بررسی اجمالی محصول - دیگ سرباره چیست؟
A دیگ سرباره(همچنین به عنوان شناخته میشودملاقه سرباره, سطل سرباره, گلدان خاکستر or دیگ تفاله) یک مخزن متالورژیکی ضروری است که در کارخانههای فولاد و ریختهگریها برای جمعآوری، انتقال و ریختن سرباره مذاب تولید شده در طول فرآیند فولادسازی استفاده میشود. این دستگاههای تحمل بار سنگین دارای ...ظرف کاسهای شکل با سرمحورهای بالابردر هر دو طرف برای عملیات جابجایی و واژگونی جرثقیل. کار دردمای بیش از ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد، پاتیلهای سرباره برای مقاومت در برابر شوک حرارتی شدید، خوردگی سرباره مذاب و ضربه مکانیکی در طول چرخههای مکرر سرویس، به مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و پایداری ساختاری فوقالعادهای نیاز دارند.
دیگهای سرباره در درجه اول برای حمل سرباره فولاد کنورتور، سرباره کوره پالایش (LF/VD) و مازاد ریختهگری پاتیل از عملیات ریختهگری مداوم استفاده میشوند. آنها معمولاً از ... ساخته میشوند.مواد فولادی ریختهگری شدهمانند ZG230-450 و ZG270-500، با استفاده ازکوره پالایش LF و گاززدایی در خلاء VDفناوری تولید، با فرآیند ریختهگری بهینه شده از طریقشبیهسازی نرمافزار CAE.
چرا فولاد وومیک را به عنوان تامین کننده دیگ سرباره خود انتخاب کنید؟
فناوری پیشرفته ریختهگری– استفاده از نرمافزار شبیهسازی ریختهگری Huazhu CAE برای تجزیه و تحلیل فرآیند انجماد، تضمین یکپارچگی ساختاری بهینه و عدم وجود عیوب ریختهگری.
فولاد تصفیه شده با خلوص بالا– پالایش اولیه کوره قوس الکتریکی (EAF) را با پالایش پاتیل کوره قوس الکتریکی (LF) ترکیب کنید تا آخالهای مضر (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%) به حداقل برسد، ساختار دانهبندی اصلاح شود و استحکام فلز برتر حاصل شود.
سیستم کنترل کیفیت دقیق– مدیریت کیفیت کامل تحت استاندارد ISO 9001:2015، گزارشهای بازرسی کامل شامل آنالیز شیمیایی، تست کشش و مستندات NDT با گواهینامههای EN 10204 3.1 یا 3.2.
عمر مفید طولانی- دیگهای سرباره وومیک که برای دوام مهندسی شدهاند، عملکرد قابل اعتمادی را ارائه میدهند.بیش از ۵۰۰۰ چرخهاز طریق خواص مکانیکی دمای بالا، مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی حرارتی و فرآیند تولید پایدار.
بازرسی دقیق NDT- سر محورها تحت تأثیر قرار میگیرندآزمایش اولتراسونیک با عمق ۵۰۰ میلیمتربرای اطمینان از عدم وجود نقص داخلی، با استانداردهای سطح ۱ برای سرمحورها و سطح ۳ برای بدنه دیگ.
سفارشیسازی انعطافپذیر– ظرفیتها، ابعاد، مواد و پرداختهای سطحی کاملاً قابل تنظیم بر اساس نقشههای مشتری و شرایط عملیاتی.
یکپارچگی تکپخشی– تمام گلدانهای سرباره ما در ... تولید میشوندتک قطعه، ریخته گری یکپارچهفرآیند (ریختهگری یکپارچه)، حذف درزهای جوش که میتوانند تحت بارگذاری شوک مکرر در دمای بالا به نقاط شکست تبدیل شوند.
چرخه تولید سریع- فرآیند تولید کارآمد با حمل و نقل جهانی قابل اعتماد.
تجربه اثبات شده صادرات جهانی- مورد اعتماد شرکتهای فولادی در سراسر جهان۲۳+ کشوردر سراسر جهان.
فولاد وومیک مستقیماً با مشتریان همکاری میکند تا بر اساس نیازهای خاص آنها، دیگهای سرباره را طراحی و تولید کند. با استفاده از محاسبات استاندارد صنعتی وتحلیل المان محدود (FEA)ما تضمین میکنیم که هر مخزن سرباره، الزامات دقیق شما را برای چیدمان بالابری، ضخامت و هندسه برآورده میکند.
