۱. بررسی اجمالی - چرا X65MS+Incoloy 825 برای سرویس ترش مناسب است؟
گاز ترش مرطوب - حاوی سولفید هیدروژن (H₂S)، دی اکسید کربن (CO₂) و اغلب کلریدها - یکی از خورندهترین محیطها برای خطوط لوله فولاد کربنی است. فولاد استاندارد X65 به دلیل ... به سرعت دچار شکست میشود.ترک خوردگی تنشی سولفیدی (SSC)وترک خوردگی ناشی از هیدروژن (HIC).
لوله دوجداره روکشدار X65MS+Incoloy 825به طور خاص برای چنین شرایطی طراحی شده است:
● فولاد پشتیبان بیرونی X65MSیک نسخه اصلاحشده از X65 با قابلیت کار در شرایط ترش است. این محصول دارای کربن کم (≤0.10%)، گوگرد کم (≤0.002%) و سختی کنترلشده (≤248 HV) برای مقاومت در برابر SSC و HIC مطابق با الزامات NACE MR0175 / ISO 15156 میباشد.
●روکش داخلی Incoloy 825 (UNS N08825)یک آلیاژ پایه نیکل است که حاوی 38-46٪ نیکل، 19-23٪ کروم، 2.5-3.5٪ مولیبدن، به علاوه مس و تیتانیوم است. این آلیاژ در برابر H₂S، CO₂، کلریدهای بالا، گوگرد عنصری و اسیدهای آلی در محدوده وسیعی از pH و دما مقاومت میکند.
دو لایه به طور دائم توسط یک پیوند متالورژیکی (پیوند رول داغ + تشکیل JCOE) به هم متصل میشوند. برخلاف لوله با پوشش مکانیکی، ...بدون خطر فروپاشی آستر، چروکیدگی یا خوردگی شکافی در سطح مشترک.
این ترکیب، استاندارد صنعتی برایجمعآوری گاز ترش در خشکی،خطوط جریان تزریق گاز اسیدی (AGI)،خطوط تغذیه گیاه کلاوس، وچاههای دفع فشار بالا.
۲. ویژگیها و مزایای کلیدی
| ویژگی | فایده |
| پشتیبانی سرویس ترش X65MS | مطابق با NACE MR0175 - سختی ≤248 HV، مقاوم در برابر SSC/HIC |
| روکش فلزی اینکولوی 825 | مقاوم در برابر H₂S، CO₂، کلریدها، گوگرد، اسیدهای آلی – PREN 30 35 |
| پیوند کامل متالورژیکی | بدون ریزش/لایه لایه شدن آستر - مقاومت برشی ≥200 مگاپاسکال |
| عمر طولانی | معمولاً ۲۵ تا ۳۰ سال در سرویس گاز ترش |
| صرفهجویی در هزینهها | ۴۰ تا ۶۰ درصد ارزانتر از لولههای Incoloy 825 یا Alloy 625 توپر |
| مستندات کامل | EN 10204 3.1/3.2؛ گزارش انطباق NACE؛ سوابق تست هیدرو UT، MT |
۳. مشخصات فنی و مواد
۳.۱ ترکیب شیمیایی (%)
| عنصر | پشتیبانی X65MS (حداکثر) | روکش فلزی Incoloy 825 (معمولی) |
| کربن (C) | ۰.۱۰ | ≤0.05 |
| سیلیکون (Si) | ۰.۴۵ | ≤0.50 |
| منگنز (Mn) | ۱.۳۵ | ≤1.00 |
| فسفر (P) | ۰.۰۲۰ | ≤0.030 |
