مارپیچ جوش داده شده کربن فولادی با قطر بزرگ لوله های فولادی SSAW تصویر ویژه

لوله های فولادی کربنی با قطر بزرگ SSAW جوش داده شده مارپیچ

توضیح کوتاه:

کلید واژه ها:لوله فولادی SSAW، لوله فولادی جوش داده شده مارپیچ، لوله فولادی HSAW، لوله پوششی، لوله شمع بندی
اندازه:OD: 8 اینچ - 120 اینچ، DN200mm - DN3000mm.
ضخامت دیوار:3.2mm-40mm.
طول:تک تصادفی، دوگانه تصادفی و طول سفارشی تا 48 متر.
پایان:انتهای ساده، انتهای اریب.
پوشش/نقاشی:رنگ مشکی، پوشش 3LPE، پوشش اپوکسی، پوشش مینای قطران زغال سنگ (CTE)، پوشش اپوکسی با پیوند فیوژن، پوشش وزنی بتن، گالوانیزه گرم و غیره…
استانداردهای لوله:API 5L، EN10219، ASTM A252، ASTM A53، AS/NZS 1163، DIN، JIS، EN، GB و غیره…
استاندارد پوشش:DIN 30670، AWWA C213، ISO 21809-1:2018 و غیره…
تحویل:در مدت 15-30 روز به مقدار سفارش شما بستگی دارد، اقلام معمولی موجود با سهام.

برای ما ایمیل بفرستید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

لوله های فولادی مارپیچی که به عنوان لوله های جوش داده شده با قوس زیردریایی حلزونی (HSAW) نیز شناخته می شوند، نوعی لوله فولادی هستند که با فرآیند ساخت متمایز و ویژگی های ساختاری آنها مشخص می شود.این لوله ها به دلیل استحکام، دوام و سازگاری بسیار در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.در اینجا شرح مفصلی از لوله های فولادی مارپیچ آورده شده است:

فرایند ساخت:لوله های فولادی مارپیچ از طریق یک فرآیند منحصر به فرد شامل استفاده از یک سیم پیچ از نوار فولادی تولید می شوند.نوار باز می شود و به شکل مارپیچی در می آید، سپس با استفاده از روش جوشکاری قوس زیر آب (SAW) جوش داده می شود.این فرآیند منجر به درز پیوسته و مارپیچ در طول لوله می شود.

طراحی سازه:درز مارپیچ لوله های فولادی مارپیچ استحکام ذاتی را فراهم می کند و آنها را برای تحمل بارها و فشارهای بالا مناسب می کند.این طراحی توزیع یکنواخت تنش را تضمین می کند و توانایی لوله را برای مقاومت در برابر خمش و تغییر شکل افزایش می دهد.

محدوده اندازه:لوله های فولادی اسپیرال در طیف گسترده ای از قطرها (تا 120 اینچ) و ضخامت ها هستند که امکان انعطاف پذیری در کاربردهای مختلف را فراهم می کند.آنها معمولاً در قطرهای بزرگتر در مقایسه با سایر انواع لوله در دسترس هستند.

برنامه های کاربردی:لوله های فولادی مارپیچ در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، تامین آب، ساخت و ساز، کشاورزی و توسعه زیرساخت ها استفاده می شود.آنها برای کاربردهای زیرزمینی و زیرزمینی مناسب هستند.

مقاومت در برابر خوردگی:برای افزایش طول عمر، لوله های فولادی مارپیچی اغلب تحت عملیات ضد خوردگی قرار می گیرند.این می تواند شامل پوشش های داخلی و خارجی مانند اپوکسی، پلی اتیلن و روی باشد که از لوله ها در برابر عناصر محیطی و مواد خورنده محافظت می کند.

مزایای:لوله های فولادی مارپیچ دارای چندین مزیت از جمله ظرفیت باربری بالا، مقرون به صرفه بودن برای لوله های با قطر زیاد، سهولت نصب و مقاومت در برابر تغییر شکل هستند.طراحی مارپیچ آنها همچنین به زهکشی کارآمد کمک می کند.

