لوله سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول]{.mark}

شرح مختصر:

شرکت Womic Steel لوله فولادی سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW با کیفیت بالا را برای کاربردهای عمومی سازه‌ای و شمع‌بندی عرضه می‌کند. S355JR حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال (51500 psi) و حداقل استحکام کششی 470 مگاپاسکال (68200 psi) را ارائه می‌دهد. لوله سازه‌ای جوش داده شده با قوس زیرپودری مارپیچی، پایداری ابعادی عالی و مقرون به صرفه بودن را برای کاربردهای سازه‌ای با قطر بزرگ ارائه می‌دهد. قطر خارجی از 219 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر، ضخامت دیواره از 5.0 میلی‌متر تا 25.4 میلی‌متر، طول تا 60 متر. دارای گواهی کارخانه، تست اولتراسونیک، انتهای پخ‌دار، پوشش ضد خوردگی. دارای نشان CE. قیمت رقابتی و تحویل سریع.

اندازه لوله سازه SSAW:قطر خارجی: ۲۱۹ تا ۳۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره: ۵ تا ۲۵.۴ میلی‌متر، طول: ۶ تا ۶۰ متر (در صورت نیاز)

استاندارد و درجه لوله سازه SSAW:EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A572 GR.50; ASTM A500 GR.C

کاربرد لوله سازه‌ای SSAW:ساخت و ساز ساختمان، تکیه گاه های پل، شمع کوبی، فونداسیون های دریایی، سکوهای فراساحلی، تأسیسات صنعتی، استادیوم ها، سازه های برج، تکیه گاه های مکانیکی

فولاد وومیکارائه دهنده لوله ساختمانی EN 10025 S355JR SSAW با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی، لوله ساختمانی جوش داده شده با مارپیچ، لوله فولادی با قطر بزرگ. دارای گواهی کارخانه، UT، انتهای پخ دار، امکان پوشش. امکان علامت CE. عرضه مستقیم از کارخانه برای پروژه های ساختمانی اروپایی و جهانی.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

۱. فولاد وومیک: قابلیت‌های تولید و قدرت شرکت

گروه فولاد وومیک (Womic Steel Group) با بیش از 20 سال تخصص در تولید لوله‌های فولادی کربنی، آلیاژی و ضد زنگ، تولیدکننده برتر و صادرکننده جهانی است. تأسیسات پیشرفته تولید لوله SSAW ما، ظرفیت تولید جامعی بالغ بر 15000 تن در ماه برای لوله‌های سازه‌ای جوش داده شده با قوس زیرپودری مارپیچی را در بر می‌گیرد و به پروژه‌های ساختمانی، زیرساختی و صنعتی اروپایی و بین‌المللی خدمت‌رسانی می‌کند.

محدوده اندازه تولید برای لوله‌های سازه‌ای SSAW:قطر خارجی از ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۱۲۰ اینچ) برای فرآیند SSAW. ضخامت دیواره از ۵ میلی‌متر تا ۲۵.۴ میلی‌متر. طول‌های تکی از ۶ متر تا ۱۸ متر استاندارد، با طول‌های سفارشی تا ۶۰ متر برای پروژه‌های فونداسیون عمیق و سازه‌ای موجود است.

گواهینامه‌های کیفیت و انطباق با مقررات:

گواهینامه ISO 9001:2015:سیستم مدیریت کیفیت برای تولید لوله‌های سازه‌ای و فرآیندهای کنترل کیفیت، تضمین کیفیت پایدار محصول و بهبود مستمر در تمام عملیات تولید.

نشان CE (PED 2014/68/EU):لوله‌های سازه‌ای ما با دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا (PED) 2014/68/EU مطابقت دارند. علامت CE بنا به درخواست برای تسهیل ترخیص کالا از گمرک و پذیرش پروژه در منطقه اقتصادی اروپا (EEA) در دسترس است. اعلامیه عملکرد (DOP) برای محصولات با استاندارد EN ارائه می‌شود.

گواهینامه EN 10204 3.2:علاوه بر گواهینامه‌های استاندارد آزمایش آسیاب ۲.۲ و ۳.۱، ما محصولاتی با گواهینامه بازرسی ۳.۲ ارائه می‌دهیم که توسط نهادهای شخص ثالث مجاز اتحادیه اروپا (TÜV، LR، BV، SGS) تأیید شده است.

