شرح مختصر:
کلمات کلیدی:
شیر دروازهای برودتی شیر دروازهای -196℃ شیر دروازهای LNG شیر دروازه ای دمای پایین شیر جداسازی برودتی شیر دروازهای کاپوت توسعهیافته شیر سرویس برودتی شیر برودتی Z40H شیر قطع جریان LN2 شیر برودتی API 600
شرح مختصر محصول:
تامین فولاد وومیکشیرهای دروازهای برودتی با کارایی بالابرای ایزولاسیون و قطع جریان قابل اعتماد در سرویسهای با دمای بسیار پایین مهندسی شده استتا دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد، به طور خاص برای پایانههای دریافت LNG، کارخانههای مایعسازی، واحدهای جداسازی هوا، سیستمهای نیتروژن مایع/اکسیژن مایع و کارخانههای فرآوری اتیلن طراحی شده است. شیرهای دروازهای کرایوژنیک ما دارای ویژگیهای زیر هستند:کاپوت کشیده با صفحه قطرهایبرای محافظت از آببندهای ساقه در برابر دماهای برودتی، طرحهای دیسک کشویی گوهای یا موازی، و ساختار درپوش پیچ و مهرهای با واشرهای مارپیچی برای سرویسدهی مطمئن. موجود در اندازههای ...۱/۲ اینچ تا ۴۸ اینچ (DN15 تا DN1200)با رتبهبندی فشار ازکلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰جنس بدنه شاملفولاد ضد زنگ آستنیتی (CF3، CF3M، CF8، CF8M)وفولاد کربنی دمای پایین (LCB، LCC)با آزمایش ضربه اجباری شارپی در دمای -196 درجه سانتیگراد به ازای هرکارشناسی ۶۳۶۴تمام قطعات تحت فشار تحت عملیات برودتی عمیق در دمای -196 درجه سانتیگراد قرار میگیرند تا پایداری ابعادی تضمین شود و از اعوجاج در دماهای کاری جلوگیری شود. سطوح آببندی گیت و نشیمنگاه با روکش سخت پوشانده شدهاند.آلیاژ استلایتبرای ارائه مقاومت عالی در برابر سایش و عمر طولانی در محیطهای برودتی. شیرها را میتوان با بستهبندی با انتشار کم فرار مطابق با استاندارد ISO 15848-1، ساقه بالارونده (OS&Y) یا ساقه غیر بالارونده و تحریک پنوماتیکی یا الکتریکی تهیه کرد. گواهی کارخانه EN 10204 3.1/3.2، تست هیدرواستاتیک، تست عملکرد برودتی طبق استاندارد BS 6364، تست انتشار فرار نیز موجود است.عرضه مستقیم کارخانهبرای LNG، گاز صنعتی و پروژههای صنعتی برودتی در سراسر جهان.
اندازه شیر دروازه ای کرایوژنیک:۱/۲ اینچ – ۴۸ اینچ (DN15 – DN1200)
استاندارد و درجه شیر دروازه ای کرایوژنیک:BS 6364، API 600، API 6D، ASME B16.34، MSS SP-134، ISO 15848-1 (انتشار گازهای فرار)، NACE MR0175، API 598
کاربرد شیر دروازهای برودتی:پایانههای دریافت LNG، کارخانههای مایعسازی LNG، بازوهای بارگیری حامل LNG، واحدهای جداسازی هوا (ASU)، خطوط لوله نیتروژن مایع/اکسیژن مایع، خدمات هیدروژن مایع، کارخانههای اتیلن و پروپیلن، خدمات متانول در دمای پایین، فرآوری گاز کرایوژنیک، خدمات هلیوم مایع، مخازن ذخیرهسازی کرایوژنیک، لولهکشی جعبه سرد، خدمات قطع جریان کرایوژنیک اصلی
فولاد Womic با ارائه شیر دروازهای برودتی با کیفیت بالا و قیمتهای رقابتی، شیر قطع جریان دمای پایین -196℃، شیر دروازهای LNG، شیر دروازهای برودتی با کلاهک بلند، شیر دروازهای برودتی API 600. گواهینامه کارخانه EN 10204 3.1/3.2، تست هیدرو، تست عملکرد برودتی، عملیات برودتی عمیق، سطوح آببندی سخت Stellite، طراحی انتشار کم فرار، مطابق با NACE MR0175. عرضه مستقیم کارخانه برای پروژههای صنعتی LNG و برودتی در سراسر جهان.
۱. فولاد وومیک: قابلیتهای تولید و قدرت شرکت
گروه فولاد وومیک، تولیدکننده برتر و تأمینکننده جهانی شیرهای دروازهای برودتی با بیش از 20 سال تخصص در تولید شیرهای با عملکرد بالا برای خدمات جداسازی و قطع جریان در دمای بسیار پایین است. تأسیسات تولیدی پیشرفته ما، قابلیتهای آهنگری، ماشینکاری، مونتاژ و آزمایش را با هم ادغام میکند:
l خط تولید شیر دروازهای کرایوژنیک:خط تولید اختصاصی شیرهای برودتی با مراکز ماشینکاری CNC، تجهیزات ماشینکاری شیرهای با دهانه بزرگ (قادر به کار با شیرهای تا ۴۸ اینچ) و امکانات تست برودتی که قادر به آزمایش شیرها تا دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد با استفاده از نیتروژن مایع است. ظرفیت تولید سالانه بیش از ۱۰۰۰۰ شیر دروازهای برودتی.
l تأسیسات تصفیه عمیق برودتی:کوره عملیات برودتی داخلی (-196 درجه سانتیگراد) برای تنشزدایی از تمام قطعات تحت فشار، تضمین پایداری ابعادی و جلوگیری از اعوجاج در دماهای کاری. قطعات طبق الزامات BS 6364 حداقل به مدت 8 ساعت خیسانده میشوند.