مشخصات فنی - پارامترهای دیگ سرباره
دیگهای سرباره ما مطابق با استانداردهای بینالمللی از جمله موارد زیر طراحی، تولید و آزمایش میشوند:ASTM A27 (گرید 60-30)، DIN 17182 (GS-16Mn5)، BS 3100 (425-A2)، JIS G7821 (SC42) و ISO 3755 (گرید 230-450).
گزینههای درجهبندی مواد
| درجه مواد | استاندارد معادل | استحکام کششی (مگاپاسکال) | استحکام تسلیم (مگاپاسکال) | کشیدگی (%) |
| ZG230-450 | ایزو ۳۷۵۵:۱۹۹۱ ۲۳۰-۴۵۰ | ۴۵۰ پوند یا بیشتر | ۲۳۰≥ | ۲۲≥ |
| ZG270-500 | ایزو ۳۷۵۵:۱۹۹۱، ۲۷۰-۵۰۰ | ۵۰۰≥ | ۲۷۰ پوند | ۱۸ پوند |
| ZG310-570 | ایزو ۳۷۵۵:۱۹۹۱ ۳۱۰-۵۷۰ | ۵۷۰ پوند | ۳۱۰≥ | ۱۵≥ |
| ZG340-640 | ایزو ۳۷۵۵:۱۹۹۱ ۳۴۰-۶۴۰ | ≥640 | ۳۴۰≥ | ۱۲≥ |
| GS-16Mn5 | دین ۱۷۱۸۲ | ۴۸۰-۶۳۰ | ≥300 | ۲۲≥ |
| ASTM A27 60-30 | استاندارد ایالات متحده آمریکا | ۴۱۴ پوند | ۲۰۷ پوند | ۲۴≥ |
| 35CrMo / 40Cr (سرمحور) | JB/T6396-2006 | ۹۸۰≥ | ۷۸۵≥ | ۹≥ |
الزامات خواص مکانیکی فولاد ریختهگری شده (طبق ASTM/ISO)
| ملک | استاندارد ایالات متحده آمریکا (ASTM A27) | استاندارد اروپا (ISO 3755/DIN) |
| استحکام کششی (دقیقه) | ۴۱۴ مگاپاسکال (۶۰۰۰۰ psi) | ۴۴۸ مگاپاسکال (۶۵۰۰۰ psi) |
| قدرت تسلیم (دقیقه) | ۲۰۷ مگاپاسکال (۳۰۰۰۰ psi) | ۲۴۱ مگاپاسکال (۳۵۰۰۰ psi) |
| کشیدگی (دقیقه) | ۲۴٪ | ۳۵٪ |
| کاهش مساحت | ۳۵٪ | ۴۰٪ |
گزینههای ظرفیت و ابعاد
| محدوده ظرفیت | محدوده وزن | محدوده حجم | ابعاد (طول×عرض×ارتفاع) |
| ۵-۱۰ تن | ۷-۱۵ تن | ۴-۱۰ متر مکعب | سفارشی در هر نقاشی |
| ۱۰-۳۰ تن | ۱۵-۳۵ تن | ۸-۲۵ متر مکعب | سفارشی در هر نقاشی |
| 30-60 تن | ۲۵-۵۰ تن | ۱۵-۴۰ متر مکعب | سفارشی در هر نقاشی |
| ۶۰-۸۵ تن | ۴۰-۷۵ تن | ۲۵-۵۰ متر مکعب | سفارشی در هر نقاشی |
| ۸۰-۱۰۰+ تن | ۶۰-۸۰+ تن | ۳۵-۶۰+ متر مکعب | سفارشی در هر نقاشی |
*ظرفیت ریختهگری یک تکه تا ۳۰۰ تن برای سفارشهای ویژه موجود است.*
مشخصات سر محور
| پارامتر | مورد نیاز |
| مواد | فولاد آلیاژی 35CrMo یا 40Cr |
| استاندارد | JB/T6396-2006 |
| الزامات NDT | سطح 1 به ازای هر JB/T5000.14-1998 |
| عمق آزمایش | تست اولتراسونیک در محدوده ۵۰۰ میلیمتر |
| عملیات حرارتی | کوئنچ و تمپر شده |
شرایط عملیات حرارتی
| وضعیت | کاربرد |
| نرمال شده | شرایط تحویل استاندارد، کاهش استرس |
| نرمالیزه شده + تمپر شده | خواص مکانیکی بهبود یافته، چقرمگی بهبود یافته |
| آنیل شده | برای نیازهای خاص، حداکثر شکلپذیری |
| کوئنچ شده + تمپر شده | حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش |
استانداردهای پرداخت سطح
| نوع پایان | مشخصات | کاربرد |
| سطح کار داخلی | ASTM A802 سطح 3 (صاف، بدون چسبندگی سرباره) | از چسبیدن و تجمع سرباره جلوگیری میکند |