تاییدیه‌های بازرسی شخص ثالث (TPI):محصولات و فرآیندهای تولید ما توسط سازمان‌های بین‌المللی بزرگی از جمله SGS، BV، TÜV و DNV تأیید و ممیزی می‌شوند.

گواهینامه‌های اضافی موجود:ISO 14001:2015، ISO 45001:2018

شناخت جهانی:فولاد وومیک یک تأمین‌کننده قابل اعتماد برای پیمانکاران EPC جهانی، شرکت‌های ساختمانی و توسعه‌دهندگان زیرساخت است که به بیش از ۸۰ کشور در سراسر اروپا، خاورمیانه، آفریقا و آسیا خدمات ارائه می‌دهد.

۲. EN 10025 S355JR: ترکیب مواد و ویژگی‌های عملکردی

EN 10025 S355JRاستاندارد اروپایی برای محصولات نورد گرم فولادهای سازه‌ای غیرآلیاژی است. "S" نشان دهنده فولاد سازه‌ای، "355" نشان دهنده حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال (51500 psi) و "JR" نشان دهنده آزمایش ضربه در دمای 20 درجه سانتیگراد (حداقل 27 ژول) است. S355JR پرکاربردترین گرید فولاد سازه‌ای در اروپا است که تعادل بسیار خوبی از استحکام، جوش‌پذیری و شکل‌پذیری ارائه می‌دهد.

EN 10025 S355JR به طور خاص برای کاربردهای سازه‌ای فرموله شده است و قابلیت جوشکاری عالی برای اتصال در محل، شکل‌پذیری خوب برای خم شدن و شکل‌دهی و استحکام کافی برای سازه‌های باربر را ارائه می‌دهد. در مقایسه با گریدهای پایین‌تر مانند S235JR، S355JR تقریباً 51٪ استحکام تسلیم بالاتری دارد که امکان ساخت سازه‌های سبک‌تر، کاهش اندازه مقاطع و کاهش هزینه‌های کلی پروژه را فراهم می‌کند.

ترکیب شیمیایی (آنالیز پاتیل، درصد جرمی):

عنصر	EN 10025 S355JR (حداکثر درصد)
C	۰.۲۴
Si	۰.۵۵
Mn	۱.۶۰
P	۰.۰۳۵
S	۰.۰۳۵
N	۰.۰۱۴
Cu	۰.۵۵
CE (حداکثر)	۰.۴۵

توجه: استاندارد EN 10025 S355JR محدودیت‌های سختگیرانه‌ای در مورد کربن، فسفر و گوگرد دارد که منجر به جوش‌پذیری عالی می‌شود. محدودیت کربن معادل (CEV) 0.45٪، جوش‌پذیری میدانی خوبی را برای کاربردهای سازه‌ای تضمین می‌کند.

خواص مکانیکی (دمای اتاق):

ملک	EN 10025 S355JR
قدرت تسلیم (دقیقه)	۳۵۵ مگاپاسکال (۵۱۵۰۰ psi)
استحکام کششی (دقیقه)	۴۷۰ مگاپاسکال (۶۸۲۰۰ psi)
کشیدگی (دقیقه)	۲۰٪ (طولی)
چقرمگی ضربه	۲۷ ژول در ۲۰ درجه سانتیگراد (JR)
مقاومت ضربه (J2)	۲۷ ژول در دمای ۲۰- درجه سانتیگراد (اختیاری)

توجه: EN 10025 S355JR تقریباً 51٪ استحکام تسلیم بالاتری نسبت به S235JR (235 مگاپاسکال) ارائه می‌دهد که امکان کاهش وزن قابل توجه در کاربردهای سازه‌ای را فراهم می‌کند.

مقایسه گریدهای فولاد سازه‌ای EN 10025:

درجه	استحکام تسلیم (مگاپاسکال)	استحکام کششی (مگاپاسکال)	دمای ضربه	کاربرد معمول
S235JR	۲۳۵	۳۶۰	۲۰ درجه سانتی‌گراد	کاربردهای سازه‌ای سبک
S275JR	۲۷۵	۴۱۰	۲۰ درجه سانتی‌گراد	کاربردهای سازه‌ای متوسط
S355JR	۳۵۵	۴۷۰	۲۰ درجه سانتی‌گراد	سازه‌های سنگین، پل‌ها، ساختمان‌ها
S355J2	۳۵۵	۴۷۰	-20 درجه سانتیگراد	کاربردهای ساختاری در دمای پایین

*توجه: برای سخت‌ترین کاربردهای سازه‌ای که به چقرمگی در دمای پایین نیاز دارند، استاندارد EN 10025 S355J2 باید در نظر گرفته شود.*

۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها

فولاد Womic لوله‌های سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW را در طیف وسیعی از ابعاد، کاملاً مطابق با EN 10025 و استانداردهای بین‌المللی مرتبط، عرضه می‌کند.