تمام شیرهای دروازهای کرایوژنیک با موارد زیر طراحی شدهاند:
• کاپوت کشیده با صفحه قطرهای برای حفظ بستهبندی ساقه در دمای عملیاتی و جلوگیری از تشکیل یخ
• ساختار کاپوت پیچ و مهرهای با واشرهای مارپیچی (گرافیت + SS) برای آببندی مطمئن
• طرحهای گیت کشویی گوهای یا موازی با سطوح آببندی سخت Stellite برای مقاومت در برابر سایش برتر
• پیکربندیهای ساقهی بالارونده (OS&Y) یا ساقهی غیر بالارونده
• بستهبندی با انتشار کم گازهای فرار مطابق با استاندارد ISO 15848-1 (کلاس A یا B)
• ویژگی صندلی عقب برای افزونگی آببند ساقه
• گزینههای سازگار با سرویس ترش طبق NACE MR0175
گواهینامههای کیفیت و انطباق با مقررات:
دارای گواهینامه ISO 9001:2015
PED 2014/68/EU (CE Marking) برای تجهیزات تحت فشار
انطباق با طراحی API 600 / API 6D
گواهینامه انتشار کم آلایندههای فرار ISO 15848-1
l EN 10204 3.2 گواهینامه با اعتبارسنجی شخص ثالث (TÜV، BV، SGS، LR)
بازرسی شخص ثالث (TPI) مورد تایید SGS، BV، ABS، DNV، TÜV، Lloyd's Register
انعطافپذیری تولید برای شیرهای دروازهای کرایوژنیک:
اندازهها: 1/2 اینچ - 48 اینچ (DN15 - DN1200)
رتبهبندی فشار: کلاس ۱۵۰ - کلاس ۲۵۰۰ (PN20 - PN420)
اتصالات انتهایی: فلنجی (RF، RTJ طبق ASME B16.5/B16.47)، جوش لب به لب (BW طبق ASME B16.25)، جوش سوکتی (SW طبق ASME B16.11)
جنس بدنه: LCB، LCC، CF3، CF3M، CF8، CF8M
انواع گیت: گوه جامد (برای اندازههای کوچکتر)، گوه انعطافپذیر، اسلاید موازی (برای اندازههای بزرگ و فشار بالا)
l Hardfacing صندلی: Stellite 6 یا Stellite 21 (استاندارد)
l نحوهی عملکرد: چرخ دستی (دستی)، چرخ دنده (دستی برای اندازههای بزرگتر)، پنوماتیک، برقی
ظرفیت تولید ماهانه: ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ واحد بسته به اندازه و پیچیدگی
شناخت جهانی:فولاد وومیک یک تأمینکننده قابل اعتماد برای کشتیسازیهای جهانی و پیمانکاران EPC از جمله COSCO Shipping، Hyundai Heavy Industries و Keppel Shipyard برای کاربردهای حمل LNG و FPSO است. محصولات ما توسط ABS، DNV، LR، BV، CCS و سایر موسسات طبقهبندی اصلی تأیید شدهاند.
۲. شیر دروازهای برودتی: ترکیب مواد و مشخصات کلیدی
شیرهای دروازهای کرایوژنیک در دماهای پایین تا -196 درجه سانتیگراد کار میکنند، جایی که مواد استاندارد شکننده میشوند و سیستمهای آببندی استاندارد به دلیل انقباض حرارتی از کار میافتند. شیرهای دروازهای کرایوژنیک ما به طور خاص برای این شرایط سخت مهندسی شدهاند و ویژگیهای طراحی آنها توسط BS 6364، API 600 و API 6D تأیید شده است.
ویژگیهای کلیدی طراحی برای سرویس -196°C:
کاپوت کشیده با صفحه ضد چکه:درب موتور (کاپوت) کشیده شده است تا دمای ناحیه بستهبندی (آببندهای ساقه) بالاتر از نقطه انجماد باقی بماند و از تشکیل یخ جلوگیری شود و یکپارچگی آببند حفظ شود. صفحه چکهگیر از چکیدن رطوبت متراکم روی عایق جلوگیری میکند.
درمان کرایوژنیک عمیق:برای دمای کارکرد ≤ -101°C، تمام قطعات تحت فشار (بدنه، کلاهک، گیت، ساقه) به مدت حداقل 8 ساعت (یا چندین چرخه) تحت عملیات برودتی عمیق در دمای -196°C قرار میگیرند تا آستنیت باقیمانده تبدیل شود، تنشهای پسماند از بین برود و پایداری ابعادی در دمای کارکرد تضمین شود. این یک الزام اجباری طبق BS 6364 و API 6D است.
سطوح آببندی سختپوش شده با استلایت:سطوح آببندی گیت و نشیمنگاه با آلیاژ استلایت (معمولاً استلایت ۶ یا استلایت ۲۱) سختکاری شدهاند. این امر مقاومت سایشی عالی را فراهم میکند، از ساییدگی و گرفتگی در دماهای بسیار پایین جلوگیری میکند و در مقایسه با طرحهای غیر سختکاری شده، عمر مفید شیر را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
ساختار کاپوت پیچ و مهره ای:طبق الزامات BS 6364 و API 600، شیرهای دروازهای کرایوژنیک دارای ساختار کلاهک پیچ و مهرهای با واشرهای مارپیچی برای آببندی مطمئن و سهولت نگهداری هستند.