| سطح بیرونی | شات بلاست + پوشش مقاوم در برابر حرارت نقرهای-خاکستری | محافظت در برابر اکسیداسیون و آسیبهای ناشی از حمل و نقل |
تلرانسهای ابعادی
| پارامتر | تحمل |
| ابعاد کلی | ±10 میلیمتر |
| ضخامت دیواره | ±۱۲.۵٪ |
| ترازبندی محور | ±5 میلیمتر |
| متحدالمرکز بودن محور | ≤3 میلیمتر |
فرآیند بازرسی و آزمایش - تضمین کنترل کیفیت ما
برای اطمینان از هرگلدان سرباره سفارشیفولاد وومیک مطابق با استانداردهای بینالمللی ایمنی و عملکرد، از یک فرآیند سختگیرانه پیروی میکند.گردش کار کنترل کیفیت ۸ مرحلهای:
| قدم | بازرسی / آزمایش | استاندارد / تجهیزات | معیارهای پذیرش |
| 1 | تأیید مواد اولیه | طیفسنج OBLF GS1000 | ترکیب شیمیایی بر اساس گرید مشخص شده توسط مشتری (ASTM، DIN، ISO) |
| 2 | بررسی ابعادی در حین ساخت | ردیاب لیزری / CMM | ±10 میلیمتر در ابعاد کلی، ±5 میلیمتر در موقعیتهای سرمحوری |
| 3 | نظارت بر عملیات حرارتی | کوره گاز طبیعی با ثبت کننده مداوم دما | منحنی زمان-دما کاملاً قابل ردیابی است |
| 4 | تست اولتراسونیک (UT) | JB/T5000.14-1998 | محور: سطح ۱ (عمق اسکن ۵۰۰ میلیمتر)؛ بدنه: سطح ۳ |
| 5 | آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) | GB/T ۹۴۴۴ | بدون نشانه خطی > 2 میلیمتر روی سطوح بحرانی |
| 6 | تست نفوذ (PT) | GB/T ۹۴۴۳ | تشخیص ترک سطحی - پذیرش صفر |
| 7 | تست مکانیکی | کشش / ضربه / سختی | با حداقل الزامات خاص هر گرید مطابقت دارد |
| 8 | انتشار نهایی بصری و ابعادی | نقشه از ساخت به همراه گزارش بررسی | قابلیت ردیابی ۱۰۰٪ برای شماره گرما |
گواهی صادر شده:EN 10204 نوع 3.1 (استاندارد) یا نوع 3.2 (با شاهد شخص ثالث). تمام سوابق NDT به مدت 10 سال نگهداری میشوند.
فرآیند تولید - نحوه ساخت گلدانهای سرباره ما
ماتکریختیفرآیند ریختهگری یکپارچه، ساختاری یکپارچه و بدون جوش را تضمین میکند که قابلیت اطمینان بینظیری را در محیطهای با دمای بالا ارائه میدهد.
طراحی و شبیهسازی– از نرمافزار شبیهسازی ریختهگری Huazhu CAE برای تجزیه و تحلیل و بهینهسازی فرآیند انجماد استفاده کنید، که تضمینکننده یکپارچگی ساختاری و عدم وجود نقص در ریختهگری است.
ساخت الگوی چوبی- ساخت الگوهای چوبی دقیق مطابق با مشخصات مشتری و استانداردهای ایمنی.
قالبگیری (ریختهگری ماسهای)– ساخت قالبهای ماسهای با استفاده از ماسه رزینی یا ماسه سیلیسی برای ریختهگریهای بزرگ و پیچیده.
ریختهگری سر محوره– سرمحورها با استفاده از رایزرهای عایق حرارت بالا، ساخته شده از S355 J2G3 مطابق با استاندارد DIN EN 10250-2، ریختهگری میشوند که کیفیت داخلی را تضمین کرده و پتانسیل ترک خوردگی را کاهش میدهد.
