دیگ سرباره ۲۰-۵۰ تنی | پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط برای فولادسازی EAF و LF – تصویر ویژه فولاد Womic

دیگ سرباره 20-50 تنی | پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط برای فولادسازی EAF و LF – فولاد Womic

شرح مختصر:

اندازه گلدان سرباره:ظرفیت ۲۰ تا ۵۰ تن (سفارشی)، وزن ۲۵ تا ۶۰ تن، حجم ۱۵ تا ۳۵ متر مکعب، ابعاد در هر نقشه. سرمحور: ریخته‌گری شده از جنس ۳۵CrMo یا ۴۰Cr با فیله تقویت‌شده.

مواد و استانداردها:ZG270-500، ZG310-570، GS-20Mn5، ASTM A27 65-35. مطابق با استانداردهای ASTM A27، DIN 17182، ISO 3755، JIS G7821. عملیات حرارتی: نرمالیزه شده + تمپر شده. سطح: داخلی ماشینکاری شده تا پروفیل ضد چسبندگی، بیرونی شات بلاست + پوشش آلومینیومی دما بالا.

فرآیند تولید:ریخته‌گری یکپارچه یک تکه - بدون درز جوش. گاززدایی EAF + LF + VD (S≤0.020%, P≤0.020%). شبیه‌سازی انجماد CAE. 100% NDT: UT (سرمحورهای سطح 1، بدنه سطح 2)، MT، PT. UT آرایه فازی اختیاری.

گلدان سربارهکوره‌های قوس الکتریکی متوسط (۵۰ تا ۱۰۰ تن)، تصفیه با کوره کم فشار (LF)، مبدل‌های کوچک کوره‌های قوس الکتریکی بزرگ (BOF)، ریخته‌گری‌ها، کارخانه‌های ذوب مس/نیکل، حمل سرباره در کارخانه‌های فولاد.

فولاد وومیکدیگ‌های سرباره متوسط را ارائه می‌دهد که برای ۵۰۰۰ تا ۸۰۰۰ چرخه با مقاومت خستگی حرارتی بالا طراحی شده‌اند. ریخته‌گری یکپارچه ما ترک‌های خط جوش را از بین می‌برد. طراحی سفارشی برای ظرفیت جرثقیل موجود شما. دارای گواهینامه ISO، PED. تحویل سریع (۳۵ تا ۵۵ روز). همین امروز قیمت دیگ سرباره متوسط خود را دریافت کنید.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

بررسی اجمالی محصول - چرا دیگ‌های سرباره متوسط، ستون فقرات بسیاری از کارخانه‌های فولاد هستند

گلدان‌های سرباره متوسط(20 تا 50 تن) رایج‌ترین مخازن حمل سرباره در کارخانه‌های فولاد کوچک تا متوسط، کارخانه‌های فولادسازی تخصصی و ریخته‌گری‌ها هستند. آن‌ها به انواع کوره‌های زیر خدمات ارائه می‌دهند:

●کوره قوس الکتریکی ۵۰ تا ۱۰۰ تنی(رایج‌ترین روش فولادسازی مبتنی بر قراضه)

●کوره‌های پاتیلی LFبرای تصفیه ثانویه

●مبدل‌های BOF تا ۱۲۰ تن(تجزیه سرباره)

●کارخانه‌های ذوب فلزات غیرآهنی(مس، نیکل، سرب)

●ریخته‌گری‌های بزرگبا کوره‌های القایی ۳۰ تا ۶۰ تنی

برخلاف دیگ‌های کوچک (۵ تا ۱۵ تن) که اغلب در عملیات‌های دسته‌ای یا دیگ‌های بزرگ (۶۰ تا ۱۰۰ تن) برای آسیاب‌های یکپارچه غول‌پیکر استفاده می‌شوند، دیگ‌های متوسط با ... کار می‌کنند.دوچرخه‌سواری متوسط اما شدید– معمولاً ۱۰ تا ۱۵ بار فحلی در روز، ۵ تا ۶ روز در هفته. آنها به تعادلی ازظرفیت، دوام و هزینه.

حالت اصلی خرابی برای دیگ‌های متوسط، خستگی حرارتی (مانند دیگ‌های EAF) یا خزش (مانند دیگ‌های BOF) نیست - بلکه ...ضربه مکانیکی + شوک حرارتی ترکیبیگلدان‌های متوسط اغلب روی کف‌های ناهموار حمل می‌شوند، با جرثقیل‌های کم‌دقت‌تر کج می‌شوند و گاهی اوقات در فضای باز نگهداری می‌شوند که منجر به خنک شدن ناهموار می‌شود.

