لوله فولادی ضد زنگ بدون درز S22053

توضیح کوتاه:

کلید واژه ها:لوله فولادی ضد زنگ، لوله ضد زنگ SMLS، لوله SMLS SS.
اندازه:OD: 1/8 اینچ – 32 اینچ، DN6mm – DN800mm.
ضخامت دیوار:Sch10، 10s، 40، 40s، 80، 80s، 120، 160 یا سفارشی.
طول:تک تصادفی، دو برابر تصادفی و طول برش.
پایان:انتهای ساده، انتهای اریب.
سطح:آنیل شده و ترشی، آنیل روشن، صیقلی، فینیش آسیاب، فینیش 2B، پایان شماره 4، پایان آینه شماره 8، پرداخت برس، فینیش ساتنی، فینیش مات.
استانداردها:ASTM A213، ASTM A269، ASTM A312، ASTM A358، ASTM 813/DIN/GB/JIS/AISI و غیره…
گریدهای فولادی:304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، TP310S، 321، 321H، 904L، S31803 و غیره…
تحویل:در مدت 15-30 روز به مقدار سفارش شما بستگی دارد، اقلام معمولی موجود با سهام.
فولاد Womic با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی لوله های فولادی کربن بدون درز یا جوش داده شده، اتصالات لوله، لوله ها و اتصالات ضد زنگ.

برای ما ایمیل بفرستید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

لوله های فولادی بدون درز یک جزء حیاتی در کاربردهای صنعتی مدرن هستند که به دلیل دوام استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و ساخت و ساز بدون درز شهرت دارند.این لوله‌ها که از آلیاژی منحصر به فرد از آهن، کروم و سایر عناصر مانند نیکل و مولیبدن تشکیل شده‌اند، استحکام و طول عمر بی‌نظیری از خود نشان می‌دهند.

فرآیند تولید بدون درز شامل اکسترود کردن شمش های فولادی جامد برای تشکیل لوله های توخالی بدون هیچ گونه اتصالات جوشی است.این روش ساخت و ساز نقاط ضعف بالقوه را از بین می برد و یکپارچگی سازه را افزایش می دهد و باعث می شود لوله های فولادی ضد زنگ برای کاربردهای مختلف بسیار قابل اعتماد باشد.

ویژگی های کلیدی:

مقاومت در برابر خوردگی:ترکیب کروم یک لایه اکسید محافظ ایجاد می کند و لوله ها را در برابر خوردگی و زنگ زدگی حتی در محیط های چالش برانگیز محافظت می کند.

نمرات متنوع:لوله های بدون درز ضد زنگ در طیف وسیعی از گریدها مانند 304، 316، 321 و 347 در دسترس هستند که هر کدام به دلیل تغییرات در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند.

کاربردهای گسترده:این لوله ها در بخش های متعددی از جمله نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، مواد غذایی و آشامیدنی، داروسازی، خودروسازی و ساخت و ساز کاربرد دارند.سازگاری آنها با شرایط و مواد مختلف، تطبیق پذیری آنها را نشان می دهد.

اندازه و پایان:لوله‌های فولادی بدون درز در اندازه‌های مختلف هستند که نیازهای مختلف را برآورده می‌کنند.لوله‌ها همچنین می‌توانند بر اساس نیازهای کاربردی، سطوح مختلف، از پرداخت‌شده تا روکش‌های آسیاب را داشته باشند.

نصب و نگهداری:طراحی بدون درز نصب را ساده می کند در حالی که مقاومت لوله ها در برابر خوردگی نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و به مقرون به صرفه بودن کمک می کند.

لوله های فولادی بدون درز از تسهیل حمل و نقل نفت و گاز گرفته تا امکان انتقال ایمن مواد شیمیایی و حفظ خلوص محصولات دارویی، نقشی اساسی در شکل دادن به صنایع در سراسر جهان ایفا می کنند.ترکیبی از استحکام، دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی آنها را به یک دارایی ضروری در مهندسی و زیرساخت های مدرن تبدیل می کند.

مشخصات فنی

ASTM A312/A312M：304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H و غیره...

EN 10216-5: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 و غیره...

DIN 17456: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 و غیره...

JIS G3459: SUS304TB، SUS304LTB، SUS316TB، SUS316LTB و غیره...

GB/T 14976: 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr17Ni12Mo2

فولاد ضد زنگ آستنیتی:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, STP347, TP347H, ST390 1254, N08367, S30815...

فولاد ضد زنگ دوبلکس：S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...

آلیاژ نیکل:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...

استفاده:صنایع نفت، شیمیایی، گاز طبیعی، برق و تجهیزات مکانیکی تولید می شود.