ذوب و پالایش– ذوب در کوره قوس الکتریکی (EAF)، و به دنبال آن تصفیه در پاتیل با دمای پایین (LF) و گاززدایی در خلاء با دمای پایین (VD) برای به حداقل رساندن محتوای گوگرد، فسفر، هیدروژن و نیتروژن (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%). طیفسنج قرائت مستقیم OBLF GS1000 که برای کنترل دقیق ترکیب شیمیایی قبل، حین و بعد از ذوب استفاده میشود.
ریختهگری تکقطعهای (ریختهگری یکپارچه)– کل مخزن سرباره ریخته میشودیک عملیات مداوم ریختن از کفبا سرعت کنترلشده؛ انجماد شبیهسازیشده با CAE، ساختار دانهبندی بهینه را بدون درز جوش تضمین میکند.
عملیات حرارتی– نرماله کردن / نرماله کردن + تمپر کردن برای از بین بردن تنش ریختهگری، تضمین ساختار داخلی یکنواخت، جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی. کوره عملیات حرارتی با گاز طبیعی توزیع یکنواخت دما را تضمین میکند.
پرداخت و پرداخت نهایی– شیرهای جوشکاری را بردارید، سطوح را برای صاف شدن کامل سنگزنی کنید، سطح بیرونی را شاتبلاست کنید، سطح داخلی کار را مطابق با استاندارد ASTM A802 LEVEL 3 ماشینکاری کنید تا از چسبندگی سرباره جلوگیری شود.
بازرسی کیفیت و NDT– بررسی کامل ابعادی، آنالیز شیمیایی، آزمایشهای مکانیکی و بررسیهای غیرمخرب شامل UT، MT و PT.
پوشش و بسته بندی– سطح بیرونی را با رنگ ضد آب نقرهای-خاکستری مقاوم در برابر حرارت بپوشانید؛ بستهبندی مطابق با استانداردهای دریایی با محافظ قاب فولادی.
بسته بندی و ارسال - تحویل ایمن به سراسر جهان
فولاد وومیک همه چیز را تضمین میکندگلدان سرباره سفارشیبرای حمل و نقل بین المللی، به ویژه برای ریخته گری های سنگین و بزرگ، به درستی محافظت شده است.
استانداردهای بستهبندی
| قدم | روش | حفاظت |
| 1 | محافظت از سطح | روغن ضد زنگ + لایه پلاستیکی روی سطوح ماشینکاری شده (کاسه داخلی، نشیمنگاههای سر محور) |
| 2 | محافظت از لبه | محافظ گوشه فولادی روی محورهای بالابر و لبههای بحرانی |
| 3 | بالشتک گذاری | تشکهای لاستیکی و پوشالهای چوبی بین دیگهای سرباره (هنگامی که چندین واحد روی هم چیده شدهاند) |
| 4 | پشتیبانی پایه | زینهای فولادی سفارشی با گیرههای پیچ و مهرهای برای جلوگیری از غلتیدن |
| 5 | پوشش بیرونی | برزنت ضد آب با کیسههای جاذب رطوبت برای کنترل رطوبت |
| 6 | کانتینر / قفسه مسطح | با تسمه فولادی، زنجیر و قفلهای پیچشی (ISO 1496-1) محکم شده است |
گزینههای ارسال
کانتینر شده– برای اندازههای متوسط (تا ۱۲ تن در هر واحد) در کانتینرهای ۲۰ فوت یا ۴۰ فوت با ارتفاع مکعب.
کانتینر مسطح / کانتینر روباز– برای مخازن سرباره بزرگتر (> 12T) برای امکان بارگیری با جرثقیل سقفی.
حجم کم / RORO– برای مخازن سرباره بسیار سنگین یا بزرگ (≥ 20T)، بارگیری مستقیم مخزن با تیرهای بالابر سفارشی.
لجستیک بار پروژه– برای حمل و نقل کامل کارخانه فولاد، ما با شرکتهای حمل و نقل برای تحویل درب به درب هماهنگ میکنیم.