فولاد وومیک (Womic Steel) طراحی دیگ سرباره متوسط خود را برای رسیدگی به این چالش‌های خاص بهینه کرده است:

●مقاومت در برابر ضربه افزایش یافته- تقویت ضخیم‌تر لبه و کف

●کاهش تمرکز تنش- شعاع فیله بزرگتر در تمام انتقال‌ها

●میزان مجاز خوردگی برای نگهداری در فضای باز- ضخامت دیواره اضافی ۳ میلی‌متر در سطوح خارجی

پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط ۲۰ تا ۵۰ تن برای فولادسازی EAF و LF – فولاد Womic

چرا فولاد وومیک را برای دیگ‌های سرباره متوسط خود انتخاب کنید؟

ویژگی	سود برای کارخانه‌های متوسط
ضخامت دیواره بهینه شده	۱۰ تا ۱۵ درصد ضخیم‌تر از استاندارد، اما کمتر از ۶۰ تن - مناسب برای اکثر جرثقیل‌های آسیاب متوسط (با ظرفیت ۵۰ تا ۸۰ تن).
ناحیه رینگ تقویت‌شده	۲۵٪ ضخیم‌تر در ناحیه برخورد سرباره + نوارهای سایش قابل تعویض (اختیاری) - تغییر شکل ناشی از تخلیه بی‌دقت را کاهش می‌دهد.
شیمی کنترل‌شده با عناصر کمیاب	افزودن کروم (0.3%) و نیکل (0.3%) سختی‌پذیری و چقرمگی ضربه را در دماهای پایین محیط بهبود می‌بخشد.
ریخته‌گری با نفوذ کامل	سرمحورها به صورت یکپارچه با فلز اضافی در فیله ریشه ریخته‌گری می‌شوند - از استانداردهای FEM برای بلند کردن فراتر می‌روند.
ضمانت پرداخت سطح	کاسه داخلی تا شعاع ≤6.3 میکرومتر و سطح خارجی تا شعاع ≤25 میکرومتر ماشینکاری شده است - چسبندگی سرباره و زمان تمیزکاری را به حداقل می‌رساند.
پرونده طراحی ده ساله	ما CAD، شبیه‌سازی ریخته‌گری، سوابق NDT و آنالیز شیمیایی گلدان شما را برای یک دهه نگهداری می‌کنیم - قابلیت ردیابی برای ممیزی‌ها.
خدمات سریع قطعات یدکی	حلقه‌های سایشی جایگزین، کلاهک‌های سرمحوری و کیت‌های تعمیر پوشش ظرف 2 هفته ارسال می‌شوند.

Womic Steel همچنین ارائه می‌دهدطراحی مقاوم سازی– اگر دیگ‌های متوسط موجود شما عملکرد ضعیفی دارند، می‌توانیم نحوه‌ی خرابی آنها را تجزیه و تحلیل کرده و جایگزین‌هایی با هندسه‌ی اصلاح‌شده ارائه دهیم.

مشخصات فنی – دیگ سرباره ۲۰ تا ۵۰ تنی

ظرفیت در مقابل کاربرد معمول

ظرفیت اسمی (تن)	وزن دیگ (تن)	حجم (متر مکعب)	مناسب برای
20	۲۲–۲۸	۱۲–۱۵	کوره قوس الکتریکی ۵۰ تنی، ریخته‌گری کوچک
25	۲۸–۳۴	۱۵–۱۸	کوره قوس الکتریکی ۷۰ تنی، ایستگاه LF
30	۳۳–۴۰	۱۸–۲۲	کوره قوس الکتریکی ۸۰-۱۰۰ تنی، کوره قوس الکتریکی ۱۰۰ تنی
40	۴۲–۵۲	۲۴–۲۸	کارخانه ذوب مس متوسط، جداسازی سرباره BOF با ظرفیت ۱۲۰ تن
50	۵۲–۶۲	۲۹–۳۵	کوره قوس الکتریکی ۱۵۰ تنی (سرباره جزئی)، LF بزرگ

وزن همه گلدان‌ها متناسب با ظرفیت جرثقیل مشتری بهینه شده است - ما توزیع ضخامت دیواره را بر این اساس تنظیم می‌کنیم.