مواد تخصصی برای خدمات برودتی:
| کامپوننت | گزینههای مواد | محدوده دما | ویژگیهای کلیدی |
|---|---|---|---|
| بدنه/کاپوت | ASTM A352 LCB/LCC | -46 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | فولاد کربنی دمای پایین |
| بدنه/کاپوت | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | پایداری آستنیتی در دماهای برودتی |
| بدنه/کاپوت | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) | -196 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | نسخه کربن بالاتر |
| دروازه | ASTM A182 F304/F316 | -196 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | استلایت سختچهره |
| حلقههای صندلی | ASTM A182 F304/F316 | -196 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | استلایت سخت، قابل تعویض |
| ساقه | ASTM A182 F304L/F316L | -196 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | استحکام بیشتر در دماهای پایین |
| ساقه | ASTM A182 F XM-19 | -196 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | استحکام بالاتر، سایش بهتر |
| واشر بدنه | زخم مارپیچی (گرافیت + SS) | -196 درجه سانتیگراد تا +400 درجه سانتیگراد | آببندی مطمئن و مقاوم در برابر آتش |
| بسته بندی ساقه | گرافیت با انتشار کم فرار | -196 درجه سانتیگراد تا +400 درجه سانتیگراد | دارای گواهینامه ایزو ۱۵۸۴۸ |
| پیچ و مهره | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد | برای بدنه LCB/LCC |
| پیچ و مهره | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196 درجه سانتیگراد تا +400 درجه سانتیگراد | برای بدنه SS |
| سختکاری سطحی | استلایت ۶ / استلایت ۲۱ | -196 درجه سانتیگراد تا +400 درجه سانتیگراد | سطوح آببندی دروازه و نشیمنگاه |
تأیید مواد بحرانی:
✔۱۰۰٪ PMI (شناسایی مثبت مواد) روی تمام اجزای آلیاژی
✔آزمایش ضربه V شکل شارپی در دمای -196 درجه سانتیگراد برای جنس بدنه/کاپوت
✔آزمایش سختی برای کاربردهای سرویس ترش (طبق NACE MR0175)
✔تمام قطعات ریختهگری شده ۱۰۰٪ PT و UT از نظر عیوب بازرسی میشوند
۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| استاندارد طراحی | BS 6364، API 600، API 6D، ASME B16.34، MSS SP-134 |
| نوع | کاپوت پیچ و مهرهای، OS&Y (میله بالارونده) یا میل غیر بالارونده |
| محدوده اندازه | ۱/۲ اینچ – ۴۸ اینچ (DN15 – DN1200) |
| رتبهبندی فشار | کلاس ۱۵۰ – کلاس ۲۵۰۰ (PN20 – PN420) |
| محدوده دما | -196 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد (بسته به جنس مواد) |
| اتصالات پایان | فلنجی (RF، RTJ طبق ASME B16.5/B16.47)، جوش لب به لب (BW طبق ASME B16.25)، جوش ساکت |
| حضوری | استاندارد ASME B16.10، API 6D |
| انتشار فراری | ایزو ۱۵۸۴۸-۱ (کلاس A یا B) |
| پیچ و مهره | ASME B16.34، ASTM A320/A194 |
| آزمایش کرایوژنیک | BS 6364، MSS SP-134 |
| تست هیدرواستاتیک | API 598 |
| فعالسازی | چرخ دستی، چرخ دنده، پنوماتیک، الکتریکی |
ویژگیهای طراحی مطابق با استانداردهای BS 6364 و API 600:
طول طولانیتر کاپوت، بستهبندی در دمای عملیاتی مناسب را تضمین میکند (برای دمای ≤ -101 درجه سانتیگراد اجباری است)
ل ویژگی صندلی عقب برای افزونگی مهر و موم ساقه
سطوح آب بندی دروازه و نشیمنگاه با روکش سخت استلایت
l دروازه گوه (جامد یا انعطاف پذیر) یا طراحی اسلاید موازی
l حلقههای نشیمنگاه قابل تعویض برای سهولت نگهداری
۴. پیکربندیهای موجود - شیر دروازهای برودتی (-۱۹۶ درجه سانتیگراد)
| اندازه | کلاس فشار | جنس بدنه | نوع دروازه | اتصال پایان | فعالسازی | کاربرد معمول |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ۱/۲ اینچ – ۲ اینچ | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | گوه | جنوب غربی/NPT/جنگلهای دریایی | چرخ دستی | ابزار دقیق، خطوط نمونهبرداری |
| ۲ اینچ تا ۸ اینچ | CL150-2500 | ای۳۵۱ سیاف۳/سیاف۳ام | گوه | فلنج/وزن خالص | چرخ دنده/چرخ دستی | کارخانه LNG، جداسازی ASU |
| ۲ اینچ تا ۸ اینچ | CL150-600 | A352 LCB/LCC | گوه | فلنج/وزن خالص | چرخ دستی | پایانههای دریافت LNG |
| ۶ اینچ تا ۲۴ اینچ | CL150-900 | ای۳۵۱ سیاف۳/سیاف۳ام | گوه/موازی | فلنج/وزن خالص | چرخ دنده | خطوط اصلی انتقال LNG |
| ۶ اینچ تا ۲۴ اینچ | CL150-600 | A352 LCB/LCC | گوه | فلنج/وزن خالص | چرخ دنده | خدمات فولاد کربنی دما پایین |
| ۱۲ اینچ - ۴۲ اینچ | CL150-300 | ای۳۵۱ سیاف۳/سیاف۳ام | اسلاید موازی | فلنج/وزن خالص | دنده/الکتریکی | خروجی مخزن ذخیره سازی LNG |
| ۲ اینچ - ۴۸ اینچ | CL150-2500 | ای۳۵۱ سیاف۳ام | اسلاید موازی | فقط وزن مخصوص گاو | دنده/الکتریکی | کرایوژنیک فشار بالا |
پیکربندیهای سفارشی خارج از این محدودهها بنا به درخواست موجود است. برای اندازههای ≥ ۲ اینچ در سرویس خط لوله، طراحی API 6D اعمال میشود.