اسناد حمل و نقل ارائه شده است
● فاکتور تجاری و لیست بستهبندی
● بارنامه (دریایی/هوایی)
● گواهی مبدا (فرم E، در صورت لزوم، مدیر ارشد عملیات)
● گواهینامه های آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1 / 3.2)
● گزارشهای NDT (UT، MT، PT)
● عکسهای ثبت علامتگذاری و ابعاد
● گواهی بیمه (در صورت درخواست)
ارائه عملکرد اثباتشده
توجه: موارد زیر نمایانگر پروژههای واقعی هستند که Womic Steel با موفقیت به پایان رسانده است. نام مشتریان خاص به دلیل محرمانگی حذف شده است. ارجاعات دقیق به موارد و سوابق بازدید مشتریان بنا به درخواست در دسترس است.
مورد ۱: دیگ سرباره ریختهگری یکپارچه ۸۵ تنی برای یک کارخانه فولاد جنوب شرقی آسیا
پیشینه پروژه:
یک کارخانه فولاد یکپارچه بزرگ در جنوب شرقی آسیا نیاز به تعویض دیگهای سرباره جوش داده شده موجود خود داشت که پس از ۸ تا ۱۲ ماه به دلیل ترک خوردگی حرارتی شدید در حین کار با سرباره EAF (۱۶۵۰ درجه سانتیگراد) از کار افتاده بودند.
راه حل وومیک:
طراحی شده با FEA برای بهینه سازی ضخامت دیواره و هندسه سر محور.
تولید شده از طریقفرآیند ریختهگری یک تکه(بدون درز جوش).
جنس: معادل GS-16Mn5 با گاززدایی در خلاء LF+VD (S ≤ 0.015%, P ≤ 0.018%).
آزمایش فراصوت (UT) صد در صد در مناطق بحرانی؛ اسکن سرمحورها تا عمق ۵۰۰ میلیمتر.
شاهد بازرسی شخص ثالث توسط SGS.
نتایج اعلام شده:
عمر مفید بیش از حد۲۸ ماه(در آخرین پیگیری هنوز در حال فعالیت است).
هیچ ترک حرارتی پس از بیش از ۴۲۰۰ سیکل مشاهده نشد.
مشتری قرار داده استسفارشات تکراریبرای واحدهای اضافی
مورد ۲: پاتیلهای سرباره انعطافپذیر با دمای پایین برای یک تولیدکننده فولاد روسی
پیشینه پروژه:
یک گروه فولادسازی روسی به پاتیلهای سرباره نیاز داشت که بتوانند شرایط سخت زمستانی (دمای محیط تا منفی ۳۵ درجه سانتیگراد) را بدون خطر شکستگی ترد تحمل کنند.
راه حل وومیک:
فولاد آلیاژی کمکربن انتخابشده با خواص ضربهپذیری تضمینشده در دمای پایین (≥27J در دمای -40 درجه سانتیگراد).
عملیات حرارتی: نرمالیزه شده + تمپر شده با چرخه خنک کننده کنترل شده.
سرمحورها بودندریختهگری یکپارچهبا استفاده از مواد 35CrMo.
گواهینامه کامل از TÜV (EN 10204 Type 3.2).
نتایج اعلام شده:
همه واحدها آزمایشهای ضربه زیر صفر را با موفقیت پشت سر گذاشتند.
کارکرد مداوم و بدون مشکل برای بیش از۵ سالدر محیط سیبری.
ارجاعات ایجاد شده از سایر فولادسازان منطقهای.
مورد ۳: دیگهای سرباره با وزن بهینه برای یک کارخانه فولاد آمریکای شمالی
پیشینه پروژه:
یک کارخانه فولاد مستقر در ایالات متحده ظرفیت جرثقیل محدودی داشت (حداکثر ۴۰ تن بالابر)، بنابراین دیگهای استاندارد سرباره یا خیلی سنگین بودند یا حجم خیلی کمی داشتند.
راه حل وومیک:
بهینهسازی توپولوژی مبتنی بر CAE برای کاهش وزن در عین حفظ ضریب ایمنی انجام شد.
به دست آمده۱۸٪ کاهش وزندر مقایسه با طرحهای مرسوم.
جنس: ZG310-570 با پرداخت دانهبندی ریز.
تمام قسمتهای نشیمنگاه و سوراخهای سر محور برای قابلیت تعویض کامل، ماشینکاری شدهاند.
نتایج اعلام شده:
زمان چرخه جرثقیل کاهش یافته است۱۲٪.
