۱. تولیدکننده بیلهای سرباره: حضور و ظرفیت فولاد وومیک
فولاد وومیک یک تولیدکننده و صادرکننده حرفهای است.بیلهای سرباره(همچنین به عنوان بیلهای لایروبی سرباره، سطلهای سرباره یا بیلهای ریختهگری شناخته میشود) مستقر در چین. با بیش از 20 سال تجربه در تولید محصولات لولهای از جنس فولاد کربنی و فولاد آلیاژی، کارخانه ریختهگری ما از اجزای مدولار با دقت بالا و فناوری شبیهسازی به کمک کامپیوتر (CAE) برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری هر محصول ریختهگری در یک قطعه واحد استفاده میکند.
تولید ماهانه:بیش از ۲۰۰۰ تن ریختهگری فولاد، شامل پاتیلهای سرباره با واحدهای مجزا به وزن تا ۱۰۰ تن.
سفارشیسازی فوقالعاده:ما هر ظرفیت (5 تا 100 تن)، ضخامت، جنس و پرداختی را بر اساس نقشههای مشتری و شرایط عملیاتی کوره آنها طراحی و تولید میکنیم.
۲. ترکیب مواد و عملکرد قاشق لجن
۲.۱ مواد درجه فولاد (ZG)
طبق استانداردهای بینالمللی مورد استفاده در صنعت فولاد (ASTM، DIN، ISO، JIS)، قاشقکهای سرباره فولاد Womic معمولاً با گریدهای از پیش تعیینشده، مانند موارد زیر، قالبگیری میشوند که هر کدام رفتار ساختاری خاصی برای مقاومت در برابر دماهای بالا (+1600 درجه سانتیگراد) دارند:
| درجه | استحکام تسلیم (مگاپاسکال) | استحکام کششی (مگاپاسکال) | کشیدگی (%) | کاربرد توصیه شده |
| ZG270-500 | ۲۷۰ پوند | ۵۰۰≥ | ۱۸ پوند | سطل همه منظوره (مقرون به صرفه) |
| ZG310-570 | ۳۱۰≥ | ۵۷۰ پوند | ۱۵≥ | چرخههای کاری فشرده |
| GS-20Mn5 | ≥300 | ۴۸۰-۶۳۰ | ۲۲≥ | الزامات عملکرد بهینه، آب و هوای سرد |
| ASTM A27 65-35 | ۲۴۱≥ | ۴۴۸≥ | ۲۴≥ | صدور گواهینامه ایالات متحده، پروژه ها |
۲.۲ خواص شیمیایی (آنالیز، مقادیر درصد جرمی، %)
| عنصر | ZG270-500 (استاندارد) | GS-20Mn5 (استاندارد) | ASTM A27 60-30 |
| کربن (C) | ۰.۳۰ تا ۰.۳۷ درصد | ۰.۱۸ تا ۰.۲۳ درصد | ۰.۲۸ تا ۰.۳۲ درصد |
| سیلیکون (Si) | ۰.۳۰ تا ۰.۵۰ درصد | ۰.۳۰ تا ۰.۵۰ درصد | ۰.۳۰ تا ۰.۶۰ درصد |
| منگنز (Mn) | ۱.۱۰ تا ۱.۴۰ درصد | ۱.۰۰ تا ۱.۵۰ درصد | ۰.۹۰ تا ۱.۲۰ درصد |
| فسفر (P) | ≤ 0.030٪ | ≤ 0.020٪ | ≤ 0.040٪ |
| گوگرد (S) | ≤ 0.030٪ | ≤ 0.020٪ | ≤ 0.040٪ |
| کروم (Cr) | – | ≤ 0.30٪ | – |
| نیکل (نیکل) | – | ≤ ۰.۴۰٪ | – |
| مولیبدن (Mo) | – | ≤ 0.10٪ | – |
قاشقکهای تخته سنگی برای کورههای الکتریکی (EAF) به طور متوسط ۱۵ تا ۲۰ چرخه در روز را پشتیبانی میکنند. آلیاژ کم کربن (<0.23%) و افزودن مولیبدن و نیکل، چقرمگی و مقاومت آن را در برابر ترکخوردگی ناشی از خستگی حرارتی بهبود میبخشد.