ویژگیهای کلیدی طراحی - دروازه گوهای (اندازهها ≤ ۲۴ اینچ):
ل گوه جامد برای اندازههای کوچکتر، گوه انعطافپذیر برای اندازههای بزرگتر
l طراحی صندلی خود تنظیم شونده
گشتاور عملیاتی کم
عملکرد عالی خاموش شدن
ویژگیهای کلیدی طراحی - سرسره موازی (اندازههای ≥ ۱۲ اینچ):
گشتاور عملیاتی کمتر برای اندازههای بزرگ
طراحی صندلی شناور برای دوچرخهسواری حرارتی
آببندی عالی در دماهای برودتی
قابلیت بلوک دوبل و خونریزی
۵. استانداردهای رایج برای شیرهای دروازهای برودتی
| استاندارد | توضیحات | کاربرد |
|---|---|---|
| کارشناسی ۶۳۶۴ | مشخصات شیرهای برودتی برای سرویس LNG و دمای پایین | استاندارد طراحی اولیه برای خدمات کرایوژنیک |
| API 600 | شیرهای دروازهای فولادی برای صنایع نفت و گاز طبیعی | استاندارد طراحی شیر دروازهای |
| API 6D | مشخصات شیرآلات خط لوله و پایپینگ | استاندارد شیر دروازهای خط لوله |
| استاندارد ASME B16.34 | شیرآلات - فلنجی، رزوه ای و جوشی | مبنای رتبهبندی فشار-دما |
| MSS SP-134 | استاندارد شیرآلات برای سرویس برودتی | استاندارد شیر برودتی ایالات متحده |
| ایزو ۱۵۸۴۸-۱ | شیرهای صنعتی - رویههای اندازهگیری و آزمایش برای گازهای خروجی | گواهینامه آلایندگی کم فرار |
| استاندارد ASME B16.10 | ابعاد رو در رو و از ابتدا تا انتها | استاندارد ابعاد نصب |
| API 598 | بازرسی و آزمایش شیرآلات | معیارهای پذیرش آزمون |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | صنایع نفت و گاز طبیعی - مواد برای محیطهای H2S | انطباق با سرویس ترش |
طریقه استفاده:پایانههای دریافت LNG، کارخانههای مایعسازی LNG، بازوهای بارگیری حامل LNG، واحدهای جداسازی هوا (ASU)، خطوط لوله نیتروژن مایع/اکسیژن مایع، خدمات هیدروژن مایع، کارخانههای اتیلن و پروپیلن، خدمات متانول در دمای پایین، فرآوری گاز کرایوژنیک، خدمات هلیوم مایع، مخازن ذخیرهسازی کرایوژنیک، لولهکشی جعبه سرد، خدمات قطع جریان کرایوژنیک اصلی.
۶. فرآیند تولید - شیر دروازهای برودتی (-۱۹۶ درجه سانتیگراد)
فولاد وومیک از فرآیندهای تولید تخصصی برای شیرهای دروازهای کرایوژنیک با تأکید بر کیفیت مواد، عملیات کرایوژنیک عمیق، سختکاری سطحی استلایت و تأیید عملکرد کرایوژنیک استفاده میکند.
مرحله 1: بازرسی مواد اولیه و PMI
ریختهگری/فرجینگ بدنه و کاپوت که توسط آنالیز شیمیایی و PMI تأیید شده است
آزمایش ضربه شارپی در دمای -196 درجه سانتیگراد طبق استاندارد BS 6364 برای تأیید چقرمگی در دمای پایین
100% تست PT (تست نفوذ) و UT (تست اولتراسونیک) روی قطعات ریختهگری برای تشخیص عیوب
l آزمایش سختی برای کاربردهای سرویس ترش
مرحله 2: ماشینکاری
ماشینکاری CNC بدنه، کاپوت، دروازه و ساقه با تلرانسهای دقیق
l ماشینکاری تخصصی سطوح آب بندی دروازه و نشیمنگاه
l پرداخت سطح نواحی آببندی آمادهشده برای سختکاری
مرحله 3: سختکاری استلایت (برای مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است)
سطوح آببندی گیت و نشیمنگاه با آلیاژ استلایت (استلایت ۶ یا ۲۱) سختکاری شدهاند.
سختکاری سطحی اعمال شده توسط جوشکاری PTA (پلاسما ترانسفر قوسی) یا TIG
ضخامت رویه سخت: حداقل ۱.۵ میلیمتر پس از ماشینکاری
عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای کاهش تنش
ماشینکاری سطوح سختکاری شده تا رسیدن به ابعاد و پرداخت نهایی سطح
مرحله ۴: عملیات برودتی عمیق (برای سرویسدهی در دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد بسیار مهم است)
l تمام اجزای حیاتی تحت عملیات برودتی عمیق در دمای -196 درجه سانتیگراد (خیساندن در نیتروژن مایع) قرار گرفتند.
حداقل زمان خیساندن: ۸ ساعت طبق استاندارد BS 6364 (معمولاً ۸-۱۲ ساعت)
l چرخههای چندگانه برای ریختهگریهای بزرگ یا پیچیده
هدف: تبدیل آستنیت حفظ شده، کاهش تنشهای پسماند، تضمین پایداری ابعادی
l به دنبال آن عملیات تمپرینگ برای بازیابی شکلپذیری انجام میشود
مرحله 5: مونتاژ
l قطعات تمیز شده برای از بین بردن هرگونه روغن، گریس یا آلایندهها
تمام مونتاژ در محیط اتاق تمیز انجام میشود
روانکاری با روان کننده های سازگار با کرایوژنیک
نصب و تنظیم حلقه صندلی
نصب آببندی ساقه و پکینگ با پکینگ با انتشار کم گازهای فرار
l مجموعه کاپوت کشیده با صفحه قطرهای که بالای خط عایق قرار گرفته است
مرحله 6: بازرسی پیش از آزمایش
l تأیید ابعادی تمام ابعاد بحرانی طبق ASME B16.34
ل تأیید گشتاور پیچ و مهره
l تست صندلی پنوماتیک (فشار کم) قبل از تست هیدرواستاتیک
مرحله 7: تست هیدرواستاتیک (طبق استاندارد API 598)
l تست پوسته: ۱.۵ × فشار طراحی برای حداقل ۱۵ ثانیه، بدون نشتی قابل مشاهده
آزمون نشیمنگاه: ۱.۱ × فشار طراحی، آزمون نشیمنگاه با فشار پایین (۰.۵-۰.۷ مگاپاسکال)
l هیچ نشتی قابل مشاهده ای روی عناصر بسته شدن وجود ندارد
مرحله ۸: تست عملکرد برودتی (طبق استاندارد BS 6364، برای دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد بسیار مهم است)
