لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW: قابلیت های تولید و مشخصات محصول

شرح مختصر:

فولاد Womic لوله فولادی SSAW با کیفیت بالا ASTM A572 GR.50 را برای پل‌ها، ساختمان‌ها و سازه‌های سنگین که به فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا نیاز دارند، عرضه می‌کند. ASTM A572 GR.50 حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال (50000 psi) و حداقل استحکام کششی 450 مگاپاسکال (65000 psi) را ارائه می‌دهد. لوله با استحکام بالا با جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی، پایداری ابعادی عالی و مقرون به صرفه بودن را برای کاربردهای سازه‌ای با قطر بزرگ ارائه می‌دهد. قطر خارجی از 219 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر، ضخامت دیواره از 5.0 میلی‌متر تا 25.4 میلی‌متر، طول تا 60 متر. گواهی کارخانه، تست اولتراسونیک، انتهای پخ‌دار، پوشش ضد خوردگی موجود است. قیمت رقابتی و تحویل سریع.

اندازه لوله فولادی با مقاومت بالا SSAW:قطر خارجی: ۲۱۹ تا ۳۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره: ۵ تا ۲۵.۴ میلی‌متر، طول: ۶ تا ۶۰ متر (در صورت نیاز)

استاندارد و درجه لوله با مقاومت بالا SSAW:ASTM A572 GR.42، GR.50، GR.60، GR.65؛ ASTM A252 GR.3؛ ASTM A500 GR.C؛ EN 10025 S355JR، S355J2؛ EN 10219 S355JRH

کاربرد لوله‌های با مقاومت بالا SSAW:تیرهای پل و خرپاها، قاب‌های ساختمانی، دکل‌های انتقال نیرو، سازه‌های دریایی، تأسیسات صنعتی، تکیه‌گاه‌های تجهیزات سنگین، کاربردهای شمع‌بندی

فولاد وومیکارائه دهنده لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی، لوله سازه ای با مقاومت بالا به روش جوشکاری مارپیچی، لوله HSLA با قطر بزرگ. دارای گواهی کارخانه، گواهی UT، انتهای پخ دار، امکان پوشش. عرضه مستقیم کارخانه برای پروژه های زیرساختی و صنعتی در سراسر جهان.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

۱. فولاد وومیک: قابلیت‌های تولید و قدرت شرکت

گروه فولاد وومیک (Womic Steel Group) با بیش از 20 سال تخصص در تولید لوله‌های فولادی کربنی، آلیاژی و ضد زنگ، یک تولیدکننده برتر و صادرکننده جهانی است. تأسیسات پیشرفته تولید لوله SSAW ما، ظرفیت تولید جامعی بالغ بر 15000 تن در ماه برای لوله‌های فولادی با مقاومت بالا به روش جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی را در بر می‌گیرد که به پروژه‌های زیرساختی، پل‌سازی و صنایع سنگین در سراسر جهان خدمت‌رسانی می‌کند.

محدوده اندازه تولید برای لوله فولادی با مقاومت بالا SSAW:قطر خارجی از ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۱۲۰ اینچ) برای فرآیند SSAW. ضخامت دیواره از ۵ میلی‌متر تا ۲۵.۴ میلی‌متر. طول‌های تکی از ۶ متر تا ۱۸ متر استاندارد، با طول‌های سفارشی تا ۶۰ متر برای پروژه‌های پل‌سازی و سازه‌ای موجود است.

گواهینامه‌های کیفیت و انطباق با مقررات:

گواهینامه ISO 9001:2015:سیستم مدیریت کیفیت برای تولید لوله‌های با استحکام بالا و فرآیندهای کنترل کیفیت، تضمین کیفیت پایدار محصول و بهبود مستمر در تمام عملیات تولید.

مجوز مونوگرام API 5L:شرکت Womic Steel دارای مجوز API 5L برای تولید لوله‌های خطی است که نشان‌دهنده تعهد ما به استانداردهای تولید با کیفیت بالا می‌باشد.

نشان CE (PED 2014/68/EU):نشان CE بنا به درخواست برای تسهیل ترخیص کالا از گمرک و پذیرش پروژه در منطقه اقتصادی اروپا (EEA) در دسترس است.