راهنمای انتخاب مواد برای مصارف متوسط

درجه	حداقل بازده (مگاپاسکال)	دمای ضربه	مقاومت در برابر سایش	هزینه	بهترین برای
ZG270-500	۲۷۰	۲۰ درجه سانتی‌گراد	متوسط	$	مصارف عمومی، آب و هوای معتدل
ZG310-570	۳۱۰	۰ درجه سانتی‌گراد	بالا	$$	زمستان‌های سرد و طاقت‌فرسا
GS-20Mn5	۳۰۰	-20 درجه سانتیگراد	بالا	$$$	مشخصات اروپایی، کارکرد در دمای پایین
ASTM A27 65-35	۲۴۱	-30 درجه سانتیگراد	متوسط	$$	پروژه‌های آمریکایی با الزام تأثیرگذاری

انتخاب ما برای اکثر آسیاب‌های متوسط:ZG310-570 با استاندارد + عملیات حرارتی - بهترین نسبت قیمت/عملکرد.

تلرانس‌های ابعادی دیگ متوسط

پارامتر	تحمل	روش اندازه‌گیری
ارتفاع کلی	±8 میلی‌متر	اسکنر لیزری
قطر لبه بالایی	±5 میلی‌متر	نوار + الگوی کالیبره شده
موقعیت محور (خط مرکزی)	±3 میلی‌متر	سی ام ام
متحدالمرکز بودن سوراخ ترونیون	≤1 میلی‌متر	گیج عقربه‌ای
ضخامت دیواره	-0% / +10%	ضخامت سنج اولتراسونیک (۵ نقطه در هر ربع)

طراحی محور برای ظرفیت‌های متوسط

پارامتر	ارزش
مواد	35CrMo یا 40Cr (یا 34CrNiMo6 برای چرخه بالا)
ضریب ایمنی طراحی	۴:۱ به ازای هر FEM ۹.۵۱۱
پرداخت سطح	ماشینکاری شده تا Ra 3.2μm
آزمایش غیر مخرب (NDT)	UT 100% + ذرات مغناطیسی در شعاع
سختی	۲۸۰–۳۲۰ HB (کوئینچ و تمپر شده)

کنترل کیفیت - فراتر از استاندارد برای قابلمه‌های متوسط

ما اعمال می‌کنیمطرح کنترل کیفیت 10 مرحله‌ایمناسب برای ریخته‌گری‌های متوسط:

1. تأیید مواد اولیه– تجزیه و تحلیل طیف‌سنج OBLF به ازای هر گرما.

2. نظارت بر دمای درون قالب– دوربین حرارتی الگوی پر شدن را ثبت می‌کند.

3. بصری پس از انجماد- انقباض یا پلیسه آشکار را بررسی کنید.

4. ثبت عملیات حرارتی– ترموکوپل در بلوک ساختگی، چرخه مناسب را تضمین می‌کند.

5. UT با حجم کامل– اسکنر خودکار با حساسیت ۸۰٪ DAC

6. شعاع ریشه ترونیون MT- استفاده از یوک مغناطیسی انعطاف‌پذیر.

7. نقشه برداری از ضخامت دیوار– اسکن اولتراسونیک A در ۴۰ نقطه شبکه‌ای، گزارش با نقشه رنگی.

8. بررسی ابعادی– ردیاب لیزری برای کل، کولیس برای جزئیات.

9. آزمون سختی– ۱۰ امتیاز به ازای هر گلدان (بدنه، لبه، سرمحور).

۱۰. (یا: ۱۰.)آزمایش فشار نهایی (اختیاری)– با فشار ۱.۵ برابر فشار سرویس، آب را پر کنید.

تمام نتایج در یک فایل گردآوری می‌شوندگزارش تضمین کیفیتهمراه با محموله ارسال شده است.

01 پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط 20-50 تن برای فولادسازی EAF و LF – فولاد Womic

فرآیند تولید - جریان تولید دیگ سرباره متوسط

1. الگوسازی– طرح چوب CNC با جبران انقباض (۲٪).

2. قالب‌گیری– ماسه رزینی، خط قالب‌گیری خودکار.

3. هسته سازی– برای حفره کاسه و سوراخ‌های سرمحوری.