طولیVSمارپیچ:لوله های فولادی مارپیچ از لوله های جوشی طولی با فرآیند ساخت قابل تشخیص هستند.در حالی که لوله های طولی در طول لوله شکل گرفته و جوش داده می شوند، لوله های مارپیچی دارای درز مارپیچی هستند که در طول ساخت ایجاد می شود.

کنترل کیفیت:فرآیندهای ساخت و کنترل کیفیت در تولید لوله های فولادی مارپیچی قابل اعتماد بسیار مهم هستند.پارامترهای جوشکاری، هندسه لوله و روش های آزمایش به دقت پایش می شوند تا از رعایت استانداردها و مشخصات صنعتی اطمینان حاصل شود.

استانداردها و مشخصات:لوله های فولادی اسپیرال مطابق با استانداردهای بین المللی و خاص صنعت مانند API 5L، ASTM، EN و غیره تولید می شوند.این استانداردها خواص مواد، روش های ساخت و الزامات آزمایش را تعریف می کنند.

به طور خلاصه، لوله های فولادی مارپیچ یک راه حل همه کاره و بادوام برای صنایع مختلف است.فرآیند تولید منحصر به فرد، قدرت ذاتی، و در دسترس بودن در اندازه های مختلف به استفاده گسترده آنها در زیرساخت ها، حمل و نقل، انرژی، ساخت بندر و موارد دیگر کمک می کند.انتخاب مناسب، کنترل کیفیت و اقدامات حفاظتی در برابر خوردگی نقش مهمی در تضمین عملکرد طولانی مدت لوله های فولادی مارپیچ ایفا می کند.

مشخصات فنی

API 5L: GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80

ASTM A252: GR.1، GR.2، GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A، GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0، St44.0، St52.0

AS/NZS 1163: درجه C250، درجه C350، درجه C450

GB/T 9711: L175، L210، L245، L290، L320، L360، L390، L415، L450، L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65، CB60/CB65/CB70/CC60/CC70، CD70/CE55/CE65/CF65/CF70، CF66/CF71/CF72/CF73، CG100/CH10J/CH100C

قطر (میلی متر)

ضخامت دیوار (میلی متر)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

تحمل قطر بیرونی و ضخامت دیوار

استاندارد	تحمل بدنه لوله		تحمل انتهای لوله		تحمل ضخامت دیوار
استاندارد	قطر بیرون	تحمل	قطر بیرون	تحمل	تحمل ضخامت دیوار
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0٪	48.3	-
	273.1	≤±0.75٪	273.1	-0.8 × + 2.4
	OD> 508 میلی متر	≤±1.0٪	OD> 508 میلی متر	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79~0.41+	-	-	OD≤73	-12.5٪ + 20٪
	60.3	≤±0.75٪	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5٪ + 15٪
	508	≤±1.0٪	OD≥323.9	-0.79 × + 2.38	OD≥508	-10.0٪ + 17.5٪
	OD> 941 میلی متر	≤±1.0٪	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0.75٪ D ± 3 میلی متر	60	± 0.5% D ± 1.6 میلی متر	4 میلی متر	± 12.5% T ± 15.0% T
	610	± 0.5% D ± 4 میلی متر	610	± 0.5% D ± 1.6 میلی متر	WT≥25mm	-3.00mm~3.75mm
	OD> 1430 میلی متر	-	OD> 1430 میلی متر	-	-	-10.0٪ + 17.5٪
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75٪	OD<508mm	≤±0.75٪	OD<508mm	≤±12.5٪
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00٪	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0٪
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm~0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm~1.6mm	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75٪	168.3	≤±1.6 میلی متر	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75٪	610	≤±1.6 میلی متر	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0 میلی متر	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12.5٪
API 5CT	OD≥114.3	-0.5٪ - 1.0٪	OD≥114.3	-0.5٪ - 1.0٪	≤-12.5٪
ASTM A53	≤±1.0٪		≤±1.0٪		≤-12.5٪
ASTM A252	≤±1.0٪		≤±1.0٪		≤-12.5٪

DN mm	NB اینچ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 اینچ	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 اینچ	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm و بالاتر قطر ضخامت دیواره لوله حداکثر 25mm