مورد	مشخصات
استاندارد	EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2)
فرآیند تولید	SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی) - قطر خارجی 219 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر
محدوده قطر خارجی	۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۱۲۰ اینچ)
محدوده ضخامت دیواره	۵.۰ میلی‌متر – ۲۵.۴ میلی‌متر
محدوده طول	استاندارد: ۶ متر، ۱۲ متر، ۱۸ متر / سفارشی: تا ۶۰ متر
پایان دادن	انتهای ساده (PE) / انتهای پخ دار (BE)
پرداخت سطح	لخت / روغنی / روکش سیاه / آستردار / گالوانیزه
تلرانس‌ها	قطر خارجی: ±۱.۰٪ / وزن: ±۱۰٪ / طول: +۵۰ میلی‌متر -۰ میلی‌متر

۴. ابعاد و مشخصات موجود - لوله سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW

لوله سازه‌ای SSAW (قطر خارجی ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر)

قطر خارجی (میلی‌متر)	ضخامت دیواره (میلی‌متر)	وزن (کیلوگرم بر متر مربع)	طول استاندارد
۲۱۹ – ۳۲۵	۵.۰، ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵	۲۶.۴ – ۹۶.۳	۶ متر / ۱۲ متر
۳۲۵ – ۴۲۶	۵.۰، ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰	۳۹.۵ – ۱۴۲.۲	۶ متر / ۱۲ متر
۴۲۶ – ۵۳۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰	۶۲.۱ – ۲۰۲.۸	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۵۳۰ – ۶۳۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰	۷۷.۵ – ۲۷۱.۶	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۶۳۰ – ۸۲۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰	۹۲.۳ – ۳۹۴.۶	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۸۲۰ – ۱۰۲۰	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰	۱۶۰.۲ – ۵۴۱.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۱۰۲۰ تا ۱۲۲۰	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۱۹۹.۸ – ۷۳۶.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۲۲۰ تا ۱۴۲۰	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۲۹۸.۴ – ۸۵۹.۸	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۴۲۰ تا ۱۶۲۰	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۳۴۷.۷ – ۹۸۳.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۶۲۰ تا ۲۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۴۷۶.۱ – ۱,۲۱۷.۴	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۵۸۸.۵ – ۱۵۲۷.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۷۳۶.۵ – ۱۸۴۱.۷	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر

توجه: ابعاد سفارشی خارج از این محدوده‌ها بنا به درخواست موجود است.

۵. استانداردهای مشترک اروپایی و بین‌المللی فولاد سازه‌ای تولید شده توسط فولاد وومیک

استاندارد	گریدهای فولادی	کاربرد معمول
استانداردهای سازه‌ای EN
EN 10025	S235JR، S275JR، S355JR، S355J2، S420ML، S460ML	فولاد سازه‌ای نورد گرم
EN 10219	S235JRH، S275JRH، S355JRH، S355J2H	مقاطع توخالی سازه‌ای جوش داده شده به روش سرد نورد شده
EN 10248	S235GP، S275GP، S355GP	شمع بندی ورق فولادی نورد گرم و شمع بندی لوله
EN 10225	S355G8+M، S355G10+M، S420G1+QT، S460G1+QT	فولاد سازه‌های دریایی و فراساحلی
استانداردهای سازه‌ای ASTM
ASTM A572	GR.42، GR.50، GR.60، GR.65	فولاد سازه‌ای کم آلیاژ با استحکام بالا
ASTM A500	جی آر.ای، جی آر.بی، جی آر.سی	لوله‌های سازه‌ای جوش داده شده به روش سرد نورد شده
ASTM A252	GR.1، GR.2، GR.3	شمع‌های لوله‌ای فولادی برای فونداسیون عمیق
سایر استانداردها
ع.س. ۱۱۶۳	سی۲۵۰، سی۳۵۰، سی۴۵۰	مقاطع توخالی سازه‌ای استاندارد استرالیا
CSA G40.21	۴۴ وات، ۵۰ وات، ۵۰ آمپر	فولاد سازه‌ای استاندارد کانادایی