گواهینامه EN 10204 3.2:علاوه بر گواهینامه‌های استاندارد آزمایش آسیاب ۲.۲ و ۳.۱، ما محصولاتی با گواهینامه بازرسی ۳.۲ ارائه می‌دهیم که توسط نهادهای شخص ثالث مجاز اتحادیه اروپا (TÜV، LR، BV، SGS) تأیید شده است.

تاییدیه‌های بازرسی شخص ثالث (TPI):محصولات و فرآیندهای تولید ما توسط سازمان‌های بین‌المللی بزرگی از جمله SGS، BV، ABS، LR، DNV، GL و TÜV تأیید و ممیزی می‌شوند.

گواهینامه‌های اضافی موجود:ISO 14001:2015، ISO 45001:2018

شناخت جهانی:فولاد وومیک یک تأمین‌کننده قابل اعتماد برای پیمانکاران EPC جهانی، سازندگان پل و توسعه‌دهندگان زیرساخت است که به بیش از ۸۰ کشور در سراسر آسیای جنوب شرقی، اروپا، خاورمیانه، آفریقا و آمریکا خدمات ارائه می‌دهد.

۲. ASTM A572 GR.50: ترکیب مواد و ویژگی‌های عملکردی

ASTM A572 GR.50مشخصات استاندارد آمریکایی برای فولاد سازه‌ای کلمبیوم-وانادیوم کم‌آلیاژ با استحکام بالا (HSLA) است. عنوان "GR.50" نشان دهنده گرید 50 است که حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال (50،000 psi) و حداقل استحکام کششی 450 مگاپاسکال (65،000 psi) را ارائه می‌دهد. گرید 50 رایج‌ترین گرید مورد استفاده در مشخصات A572 است که تعادل بسیار خوبی از استحکام بالا، جوش‌پذیری و شکل‌پذیری ارائه می‌دهد.

ASTM A572 GR.50 به طور خاص برای کاربردهای سازه‌ای که نیاز به استحکام بالاتری نسبت به فولادهای کربنی معمولی دارند، فرموله شده است. در مقایسه با A36 (استحکام تسلیم ۲۵۰ مگاپاسکال)، A572 GR.50 تقریباً ۳۸٪ استحکام تسلیم بالاتری ارائه می‌دهد که امکان ساخت سازه‌های سبک‌تر، کاهش اندازه مقاطع و کاهش هزینه‌های کلی پروژه را فراهم می‌کند. ترکیب HSLA مقاومت در برابر خوردگی جوی بهبود یافته و چقرمگی دمای پایین بهتری را در مقایسه با فولادهای کربنی ساده فراهم می‌کند.

ترکیب شیمیایی (آنالیز پاتیل، درصد جرمی):

عنصر	ASTM A572 GR.50 (حداکثر درصد)
C	۰.۲۳
Mn	۱.۳۵
P	۰.۰۴۰
S	۰.۰۵۰
Si	۰.۴۰
V	۰.۰۱-۰.۱۵
Nb	۰.۰۰۵-۰.۰۵

نکته: افزودن کلمبیوم (نیوبیوم) و وانادیوم باعث اصلاح دانه و تقویت رسوب می‌شود و بدون افزایش قابل توجه محتوای کربن، به استحکام بالاتری دست می‌یابد و در نتیجه قابلیت جوشکاری خوبی را حفظ می‌کند.

خواص مکانیکی (دمای اتاق):

ملک	ASTM A572 GR.50
قدرت تسلیم (دقیقه)	۳۴۵ مگاپاسکال (۵۰۰۰۰ psi)
استحکام کششی (دقیقه)	۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵۰۰۰ psi)
کشیدگی (دقیقه)	۱۸٪ (برای قطر ۵۰ میلی‌متر)
چقرمگی ضربه	مشخص نشده (اختیاری)

توجه: ASTM A572 GR.50 تقریباً 38٪ استحکام تسلیم بالاتری نسبت به A36 (250 مگاپاسکال) ارائه می‌دهد که امکان کاهش وزن قابل توجه در کاربردهای سازه‌ای را فراهم می‌کند.