NB	اندازه	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 اینچ	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 اینچ	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70

استاندارد و درجه

استاندارد	گریدهای فولادی
ASTM A312/A312M: لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و بسیار سرد کار شده	304، 304L، 310S، 310H، 316، 316L، 321، 321H و غیره...
ASTM A213: دیگ بدون درز فولادی فریتی و آستنیتی، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی	TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321.TP347 و غیره...
ASTM A269: لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی	TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321.TP347 و غیره...
ASTM A789: لوله فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی	S31803 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) S32205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس)
ASTM A790: لوله فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی خورنده، سرویس در دمای بالا و لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس.	S31803 (فولاد ضد زنگ دوبلکس) S32205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس)
EN 10216-5: استاندارد اروپایی برای لوله های فولادی بدون درز برای مقاصد تحت فشار	1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 و غیره...
DIN 17456: استاندارد آلمانی برای لوله های فولادی ضد زنگ دایره ای بدون درز	1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 و غیره...
JIS G3459: استاندارد صنعتی ژاپن برای لوله های فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی	SUS304TB، SUS304LTB، SUS316TB، SUS316LTB و غیره...
GB/T 14976: استاندارد ملی چین برای لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز برای حمل و نقل سیال	06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr17Ni12Mo2
فولاد ضد زنگ آستنیتی: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347F, TP347HL, TP3470,TP 0432, S31254, N08367, S30815... فولاد ضد زنگ دوبلکس: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... آلیاژ نیکل: N04400، N06600، N06625، N08800، N08810 (800H)، N08825 ... کاربرد: صنایع نفت، شیمیایی، گاز طبیعی، برق و تجهیزات مکانیکی.

فرایند ساخت

فرآیند نورد گرم (لوله فولادی بدون درز اکسترود شده):
شمش لوله گرد → گرمایش → سوراخ → نورد متقابل سه غلتکی ، نورد مداوم یا اکستروژن → برداشتن لوله → اندازه گیری (یا کاهش قطر) → خنک کننده → صاف کردن → تست هیدرولیک (یا تشخیص عیب) → علامت → ذخیره سازی

فرآیند لوله فولادی بدون درز سرد کشیده شده (نورد شده):
شمش لوله گرد← گرمایش← سوراخ ← سر← بازپخت ← ترشی ← روغن کاری (آبکاری مس)← کشش سرد چند گذر (نورد سرد)← شمش← عملیات حرارتی← صاف کردن ← تست هیدرولیک (تشخیص عیب) → علامت گذاری → ذخیره سازی.

کنترل کیفیت

بررسی مواد خام، آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی بصری، بررسی ابعاد، تست خم، تست ضربه، تست خوردگی بین دانه‌ای، آزمایش غیر مخرب (UT، MT، PT) تست فلرینگ و صاف کردن، تست سختی، تست فشار، محتوای فریت تست، تست متالوگرافی، تست خوردگی، تست جریان گردابی، تست اسپری نمک، تست مقاومت در برابر خوردگی، تست ارتعاش، تست خوردگی حفره‌ای، بازرسی رنگ و پوشش، بررسی مستندات…..

استفاده و کاربرد

لوله های بدون درز از جنس استنلس استیل به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی، استحکام بالا و توانایی مقاومت در برابر دماهای بالا، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.در اینجا برخی از کاربردهای اصلی لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ آورده شده است:

صنعت نفت و گاز:لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ معمولاً در اکتشاف، حمل و نقل و پردازش نفت و گاز استفاده می شوند.آنها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در برابر مایعات و گازها برای پوشش چاه ها، خطوط لوله و تجهیزات پردازش استفاده می شوند.

صنایع شیمیایی:در فرآوری و ساخت شیمیایی، از لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ برای انتقال اسیدها، بازها، حلال ها و سایر مواد خورنده استفاده می شود.آنها به ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم های خط لوله کمک می کنند.

صنعت انرژی:لوله‌های بدون درز فولاد ضد زنگ نقش مهمی در تولید انرژی از جمله انرژی هسته‌ای، سلول‌های سوختی و پروژه‌های انرژی تجدیدپذیر برای خطوط لوله و تجهیزات دارند.

صنایع غذایی و آشامیدنی:لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ به لطف بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی، به طور گسترده در فرآوری مواد غذایی و تولید نوشیدنی، از جمله انتقال مایعات، گازها و مواد غذایی استفاده می شود.

صنعت داروسازی:در تولید دارو و تولید دارو، لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ برای انتقال و جابجایی مواد دارویی، رعایت استانداردهای بهداشتی و کیفیت استفاده می شود.