۲.۳ خواص مکانیکی
حد الاستیک:۲۷۰ تا ۳۱۰ مگاپاسکال (ZG)، ۳۰۰ مگاپاسکال (GS 20Mn5). حد الاستیک بالاتر (GS 20Mn5) تغییر شکلهای پلاستیکی را در شرایط بارگذاری بیش از حد به تأخیر میاندازد.
کششی:قاشق سرباره ZG270 500 دارای افزایش طول ۱۸٪ است، در حالی که گریدهای ASTM A27 و GS 20Mn5 به ۲۲ تا ۲۴٪ میرسند؛ این نشان دهنده ظرفیت جذب انرژی بالاتر قبل از شکست است.
مقاومت در برابر خستگی حرارتی (شبیهسازی CAE):ماده GS 20Mn5، عملیات حرارتی شده با تمپرینگ کنترلشده در هوا، حدود ۳۲۰۰ سیکل (ΔT 1300 درجه سانتیگراد) را قبل از ترک خوردن تحمل میکند که ۱۱۵٪ بیشتر از فولاد کربنی استاندارد است.
۲.۴ حداکثر دمای کارکرد و مقاومت در برابر شوک حرارتی
حداکثر دمای مداوم:حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد برای ZG270 500 و ASTM A27؛ حدود ۶۵۰ درجه سانتیگراد برای GS 20Mn5.
مقاومت در برابر شوک حرارتی:فولاد دانه ریز (GS 20Mn5) بیش از 3000 چرخه کامل (گرمایش از 300 درجه سانتیگراد تا 1600 درجه سانتیگراد و سرمایش ناگهانی در هوا) را تحمل میکند و عمر گریدهای استاندارد را دو برابر میکند.
۳. راهنمای اندازه: ظرفیت، وزن و ابعاد (مثال برای بیل سرباره ۳۰ تنی)
| ظرفیت (t) | وزن تقریبی (تن) | حجم متوسط (متر مکعب) | قطر دهانه (میلیمتر) | ارتفاع کلی (میلیمتر) |
| ۲۰ تن (استاندارد) | ۲۵ تا ۳۰ تن | ۱۲ تا ۱۶ متر مکعب | ۱۸۰۰ | ۱۵۰۰ |
| 30 تن | ۳۳ تا ۴۰ تن | ۱۸ تا ۲۲ متر مکعب | ۲۲۰۰ | ۱۸۰۰ |
| ۴۰ تن | ۴۲ تا ۵۲ تن | ۲۴ تا ۲۸ متر مکعب | ۲۵۰۰ | ۲۱۰۰ |
| ۵۰ تن | ۵۲ تا ۶۲ تن | ۲۹ تا ۳۵ متر مکعب | ۲۸۰۰ | ۲۴۰۰ |
| ۷۰ تن | ۶۰ تا ۷۲ تن | ۴۰ تا ۵۰ متر مکعب | ۳۲۰۰ | ۲۷۰۰ |
| ۸۵ تا ۱۰۰ تن | ۷۵ تا ۱۰۵ تن | ۴۵ تا ۶۵ متر مکعب | ۳۶۰۰ | ۳۰۰۰ |
طرحها و ابعاد نهایی مطابق با ابعاد و نیازهای مندرج در طرح مشتری (نمای ارتفاعی، حداکثر عرض جرثقیل، ارتفاع زیر دستگاه ریختن و غیره) ساخته میشوند.
۴. فرآیند تولید: ریختهگری یکپارچه یکپارچه
فرآیند تولیدملاقه سربارهبه شرح زیر است:
مهندسی به کمک کامپیوتر (CAE) با نرمافزار شبیهسازی انجماد Huazhu®تکنسینهای ما مدل سهبعدی را تعریف و انجماد فلز مذاب را شبیهسازی میکنند. هدف، تشخیص هرگونه نقص ریختهگری (حفرههای انقباضی، تخلخل، آخالها) قبل از تولید الگوهای چوبی یا چاپ سهبعدی قالبها است.