استاندارد و درجه

استاندارد	گریدهای فولادی
API 5L: مشخصات خط لوله	GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80
ASTM A252: مشخصات استاندارد برای شمع های لوله فولادی جوش داده شده و بدون درز	GR.1، GR.2، GR.3
EN 10219-1: بخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد از فولادهای غیر آلیاژی و دانه ریز	S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H
EN10210: مقاطع توخالی ساختاری فولادهای غیر آلیاژی و دانه ریز	S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H
ASTM A53/A53M: لوله، فولاد، مشکی و غوطه ور داغ، روکش روی، جوش داده شده و بدون درز	GR.A، GR.B
EN 10217: لوله های فولادی جوش داده شده برای مقاصد تحت فشار	P195TR1، P195TR2، P235TR1، P235TR2، P265TR1، P265TR2
DIN 2458: لوله ها و لوله های فولادی جوش داده شده	St37.0، St44.0، St52.0
AS/NZS 1163: استاندارد استرالیا/نیوزیلند برای مقاطع توخالی ساختاری فولادی با شکل سرد	گرید C250، گرید C350، گرید C450
GB/T 9711: صنایع نفت و گاز طبیعی - لوله فولادی برای خطوط لوله	L175، L210، L245، L290، L320، L360، L390، L415، L450، L485
AWWA C200: لوله فولادی آب 6 اینچ (150 میلی متر) و بزرگتر	فولاد کربن

فرایند ساخت

کنترل کیفیت

● بررسی مواد خام
● تجزیه و تحلیل شیمیایی
● تست مکانیکی
● بازرسی بصری
● بررسی ابعاد
● تست خم
● تست ضربه
● تست خوردگی بین دانه ای
● معاینه غیر مخرب (UT، MT، PT)

● صلاحیت روش جوش
● تجزیه و تحلیل ریزساختار
● تست شعله ور شدن و صاف شدن
● تست سختی
● تست فشار
● تست متالوگرافی
● تست خوردگی
● آزمایش جریان گردابی
● بازرسی رنگ و پوشش
● بررسی اسناد و مدارک

استفاده و کاربرد

لوله های فولادی مارپیچ به دلیل ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد خود همه کاره بوده و در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند.آنها با جوش مارپیچ نوارهای فولادی به یکدیگر تشکیل می شوند تا لوله ای با درز مارپیچ پیوسته ایجاد کنند.در اینجا برخی از کاربردهای رایج لوله های فولادی مارپیچ آورده شده است:

● انتقال سیالات: این لوله ها به دلیل ساختار بدون درز و استحکام بالا، آب، نفت و گاز را به طور موثر در خطوط لوله در فواصل طولانی جابجا می کنند.
● نفت و گاز: برای صنایع نفت و گاز حیاتی است، آنها نفت خام، گاز طبیعی و محصولات تصفیه شده را حمل می کنند و نیازهای اکتشاف و توزیع را تامین می کنند.
● شمع بندی: شمع های فونداسیون در پروژه های ساختمانی بارهای سنگین را در سازه هایی مانند ساختمان ها و پل ها تحمل می کنند.
● استفاده از سازه: در چارچوب‌ها، ستون‌ها و تکیه‌گاه‌های ساختمان به کار می‌رود، دوام آنها به پایداری سازه کمک می‌کند.
● کولورها و زهکشی ها: مورد استفاده در سیستم های آبی، مقاومت در برابر خوردگی و فضای داخلی صاف آنها از گرفتگی جلوگیری می کند و جریان آب را افزایش می دهد.
● لوله مکانیکی: در تولید و کشاورزی، این لوله ها راه حل های مقرون به صرفه و محکمی برای قطعات ارائه می دهند.
● دریایی و فراساحلی: برای محیط‌های سخت، در خطوط لوله زیر آب، سکوهای دریایی و ساخت‌وساز اسکله استفاده می‌شوند.
● استخراج از معادن: آنها مواد و دوغاب را در عملیات استخراج معدنی به دلیل ساختار مستحکم خود انتقال می دهند.
● تامین آب: ایده آل برای خطوط لوله با قطر بزرگ در سیستم های آب، که به طور موثر حجم قابل توجهی آب را انتقال می دهد.
● سیستم های زمین گرمایی: مورد استفاده در پروژه های انرژی زمین گرمایی، انتقال سیال مقاوم در برابر حرارت را بین مخازن و نیروگاه ها انجام می دهند.