کشتی سازی:لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ در کشتی سازی برای ساخت سازه های کشتی، سیستم های خط لوله و تجهیزات تصفیه آب دریا به دلیل مقاومت آنها در برابر خوردگی محیط دریایی استفاده می شود.

مصالح ساختمانی و ساختمانی:لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ مورد استفاده در ساخت و ساز برای خطوط لوله تامین آب، سیستم های HVAC و اجزای ساختاری تزئینی استفاده می شوند.

صنعت خودرو:در بخش خودرو، لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در سیستم های اگزوز کاربرد دارند.

معدن و متالورژی:در زمینه های معدن و متالورژی، لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ برای حمل سنگ معدن، دوغاب و محلول های شیمیایی استفاده می شود.

به طور خلاصه، لوله های بدون درز از جنس استنلس استیل همه کاره هستند و عملکرد عالی را ارائه می دهند و آنها را برای صنایع مختلف مناسب می کند.آنها نقش مهمی در تضمین ایمنی فرآیند، افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و افزایش طول عمر دارند.کاربردهای مختلف به لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ با مشخصات و مواد خاص نیاز دارند تا نیازهای منحصر به فرد خود را برآورده کنند.

بسته بندی و حمل و نقل

لوله های فولادی ضد زنگ با نهایت دقت بسته بندی و ارسال می شوند تا از محافظت آنها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود.در اینجا توضیحاتی در مورد فرآیند بسته بندی و حمل و نقل آورده شده است:

بسته بندی:
● پوشش محافظ: قبل از بسته بندی، لوله های فولادی ضد زنگ اغلب با یک لایه روغن محافظ یا فیلم پوشانده می شوند تا از خوردگی و آسیب سطح جلوگیری شود.
● بسته بندی: لوله هایی با اندازه ها و مشخصات مشابه با دقت در کنار هم قرار می گیرند.آنها با استفاده از تسمه، طناب یا نوارهای پلاستیکی برای جلوگیری از حرکت در بسته نرم افزاری محکم می شوند.
● درپوش های انتهایی: درپوش های انتهایی پلاستیکی یا فلزی در دو سر لوله ها قرار می گیرند تا از انتهای لوله و رزوه ها محافظت بیشتری کنند.
● بالشتک و بالشتک: مواد بالشتکی مانند فوم، روکش حباب دار یا مقوای راه راه برای ایجاد بالشتک و جلوگیری از آسیب ضربه در حین حمل و نقل استفاده می شود.
● جعبه ها یا جعبه های چوبی: در برخی موارد، لوله ها ممکن است در جعبه ها یا جعبه های چوبی بسته بندی شوند تا محافظت بیشتری در برابر نیروهای خارجی و جابجایی ایجاد کنند.

حمل دریایی:
● نحوه حمل و نقل: لوله های فولادی ضد زنگ معمولاً با استفاده از روش های مختلف حمل و نقل مانند کامیون، کشتی یا حمل و نقل هوایی بسته به مقصد و فوریت حمل می شوند.
● کانتینرسازی: ممکن است لوله ها در کانتینرهای حمل و نقل بارگیری شوند تا از حمل و نقل ایمن و سازمان یافته اطمینان حاصل شود.این همچنین محافظت در برابر شرایط آب و هوایی و آلاینده های خارجی را ارائه می دهد.
● برچسب زدن و مستندات: هر بسته با اطلاعات ضروری، از جمله مشخصات، کمیت، دستورالعمل های جابجایی و جزئیات مقصد برچسب گذاری شده است.اسناد حمل و نقل برای ترخیص و پیگیری از گمرک تهیه می شود.
● انطباق با گمرک: برای محموله های بین المللی، تمام اسناد گمرکی لازم برای اطمینان از ترخیص راحت در مقصد تهیه می شود.
● بست ایمن: در داخل وسیله نقلیه حمل و نقل یا کانتینر، لوله ها به طور ایمن بسته می شوند تا از حرکت جلوگیری شود و خطر آسیب در حین حمل و نقل به حداقل برسد.
● ردیابی و نظارت: سیستم های ردیابی پیشرفته ممکن است برای نظارت بر موقعیت و وضعیت محموله در زمان واقعی استفاده شود.
● بیمه: بسته به ارزش محموله، بیمه حمل و نقل ممکن است برای پوشش خسارات یا خسارات احتمالی در حین حمل و نقل اخذ شود.

به طور خلاصه، لوله های فولادی ضد زنگ که ما تولید کردیم با اقدامات حفاظتی بسته بندی می شوند و با استفاده از روش های حمل و نقل قابل اطمینان حمل می شوند تا اطمینان حاصل شود که در شرایط مطلوب به مقصد می رسند.بسته بندی مناسب و روش های حمل و نقل به یکپارچگی و کیفیت لوله های تحویل شده کمک می کند.