طریقه استفاده:ساخت و ساز ساختمان، تکیه گاه های پل، شمع کوبی، فونداسیون های دریایی، سکوهای فراساحلی، تأسیسات صنعتی، استادیوم ها، سالن های نمایشگاهی، پایانه های فرودگاهی، سازه های برج، تکیه گاه های مکانیکی

۶. فرآیند تولید - لوله سازه‌ای SSAW (جوش قوسی مارپیچی زیرپودری)

فرآیند تولید SSAW برای لوله‌های سازه‌ای (قطر خارجی ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر):

بازرسی مواد اولیه (کویل):کویل‌های فولادی نورد گرم ورودی از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح مطابق با مشخصات EN 10025 S355JR تأیید می‌شوند. به هر کویل یک شماره حرارتی منحصر به فرد اختصاص داده می‌شود تا قابلیت ردیابی کامل مواد در طول تولید تضمین شود.

باز کردن کلاف و تراز کردن:کویل‌های فولادی روی دستگاه رول بازکن بارگذاری شده و از طریق یک دستگاه تراز دقیق تغذیه می‌شوند تا نوار صاف شود، مجموعه کویل جدا شده و از صافی یکنواخت برای تشکیل مارپیچ یکنواخت اطمینان حاصل شود.

فرزکاری و برش لبه:هر دو لبه طولی نوار فولادی با دقت تلرانس عرضی (±0.5 میلی‌متر) فرزکاری و تراش داده می‌شوند. آماده‌سازی لبه، سطحی تمیز و موازی ایجاد می‌کند که برای تشکیل جوش مارپیچی با کیفیت بالا ضروری است.

شکل‌دهی مارپیچی:نوار تراز شده با زاویه مارپیچ کنترل شده وارد دستگاه شکل‌دهی مارپیچی می‌شود. نوار به طور مداوم به شکل استوانه‌ای مارپیچی شکل داده می‌شود و لبه‌های آن برای جوشکاری تراز می‌شوند.

جوشکاری قوسی زیرپودری داخلی (SAW):درز مارپیچ داخلی ابتدا با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری اتوماتیک با ترکیب مناسب شار و سیم جوش داده می‌شود.

جوشکاری قوسی زیرپودری بیرونی (SAW):درز مارپیچ بیرونی بلافاصله پس از جوش داخلی، با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری خودکار، جوش داده می‌شود.

برش به طول:لوله جوش داده شده مارپیچی پیوسته با استفاده از سیستم‌های برش خودکار پلاسما یا اکسیژن به طول‌های مشخص برش داده می‌شود.

آزمایش‌های غیرمخرب (NDT):

تست التراسونیک ۱۰۰٪ (UT):سیستم UT اتوماتیک، کل درز جوش مارپیچی و کل بدنه لوله را از نظر لایه لایه شدن، آخال، عدم ذوب و سایر ناپیوستگی‌ها بررسی می‌کند.

آزمایش رادیوگرافی (RT):بازرسی درز جوش با اشعه ایکس یا اشعه گاما (نقطه‌ای یا تمام طول طبق مشخصات).

بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI):بازرسی پنجه جوش و ناحیه متاثر از حرارت از نظر ترک‌های سطحی و ناپیوستگی‌ها.

تست هیدرواستاتیک (اختیاری):بنا به درخواست مشتری موجود است.

پایان کار:انتهای ساده (برش مربعی) یا انتهای پخ‌دار (زاویه پخ 30 تا 35 درجه) طبق مشخصات مشتری.

بازرسی و علامت گذاری نهایی:بازرسی چشمی برای عیوب سطحی، تأیید ابعادی (قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی) و علامت‌گذاری دائمی طبق استاندارد EN 10025 (شامل گرید، اندازه، شماره حرارتی، مشخصات سازنده). علامت‌گذاری CE بنا به درخواست موجود است.