مرتبه اول ۸ واحدی (۲۰۲۲) → مرتبه دوم ۱۲ واحدی (۲۰۲۳) → مرتبه سوم ۱۶ واحدی (۲۰۲۴).
این طراحی بهینه شده اکنون به عنوان استاندارد برای درخواستهای کلاس 30 تنی ارائه میشود.
موارد مرجع بیشتر (از جمله عکسها، گزارشهای بازرسی و نامههای مرجع مشتری) را میتوان پس از امضای توافقنامه عدم افشا به اشتراک گذاشت. Womic Steel ارائه داده استبیش از ۵۰۰ گلدان سربارهبه کارخانههای فولاد، ریختهگری و کارخانههای متالورژی در سراسر جهان.
کاربردها - محل استفاده از دیگهای سرباره ما
فولاد وومیکملاقههای سربارهبه طور گسترده در موارد زیر استفاده میشوند:
کارخانههای فولاد و کارخانههای آهنسازی– برای جابجایی و حمل سرباره کنورتور
صنعت متالورژی– برای خدمات کوره قوس الکتریکی و کوره پالایش LF
کارخانههای ریختهگری و ریختهگری- برای جمعآوری و دفع سرباره
عملیات معدن– برای فرآوری و حمل سرباره
صنایع شیمیایی- برای جابجایی سرباره در دمای بالا
تولید فلزات غیرآهنی– برای جابجایی سرباره مس و آلومینیوم
سوالات متداول (FAQ)
س: منظور از «ریختهگری یکپارچه» یا «ریختهگری یکپارچه» برای دیگ سرباره چیست؟
الف) به این معنی است که کل مخزن سرباره - شامل کاسه و سرمحورها - در یک عملیات پیوسته و بدون هیچ جوشکاری بعدی ریخته میشود. این امر درزهای جوش را که میتوانند تحت شوک حرارتی ترک بخورند، از بین میبرد و عمر مفید را به طرز چشمگیری افزایش میدهد.
س: چه مادهای برای گلدانهای سرباره بهترین است؟
الف) رایجترین و مقرونبهصرفهترین مادهفولاد ریختهگری شده(ZG230-450، ZG270-500) که خواص مکانیکی عالی در دمای بالا، مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی حرارتی و قابلیت جوشکاری برای تعمیر را ارائه میدهد. برای کاربردهای با استحکام بالاتر یا خوردگی، ما همچنین گریدهای فولاد آلیاژی مانند GS-16Mn5 را طبق استاندارد DIN 17182 یا ASTM A27 60-30 ارائه میدهیم.
س: یک گلدان سرباره چقدر دوام میآورد؟
الف: به خوبی تولید شده استدیگ سرباره ریخته گری شده از جنس فولادمیتواند دوام بیاوردبیش از ۵۰۰۰ چرخهدر صورت کارکرد و نگهداری صحیح. با ساختار ریختهگری یکپارچه، میانگین عمر میتواند در بسیاری از کارخانهها از ۸۰۰۰ چرخه فراتر رود. بازرسی منظم (هر ۲۰۰ بار استفاده) و نگهداری مناسب پوشش، عمر مفید را بیشتر افزایش میدهد.
س: کورههای سرباره Womic Steel چه ظرفیتی میتوانند تولید کنند؟
الف: ما تولید میکنیمگلدانهای سرباره سفارشیبا ظرفیتهای مختلف از۵ تا ۱۰۰+ تنبا وزن تقریبی ۷ تا ۸۰+ تن، با حجمهایی از ۴ متر مکعب تا ۶۰ متر مکعب و بیشتر. فرآیند ریختهگری تکمرحلهای تا ۳۰۰ تن نیز موجود است.
س: آیا شرکت Womic Steel میتواند مخازن سرباره ساخته شده با مشخصات بینالمللی را ارائه دهد؟
الف) بله. ما گلدانهای سرباره را مطابق با استاندارد تولید میکنیم.ASTM A27، DIN 17182 (GS-16Mn5)، BS 3100 (425-A2)، JIS G7821 (SC42) و ISO 3755استانداردها
س: چه گواهینامهها و مدارکی ارائه میدهید؟
الف: ما ارائه میدهیمگواهی آزمایش کارخانه طبق استاندارد EN 10204 نوع 3.1 (یا 3.2 بنا به درخواست)شامل ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و نتایج NDT؛ بررسی ابعادی با طرح اولیه؛ نمودار ثبت عملیات حرارتی؛ و گزارشهای NDT (UT، MT، PT). برای پروژههایی با بازرسی شخص ثالث، ما 3.2 گواهی صادر میکنیم که توسط TÜV، SGS، BV و غیره تأیید شدهاند.