| گوگرد (S) | ۰.۰۰۲ | ≤0.015 |
| کروم (Cr) | ۰.۳۰ | ۱۹.۵ – ۲۳.۵ |
| نیکل (نیکل) | ۰.۳۰ | ۳۸.۰ – ۴۶.۰ |
| مولیبدن (Mo) | ۰.۱۵ | ۲.۵ – ۳.۵ |
| مس (Cu) | ۰.۲۰ | ۱.۵ – ۳.۰ |
| تیتانیوم (Ti) | ۰.۰۴ | ۰.۶ – ۱.۲ |
| وانادیوم (V) | ۰.۰۸ | — |
| نیوبیوم (Nb) | ۰.۰۵ | — |
۳.۲ خواص مکانیکی
| ملک | پشتیبانی X65MS | روکش فلزی اینکولوی 825 |
| استحکام تسلیم (حداقل، مگاپاسکال) | ۴۵۰ | ۲۴۰ (آنیل شده) |
| استحکام کششی (حداقل، مگاپاسکال) | ۵۳۵ | ۵۵۰ |
| کشیدگی (دقیقه، درصد) | 18 | 30 |
| سختی (حداکثر، HV10) | ۲۴۸ به ازای هر NACE | ۲۴۰ |
| ضربه (چارپی، 0 درجه سانتیگراد، حداقل ژول) | ۱۰۰ (میانگین) | — |
۳.۳ انطباق با سطح تماس و خوردگی
| پارامتر | مورد نیاز | یادداشتها |
| مقاومت برشی | ≥200 مگاپاسکال | API 5LD |
| یکپارچگی پیوند UT | بدون جدا شدن > 50 میلیمتر | اسکن ۱۰۰٪ |
| مقاومت SSC | فولاد پشتیبان: NACE TM0177 روش A | بدون ترک خوردگی در 80٪ SMYS |
| مقاومت HIC | فولاد پشتیبان: NACE TM0284 | CLR ≤15%، CTR ≤5%، CSR ≤2% |
| سوراخکاری اینکولوی 825 | PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35 | مقاوم در برابر کلریدهای بالا تا دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد |
۳.۴ محدوده ابعادی (معمولی)
| قطر خارجی (اینچ/میلیمتر) | وزن پشتیبان (میلیمتر) | ضخامت روکش (میلیمتر) | حداکثر طول (متر) |
| ۸ اینچ (۲۱۹.۱) | ۱۰.۰ – ۱۸.۰ | ۲.۰ – ۲.۵ | 18 |
| ۱۰ اینچ (۲۷۳.۱) | ۱۰.۰ – ۲۰.۰ | ۲.۰ – ۲.۵ | 18 |
| ۱۲ اینچ (۳۲۳.۹ اینچ) | ۱۲.۰ – ۲۲.۰ | ۲.۰ – ۳.۰ | 18 |
| ۱۶ اینچ (۴۰۶.۴ اینچ) | ۱۲.۰ – ۲۵.۰ | ۲.۵ – ۳.۰ | 18 |
| ۲۰ اینچ (۵۰۸.۰) | ۱۲.۰ – ۲۸.۰ | ۲.۵ – ۳.۰ | 18 |
| ۲۴ اینچ (۶۰۹.۶) | ۱۴.۰ – ۳۰.۰ | ۲.۵ – ۳.۰ | 18 |
| ۳۰ اینچ (۷۶۲.۰) | ۱۴.۰ – ۳۰.۰ | ۳.۰ – ۳.۵ | 18 |
| ۴۰ اینچ (۱۰۱۶.۰) | ۱۶.۰ – ۳۲.۰ | ۳.۰ – ۳.۵ | 18 |
اندازههای سفارشی بنا به درخواست موجود است.
۴. فرآیند تولید - اتصال رول داغ + JCOE
فرآیند تولید لوله روکشدار X65MS+Incoloy 825 کاملاً از تضمین کیفیت خدمات ترش پیروی میکند:
●انتخاب و تأیید مواد– ورق X65MS و ورق Incoloy 825 از کارخانههای تأیید شده تهیه میشوند. شیمی OES و سختی آنها تأیید شده است.
● آماده سازی سطح– هر دو صفحه تمیز و سنگزنی میشوند تا رسوبات و اکسیدها از بین بروند.