مقایسه گریدهای کم آلیاژ با استحکام بالای ASTM A572:

درجه	استحکام تسلیم (مگاپاسکال)	استحکام کششی (مگاپاسکال)	کاربرد معمول
جی آر.۴۲	۲۹۰	۴۱۵	کاربردهای سازه‌ای سبک تا متوسط
GR.50	۳۴۵	۴۵۰	پل‌ها، ساختمان‌ها، دکل‌های انتقال نیرو
GR.60	۴۱۵	۵۲۰	کاربردهای سازه‌ای سنگین و پربار
GR.65	۴۵۰	۵۵۰	سازه‌های سنگین صنعتی، فراساحلی

توجه: برای سخت‌ترین کاربردهای سازه‌ای که به بالاترین مقاومت نیاز دارند، باید ASTM A572 GR.60 یا GR.65 در نظر گرفته شود.

۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها

فولاد Womic لوله‌های فولادی با استحکام بالای ASTM A572 GR.50 SSAW را در طیف وسیعی از ابعاد، کاملاً مطابق با ASTM A572 و استانداردهای بین‌المللی مرتبط، عرضه می‌کند. فرآیند SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی) برای کاربردهای سازه‌ای با قطر بزرگ ایده‌آل است.

مورد	مشخصات
استاندارد	ASTM A572 (GR.42، GR.50، GR.60، GR.65)
فرآیند تولید	SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی) - قطر خارجی 219 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر
محدوده قطر خارجی	۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۱۲۰ اینچ)
محدوده ضخامت دیواره	۵.۰ میلی‌متر – ۲۵.۴ میلی‌متر
محدوده طول	استاندارد: ۶ متر، ۱۲ متر، ۱۸ متر / سفارشی: تا ۶۰ متر
پایان دادن	انتهای ساده (PE) / انتهای پخ دار (BE)
پرداخت سطح	لخت / روغنی / روکش سیاه / آستردار / گالوانیزه
تلرانس‌ها	قطر خارجی: ±0.5% / وزن: ±10% / طول: +50mm -0mm

۴. ابعاد و مشخصات موجود - لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW

لوله فولادی با مقاومت بالا SSAW (قطر خارجی ۲۱۹ میلی‌متر - ۳۰۰۰ میلی‌متر)

قطر خارجی (میلی‌متر)	ضخامت دیواره (میلی‌متر)	وزن (کیلوگرم بر متر مربع)	طول استاندارد
۲۱۹ – ۳۲۵	۵.۰، ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵	۲۶.۴ – ۹۶.۳	۶ متر / ۱۲ متر
۳۲۵ – ۴۲۶	۵.۰، ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰	۳۹.۵ – ۱۴۲.۲	۶ متر / ۱۲ متر
۴۲۶ – ۵۳۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰	۶۲.۱ – ۲۰۲.۸	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۵۳۰ – ۶۳۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰	۷۷.۵ – ۲۷۱.۶	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۶۳۰ – ۸۲۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰	۹۲.۳ – ۳۹۴.۶	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۸۲۰ – ۱۰۲۰	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰	۱۶۰.۲ – ۵۴۱.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۱۰۲۰ تا ۱۲۲۰	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۱۹۹.۸ – ۷۳۶.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۲۲۰ تا ۱۴۲۰	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۲۹۸.۴ – ۸۵۹.۸	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۴۲۰ تا ۱۶۲۰	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۳۴۷.۷ – ۹۸۳.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۶۲۰ تا ۲۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۴۷۶.۱ – ۱,۲۱۷.۴	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۵۸۸.۵ – ۱۵۲۷.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۷۳۶.۵ – ۱۸۴۱.۷	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر

توجه: ابعاد سفارشی خارج از این محدوده‌ها بنا به درخواست موجود است.

