوند:
۱. انتخاب مواد اولیه: ما شمشها را از تأمینکنندگان داخلی ممتاز با غلظت عنصری پایدار تهیه میکنیم. تمام مواد اولیه با استفاده از فناوری شناسایی مثبت مواد (PMI) تأیید میشوند.
۲. سوراخکاری داغ: اکستروژن با دمای بالا، پروفیل توخالی ایجاد میکند و ساختار دانهبندی یکنواخت و تمرکز بهینه را تضمین میکند.
۳. کشش سرد: این مرحله خواص مکانیکی را افزایش میدهد، زبری سطح را کاهش میدهد و لولهها را به ابعاد نهایی خود میرساند.
۴. آنیل انحلالی: این مرحله که در دمای ۱۰۵۰ تا ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد انجام میشود و به دنبال آن کوئنچ سریع در آب انجام میشود، تنش داخلی را کاهش داده و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد.
۵. اسیدشویی و غیرفعالسازی: سطوح لوله با اسید تیمار شده و به صورت شیمیایی غیرفعال میشوند تا یک لایه اکسید محافظ بازیابی شود.
۶. صاف کردن و اندازه گذاری: لولهها برای رسیدن به کمال ابعادی از دستگاههای چند رول عبور داده شده و طبق الزامات سفارش کالیبره میشوند.
۶. پروتکلهای آزمایش دقیق
برای تضمین کیفیت پایدار، شرکت فولاد وومیک آزمایشهای جامع داخلی و خارجی را اجرا میکند:
تست هیدرواستاتیک: صحت هر لوله را در شرایط فشار بالا تأیید میکند.
آزمایش جریان گردابی: بدون آسیب رساندن به لوله، ریزترکها و ناپیوستگیها را تشخیص میدهد.
بازرسی اولتراسونیک: یکنواختی ساختار داخلی را بررسی کرده و عیوب پنهان را تشخیص میدهد.
آزمایش خوردگی بین دانهای (IGC): مقاومت در برابر خوردگی پس از جوشکاری را تأیید میکند.
آزمایش کشش و سختی: خواص مکانیکی طبق استاندارد ASTM A370 آزمایش میشوند تا از انطباق کامل اطمینان حاصل شود.
بازرسی پرداخت سطح: انطباق با Ra ≤ 1.6μm (یا بهتر، بر اساس نیاز) را تأیید میکند.
۷. گواهینامهها و تضمین کیفیت
هر دسته از محصولات با گواهی کامل آزمایش آسیاب (MTC) طبق استاندارد EN 10204 3.1 یا 3.2 تحویل داده میشود. کارخانه Womic Steel دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و ما تأمینکنندگان مورد تأیید بسیاری از شرکتهای بینالمللی EPC هستیم. تمام محصولات مرتبط با فشار تحت گواهینامه ASME Boiler and Pressure Vessel Code و European Pressure Equipment Directive (PED) هستند.
۸. صنایع کاربردی
لوله SA213-TP304L به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشود:
تولید برق: سوپرهیترها، ریهیترها و کندانسورها
کارخانههای شیمیایی و پتروشیمی: خطوط فرآیند و مخازن تحت فشار
دارویی: سیستمهای بخار تمیز و WFI (آب برای تزریق)
مواد غذایی و آشامیدنی: حمل و نقل بهداشتی مایعات
مهندسی دریایی: مبدلهای حرارتی و خطوط خنککننده آب دریا
نفت و گاز: خطوط انتقال گاز پاییندستی و خطوط مشعل
مقاومت در برابر خوردگی و توانایی آن در تحمل تنشهای حرارتی چرخهای، آن را در محیطهای سخت ضروری میکند.
۹. چرخه تولید و زمان تحویل
فولاد وومیک با تکیه بر زنجیرههای تأمین ساده و تولید در مقیاس بزرگ، جدولهای زمانی تحویل پیشرو در صنعت را ارائه میدهد:
- زمان استاندارد تولید:15–۲۵ روز کاری
- تحویل سریع برای سفارشهای فوری: حداکثر ۱۰ روز کاری
- ظرفیت تولید ماهانه: بیش از ۱۲۰۰ تن
- موجودی مواد اولیه: بیش از ۵۰۰ تن شمش آماده برای استخراج در انبار موجود است
این امر انعطافپذیری و قابلیت اطمینان را حتی در برنامههای فشرده پروژه تضمین میکند.
۱۰. بستهبندی و قابلیت ردیابی
بستهبندی ما محافظت کامل و قابلیت ردیابی را در طول حمل و نقل و ذخیرهسازی تضمین میکند:
- درپوشهای پلاستیکی انتهایی از آلودگی جلوگیری میکنند
- بستهبندی و پیچیده شده در فیلم ضد زنگ و تسمههای بافته شده
- جعبههای چوبی یا پالتهای مقاوم در برابر دریا برای حمل و نقل کانتینری
- هر بسته با شماره گرما، اندازه، جنس، شناسه دسته و کد QR مشخص شده است
این به مشتریان اجازه میدهد تا برای شفافیت کامل، هر لوله را تا زمان تولید آن ردیابی کنند.