● انباشتگی در خلاء– صفحات روی هم چیده شدهاند (داخل آنها از Incoloy 825 استفاده شده است)، لبهها تحت خلاء (≤10 Pa) آببندی شدهاند تا از اکسیداسیون در حین گرم شدن جلوگیری شود.
● نورد گرم– تا دمای ۱۱۸۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد گرم شده و با نسبت کاهش بالا (≥۵:۱) نورد شده است. پیوند متالورژیکی از طریق نفوذ اتمی تشکیل میشود.
● بازرسی ورق روکشدار- اسکن اولتراسونیک ۱۰۰٪ برای یکپارچگی پیوند.
● تشکیل JCOE– صفحه روکشدار با پروفیل پلهای فرزکاری لبهای میشود، سپس از طریق پرسهای JCO به شکل لوله باز درمیآید.
● جوشکاری درز طولی– پاس جوش داخلی با پرکننده Incoloy 625؛ پاسهای بیرونی با پرکننده فولاد کم کربن. روش جوشکاری مطابق با NACE/API 5LD.
● روکش جوش (روکش اختیاری)– درز جوش داخلی ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی با Incoloy 625 پوشانده شود.
● عملیات حرارتی– عملیات تنشزدایی (PWHT) در صورت لزوم طبق آییننامه طراحی؛ در غیر این صورت، برای حفظ خواص فولاد پشتیبان در شرایط سرویس ترش، هیچگونه عملیات حرارتی انجام نمیشود.
● آزمایشهای غیرمخرب (NDT) و تست- به بخش ۵ مراجعه کنید.
● پایان دادن به پایان– انتهای اریب + روغن ضد زنگ + درپوش پلاستیکی.
۵. کنترل کیفیت و آزمایش - تمرکز بر خدمات ترش
لوله روکشدار X65MS+Incoloy 825 تحت آزمایشهای دقیقی قرار میگیرد تا از صحت عملکرد در شرایط ترش اطمینان حاصل شود.
| تست | روش / استاندارد | محدوده | پذیرش |
| شیمی و سختی (پشتیبانی) | OES + HV10 | هر گرما | مشخصات X65MS؛ سختی ≤248 HV |
| سختی (روکش) | اچوی۱۰ | هر دسته | ≤240 HV |
| باند، یوتا | امواج تمام بدنه، برشی و طولی | ۱۰۰٪ | بدون جدایش >50 میلیمتر؛ مجموع <2% |
| درز جوش UT | آرایه فازی خودکار | ۱۰۰٪ | API 5LD / DNV F101 |
| جوش MT / PT | ذرات مغناطیسی / مایع نافذ رنگی | شروع و توقف جوش، تمام طول | بدون نشانههای خطی |
| تست کشش و خمش | جوش عرضی + برش پیوند | در هر دسته (≤50 لوله) | شکست در خارج از جوش/پیوند |
| ضربه شارپی (پشتیبانی) | -20 درجه سانتیگراد یا -40 درجه سانتیگراد | به ازای هر گرما | میانگین ۱۰۰ ژول یا بیشتر |
| آزمون SSC (پشتیبانی) | روش A استاندارد NACE TM0177 (کششی) | به ازای هر گرما / به ازای هر پروژه | بدون ترک خوردگی در 80٪ SMYS |
| تست HIC (پشتیبانی) | استاندارد NACE TM0284 | به ازای هر گرما / به ازای هر پروژه | CLR ≤15%، CTR ≤5%، CSR ≤2% |
| تست هیدرواستاتیک | ۱.۵× فشار طراحی | هر لوله | بدون نشتی |
| ابعاد و بصری | لیزری / کولیس / بصری | ۱۰۰٪ | قطر خارجی، عرض، طول، پخ |
آزمایشهای تکمیلی بنا به درخواست:
● مقاومت در برابر خوردگی (CPT / CCT) برای Incoloy 825
● خوردگی بین دانهای (ASTM A262) برای پوشش جوش
● محتوای فریت (برای فلز جوش)
۶. کاربردهای معمول و تجربه پروژه
۶.۱ جمعآوری گاز با H₂S بالا در خشکی
مکان:حوضه سیچوان، چین (H₂S 8-15%، CO₂ 5-8%، کلریدها در حد متوسط)
مشخصات لوله:X65MS+Incoloy 825، قطر خارجی 323.9 میلیمتر، ضخامت دیواره پشتی 14.3 میلیمتر، ضخامت روکش 2.5 میلیمتر
هدف عمر مفید:۳۰ سال. ۴۷ کیلومتر را به شرکت ملی نفت (NOC) اصلی تحویل داده است. از سال ۲۰۱۹ در حال سرویس است - بدون هیچگونه خرابی مرتبط با خوردگی.