۵. استانداردهای رایج فولاد سازه‌ای با مقاومت بالا تولید شده توسط فولاد وومیک

استاندارد	گریدهای فولادی	کاربرد معمول
استانداردهای ASTM با مقاومت بالا
ASTM A572	GR.42، GR.50، GR.60، GR.65	فولاد سازه‌ای کم آلیاژ با استحکام بالا
ASTM A588	جی آر.ای، جی آر.بی، جی آر.سی	فولاد مقاوم در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر خوردگی جوی
ASTM A913	GR.50، GR.60، GR.65، GR.70	فولاد با استحکام بالا با قابلیت جوشکاری بهبود یافته
ASTM A992	GR.50	تیرهای بال پهن و اشکال سازه‌ای
استانداردهای سازه‌ای ASTM
ASTM A500	جی آر.ای، جی آر.بی، جی آر.سی	لوله‌های سازه‌ای جوش داده شده به روش سرد نورد شده
ASTM A252	GR.1، GR.2، GR.3	شمع‌های لوله‌ای فولادی برای فونداسیون عمیق
استانداردهای سازه‌ای EN
EN 10025	S355JR، S355J2، S420ML، S460ML	فولاد سازه‌ای نورد گرم
EN 10219	S355JRH، S355J2H	مقاطع توخالی سازه‌ای جوش داده شده به روش سرد نورد شده
سایر استانداردها
CSA G40.21	۴۴ وات، ۵۰ وات، ۵۰ آمپر	فولاد سازه‌ای استاندارد کانادایی
AS/NZS ۳۶۷۸	۳۵۰L۱۵، ۴۰۰L۱۵	فولاد سازه‌ای استاندارد استرالیا

طریقه استفاده:تیرها و خرپاهای پل، قاب‌ها و ستون‌های ساختمان، دکل‌های انتقال نیرو، سازه‌های دریایی، تأسیسات صنعتی، تکیه‌گاه‌های تجهیزات سنگین، کاربردهای شمع‌کوبی، استادیوم‌ها و سالن‌های نمایشگاه، باندهای جرثقیل، تکیه‌گاه‌های ماشین‌آلات سنگین

۶. فرآیند تولید - لوله فولادی با مقاومت بالا SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی)

فرآیند تولید SSAW برای لوله‌های فولادی با مقاومت بالا (۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر قطر خارجی):

بازرسی مواد اولیه (کویل):کویل‌های فولادی نورد گرم ورودی از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح مطابق با مشخصات ASTM A572 GR.50 تأیید می‌شوند. به هر کویل یک شماره حرارتی منحصر به فرد اختصاص داده می‌شود تا قابلیت ردیابی کامل مواد در طول تولید تضمین شود.

باز کردن کلاف و تراز کردن:کویل‌های فولادی روی دستگاه رول بازکن بارگذاری شده و از طریق یک دستگاه تراز دقیق تغذیه می‌شوند تا نوار صاف شود، مجموعه کویل جدا شده و از صافی یکنواخت برای تشکیل مارپیچ یکنواخت اطمینان حاصل شود.

فرزکاری و برش لبه:هر دو لبه طولی نوار فولادی با دقت تلرانس عرضی (±0.5 میلی‌متر) فرزکاری و تراش داده می‌شوند. آماده‌سازی لبه، سطحی تمیز و موازی ایجاد می‌کند که برای تشکیل جوش مارپیچی با کیفیت بالا ضروری است.

شکل‌دهی مارپیچی:نوار تراز شده با زاویه مارپیچ کنترل شده وارد دستگاه شکل‌دهی مارپیچی می‌شود. نوار به طور مداوم به شکل استوانه‌ای مارپیچی شکل داده می‌شود و لبه‌های آن برای جوشکاری تراز می‌شوند.

جوشکاری قوسی زیرپودری داخلی (SAW):درز مارپیچ داخلی ابتدا با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری اتوماتیک با ترکیب مناسب شار و سیم جوش داده می‌شود. برای فولاد با استحکام بالا، از مواد مصرفی جوشکاری تخصصی برای مطابقت با خواص فلز پایه استفاده می‌شود.

جوشکاری قوسی زیرپودری بیرونی (SAW):درز مارپیچ بیرونی بلافاصله پس از جوش داخلی، با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری خودکار، جوش داده می‌شود.

برش به طول:لوله جوش داده شده مارپیچی پیوسته با استفاده از سیستم‌های برش خودکار پلاسما یا اکسیژن به طول‌های مشخص برش داده می‌شود.

آزمایش‌های غیرمخرب (NDT):

تست التراسونیک ۱۰۰٪ (UT):سیستم UT اتوماتیک، کل درز جوش مارپیچی و کل بدنه لوله را از نظر لایه لایه شدن، آخال، عدم ذوب و سایر ناپیوستگی‌ها بررسی می‌کند.

آزمایش رادیوگرافی (RT):بازرسی درز جوش با اشعه ایکس یا اشعه گاما (نقطه‌ای یا تمام طول طبق مشخصات).

بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI):بازرسی پنجه جوش و ناحیه متاثر از حرارت از نظر ترک‌های سطحی و ناپیوستگی‌ها.

تست هیدرواستاتیک (اختیاری):بنا به درخواست مشتری موجود است.

پایان کار:انتهای ساده (برش مربعی) یا انتهای پخ‌دار (زاویه پخ 30 تا 35 درجه) طبق مشخصات مشتری.

بازرسی و علامت گذاری نهایی:بازرسی چشمی برای عیوب سطحی، تأیید ابعادی (قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی) و علامت‌گذاری دائمی طبق استاندارد ASTM A572 (شامل گرید، اندازه، شماره حرارتی، مشخصات سازنده).

مزایای فرآیند SSAW برای لوله‌های فولادی با استحکام بالا:

۱. توانایی تولید قطرهای بسیار بزرگ (تا ۳۰۰۰ میلی‌متر+) از کلاف‌های با عرض استاندارد

۲. فرآیند تولید پیوسته برای راندمان بالا

۳. مقرون به صرفه برای کاربردهای سازه‌ای با قطر بزرگ

4. پایداری ابعادی و گردی خوب

۵. رویه‌های جوشکاری تخصصی برای مواد با استحکام بالا

7. رویه‌های کنترل کیفیت و آزمایش برای لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW

صحنه	روش بازرسی	هدف
مواد اولیه (کویل)	آنالیز شیمیایی (طیف‌سنج OES)	انطباق با محدودیت‌های ترکیب ASTM A572 GR.50 را تأیید کنید
مواد اولیه (کویل)	تست کششی	استحکام تسلیم (حداقل ۳۴۵ مگاپاسکال)، استحکام کششی (حداقل ۴۵۰ مگاپاسکال)، ازدیاد طول (حداقل ۱۸٪) را تأیید کنید
مواد اولیه (کویل)	تست اولتراسونیک	تشخیص لایه بندی ها و عیوب داخلی
در حال انجام	بازرسی ابعادی (میکرومتر)	نظارت بر قطر خارجی و وزن مخصوص در حین شکل‌دهی مارپیچی
در حال انجام	بازرسی آماده‌سازی لبه	وضعیت لبه و تراز را تأیید کنید
منطقه جوش	تست التراسونیک (UT) - آنلاین	تشخیص ناپیوستگی‌های جوش، عدم ذوب
منطقه جوش	تست رادیوگرافی (RT)	نفوذ جوش، تخلخل، و وجود سرباره را بررسی کنید
منطقه جوش	بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)	تشخیص ترک سطحی (جوش و HAZ)
لوله تمام شده	بازرسی ابعادی	قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی را بررسی کنید
لوله تمام شده	تست هیدرواستاتیک (اختیاری)	صحت فشار را تأیید کنید
لوله تمام شده	تست خمش هدایت‌شده	بررسی شکل‌پذیری و سلامت جوش
لوله تمام شده	تست مسطح سازی	بررسی شکل‌پذیری و سلامت بدنه لوله
لوله تمام شده	تست ضربه چارپی V-Notch (اختیاری)	بررسی چقرمگی در دمای پایین برای کاربردهای پل و فراساحل
لوله تمام شده	بازرسی چشمی و سطحی	بررسی عیوب سطحی، لایه لایه شدن، ترک ها
لوله تمام شده	تأیید علامت‌گذاری	اطمینان از علامت‌گذاری دائمی طبق استاندارد ASTM A572

آزمایش‌های اختیاری برای کاربردهای سازه‌ای بحرانی:

۱. آزمایش CTOD (جابجایی دهانه ترک) برای چقرمگی شکست

۲. آزمایش ضربه در دمای پایین در دمای -۲۰ درجه سانتیگراد، -۴۰ درجه سانتیگراد یا -۶۰ درجه سانتیگراد

۳. تست سختی (HV10 یا HRC)

۴. آزمایش جوش‌پذیری برای تأیید اتصال میدانی

مستندات کیفیت:

۱. گواهی آزمایش آسیاب طبق استاندارد EN 10204 نوع ۲.۲، ۳.۱ یا ۳.۲

۲. گزارش تست اولتراسونیک (جوش و بدنه)

۳. گزارش آزمایش رادیوگرافی (در صورت مشخص بودن)