۱۱. قدرت حمل و نقل و لجستیک
فولاد وومیک از بنادر اصلی چین فعالیت میکند و لجستیک جهانی روان و راحتی را ارائه میدهد:
- حمل و نقل FCL و LCL با بهینه سازی کانتینر
- تسمههای فولادی و گوههای چوبی برای ایمنسازی بار
- همکاری با برترین شرکتهای حمل و نقل برای تحویل به موقع
- پشتیبانی از ترخیص کالا از گمرک و هماهنگی بازرسی قبل از حمل و نقل
مشتریان از بهروزرسانیهای ارسال در لحظه و زمان تقریبی رسیدن به مقصد (ETA) دقیق بهرهمند میشوند.
۱۲. پردازش و ساخت داخلی
ما با ارائه خدمات پردازش سفارشی، فراتر از تولید لوله عمل میکنیم:
- خمیدگی U شکل و تشکیل کلاف مارپیچی
- پخزنی، رزوهکاری و روکشکاری انتهای کار
- شیارزنی و سوراخکاری برای لولههای فیلتر
- پرداخت سطح (Ra ≤ 0.4μm برای مصارف بهداشتی)
این خدمات ارزش افزوده، نیاز به فروشندگان ثانویه را از بین میبرد و در زمان و هزینه مشتریان صرفهجویی میکند.
۱۳. چرا فولاد وومیک را انتخاب کنیم؟
فولاد وومیک (Womic Steel) یک راهکار ضد زنگ با طیف کامل و مزایای بینظیر ارائه میدهد:
- دسترسی سریع به مواد اولیه از طریق مشارکتهای بلندمدت با کارخانهها
- خطوط خودکار برای طراحی، آنیل و بازرسی
- مهندسین فنی با بیش از 20 سال سابقه کار میدانی
- خدمات مشتری پاسخگو و پشتیبانی چند زبانه
- کنترل کیفیت در محل و قابلیت ردیابی ۱۰۰٪
از نمونه اولیه گرفته تا تولید انبوه، ما قابلیت اطمینان، ثبات و رضایت مشتری را در بالاترین سطح تضمین میکنیم.
گروه فولاد وومیک را به عنوان شریک قابل اعتماد خود انتخاب کنیدلولههای فولادی ضد زنگو عملکرد تحویل بینظیر. از استعلام استقبال میکنیم!
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت: ویکتور: +86-15575100681 یا جک: +86-18390957568


آزمایش شخص ثالث:
ما کاملاً از بازرسی توسط نهادهای دارای گواهینامه بینالمللی مانند SGS، TÜV، BV و DNV پشتیبانی میکنیم و گزارشهای دقیقی قبل از تحویل ارائه میدهیم.
۶. بستهبندی، حمل و نقل و خدمات کارخانه
شرکت Womic Copper بستهبندی ایمن و با کیفیت صادراتی را برای محافظت از کیفیت محصول در حین حمل و نقل داخلی یا بینالمللی ارائه میدهد.
ویژگیهای بستهبندی:
● درپوشهای پلاستیکی + پوشش پلیاتیلنی جداگانه
● کیسههای پلیاتیلن وکیوم شده برای جلوگیری از اکسیداسیون
● جعبههای چوبی فومیشده با تقویت نوار فولادی
● هر لوله با شماره گرما، شماره سری ساخت و مشخصات برچسب گذاری شده است
حمل و نقل:
● موجود در FCL، LCL و حمل و نقل هوایی
● خدمات لجستیکی شامل CIF، FOB، DDP و EXW میشود
● بارگیری تقویتشده + مهاربندی برای حمل و نقل در مسافتهای طولانی
● اسناد تهیه شده برای گمرک، بندر و سازمانهای شخص ثالث

۷. چرا مس وومیک را انتخاب کنیم؟
●کنترل اکسیژن فوق العاده کم – سطح اکسیژن ۳ تا ۵ ppm، پیشرو در صنعت
● تولید یکپارچه پیشرفته – کشش کامل گرم + سرد، آنیل، تمپر H80
● سیستم ردیابی کنترل کیفیت ۱۰۰٪ - قابلیت ردیابی دیجیتال سرتاسری
● تجربه پروژههای جهانی – تامین سیستمهای پست برق ۵۰۰ کیلوولت در آسیا و اروپا
● بازرسی کارخانه خوش آمدید – بازرسی در محل، تولید شفاف
●لجستیک ایمن و جهانی - تحویل به موقع با مدارک کامل
زمان ارسال: ۲۱ آوریل ۲۰۲۵