تولید الگو و قالبهای شنی چاپ سهبعدی (فیوژن رزین)الگوهای چوبی یا فلزی طبق طرح مشتری تولید میشوند. برای قطعات با دقت بالا، میتوانیم از قالبهای شنی چاپ سهبعدی استفاده کنیم.
ذوب و پالایشقراضه فولادی انتخاب شده شارژ میشود. کوره قوس الکتریکی (EAF) شارژ را ذوب میکند؛ سپس فلز مذاب برای تصفیه - کاهش S، P، O₂، H₂ - و تنظیم ترکیب به ایستگاه کوره پاتیلی (LF) منتقل میشود. پس از تصفیه، گاززدایی در خلاء (VD) برای حذف گازهای محلول (H₂ < 2 ppm) انجام میشود.
ریختهگری تکریختهایکل بدنه، به همراه دو سرمحور یکپارچه، در یک عملیات ریختهگری پیوسته ریختهگری میشود. هیچ نوع جوشکاری استفاده نمیشود.
عملیات حرارتینرماله کردن و/یا کوئنچ کردن در کوره زنگولهای، با ثبت مداوم دما (منحنی زمان-دما) که قابلیت ردیابی کامل را فراهم میکند.
سندبلاست، تمیزکاری، پرداخت و ماشینکاری (در صورت نیاز)خارهای سیستم تغذیه برداشته شده و سطوح برای دستیابی به یک سطح با کیفیت، ساب زده میشوند.
۱۰۰٪ تست غیر مخرب (NDT)بازرسی چشمی، آزمایش اولتراسونیک (UT) با حجم کامل از فولاد انجام میشود و آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) و آزمایش مایع نافذ (PT) در نواحی بحرانی (محورها، شعاعهای اتصال) اعمال میشود.
علامت گذاری و بسته بندیحکاکی شماره ریختهگری، ظرفیت، وزن، تاریخ تولید. رنگ بیرونی (خاکستری نقرهای) در حین حمل و نقل دریایی محافظت ایجاد میکند.
۵. کنترل کیفیت و گواهینامهها
۵.۱ بازرسی و آزمایش کیفیت
| صحنه | نوع بازرسی | استاندارد / روش | معیارهای پذیرش |
| رسید ضایعات | ترکیب شیمیایی | طیفسنج OBLF GS-1000 | تأیید درجه فولاد (ZG / ASTM / DIN) |
| فرآیند ذوب | نمونههای ملاقه | طیفسنج + ترموکوپل | انطباق با مشخصات کامل مشتری |
| مدلسازی شبیهسازی | بازرسی ابعادی | تجهیزات CMM / ردیاب لیزری | ±۵ میلیمتر (برای سرمحورها) / ±۱۰ میلیمتر (ابعاد هندسی) |
| عملیات حرارتی فولاد ریخته گری | ثبت دما | ثبتکنندهی پیوستهی دما و زمان | منحنی قابل ردیابی و گواهی شده |
| تست التراسونیک غیر مخرب (NDT) | JB/T5000.14 استاندارد سطح ۱ و سطح ۲ (ویرایش دوم) | تجهیزات تست اولتراسونیک خودکار | سطح ۱ برای سرمحورها (عمق ۵۰۰ میلیمتر). سطح ۳ برای بدنه کلی |
| آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) | استاندارد ASTM E709 / GB/T 9444 | تجهیزات یوک مغناطیسی | نشانههای خطی > ۲ میلیمتر مجاز نیستند |
| تست مایعات نافذ (PT) | استاندارد ASTM E165 / GB/T 9443 | اسپری کردن | بدون علائم ترک خوردگی |
| بازرسی ابعادی | با ردیاب لیزری | تجهیزات اندازهگیری قابل حمل | ±۱۰ میلیمتر در ابعاد خارجی |
| سختی | آزمون سختی لیب | ۲۰ امتیاز - ۱۵۰ اندازهگیری | یکنواختی ±10 HB |
گواهی نهایی: EN 10204 نوع 3.1(استاندارد)،EN 10204 نوع 3.2(در صورت درخواست، با حضور سازمان بازرسی).
۵.۲ گواهینامههای فولاد وومیک
ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵- سیستم مدیریت کیفیت تایید شده
PED 2014/68/EU (مارک CE)- مطابق با دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا.