۴. گزارش بازرسی ابعادی

۵. قابلیت ردیابی از عدد حرارتی تا لوله نهایی

۸. کاربردهای اصلی - لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW

لوله‌های فولادی با استحکام بالای ASTM A572 GR.50 SSAW اجزای ضروری در ساخت پل، سازه‌های ساختمانی و پروژه‌های صنعتی سنگین هستند:

ساخت پل:تیرهای پل، خرپاها، قوس‌ها و تکیه‌گاه‌های سازه‌ای برای پل‌های بزرگراه و راه‌آهن. مقاومت بالای GR.50 امکان ساخت دهانه‌های بلندتر و سازه‌های سبک‌تر را فراهم می‌کند.

قاب‌های ساختمانی:ستون‌ها، تیرها، اعضای مهاربندی و خرپاها برای ساختمان‌های بلند، ساختمان‌های تجاری و تأسیسات صنعتی.

دکل‌های انتقال نیرو:سازه‌های نگهدارنده برای دکل‌های انتقال برق، دکل‌های ارتباطی و دکل‌های توربین بادی.

سازه‌های فراساحلی:اجزای سازه‌ای برای سکوهای فراساحلی، سازه‌های جکت و فونداسیون‌های دریایی که به فولاد با مقاومت بالا نیاز دارند.

تأسیسات صنعتی سنگین:تکیه‌گاه‌های سازه‌ای برای کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و تأسیسات فرآوری که بارهای سنگین را حمل می‌کنند.

باندهای جرثقیل:سازه‌های نگهدارنده برای جرثقیل‌های سقفی سنگین و جرثقیل‌های دروازه‌ای در تأسیسات صنعتی.

ورزشگاه‌ها و سالن‌های نمایشگاهی:اعضای سازه‌ای با دهانه بزرگ برای سقف استادیوم‌ها، سالن‌های نمایشگاه و مراکز همایش.

پشتیبانی تجهیزات سنگین:تکیه‌گاه‌های سازه‌ای برای ماشین‌آلات سنگین، سکوهای تجهیزات و قفسه‌های صنعتی.

کاربردهای شمع سازی:شمع‌های باربر برای پی پل‌ها، پی ساختمان‌ها و تأسیسات صنعتی که نیاز به شمع‌بندی با مقاومت بالا دارند.

9. بسته بندی و حمل و نقل - لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW

لوله‌های فولادی با استحکام بالای ASTM A572 GR.50 SSAW با نهایت دقت بسته‌بندی و ارسال می‌شوند تا از محافظت آنها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود.

بسته بندی:

پوشش محافظ:قبل از بسته‌بندی، لوله‌ها ممکن است با روغن ضد زنگ، پرایمر یا در صورت نیاز بدون پوشش باقی بمانند. برای کاربردهای پل و دریایی، محافظت با پوشش اضافی توصیه می‌شود.

بسته بندی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از ۶۱۰ میلی‌متر / ۲۴ اینچ)، لوله‌ها به صورت دسته‌های شش‌ضلعی یا مستطیلی به هم بسته می‌شوند و با تسمه‌های فولادی (معمولاً ۳ تا ۵ تسمه در هر دسته با محافظ گوشه) محکم می‌شوند.

چیدمان تکی (قطرهای بزرگ):برای لوله‌های با قطر بزرگتر (بالای ۶۱۰ میلی‌متر / ۲۴ اینچ)، لوله‌ها به صورت جداگانه حمل و با پوشش چوبی یا لایه لاستیکی بین لایه‌ها حمل می‌شوند.

کلاهک‌های انتهایی:درپوش‌های انتهایی پلاستیکی یا فولادی، انتهای پخ‌دار و انتهای صاف را از آسیب ضربه، ورود آوار و رطوبت محافظت می‌کنند.

بالشتک گذاری و ضربه گیری:برای سفارش‌های صادراتی مرغوب، از مواد لایه‌گذاری مانند حلقه‌های فومی، نوارهای لاستیکی یا پوشال چوبی بین لایه‌های لوله استفاده می‌شود.

حمل و نقل:

نحوه حمل و نقل:لوله‌ها از طریق کشتی‌های کانتینری (کانتینرهای ۲۰ فوت یا ۴۰ فوت برای قطرهای کوچک)، کشتی‌های فله‌بر (به صورت فله‌ای برای قطرهای بزرگ و حجم‌های زیاد) یا حمل و نقل ریلی حمل می‌شوند.