مزایای فرآیند SSAW برای لوله‌های سازه‌ای:

۱. توانایی تولید قطرهای بسیار بزرگ (تا ۳۰۰۰ میلی‌متر+) از کلاف‌های با عرض استاندارد

۲. فرآیند تولید پیوسته برای راندمان بالا

۳. مقرون به صرفه برای کاربردهای سازه‌ای با قطر بزرگ

4. پایداری ابعادی و گردی خوب

۷. رویه‌های کنترل کیفیت و آزمایش برای لوله‌های سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW

صحنه	روش بازرسی	هدف
مواد اولیه (کویل)	آنالیز شیمیایی (طیف‌سنج OES)	انطباق با محدودیت‌های ترکیب EN 10025 S355JR را تأیید کنید
مواد اولیه (کویل)	تست کششی	استحکام تسلیم (حداقل ۳۵۵ مگاپاسکال)، استحکام کششی (حداقل ۴۷۰ مگاپاسکال)، ازدیاد طول (حداقل ۲۰٪) را تأیید کنید
مواد اولیه (کویل)	تست اولتراسونیک	تشخیص لایه بندی ها و عیوب داخلی
در حال انجام	بازرسی ابعادی (میکرومتر)	نظارت بر قطر خارجی و وزن مخصوص در حین شکل‌دهی مارپیچی
در حال انجام	بازرسی آماده‌سازی لبه	وضعیت لبه و تراز را تأیید کنید
منطقه جوش	تست التراسونیک (UT) - آنلاین	تشخیص ناپیوستگی‌های جوش، عدم ذوب
منطقه جوش	تست رادیوگرافی (RT)	نفوذ جوش، تخلخل، و وجود سرباره را بررسی کنید
منطقه جوش	بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)	تشخیص ترک سطحی (جوش و HAZ)
لوله تمام شده	بازرسی ابعادی	قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی را بررسی کنید
لوله تمام شده	تست هیدرواستاتیک (اختیاری)	صحت فشار را تأیید کنید
لوله تمام شده	تست خمش هدایت‌شده	بررسی شکل‌پذیری و سلامت جوش
لوله تمام شده	تست مسطح سازی	بررسی شکل‌پذیری و سلامت بدنه لوله
لوله تمام شده	تست ضربه چارپی V-Notch	بررسی چقرمگی ضربه (۲۷ ژول در ۲۰ درجه سانتیگراد برای JR)
لوله تمام شده	بازرسی چشمی و سطحی	بررسی عیوب سطحی، لایه لایه شدن، ترک ها
لوله تمام شده	تأیید علامت‌گذاری	از علامت گذاری دائمی طبق EN 10025 اطمینان حاصل کنید

مستندات کیفیت:

۱. گواهی آزمایش آسیاب طبق استاندارد EN 10204 نوع ۲.۲، ۳.۱ یا ۳.۲

۲. گزارش تست اولتراسونیک (جوش و بدنه)

۳. گزارش آزمایش رادیوگرافی (در صورت مشخص بودن)

۴. گزارش بازرسی ابعادی

۵. قابلیت ردیابی از عدد حرارتی تا لوله نهایی

۶. اعلامیه عملکرد (DoP) برای علامت CE

۸. کاربردهای اصلی - لوله سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW

لوله‌های سازه‌ای SSAW مطابق با استاندارد EN 10025 S355JR اجزای ضروری در ساخت و ساز ساختمان‌ها، زیرساخت‌ها و پروژه‌های صنعتی هستند:

ساخت و ساز ساختمان:ستون‌ها، تیرها، اعضای مهاربندی و خرپاها برای ساختمان‌های بلند، ساختمان‌های تجاری، انبارها و تأسیسات صنعتی.

تکیه‌گاه‌های پل:پایه‌های پل، کوله‌ها و تکیه‌گاه‌های سازه‌ای برای پل‌های بزرگراهی و راه‌آهن.

شمع کوبی و فونداسیون عمیق:شمع‌های باربر برای پی ساختمان‌ها، پی پل‌ها و تأسیسات صنعتی که نیاز به تکیه‌گاه عمیق برای پی دارند.

سازه‌های دریایی و فراساحلی:شمع‌های فونداسیون برای سازه‌های بندری، اسکله‌ها، اسکله‌ها و سکوهای فراساحلی.

ورزشگاه‌ها و سالن‌های نمایشگاهی:اعضای سازه‌ای با دهانه بزرگ برای سقف استادیوم‌ها، سالن‌های نمایشگاه و مراکز همایش.

ترمینال‌های فرودگاه:تکیه‌گاه‌های سازه‌ای برای ساختمان‌های ترمینال فرودگاه و آشیانه‌ها.

سازه‌های برج:سازه‌های نگهدارنده برای دکل‌های ارتباطی، دکل‌های انتقال نیرو و توربین‌های بادی.