4. ذوب و پالایش– کوره قوس الکتریکی ۸ تنی + کوره کم فشار + کوره خلاء (گاززدایی در خلاء).

5. ریختن– ریختن مداوم از کف در دمای ۱۵۸۰ تا ۱۶۲۰ درجه سانتیگراد

6. جامدسازی– جانمایی و خنک‌سازی رایزر با شبیه‌سازی CAE.

7. لرزش و فتلینگ- سنگ زنی و برش رباتیک.

8. عملیات حرارتی– نرماله کردن (۸۹۰ درجه سانتیگراد) + تمپر کردن (۶۰۰ درجه سانتیگراد) در کوره کف خودرو.

9. آزمایش غیر مخرب (NDT)– دانشگاه تگزاس، مونتانا، پیِتان طبق برنامه.

۱۰. (یا: ۱۰.)ماشینکاری– فرز افقی سوراخکاری برای سرمحورها + روکش کاسه.

۱۱. (یا: ۱۱.)پوشش– قسمت بیرونی: تا Sa 2.5 اسپری کنید، رنگ سیلیکون-آلومینیوم (۲ لایه) بزنید.

۱۲.علامت گذاری و بسته بندی– مهر + برچسب بارکد + بسته‌بندی ضد آب.

02 پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط 20-50 تن برای فولادسازی EAF و LF – فولاد Womic

بسته بندی و ارسال برای گلدان های سرباره متوسط

گلدان‌های متوسط (تا ۵۰ تن) را می‌توان با هزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه حمل کرد:

تا 30 تن– کانتینر ۴۰ فوت روباز، تک قابلمه با پوشش چوبی.

۳۰ تا ۵۰ تن– کانتینرهای تخت یا فله‌ای

سفارش‌های چند واحدی– قاب‌های ثابت اجازه می‌دهند ۲ تا ۳ گلدان در هر ظرف قرار گیرد.

مستندات شامل:

● گواهی آسیاب EN 10204 3.1

● گزارش‌های NDT (نقشه‌های UT، عکس‌های MT)

● گزارش بررسی ابعادی

● نمودار عملیات حرارتی

● لیست بسته‌بندی به همراه عکس کانتینر بارگیری شده.

03 پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط 20-50 تن برای فولادسازی EAF و LF – فولاد Womic

04 پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط 20-50 تن برای فولادسازی EAF و LF – فولاد Womic

مطالعات موردی - آسیاب‌های متوسطی که ارتقا یافتند

مورد ۱: دیگ سرباره ۳۵ تنی برای یک کارخانه EAF ترکیه (کوره ۹۰ تنی)

مشکل:گلدان‌های موجود پس از ۱۸ ماه از لبه تغییر شکل دادند و باعث ریختن سرباره شدند.
راه حل:ZG310-570 با لبه تقویت‌شده (70 میلی‌متر در مقابل 50 میلی‌متر)، نرمال‌سازی + تمپرینگ، پوشش داخلی ضد چسبندگی.
نتیجه:بعد از ۳ سال هیچ تغییر شکلی نداده. ۷ گلدان دوباره سفارش دادم.

مورد ۲: دیگ سرباره ۵۰ تنی برای یک کارخانه ریخته‌گری فولاد کانادایی (عملیات در فضای باز)

مشکل:گلدان‌ها در زمستان به دلیل دمای منفی ۳۵ درجه سانتی‌گراد محیط ترک خوردند.
راه حل:GS-20Mn5 با تست ضربه -40 درجه سانتیگراد (27 ژول در دقیقه). همچنین قبل از انجماد، سوراخ تخلیه برای تخلیه آب باقیمانده اضافه شده است.
نتیجه:بدون ترک خوردگی بعد از دو زمستان کامل. قرارداد مشتری تمدید شد.

مورد ۳: دیگ سرباره ۲۵ تنی برای یک ایستگاه LF هندی

مشکل:چسبندگی مکرر سرباره مصنوعی پرآلومینا.
راه حل:پروفیل داخلی دو شیبه (10 درجه / 6 درجه) + ماشینکاری دقیق‌تر (Ra 3.2μm).
نتیجه:زمان آزادسازی سرباره از ۲۵ دقیقه به ۱۲ دقیقه کاهش یافت - چرخش به طور قابل توجهی سریع‌تر شد.