کانتینرسازی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها در کانتینرهای حمل استاندارد 20 فوت یا 40 فوت بارگیری می‌شوند.

بارگیری کشتی‌های فله‌بر (قطر و حجم زیاد):برای سفارش‌های با حجم زیاد (معمولاً >500 تن) یا لوله‌های با قطر بزرگ (بالای 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها مستقیماً در کشتی‌های فله‌بر یا کشتی‌های دنده‌ای بارگیری می‌شوند.

کانتینرهای تخت یا کانتینرهای روباز:برای لوله‌هایی که ابعاد استاندارد کانتینر (طول > 12 متر یا قطر > 2.3 متر) را ندارند، می‌توان از کانتینرهای تخت یا کانتینرهای روباز استفاده کرد.

برچسب گذاری و مستندسازی:هر بسته یا لوله جداگانه به وضوح با اطلاعات ضروری شامل درجه مواد، استاندارد، ابعاد، شماره حرارتی، شماره بسته/لوله و دستورالعمل‌های جابجایی برچسب‌گذاری شده است.

انطباق با قوانین گمرکی:تمام مدارک گمرکی لازم - فاکتور تجاری، لیست بسته‌بندی، بارنامه، گواهی مبدا، گواهی‌های آزمایش کارخانه - تهیه شده است.

چفت و بست ایمن:دسته‌ها و لوله‌های تکی با استفاده از تسمه‌های فولادی (با محافظ گوشه)، کیسه‌های پوشال، مهاربندی چوبی یا زنجیر محکم بسته می‌شوند تا از حرکت در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

ردیابی و نظارت:سیستم‌های پیشرفته ردیابی لجستیک، به‌روزرسانی‌های مکانی را در لحظه ارائه می‌دهند.

بیمه:بیمه باربری دریایی (تمام خطر یا با پوشش متوسط) می‌تواند تنظیم شود.

به طور خلاصه، Womic Steel تضمین می‌کند که تمام لوله‌های فولادی با مقاومت بالای ASTM A572 GR.50 SSAW با اقدامات حفاظتی پیشرو در صنعت بسته‌بندی شده و با استفاده از روش‌های حمل و نقل قابل اعتماد ارسال می‌شوند.

۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد Womic - لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW

چرا برای لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW با Womic Steel همکاری کنیم؟

طیف کاملی از اندازه‌ها:فرآیند SSAW قطر خارجی ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره تا ۲۵.۴ میلی‌متر، طول تا ۶۰ متر برای پروژه‌های پل‌سازی و سازه‌ای را پوشش می‌دهد.

تمرکز با قدرت بالا:تجربه تخصصی در کاربردهای لوله‌های فولادی کم آلیاژ با استحکام بالا برای پل‌ها، ساختمان‌ها و تأسیسات صنعتی سنگین.

تخصص HSLA:درک عمیق از خواص مواد ASTM A572 GR.50، الزامات جوشکاری و ملاحظات ساخت برای فولاد با استحکام بالا.

خدمات ارزش افزوده:پخ‌زنی انتهایی، برش انتهایی ساده، پوشش محافظ (پرایمر، گالوانیزه، FBE، 3LPE) و پوشش ضد خوردگی.

قابلیت طول بلند:تا طول ۶۰ متر برای تیرهای پل و کاربردهای سازه‌ای با دهانه‌های طولانی، که نیاز به اتصال در محل را کاهش می‌دهد.

لجستیک رقابتی:همکاری استراتژیک با شرکت‌های حمل و نقل جهانی و متخصصان حمل و نقل پروژه، بارگیری بهینه و حمل و نقل مقرون به صرفه در سراسر جهان را تضمین می‌کند.

مستندات جامع:گواهینامه‌های کامل آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 2.2، 3.1 یا 3.2)، گزارش‌های NDT، گزارش‌های ابعادی و اسناد ردیابی برای هر محموله ارائه می‌شود.

گروه فولاد وومیک را به عنوان شریک قابل اعتماد خود برای لوله‌های فولادی با مقاومت بالای ASTM A572 GR.50 SSAW با کیفیت بالا برای پل‌سازی، ساختمان‌سازی و پروژه‌های صنعتی سنگین در سراسر جهان انتخاب کنید. برای استعلام خوش آمدید!