تأسیسات صنعتی:تکیه‌گاه‌های سازه‌ای برای کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و تأسیسات فرآوری.

پشتیبانی مکانیکی و تجهیزات:تکیه‌گاه‌های سازه‌ای برای ماشین‌آلات سنگین، سکوهای تجهیزات و قفسه‌های صنعتی.

۹. بسته‌بندی و ارسال - لوله سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW

لوله‌های سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW با نهایت دقت بسته‌بندی و ارسال می‌شوند تا از محافظت آنها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود.

بسته بندی:

پوشش محافظ:قبل از بسته‌بندی، لوله‌ها ممکن است با روغن ضد زنگ، پرایمر یا در صورت نیاز بدون پوشش باقی بمانند.

بسته بندی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از ۶۱۰ میلی‌متر / ۲۴ اینچ)، لوله‌ها به صورت دسته‌های شش‌ضلعی یا مستطیلی به هم بسته می‌شوند و با تسمه‌های فولادی (معمولاً ۳ تا ۵ تسمه در هر دسته با محافظ گوشه) محکم می‌شوند.

چیدمان تکی (قطرهای بزرگ):برای لوله‌های با قطر بزرگتر (بالای ۶۱۰ میلی‌متر / ۲۴ اینچ)، لوله‌ها به صورت جداگانه حمل و با پوشش چوبی یا لایه لاستیکی بین لایه‌ها حمل می‌شوند.

کلاهک‌های انتهایی:درپوش‌های انتهایی پلاستیکی یا فولادی، انتهای پخ‌دار و انتهای صاف را از آسیب ضربه، ورود آوار و رطوبت محافظت می‌کنند.

حمل و نقل:

نحوه حمل و نقل:لوله‌ها از طریق کشتی‌های کانتینری، کشتی‌های فله‌بر یا حمل و نقل ریلی حمل می‌شوند.

کانتینرسازی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها در کانتینرهای حمل استاندارد 20 فوت یا 40 فوت بارگیری می‌شوند.

بارگیری کشتی‌های فله‌بر (قطر و حجم زیاد):برای سفارش‌های با حجم زیاد (معمولاً >500 تن) یا لوله‌های با قطر بزرگ (بالای 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها مستقیماً در کشتی‌های حمل فله بارگیری می‌شوند.

کانتینرهای تخت یا کانتینرهای روباز:برای لوله‌هایی که ابعاد استاندارد کانتینر (طول > 12 متر یا قطر > 2.3 متر) را ندارند، می‌توان از کانتینرهای تخت یا کانتینرهای روباز استفاده کرد.

برچسب گذاری و مستندسازی:هر بسته یا لوله جداگانه به وضوح با اطلاعات ضروری شامل درجه مواد، استاندارد، ابعاد، شماره حرارتی، شماره بسته/لوله و دستورالعمل‌های جابجایی برچسب‌گذاری شده است.

انطباق با قوانین گمرکی:تمام اسناد گمرکی لازم - فاکتور تجاری، لیست بسته‌بندی، بارنامه، گواهی مبدا، گواهی‌های آزمایش کارخانه و اعلامیه عملکرد CE - تهیه شده است.

چفت و بست ایمن:دسته‌ها و لوله‌های تکی با استفاده از تسمه‌های فولادی (با محافظ گوشه)، کیسه‌های پوشال، مهاربندی چوبی یا زنجیر به طور ایمن بسته می‌شوند.

ردیابی و نظارت:سیستم‌های پیشرفته ردیابی لجستیک، به‌روزرسانی‌های مکانی را در لحظه ارائه می‌دهند.

به طور خلاصه، Womic Steel تضمین می‌کند که تمام لوله‌های سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW با اقدامات حفاظتی پیشرو در صنعت بسته‌بندی شده و با استفاده از روش‌های حمل و نقل قابل اعتماد ارسال می‌شوند.

۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد وومیک - لوله سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW

چرا برای لوله‌های سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW با Womic Steel همکاری کنیم؟

طیف کاملی از اندازه‌ها:فرآیند SSAW قطر خارجی 219 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر، ضخامت دیواره تا 25.4 میلی‌متر، طول تا 60 متر برای پروژه‌های سازه‌ای و شمع‌بندی را پوشش می‌دهد.

علامت CE موجود است:انطباق کامل با استانداردهای اروپایی. نشان CE و اعلامیه عملکرد (DOP) برای محصولات دارای استاندارد EN ارائه شده است.