شیر را حداقل به مدت ۲ ساعت در نیتروژن مایع (-۱۹۶ درجه سانتیگراد) غوطهور کنید
l تست صندلی پنوماتیک با فشار کم (0.6 مگاپاسکال) در دما
نشتی نشیمنگاه اندازهگیری شد (≤ 0.1 سیسی در دقیقه به ازای هر اینچ از قطر نشیمنگاه)
l هیچ آسیب یا تحریفی مجاز نیست
مرحله 9: آزمایش انتشار گازهای فرار (طبق استاندارد ISO 15848-1)
شیرهایی با بستهبندی با انتشار کم گازهای فرار که طبق استاندارد ISO 15848-1 آزمایش شدهاند
نشتی اندازهگیری شده روی آشکارساز نشتی هلیوم
پذیرش: کلاس A یا B بسته به نیاز مشتری
مرحله 10: بازرسی نهایی و علامت گذاری
بازرسی بصری برای عیوب سطحی، یکپارچگی پوشش، خوانایی علامتگذاری
l علامت گذاری دائمی طبق استاندارد BS 6364 / API 600: سازنده، اندازه، کلاس فشار، جنس، درجه حرارت، مهر آزمایش، شماره سریال
l تهیه و بررسی مستندات
۷. روشهای کنترل کیفیت و آزمایش برای شیر دروازهای برودتی (-۱۹۶ درجه سانتیگراد)
| صحنه | روش بازرسی | هدف |
|---|---|---|
| مواد اولیه | PMI (شناسایی مثبت مواد) | درجه آلیاژ و شیمی را تأیید کنید |
| مواد اولیه | آزمایش ضربه شارپی در دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد | استحکام در دمای پایین را طبق استاندارد BS 6364 تأیید کنید |
| مواد اولیه | بازرسی ریختهگری (PT/UT) | تشخیص عیوب ریختهگری، آخالها، تخلخل |
| پس از سختکاری استلایت | تست سختی | کیفیت و سختی پوشش سخت را تأیید کنید |
| پس از سخت کاری سطحی | بازرسی PT | تشخیص ترکها یا تخلخلهای ناشی از سختکاری سطحی |
| ماشینکاری | بازرسی ابعادی | ابعاد بحرانی را طبق ASME B16.34 تأیید کنید |
| پس از درمان کرایوژنیک عمیق | بازرسی مجدد ابعادی | ثبات ابعادی را پس از عملیات تأیید کنید |
| مونتاژ | بازرسی بصری | بررسی آلودگی، مونتاژ مناسب |
| پیشآزمون | تست صندلی پنوماتیک (فشار پایین) | یکپارچگی اولیه آببندی را تأیید کنید |
| شیر تمام شده | تست هیدرواستاتیک پوسته | یکپارچگی فشار طبق API 598 |
| شیر تمام شده | تست هیدرواستاتیک صندلی | یکپارچگی آببندی نشیمنگاه طبق استاندارد API 598 |
| شیر تمام شده | تست عملکرد برودتی طبق استاندارد BS 6364 | تأیید عملکرد -196 درجه سانتیگراد |
| شیر تمام شده | آزمایش انتشار گازهای فرار (طبق استاندارد ISO 15848-1) | یکپارچگی پایین آببند نشتی |
| شیر تمام شده | بازرسی بصری و ابعادی | تأیید نهایی کیفیت |
| شیر تمام شده | تأیید علامتگذاری | اطمینان از علامت گذاری دائمی طبق استانداردها |
آزمایشهای اختیاری برای کاربردهای برودتی بحرانی:
l آزمایش نشت هلیوم (طیفسنج جرمی) برای سرویسهای حیاتی
ل تست صندلی گاز فشار قوی
l تست شوک حرارتی بر اساس EN 12567
انطباق با ATEX برای محیطهای انفجاری
انطباق با NACE MR0175 برای سرویس ترش
۸. کاربردهای اصلی – شیر دروازهای برودتی (-۱۹۶ درجه سانتیگراد)
l پایانههای دریافت LNG:LNG وارداتی از حاملها از طریق بازوهای تخلیه که توسط شیرهای دروازهای برودتی برای جداسازی قابل اعتماد کنترل میشوند، وارد مخازن ذخیرهسازی میشود. شیرهای با قطر دهانه بزرگ (تا ۴۲ اینچ) برای خدمات ورودی و خروجی مخزن استفاده میشوند.
l کارخانههای مایعسازی LNG:گاز طبیعی برای مایع شدن تا دمای -162 درجه سانتیگراد سرد میشود. شیرهای دروازهای کرایوژنیک، ایزولاسیون را برای مبدلهای حرارتی، جداکنندهها و ستونهای جداسازی فراهم میکنند.
l بازوهای بارگیری کشتی حامل LNG:در طول بارگیری از ترمینال به حامل LNG، شیرهای دروازهای کرایوژنیک، خاموشی اضطراری و جداسازی جریان را فراهم میکنند. شیرهای با دهانه بزرگ با طراحی API 6D مشخص شدهاند.
l واحدهای جداسازی هوا (ASU):تولید و توزیع نیتروژن مایع (-196 درجه سانتیگراد)، اکسیژن مایع (-183 درجه سانتیگراد) و آرگون مایع (-186 درجه سانتیگراد). شیرهای دروازهای، جداسازی قابل اعتمادی را برای استخراج و ذخیرهسازی محصول فراهم میکنند.
l خدمات هیدروژن مایع:هیدروژن مایع در دمای -253 درجه سانتیگراد به شیرهای دروازهای برودتی مخصوص با کلاهکهای بلند و ساختار فولاد ضد زنگ کاملاً آستنیتی نیاز دارد.
l واحدهای اتیلن و پروپیلن:کاربردهای دمای پایین در محدوده -40°C تا -104°C. شیرهای دروازهای کرایوژنیک در بخشهای سرد اتیلن و مدارهای تبرید پروپیلن استاندارد هستند.
l مخازن ذخیره سازی کرایوژنیک:ایزولاسیون ورودی و خروجی مخزن برای مخازن ذخیرهسازی کرایوژنیک نیازمند قطع و وصل مطمئن شیر دروازهای با نشیمنگاههای سختکاریشدهی استلایت برای طول عمر مفید بالا است.
l لوله کشی جعبه سرد:لولهکشی داخلی محفظه سرد واحد جداسازی هوا از شیرهای دروازهای کرایوژنیک برای جداسازی فرآیند استفاده میکند.
l خدمات اصلی خاموش کردن کرایوژنیک:شیرهای دروازهای برای سرویسهای ایزولاسیون اصلی که در آنها افت فشار کم و قطع و وصل مثبت مورد نیاز است، ترجیح داده میشوند.