ماهیت همه کاره لوله های فولادی مارپیچ، همراه با استحکام، دوام و سازگاری آنها، آنها را به یک جزء ضروری در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها تبدیل می کند.

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی:
فرآیند بسته بندی لوله های فولادی مارپیچ شامل چندین مرحله کلیدی برای اطمینان از محافظت کافی لوله ها در طول حمل و نقل و ذخیره سازی است:
● بسته بندی لوله ها: لوله های فولادی مارپیچ اغلب با استفاده از تسمه، نوارهای فولادی یا سایر روش های بست ایمن به هم متصل می شوند.بسته بندی از جابجایی یا جابجایی تک تک لوله ها در بسته بندی جلوگیری می کند.
● محافظ انتهای لوله: درپوش های پلاستیکی یا پوشش های محافظ در دو سر لوله ها قرار داده می شود تا از آسیب به انتهای لوله و سطح داخلی جلوگیری شود.
● ضد آب: لوله ها با مواد ضد آب مانند ورق های پلاستیکی یا بسته بندی پیچیده می شوند تا از آنها در برابر رطوبت در حین حمل و نقل، به ویژه در حمل و نقل در فضای باز یا دریایی محافظت شود.
● بالشتک: مواد بالشتکی اضافی، مانند درج های فوم یا مواد بالشتک، ممکن است بین لوله ها یا در نقاط آسیب پذیر اضافه شوند تا ضربه ها و ارتعاشات را جذب کنند.
● برچسب زدن: هر بسته با اطلاعات مهم، از جمله مشخصات لوله، ابعاد، مقدار و مقصد برچسب گذاری شده است.این به شناسایی و جابجایی آسان کمک می کند.

حمل دریایی:
● حمل و نقل لوله های فولادی مارپیچ نیازمند برنامه ریزی دقیق برای اطمینان از حمل و نقل ایمن و کارآمد است:
● حالت حمل و نقل: انتخاب حالت حمل و نقل (جاده، راه آهن، دریا یا هوا) به عواملی مانند فاصله، فوریت و دسترسی به مقصد بستگی دارد.
● کانتینرسازی: لوله ها را می توان در کانتینرهای حمل و نقل استاندارد یا کانتینرهای تخت مخصوص بارگیری کرد.کانتینرسازی از لوله ها در برابر عناصر خارجی محافظت می کند و یک محیط کنترل شده را فراهم می کند.
● ایمن سازی: لوله ها با استفاده از روش های مناسب بستن، مانند مهاربندی، مسدود کردن، و شلاق زدن، در داخل ظروف محکم می شوند.این از حرکت جلوگیری می کند و خطر آسیب در هنگام حمل و نقل را به حداقل می رساند.
● اسناد: اسناد دقیق شامل فاکتورها، لیست های بسته بندی و مانیفست های حمل و نقل برای ترخیص و ردیابی گمرک تهیه می شود.
● بیمه: بیمه بار اغلب برای پوشش خسارات یا خسارات احتمالی در حین حمل و نقل اخذ می شود.
● نظارت: در طول فرآیند حمل و نقل، لوله‌ها ممکن است با استفاده از GPS و سیستم‌های ردیابی ردیابی شوند تا اطمینان حاصل شود که در مسیر و برنامه صحیح قرار دارند.
● ترخیص کالا از گمرک: اسناد و مدارک مناسب برای تسهیل ترخیص کالا از گمرک در بندر مقصد یا مرز ارائه می شود.

نتیجه:
بسته بندی و حمل و نقل مناسب لوله های فولادی مارپیچ برای حفظ کیفیت و یکپارچگی لوله ها در طول حمل و نقل ضروری است.پیروی از بهترین شیوه های صنعت تضمین می کند که لوله ها در شرایط مطلوب به مقصد خود می رسند، آماده برای نصب یا پردازش بیشتر.