وب‌سایت: www.womicsteel.com

ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتس‌اپ/وی‌چت:

ویکتور: +86-15575100681

جک: +86-18390957568

سوالات متداول (FAQ) - لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW

س: تفاوت بین فولاد ASTM A572 GR.50 و A36 چیست؟

الف) ASTM A572 GR.50 حداقل استحکام تسلیم ۳۴۵ مگاپاسکال (۵۰۰۰۰ psi) دارد، در حالی که A36 دارای ۲۵۰ مگاپاسکال (۳۶۰۰۰ psi) است. GR.50 تقریباً ۳۸٪ استحکام تسلیم بالاتری را فراهم می‌کند و امکان ساخت سازه‌های سبک‌تر و کاهش اندازه مقاطع را فراهم می‌کند. GR.50 همچنین به دلیل ترکیب HSLA خود، مقاومت در برابر خوردگی جوی را بهبود می‌بخشد.

س: آیا می‌توان ASTM A572 GR.50 را با استفاده از رویه‌های استاندارد جوشکاری کرد؟

الف) بله، ASTM A572 GR.50 جوش‌پذیری عالی دارد. با این حال، به دلیل استحکام بالاتر و محتوای آلیاژی (کلومبیوم و وانادیوم)، روش‌های جوشکاری کم هیدروژن توصیه می‌شود. برای مقاطع ضخیم‌تر ممکن است پیش‌گرمایش لازم باشد. فولاد Womic می‌تواند بنا به درخواست، توصیه‌های مربوط به روش‌های جوشکاری را ارائه دهد.

س: تفاوت بین ASTM A572 GR.50 و ASTM A992 چیست؟

الف) استاندارد ASTM A572 GR.50 مشخصات عمومی برای صفحات، اشکال و میلگردهای فولادی HSLA است. استاندارد ASTM A992 به طور خاص برای تیرهای بال پهن و اشکال سازه‌ای برای اسکلت ساختمان است. هر دو دارای مقاومت تسلیم مشابهی (345-450 مگاپاسکال) هستند، اما استاندارد A992 کنترل‌های دقیق‌تری بر خواص مواد برای کاربردهای لرزه‌ای دارد.

س: حداکثر طول مجاز برای لوله فولادی ASTM A572 GR.50 SSAW چقدر است؟

الف) طول‌های استاندارد ۶، ۱۲ و ۱۸ متر هستند. طول‌های سفارشی تا ۶۰ متر بسته به قطر و ضخامت دیواره در دسترس هستند. طول‌های بسیار بلند برای تیرهای پل و کاربردهای سازه‌ای با دهانه‌های طولانی ایده‌آل هستند.

س: چه گزینه‌های پرداخت سطحی برای کاربردهای پل موجود است؟

الف) برای کاربردهای پل، ما پوشش پرایمر، گالوانیزه گرم یا سیستم‌های ضد خوردگی تخصصی (پوشش‌های FBE، 3LPE یا اپوکسی) را ارائه می‌دهیم. فولاد مقاوم در برابر آب و هوا (ASTM A588) نیز برای کاربردهای پل که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی جوی بدون رنگ‌آمیزی دارند، موجود است.

س: آیا می‌توانید لوله ASTM A572 GR.50 را با بازرسی شخص ثالث تهیه کنید؟

بله. ما بازرسی توسط SGS، BV، TÜV، DNV، ABS، LR یا هر نماینده معرفی شده توسط مشتری را در طول تولید و قبل از حمل و نقل تسهیل می‌کنیم. ۳.۲ گواهی‌های بازرسی به طور معمول بنا به درخواست ارائه می‌شوند.

س: چه مدارکی به همراه هر محموله ارائه می‌شود؟

الف) گواهی آزمایش کارخانه (EN 10204 نوع 3.1)، گزارش بازرسی ابعادی، گزارش‌های UT، گزارش‌های RT (در صورت مشخص بودن)، مستندات ردیابی، لیست بسته‌بندی، فاکتور تجاری و گواهی مبدا.

قبلی: لوله سازه‌ای ASTM A500 GR.B SSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول]{.mark}

بعدی: لوله سازه‌ای EN 10025 S355JR SSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول]{.mark}