س: طول عمر مورد انتظار یک دیگ سرباره فولادی ریختهگری شده در مقابل چدن چقدر است؟
الف) با انتخاب مناسب مواد (فولاد ریختهگری)، عمر مفید میتواند ...سه تا چهار برابر بهتردر مقایسه با جایگزینهای چدنی. فولاد ریختهگری شده همچنین از طریق جوشکاری، امکانات تعمیر بسیار خوبی را ارائه میدهد.
س: آیا میتوان تیغههای ترانیون را تعمیر یا تعویض کرد؟
الف) سرمحورها معمولاً ریختهگری میشوند و به عنوان اجزای جداییناپذیر طراحی میشوند. با این حال، فولاد ریختهگری شده برخلاف چدن برای جوشکاری مناسب است. برای آسیبهای شدید، برای توصیههای تعمیر با تیم مهندسی ما مشورت کنید.
س: آیا میتوان گلدانهای سرباره را با پوششهای سفارشی تهیه کرد؟
بله. ما میتوانیم عملیات سطحی مختلفی از جمله رنگ مقاوم در برابر حرارت بالا (خاکستری-نقرهای)، پوششهای ضد چسبندگی برای سطح داخلی جهت جلوگیری از چسبندگی سرباره و پوششهای محافظ خوردگی برای محیطهای عملیاتی خاص را اعمال کنیم.
س: چگونه ظرفیت مناسب مخزن سرباره را برای کارخانه فولاد خود انتخاب کنم؟
الف) انتخاب ظرفیت به موارد زیر بستگی دارد: اندازه و نوع کوره (BOF/EAF/LF)، نرخ تولید سرباره در هر بار حرارت، تجهیزات لجستیکی و جابجایی کارخانه (ظرفیت جرثقیل، روش حمل و نقل) و محدودیتهای سایت. پارامترهای عملیاتی خود را در اختیار ما قرار دهید تا ظرفیت بهینه را توصیه کنیم.
س: آیا میتوان برای گلدانهای سرباره، چیدمانهای بالابر سفارشی ارائه داد؟
پاسخ: بله. ما مطابق با الزامات پیکربندی بالابری خاص شما، از جمله سبکهای مختلف سر محور (ریختهگری شده یا پیچ و مهرهای)، طرحهای پایه نگهدارنده، پیکربندی بازوهای کجشونده و ویژگیهای ایمنی مطابق با مقررات بالابری محلی و بینالمللی، طراحی و تولید میکنیم.
آماده دریافت قیمت برای پروژه دیگ سرباره خود هستید؟
همین امروز با Womic Steel تماس بگیریدقیمتگذاری رقابتی, پشتیبانی فنی، وتحویل سریع of دیگهای سرباره سفارشی و تکریختهای.
فولاد وومیک - تولیدکننده و تأمینکنندهی مورد اعتماد شما در چین برای دیگ سرباره
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568
فولاد وومیک مستقیماً با مشتریان همکاری میکند تا بر اساس نیازهای خاص آنها، دیگهای سرباره را طراحی و تولید کند. با استفاده از محاسبات استاندارد صنعتی و تحلیل المان محدود، ما اطمینان حاصل میکنیم که هر دیگ سرباره، الزامات دقیق شما را برای مهندسی، ایمنی و بهرهبرداری برآورده میکند.
محصولات مرتبط
-
راهنمای انتخاب مواد گلدان سرباره: ZG270-500، G...
-
تولیدکننده دیگ سرباره | فولاد ریختهگری سنگین ...
-
دیگ سرباره LF/VD | کوره پاتیلی مخصوص سرباره ...
-
تولیدکننده دیگ سرباره بزرگ | سنگین ۶۰-۱۰۰...
-
چگونه عمر مفید دیگ سرباره را افزایش دهیم: نگهداری...
-
دیگ سرباره EAF | کوره قوس الکتریکی تخصصی ...
-
پاتیل سرباره | تولیدکننده پاتیل سرباره فولاد - وو...
-
دیگ سرباره 20-50 تنی | پاتیل سرباره با ظرفیت متوسط ...
-
لوله فولادی EN 10219 S460MH ERW – حداکثر استحکام...