ایزو ۱۴۰۰۱:۲۰۱۵– تعهد به مدیریت زیستمحیطی (ما میخواهیم از محیط زیست محافظت کنیم).
ایزو ۴۵۰۰۱:۲۰۱۸- توجه ویژه به بهداشت و ایمنی شغلی.
گواهی بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV، ABS، DNV، LR) بنا به درخواست.
۶. کاربردهای قاشق لجن
به لطف ساختار محکم و انعطافپذیری بالای سفارشیسازی، پاتیلهای سرباره فولاد Womic به طور گسترده در زمینههای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. سناریوهای اصلی کاربرد به شرح زیر است:
کارخانههای یکپارچه آهن و فولاد:قابل استفاده در فرآیندهای فولادسازی کوره بلند و BOF/LD. از پاتیلها برای انتقال سرباره از مبدلها به یاردهای سرباره و ایستگاههای سربارهزدایی استفاده میشود.
کارخانههای فولادسازی کوره قوس الکتریکی (EAF):پاتیلهای مخصوص سرباره کوره قوس الکتریکی با چرخههای پر شدن و تخلیه سریع سازگار هستند و برای محیطهای تولیدی با دمای کاری بالای ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد مناسب میباشند.
ریختهگری آهن و فولاد:برای جمعآوری و تخلیه سرباره از کورههای کوپلا، کورههای القایی با فرکانس متوسط و کورههای بلند استفاده میشود.
کارخانههای فرآوری فلزات غیرآهنی (مس، روی، سرب):پاتیلهای سرباره مخصوص صنایع غیرآهنی مجهز به آسترهای ضدچسبندگی هستند تا از چسبندگی شیمیایی مواد جلوگیری شود.
کارخانههای شیمیایی و کارخانههای بازیافت سرباره.
۷. مزایای فولاد وومیک نسبت به سایر تولیدکنندگان
بیش از 20 سال تولید قطعات ریخته گری فولادبرای صنایع فولاد و معدن
فناوری پیشرفته شبیهسازی ریختهگری CAE:ما کیفیت را قبل از تولید قالب تضمین می کنیم.
کیفیت تضمین شده فولاد:از طریق فرآیندهای ذوب EAF + کوره پاتیلی (LF) + گاززدایی در خلاء (VD). شروع از فولاد قراضه با کیفیت بالا و منتخب.
آزمایشهای غیرمخرب (NDT) کامل:UT (100%)، MT (بازرسی ذرات مغناطیسی)، PT (بازرسی با مایع نافذ) به همراه گزارشهای تصویری.
سفارشیسازی فوقالعاده و زمان تحویل سریع:۳۵ تا ۵۰ روز پس از تأیید نقشه فنی.
ظرفیت تولید در ابعاد بزرگ:تک قطعه تا 300 تن.
حجم بالای صادرات:حمل به بنادر مقصد از طریق روشهای مختلف حمل و نقل (کانتینر، فلت رک، محموله پروژهای) تحت شرایط CIF، FOB و غیره
مستندات کامل:ما دفترچههای راهنمای تعمیر و نگهداری، نقشههای ساخت و یک نسخه دیجیتالی (گواهی مطابق با استاندارد EN 10204 3.1/3.2) را ارائه میدهیم.
۸. بستهبندی و لجستیک در حمل و نقل بینالمللی
۸.۱ بستهبندی قاشقی لجن
حفاظت سطحی:روغن ضد خوردگی روی سطوح ماشینکاری شده (قطعات داخلی، سرمحورها) اعمال میشود؛ قطعات کوچک با فیلمهای پلاستیکی جداگانه پیچیده شدهاند.
فلنجهای فلزی و براکتهای زاویهای:از لبهها و سرمحورها در برابر آسیب ناشی از ضربه محافظت کنید.
تکیهگاههای فولادی / بلوکهای چوبی:ملاقه روی قابهای فولادی که به پایههای چوبی متصل شدهاند قرار میگیرد تا از جابجایی در حین بارگیری و حمل و نقل جلوگیری شود.
پوشش بیرونی:کل محصول به طور کامل با برزنت پلاستیکی ضد آب پوشانده شده است، به همراه کیسههای جاذب رطوبت سیلیکاژل در داخل.