۶.۲ خط جریان تزریق گاز اسیدی (AGI)
مکان:فراساحل خاورمیانه (H₂S + CO₂ + کلریدهای بالا)
چالش:فاز آب تغلیظ شده بسیار خورنده است.
راه حل:لوله روکشدار X65MS+Incoloy 825، قطر خارجی ۴۰۶.۴ میلیمتر، روکش فلزی ۳.۰ میلیمتر.
نتیجه:به عنوان خط لوله جریانی از بالا به سر چاه نصب شد؛ استانداردهای NACE TM0177 و TM0284 را گذرانده است.
۶.۳ خط تغذیه کارخانه کلاوس (سرویس گوگرد عنصری)
مکان:پالایشگاه گلف کوست، ایالات متحده آمریکا
مشکل:گوگرد مایع + مقدار ناچیزی HCl باعث حمله سریع به فولاد کربنی شد.
راه حل:لوله روکشدار X65MS+Incoloy 825 (قطر خارجی ۱۲ اینچ، روکش ۲.۸ میلیمتر).
نتیجه:۸ سال کارکرد بدون هیچگونه تخریب لایه داخلی یا فولاد پشتیبان.
۷. چرا فولاد وومیک را برای لوله روکشدار سرویس ترش انتخاب کنیم؟
| دلیل | جزئیات |
| متخصص در مواد ترش | تجربه گسترده در تهیه ورق X65MS با سختی پایین و Incoloy 825 |
| تخصص داخلی NACE | تیم فنی میتواند پروندههای کامل انطباق با NACE را تهیه کند. |
| قابلیت ردیابی کامل | از اعداد حرارتی هر دو لایه تا تست هیدرواستاتیک نهایی |
| زمان کوتاه سرب | ۱۲-۱۶ هفته برای سایزهای استاندارد (سفارشهای تکراری ۱۰-۱۲ هفته) |
| تأیید شخص ثالث جهانی | همکاری با DNV، BV، TÜV، SGS برای بازرسی شاهد و گواهینامههای 3.2 |
| قیمتگذاری رقابتی | ۴۰-۶۰٪ کمتر از لوله آلیاژ جامد ۸۲۵ یا اینکونل ۶۲۵ |
۸. سوالات متداول (FAQ)
سوال اول: تفاوت بین X65 و X65MS چیست؟
الف) X65MS یک اصلاحیه «سرویس ترش» از X65 است. این محصول دارای کربن کمتر (≤0.10%)، گوگرد بسیار کم (≤0.002%)، کنترل سختی دقیقتر (≤248 HV) و آزمایش اجباری SSC/HIC طبق NACE MR0175 است. X65 استاندارد برای H₂S مرطوب مناسب نیست.
Q2: چرا برای سرویس ترش از Incoloy 825 به جای 316L یا دوبلکس استفاده کنیم؟
الف) آلیاژ Incoloy 825 حاوی نیکل بالا (38-46٪) است که مقاومت بسیار خوبی در برابر SCC و SSC ناشی از کلرید ایجاد میکند. همچنین در برابر اسیدهای کاهنده (مثلاً HCl) و گوگرد عنصری - شرایطی که 316L و دوبلکس در آن شکست میخورند - مقاومت میکند. برای شرایط بسیار ترش (H₂S بالا + کلریدهای بالا + گوگرد عنصری)، Incoloy 825 اغلب حداقل CRA قابل قبول است.