۹. بستهبندی و حمل و نقل – شیر دروازهای برودتی (-۱۹۶ درجه سانتیگراد)
بسته بندی:
l حفاظت:تمام شیرها در کاغذ ضد زنگ یا کاغذ VCI پیچیده شدهاند. فلنجها و اتصالات انتهایی با درپوشهای پلاستیکی یا فلنجهای کور فولادی پوشانده شدهاند.
l حفاظت نهایی:درپوشهای پلاستیکی برای انتهای SW؛ فلنجهای کور فولادی با واشر برای انتهای فلنجی. انتهای جوش لب به لب با درپوشهای پلاستیکی یا فولادی محافظت میشوند.
l جعبههای چوبی:برای شیرهای کوچک، واحدهای تکی یا چندتایی در جعبههای چوبی محکم با روکش فوم بستهبندی میشوند. جعبههای تخته سهلا صادراتی با بستهای گوشهای.
l گهوارههای فولادی:برای شیرهای بزرگ (> 12 اینچ)، گهوارههای فولادی مجزا با تکیهگاههای فلنجی. شیرها با پیچ و مهره به گهواره محکم میشوند.
l خشک کن:کیسههای جاذب رطوبت سیلیکاژل که برای جذب رطوبت داخل جعبهها قرار داده شدهاند.
حمل و نقل:
l روش حمل و نقل:حمل و نقل هوایی برای شیرهای فوری؛ حمل و نقل دریایی برای شیرهای بزرگ و سفارشات عمده.
l کانتینرسازی:شیرهای کوچک پالتبندی شده و در کانتینرها بارگیری میشوند؛ شیرهای بزرگ در کانتینرهای مسطح.
l حجم کم (break-bulk):شیرهای بسیار بزرگ یا سنگین (> 24 اینچ یا > 5 تن) که به صورت جداگانه روی کشتیهای فلهبر حمل میشوند.
l برچسب گذاری:هر جعبه با شماره برچسب شیر، اندازه، کلاس فشار، جنس، شماره سریال و دستورالعملهای جابجایی برچسبگذاری شده است.
مدارکی که به همراه هر محموله ارائه میشود:
گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 3.1؛ نوع 3.2 بنا به درخواست)
گزارش تست هیدرواستاتیک
گزارش تست عملکرد برودتی طبق استاندارد BS 6364
گزارش آزمایش انتشار گازهای خروجی (در صورت وجود)
l گزارش تست Hardfacing Stellite
گزارشهای آزمایش مواد (شامل آزمایش ضربه شارپی در دمای -196 درجه سانتیگراد)
گزارشهای تست PMI
l رکورد درمان عمیق کرایوژنیک
گزارشهای NDE (PT، UT)
لیست بستهبندی، فاکتور تجاری، بارنامه، گواهی مبدا
l اعلامیه عملکرد CE
۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد وومیک – شیر دروازهای برودتی (-۱۹۶ درجه سانتیگراد)
چرا برای شیرهای دروازهای برودتی با Womic Steel همکاری کنیم؟
✔ طیف کامل اندازه: 1/2 اینچ تا 48 اینچ (DN15 تا DN1200)، کلاس 150 تا کلاس 2500.
✔ گیت و سیت سختپوش استلایت - استاندارد برای همه شیرهای دروازهای برودتی، که طول عمر مفید بیشتری را تضمین میکند.
✔ عملیات برودتی عمیق در دمای -196 درجه سانتیگراد - پایداری ابعادی را تضمین میکند (طبق استاندارد BS 6364).
✔ عملکرد برودتی تضمین شده - ۱۰۰٪ شیرها در دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد طبق استاندارد BS 6364 آزمایش شدهاند.
✔ ساختار کاپوت پیچ و مهرهای - آببندی مطمئن و سهولت نگهداری.
✔ کاپوت کشیده با صفحه قطرهگیر - استاندارد برای همه شیرهای دروازهای برودتی.
✔ انتشار کم فرار - بستهبندی کلاس A یا B مطابق با استاندارد ISO 15848-1.
✔ انتخاب جنس بدنه: LCB، LCC، CF3، CF3M، CF8، CF8M.
✔ طرحهای دروازه کشویی گوهای یا موازی - بهینه شده برای اندازه و شرایط سرویس.
✔ دارای نشان CE از اتحادیه اروپا (PED 2014/68/EU)
✔ دارای تاییدیه از کلاس مربوطه - دارای گواهینامههای ABS، DNV، LR، BV، CCS.
✔ زمانهای رقابتی برای تحویل: ۱۰ تا ۱۴ هفته برای پیکربندیهای استاندارد، ۱۶ تا ۲۲ هفته برای طرحهای سفارشی با دهانه بزرگ.
سوالات متداول (FAQ) – شیر دروازهای برودتی (-196 درجه سانتیگراد)
س: تفاوت بین شیر دروازهای کرایوژنیک و شیر دروازهای استاندارد چیست؟
الف) شیرهای دروازهای برودتی چندین ویژگی کلیدی دارند که در شیرهای استاندارد یافت نمیشوند: کلاهک (کاپوت) امتداد یافته با صفحه قطرهگیر برای محافظت از آببندهای ساقه؛ عملیات برودتی عمیق تمام اجزا؛ سطوح آببندی دروازه و نشیمنگاه با روکش سخت استلایت برای مقاومت در برابر سایش؛ مواد تخصصی برای استحکام در دمای پایین؛ بستهبندی با انتشار کم گازهای فرار؛ و آزمایش اجباری عملکرد برودتی طبق استاندارد BS 6364. شیرهای دروازهای استاندارد معمولاً دارای کلاهکهای امتداد نیافته، سطوح آببندی غیرسخت شده و بدون آزمایش برودتی هستند.