علامت گذاری:علائم واضح و دائمی شامل ظرفیت، وزن ناخالص، مرکز ثقل، نقاط بالابری و شماره سفارش مشتری.
۸.۲ گزینههای ارسال
کانتینرهای اقیانوسی 20GP / 40GP / 40HQ:مناسب برای اقلام تکی تا وزن ۲۵ تا ۲۸ تن. محصولات زیر ۳۰ تن (مدلهای تا ۳۵ تن) در جعبههای چوبی بستهبندی شده و از طریق کانتینرهای استاندارد پر ارسال میشوند.
کانتینرهای تخت و روباز:ایدهآل برای بارهای تا وزن ۴۵ تن (ملاقههای ۳۰ تا ۵۰ تنی)، محکم با زنجیرهای اتصال و سیستمهای قفل.
حمل و نقل فله و RORO:برای بارهای بالای 20 تن کاربرد دارد. کالاهای سنگین و بزرگ توسط کشتیهای حمل بار عمومی تحویل داده شده و با تیرهای بالابر مهار میشوند.
۸.۳ مستندات حمل و نقل گنجانده شده است
فاکتور تجاری
فهرست بستهبندی
گواهی مبدا (فرم E یا CO، بسته به کشور مقصد)
دانش حمل و نقل دریایی
گواهینامههای آزمون (EN 10204 3.1 / 3.2)
گزارش نهایی (UT، MT، PT)
عکسهای علامتگذاری، ابعاد و بستهبندی نهایی
گواهی بیمه حمل و نقل دریایی (در صورت درخواست)
۹. سوالات متداول (FAQ)
Q1: تفاوت بین ملاقه سرباره و ملاقه ریختن چیست؟
الف) پاتیل سرباره برای انتقال و ریختن سرباره مذاب (سیلیکات، آهک، MgO و غیره) طراحی شده است. پاتیل ریختن برای انتقال مستقیم فولاد مایع استفاده میشود و معمولاً با مواد نسوز پوشانده میشود. ما منحصراً در پاتیلهای سرباره و دیگهای سرباره تخصص داریم.
س ۲: پاتیلهای سرباره Womic Steel چند چرخه سرویس میتوانند انجام دهند؟
الف) پاتیلهای سرباره استاندارد از جنس فولاد کربنی حداقل به ۵۰۰۰ سیکل میرسند. پاتیلهای ساخته شده از جنس GS-20Mn5 با عملیات حرارتی کوئنچ و تمپرینگ، در صورت استفاده در کارخانههایی با برنامههای دقیق نگهداری روزانه، میتوانند از ۸۰۰۰ سیکل نیز فراتر روند.
س ۳: زمان استاندارد تحویل پاتیلهای سرباره سنگین چقدر است؟
الف) ۳۵ تا ۴۵ روز پس از تأیید نهایی نقشههای مشتری. برای مواد با گرید یا گواهینامههای خاص، ۱۰ تا ۱۵ روز دیگر زمان لازم است. سفارشهای فوری بنا به درخواست پذیرفته میشوند.
Q4: آیا می توانیم در طول تولید بازرسی در محل انجام دهیم؟
الف) بله، ما از بازرسیهای حضوری توسط موسسات شخص ثالث بینالمللی از جمله SGS، BV، TÜV، ABS، LR، DNV و غیره، منوط به توافق تجاری قبلی، استقبال میکنیم.
Q5: آیا برای ساختار بدون جوش ضمانت ارائه می دهید؟
الف) بله. تمام ملاقههای سرباره ما از طریق ... تولید میشوند.ریختهگری یکپارچه یک تکهبدون نیاز به جوش. از نقاط شروع ترک جلوگیری میکند، که 70٪ از خرابیهای زودرس پاتیلهای جوشکاری شده معمولی را تشکیل میدهند.
Q6: چه شرایط پرداختی را قبول دارید؟
الف) ما حواله بانکی T/T و اعتبار اسنادی دیداری/یوزانس را میپذیریم. شرایط و طرحهای سپرده انعطافپذیر برای سفارشهای مکرر عمده در دسترس است.