س 3: آیا روکش فلزی Incoloy 825 میتواند به خودش یا به فولاد کربنی جوش داده شود؟
بله. اینکولوی 825 با روشهای GTAW (TIG)، GMAW (MIG) و SMAW قابل جوشکاری است. برای اتصال روکش به روکش، از آلیاژ فلز پرکننده 82/82i (ERNiCr-3) یا آلیاژ 625 (ERNiCrMo-3) استفاده کنید. برای اتصال روکش به فولاد کربنی (مثلاً روکش جوش)، از یک لایه میانی آلیاژ 309L یا 625 برای جلوگیری از رقیق شدن و ترک خوردن استفاده کنید.
Q4: آیا جوش درز طولی در برابر خوردگی نیز مقاوم است؟
الف) بله. پاس داخلی با فیلر Incoloy 625 (با درصد Ni، Cr و Mo بالاتر از 825) جوشکاری شده است. این روکش جوش، مقاومت به خوردگی برابر یا بهتری نسبت به روکش 825 ارائه میدهد. کل جوش 100٪ بازرسی NDT و آزمایش سختی انجام شده است.
Q5: چه گواهینامههایی برای خدمات ترش ارائه میشود؟
الف) ما گواهینامههای EN 10204 نوع 3.1/3.2 را صادر میکنیم که شامل آنالیز حرارتی فولاد پشتیبان، سختی، گزارشهای آزمایش SSC و HIC (در صورت انجام) و بررسی سختی جوش است. در صورت درخواست، نامه انطباق با NACE MR0175 را ارائه میدهیم.
Q6: زمان معمول تحویل لوله روکش دار X65MS+Incoloy 825 چقدر است؟
الف) سفارش اول: ۱۴-۱۸ هفته (شامل تهیه و تأیید مواد اولیه ترش). سفارشهای مکرر: ۱۰-۱۲ هفته. بازرسی شخص ثالث ممکن است ۱-۲ هفته به این زمان اضافه کند.
سوال ۷: آیا Womic Steel میتواند به جای Incoloy 825، لوله روکشدار Inconel 625 عرضه کند؟
بله. برای شرایط سختتر (دمای بالا، H₂S بالا، کلریدهای بالا)، ما لوله روکشدار X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) را پیشنهاد میکنیم. Inconel 625 استحکام بالاتر و مقاومت بهتری در برابر حفرهدار شدن (PREN >45) دارد. برای دریافت برگه اطلاعات جداگانه با ما تماس بگیرید.
۹. اطلاعات سفارش - لوله روکشدار سرویس ترش
برای درخواست قیمت گذاری برایلوله دو فلزی X65MS+Incoloy 825 با روکش فلزی پیوند داده شده با متالورژی، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:
● قطر خارجی (OD) و ضخامت دیواره فولادی پشتیبان
● ضخامت روکش مورد نیاز از جنس Incoloy 825 (حداقل 2.0 میلیمتر برای گاز ترش توصیه میشود)
● طول کل (متر) و تعداد اتصالات
● فشار طراحی / الزامات SMYS (در صورت وجود)
● محیط ترش: فشار جزئی H₂S، CO₂، کلریدها، pH، دما
● آزمایشهای مورد نیاز NACE: SSC (روش A یا C)، HIC – یا انطباق کامل با NACE MR0175/ISO 15156
● الزامات بازرسی شخص ثالث
تماس با فولاد وومیک:
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568
فولاد وومیک - شریک شما برای ارائه راهحلهای قابل اعتماد برای لولههای روکشدار مخصوص سرویس ترش.