س: حداقل دمای کارکرد برای شیرهای دروازهای برودتی شما چقدر است؟
الف) شیرهای دروازهای برودتی استاندارد ما برای سرویس -196 درجه سانتیگراد (دمای نیتروژن مایع) طبق استاندارد BS 6364 رتبهبندی شدهاند. برای سرویس هیدروژن مایع (-253 درجه سانتیگراد) یا هلیوم مایع (-269 درجه سانتیگراد)، ما طرحهای تخصصی با مواد و آببندهای اصلاحشده ارائه میدهیم.
س: درمان کرایوژنیک عمیق چیست و چرا مورد نیاز است؟
الف) عملیات برودتی عمیق فرآیندی است که در آن اجزای شیر تا دمای -196 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 8 ساعت خنک میشوند. این کار آستنیت باقیمانده را تبدیل میکند، تنشهای پسماند را کاهش میدهد و پایداری ابعادی را در دمای سرویس تضمین میکند. استاندارد BS 6364 عملیات برودتی عمیق را برای شیرهایی با دمای سرویس ≤ -101 درجه سانتیگراد الزامی میداند.
س: روکش سخت استلایت چیست و چرا استفاده میشود؟
الف) سختکاری استلایت، اعمال آلیاژ کبالت-کروم مقاوم در برابر سایش (استلایت ۶ یا ۲۱) بر روی سطوح آببندی گیت و نشیمنگاه است. این امر مقاومت عالی در برابر سایش را فراهم میکند، از ساییدگی و گرفتگی در دماهای بسیار پایین جلوگیری میکند و عمر مفید شیر را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد. سختکاری استلایت یک ویژگی استاندارد شیرهای دروازهای بسیار پایین بر اساس API 600 است.
س: تفاوت بین طرحهای دروازه گوهای و دروازه کشویی موازی چیست؟
الف) شیرهای دروازهای گوهای (گوهای توپر یا انعطافپذیر) معمولاً برای اندازههای تا ۲۴ اینچ استفاده میشوند و عملکرد قطع و وصل عالی ارائه میدهند. شیرهای دروازهای کشویی موازی (نشیمنهای شناور) برای اندازههای بزرگتر (≥ ۱۲ اینچ) استفاده میشوند و گشتاور عملیاتی را کاهش میدهند و در عین حال عملکرد آببندی برتر را در کاربردهای چرخه حرارتی حفظ میکنند.
س: آیا آزمایش عملکرد کرایوژنیک اجباری است؟
الف) طبق استاندارد BS 6364 و MSS SP-134، آزمایش عملکرد برودتی برای شیرهای مورد استفاده در LNG و سرویس برودتی اجباری است. آزمایشها باید در دمای -196 درجه سانتیگراد (نیتروژن مایع) با تست نشیمنگاه پنوماتیک فشار پایین پس از تثبیت دما انجام شوند. Womic قبل از حمل و نقل، آزمایش عملکرد برودتی 100٪ را روی هر شیر دروازهای برودتی انجام میدهد.
س: آیا بستهبندی با انتشار کم گازهای فرار ارائه میدهید؟
بله. تمام شیرهای دروازهای برودتی ما با پکینگهای با انتشار کم گازهای فرار مطابق با استاندارد ISO 15848-1 عرضه میشوند. ما میتوانیم بسته به نیاز شما، گواهینامه کلاس A یا کلاس B ارائه دهیم.
س: آیا میتوانید شیرهای دروازهای برودتی مطابق با استاندارد NACE MR0175 را تهیه کنید؟
بله. برای کاربردهای برودتی در محیط ترش (LNG با H2S یا اتیلن با H2S)، ما شیرهای دروازهای برودتی را با مواد سازگار با NACE MR0175 / ISO 15156 عرضه میکنیم. این شامل آزمایش سختی، انتخاب مواد مناسب و انطباق مستند شده است.
س: زمان تحویل معمول برای شیرهای دروازهای کرایوژنیک چقدر است؟
الف) زمان استاندارد تحویل برای پیکربندیهای استاندارد (اندازههای ≤ 24 اینچ، کلاس 150-600) 10-14 هفته است. برای اندازههای بزرگتر (> 24 اینچ) یا فشار بالا (کلاس 900+)، زمان تحویل 16-22 هفته است. سفارشهای فوری برای مقادیر کمتر ممکن است در دسترس باشند.
س: آیا شما برای شیرهای دروازهای کرایوژنیک، محرک ارائه میدهید؟
بله. ما عملکرد دستی با چرخ دستی یا چرخ دنده، محرک پنوماتیکی (برگشت فنری یا دو طرفه)، محرک الکتریکی (روشن-خاموش یا مدولاسیون) و محرک هیدرولیکی را ارائه میدهیم. اندازه همه محرکها به گونهای است که گشتاور کافی را در دماهای بسیار پایین فراهم کنند.