س 7: چه مدارکی همراه با محموله ارائه میشود؟
الف) شما گواهی آزمایش مواد (MTC) مطابق با الزامات دریافت خواهید کرد.EN 10204 3.1، و۳.۲با هزینه اضافی از قبل در دسترس است.
اسناد کامل شامل گزارش ترکیب شیمیایی، گزارش خواص مکانیکی، گزارش عملیات حرارتی، نقشههای ساخت، گزارشهای کامل NDT شامل دادههای تست ضخامت اولتراسونیک و همچنین دستورالعملهای کامل بهرهبرداری و نگهداری ایمن است.
۱۰. تاریخچه صادرات و مطالعات موردی
شرکت فولاد وومیک بیش از ۵۰۰ مجموعه پاتیل سرباره را برای کارخانههای فولاد، ریختهگریها و تأسیسات متالورژی در بیش از ۲۳ کشور تأمین کرده است. در زیر منابع معتبر پروژه آمده است (اطلاعات محرمانه مشتری حذف شده است):
پروژه ۱ – کارخانه فولاد یکپارچه در جنوب شرقی آسیا (اندونزی):
ما پاتیلهای سرباره ریختهگری یکپارچه یک تکه با ظرفیت ۸۵ تن را عرضه کردیم. این پاتیلها که کاملاً مطابق با پارامترهای تجهیزات اصلی OEM طراحی شدهاند، جایگزین پاتیلهای جوش داده شده سنتی میشوند. پس از ۴۲۰۰ چرخه سرویس، این پاتیلها بیش از ... مورد استفاده قرار گرفتهاند.۲۸ ماهبدون هیچگونه ترک یا نقص.
پروژه ۲ – کارخانه فولاد الکتریکی در منطقه بالکان (اروپای شرقی):
مشتری به پاتیلهای سرباره آلیاژ کروم-نیکل-مولیبدن مناسب برای کار در دمای بسیار پایین منفی ۳۵ درجه سانتیگراد نیاز داشت. ما فولاد GS-20Mn5 را که کاملاً مطابق با استانداردهای تست ضربه شارپی است، با گواهینامه EN 10204 3.2 و گزارشهای بازرسی NDT کامل فرآیند، انتخاب کردیم. این مشتری تاکنون سه سفارش عمده مکرر ثبت کرده است.
پروژه ۳ – کارخانه فولاد ایالات متحده با ظرفیت محدود جرثقیل:
مشتری به پاتیلهای سرباره سبک وزن نیاز داشت تا با محدودیتهای بار جرثقیل موجود در محل مطابقت داشته باشد. با استفاده از فناوری شبیهسازی ریختهگری CAE حرفهای، ما با موفقیت وزن کلی پاتیل را به میزان ... کاهش دادیم.۱۸٪، ضمن حفظ و ارتقاء بیشتر عملکرد ایمنی سازه.
با سازنده تماس بگیرید
اگر به بودجهای بدون تعهد نیاز دارید یا برای پروژه جدید خود به مشاوره فنی نیاز دارید، دریغ نکنید با ما تماس بگیرید.
فولاد وومیک - تامین کننده مورد اعتماد قاشق لجن شما در چین
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568
شرکت فولاد وومیک پاتیلهای سرباره سفارشی را متناسب با نیازهای مشتری طراحی و تولید میکند. تیمهای مهندسی و فروش ما همواره مشاوره حرفهای کاملی ارائه میدهند.
محصولات مرتبط
-
راهنمای انتخاب مواد گلدان سرباره: ZG270-500، G...
-
تولیدکننده دیگ سرباره | فولاد ریختهگری سنگین ...
-
دیگ سرباره LF/VD | کوره پاتیلی مخصوص سرباره ...
-
تولیدکننده دیگ سرباره بزرگ | سنگین ۶۰-۱۰۰...
-
چگونه عمر مفید دیگ سرباره را افزایش دهیم: نگهداری...
-
دیگ سرباره EAF | کوره قوس الکتریکی تخصصی ...
-
پاتیل سرباره | تولیدکننده پاتیل سرباره فولاد - وو...
-
دیگ سرباره 20-50 تنی | پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط ...
-
لوله فولادی EN 10219 S460MH ERW – حداکثر استحکام...