05 پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط 20-50 تن برای فولادسازی EAF و LF – فولاد Womic

کاربردها - جایی که گلدان‌های سرباره متوسط برتری دارند

●کارخانه‌های فولادسازی EAF(ظرفیت ۵۰ تا ۱۲۰ تن)

●کوره‌های پاتیلی LF(نگهداری سرباره و سرباره‌گیری)

●کارخانه‌های مبدل BOF(دیگ‌های سرباره ثانویه برای حرارت‌های کمتر)

●کارخانه‌های ذوب مس(انتقال سرباره کوره فلش)

●کارخانه‌های فروآلیاژ(سرباره با سیلیسیم بالا)

●ریخته‌گری‌های سنگین(ریخته گری چدن و فولاد)

سوالات متداول (FAQ) – دیگ‌های سرباره متوسط

س: تفاوت بین یک دیگ سرباره "متوسط" و یک دیگ "بزرگ" چیست؟
الف) فقط اندازه مهم نیست. دیگ‌های متوسط برای تناوب چرخه متوسط (۱۰ تا ۱۵ بار در روز) و مصارف عمومی طراحی شده‌اند. دیگ‌های بزرگ (۶۰+ تن) برای آسیاب‌های یکپارچه با چرخه‌های کندتر اما مقاومت خزش بالاتر ساخته شده‌اند. ما برای هر دسته قوانین طراحی جداگانه‌ای داریم.

س: آیا می‌توانم از یک دیگ سرباره متوسط برای سرباره BOF استفاده کنم؟
الف) بله، برای مبدل‌های BOF تا ۱۲۰ تن. با این حال، سرباره BOF چسبندگی کمتری دارد اما از نظر شیمیایی خورنده‌تر است. ما ZG310-570 یا GS-20Mn5 را برای عمر طولانی‌تر توصیه می‌کنیم.

س: چگونه از آسیب دیدن محور در حین حمل و نقل جلوگیری می کنید؟
الف) ما درپوش‌های فولادی قابل جدا شدن را روی سرمحورها نصب می‌کنیم و قابلمه را با زنجیر مستقیماً روی بدنه محکم می‌کنیم - هرگز روی سرمحورها این کار را انجام ندهیم. دستورالعمل‌های دقیق بلند کردن و حمل و نقل نیز ارائه می‌شود.

س: آیا پوششی برای سرباره بسیار چسبنده (مثلاً MgO بالا) ارائه می‌دهید؟
الف) بله - ما یک پوشش اپوکسی آغشته به سرامیک داریم که در برابر دمای ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت می‌کند. این پوشش با ضخامت ۲ میلی‌متر اعمال می‌شود و ۸ تا ۱۲ ماه ماندگاری دارد. پوشش مجدد را می‌توان در محل انجام داد.

س: ضمانت شما برای گلدان‌های سرباره متوسط چیست؟
الف) ۲۴ ماه / ۵۰۰۰ چرخه، هر کدام که زودتر اتفاق بیفتد. این شامل ترک خوردن دیوار و خرابی سر محور می‌شود. ساییدگی پوشش، آسیب مکانیکی و استفاده نادرست شامل نمی‌شود.

س: آیا می‌توانید گلدان‌های سرباره را بدون ماشینکاری (به عنوان سطح داخلی ریخته‌گری شده) تهیه کنید؟
الف) ما اکیداً توصیه می‌کنیم که این کار را انجام ندهید. ماشینکاری برای آزادسازی سرباره ضروری است. با این حال، اگر هزینه‌های تمیزکاری بالاتری را بپذیرید، می‌توانیم به صورت ریخته‌گری با کاهش قیمت حدود ۱۲٪ ارائه دهیم.

س: چگونه می‌توانم گلدان‌های سرباره متوسط را در صورت عدم استفاده نگهداری کنم؟
الف) روی تخته‌های چوبی نگهداری شود، نه مستقیماً روی زمین. برای جلوگیری از خنک شدن یک نقطه در اثر باران، آنها را بپوشانید. گلدان‌ها را در حین کار بچرخانید تا تنش حرارتی توزیع شود.

س: زمان معمول برای سفارش یک دیگ سرباره متوسط چقدر است؟
الف) برای ظرفیت‌های استاندارد (20، 30، 40، 50 تن) با ZG270-500 یا ZG310-570، زمان تحویل 35 تا 45 روز است. برای مواد ویژه یا آزمایش ضربه، 10 تا 15 روز اضافه کنید.