تجربه پروژه و مطالعه موردی – شیر دروازهای برودتی (-196 درجه سانتیگراد)
پروژه:کشتی حمل LNG نوساز – کشتیرانی COSCO، چین
استاندارد و درجه:کارشناسی ۶۳۶۴، API ۶۰۰، API ۶D
مشخصات و تعداد:
شیرهای دروازهای برودتی 30 اینچ (DN750)، کلاس 150، بدنه CF3M، کشویی موازی، روکش سخت استلایت - 4 واحد
شیرهای دروازهای برودتی 20 اینچ (DN500)، کلاس 150، بدنه CF3M، دروازه گوهای، روکش سخت استلایت - 8 واحد
شیرهای دروازهای برودتی ۱۲ اینچ (DN300)، کلاس ۳۰۰، بدنه CF3M، دروازه گوهای، روکش سخت استلایت - ۱۶ واحد
شیرهای دروازهای برودتی 8 اینچی (DN200)، کلاس 300، بدنه CF3M، دروازه گوهای، روکش سخت استلایت - 24 واحد
شیرهای دروازهای برودتی 4 اینچ (DN100)، کلاس 300، بدنه CF3M، دروازه گوهای، روکش سخت استلایت - 32 واحد
شیرهای دروازهای برودتی ۲ اینچ (DN50)، کلاس ۶۰۰، A182 F316L، دروازه گوهای، Stellite Hardfaced – ۴۸ واحد
مجموع:۱۳۲ واحد
طریقه استفاده:ایزولاسیون مخزن بار حامل LNG، قطع خط اصلی بار و ایزولاسیون بازوی بارگیری. دمای سرویس: -162 درجه سانتیگراد (LNG)، فشار طراحی: 1.6-4.0 مگاپاسکال. کاپوت کشیده با صفحه قطره گیر، دنده ای (دستی). طراحی مقاوم در برابر آتش طبق استاندارد API 6FA، بسته بندی با انتشار کم گازهای فرار طبق استاندارد ISO 15848-1 کلاس B. دارای تاییدیه نوع ABS و DNV.
چالشها و راهحلهای فنی:
1. شیرهای با دهانه بزرگ (30 اینچ) برای خط اصلی حمل بار LNG– شیرهای دروازهای کشویی موازی ۳۰ اینچی برای جداسازی مخزن محموله حامل LNG مورد نیاز بودند. اندازه بزرگ آنها نیاز به ماشینکاری و مونتاژ تخصصی داشت. Womic شیرهای دروازهای کشویی موازی دندهای با نشیمنگاههای شناور برای چرخه حرارتی عرضه کرد. هر ۴ شیر آزمایش برودتی را در دمای ۱۶۲- درجه سانتیگراد بدون نشتی پشت سر گذاشتند.
2. روکش سخت استلایت برای عمر طولانی– شیرهای حامل LNG در معرض کارکرد مکرر (باز/بسته شدن برای هر چرخه بارگیری/تخلیه) هستند. Womic برای هر ۱۳۲ شیر، ۶ سطح سختکاری شده گیت و نشیمنگاه Stellite ارائه داده است. ضخامت سختکاری: ۲.۰ میلیمتر پس از ماشینکاری. سختی: HRC 38-45.
3. تایید نوع انجمن صنفی (ABS و DNV)– شیرهای حامل LNG طبق کد IGC (کد بینالمللی حاملهای گاز) نیاز به تأیید نوع ABS و DNV دارند. Womic با ارزیابان ABS و DNV برای آزمایشهای تأیید نوع، شامل آزمایشهای عملکرد برودتی، هیدرواستاتیک و انتشار گازهای فرار، هماهنگیهای لازم را انجام میدهد. گواهیهای تأیید نوع ظرف ۶۰ روز صادر میشوند.
4. عملیات برودتی عمیق برای ریختهگریهای بزرگ (بدنه 30 اینچی)– قطعات ریختهگری بزرگ CF3M (بدنه ۳۰ اینچی) مستعد آستنیت باقیمانده. Womic عملیات حرارتی زیر صفر عمیق سه مرحلهای (خیساندن در دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد، ۱۲ ساعت در هر چرخه) انجام داد. بازرسی مجدد ابعادی، عدم اعوجاج پس از عملیات را تأیید کرد.
5. بستهبندی با انتشار کم گازهای فرار برای انطباق با محیط زیست– کشتیهای حمل LNG در مناطق حساس به محیط زیست فعالیت میکنند که نیاز به بستهبندی کلاس B با استاندارد ISO 15848-1 دارند. Womic بستهبندی گرافیتی با انتشار کم گازهای فرار و طراحی کاپوت کشیده را ارائه میدهد که تضمین میکند دمای بستهبندی بالاتر از -20 درجه سانتیگراد باقی بماند.
6. بازرس ABS و DNV شاهد آزمایش بودند– تمام ۱۳۲ سوپاپ نیاز به ABS داشتند و کارشناس DNV شاهد آزمایش در تأسیسات Womic بود. Womic برنامه آزمایش را با هر دو مؤسسه طبقهبندی هماهنگ کرد. آزمایش ظرف ۳۰ روز تکمیل شد. نیازی به آزمایش مجدد نیست.
7. تحویل به موقع برای برنامه ساخت کشتی حمل LNG– برنامه ساخت کشتی حمل LNG مستلزم تحویل مرحلهای در طول ۸ ماه بود. وومیک تمام ۱۳۲ شیر را در ۶ محموله تحویل داد و هر محموله دقیقاً در تاریخ مقرر رسید. هیچ تأخیری در برنامه ساخت و ساز وجود نداشت.
نتیجه:کشتی حمل LNG با موفقیت در سال ۲۰۲۳ به مالک تحویل داده شد. تمام ۱۳۲ شیر دروازهای برودتی بیش از ۲ سال در دمای ۱۶۲- درجه سانتیگراد بدون هیچ حادثه تعمیر و نگهداری کار کردهاند. سرپرست مالک اظهار داشت: «شیرهای دروازهای برودتی Womic در طول آزمایشهای گاز بینقص عمل کردند - ما در تمام شیرهای جداسازی مخزن بار به نشت صفر رسیدیم.» مشتری یک توافقنامه اولیه برای ۶ کشتی حمل LNG دیگر صادر کرد.
تماس:
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568
فولاد وومیک – شریک قابل اعتماد شما برای شیرهای دروازهای برودتی (-196 درجه سانتیگراد) برای حاملهای LNG، پایانههای LNG، واحدهای جداسازی هوا و خدمات گاز صنعتی در سراسر جهان. مورد تأیید ABS، DNV، LR، BV و CCS.
زمان ارسال: 25 ژوئن 2026