تمرکز استاندارد اروپایی:تجربه تخصصی در کاربردهای سازه‌ای EN 10025 S355JR برای پروژه‌های اروپایی و بین‌المللی.

خدمات ارزش افزوده:پخ‌زنی انتهایی، برش انتهایی ساده، پوشش محافظ (پرایمر، گالوانیزه، FBE، 3LPE) و پوشش ضد خوردگی.

قابلیت طول بلند:تا طول ۶۰ متر برای پروژه‌های فونداسیون عمیق و سازه‌ای، که نیاز به اتصال در محل را کاهش می‌دهد.

لجستیک رقابتی:همکاری استراتژیک با شرکت‌های حمل و نقل جهانی، حمل و نقل مقرون به صرفه در سراسر جهان را تضمین می‌کند.

مستندات جامع:گواهینامه‌های کامل آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 2.2، 3.1 یا 3.2)، گزارش‌های NDT، گزارش‌های ابعادی، مستندات ردیابی و CE DoP.

گروه فولاد وومیک را به عنوان شریک قابل اعتماد خود برای لوله‌های سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW با کیفیت بالا برای پروژه‌های ساختمانی، زیرساختی و صنعتی در سراسر جهان انتخاب کنید. برای استعلام خوش آمدید!

وب‌سایت: www.womicsteel.com

ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتس‌اپ/وی‌چت:

ویکتور: +86-15575100681

جک: +86-18390957568

سوالات متداول (FAQ) - لوله سازه‌ای SSAW استاندارد EN 10025 S355JR

س: تفاوت بین EN 10025 S355JR و EN 10219 S355JRH چیست؟

الف) استاندارد EN 10025 برای محصولات فولادی سازه‌ای نورد گرم (صفحات، مقاطع، میله‌ها) است. استاندارد EN 10219 برای مقاطع توخالی سازه‌ای جوش داده شده به روش سرد نورد شده است. هر دو دارای خواص مکانیکی مشابهی هستند، اما EN 10219 شامل الزامات اضافی مخصوص مقاطع توخالی (تلرانس‌های ابعادی، آزمایش‌های صاف کردن) است. برای کاربردهای لوله SSAW، هر دو استاندارد قابل اجرا هستند.

س: تفاوت بین S355JR و S355J2 چیست؟

الف) S355JR مقاومت ضربه‌ای تضمین‌شده ۲۷ ژول در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد دارد، در حالی که S355J2 مقاومت ضربه‌ای تضمین‌شده ۲۷ ژول در دمای ۲۰- درجه سانتی‌گراد دارد. S355J2 برای کاربردهای دمای پایین، آب و هوای سردتر و سازه‌های دریایی توصیه می‌شود.

س: حداکثر طول مجاز برای لوله سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW چقدر است؟

الف) طول‌های استاندارد ۶، ۱۲ و ۱۸ متر هستند. طول‌های سفارشی تا ۶۰ متر بسته به قطر و ضخامت دیواره در دسترس هستند.

س: چه گزینه‌های پرداخت سطحی موجود است؟

الف) ما پوشش‌های بدون پوشش (پوسته نورد)، روغنی، آسترکاری شده، سیاه‌کاری شده، گالوانیزه گرم و انواع پوشش‌های ضد خوردگی (FBE، 3LPE) ارائه می‌دهیم.

س: آیا می‌توانید لوله‌های سازه‌ای را با بازرسی شخص ثالث تهیه کنید؟

بله. ما بازرسی‌ها را توسط SGS، BV، TÜV، DNV یا هر نماینده معرفی شده توسط مشتری تسهیل می‌کنیم. ۳.۲ گواهی‌های بازرسی به طور معمول بنا به درخواست ارائه می‌شوند.

س: چه مدارکی به همراه هر محموله ارائه می‌شود؟

الف) گواهی آزمایش کارخانه (EN 10204 نوع 3.1)، گزارش بازرسی ابعادی، گزارش‌های UT، گزارش‌های RT (در صورت مشخص بودن)، مستندات ردیابی، لیست بسته‌بندی، فاکتور تجاری، گواهی مبدا و اعلامیه عملکرد CE (DoP).

قبلی: لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW: قابلیت های تولید و مشخصات محصول

بعدی: EN 10219 S355JRH SSAW بخش توخالی: قابلیت های تولید و مشخصات محصول