لوله فولادی LSAW با سرویس ترش API 5L X52 PSL2: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول

شرح مختصر:

شرکت Womic Steel لوله فولادی LSAW با کیفیت بالا برای سرویس ترش API 5L X52 PSL2 را برای انتقال نفت و گاز در محیط‌های حاوی H₂S (ترش) عرضه می‌کند. X52 PSL2 با گواهینامه سرویس ترش، حداقل استحکام تسلیم 360 مگاپاسکال (52200 psi) همراه با محدودیت‌های سختگیرانه سختی (≤ 90 HRB، معمولاً ≤ 85 HRB)، معادل کربن کم (CEV ≤ 0.40%) و مقاومت تضمین شده در برابر ترک خوردگی ناشی از هیدروژن (HIC) و ترک خوردگی تنشی سولفیدی (SSC) را ارائه می‌دهد. فرآیند LSAW شامل روش‌های جوشکاری JCOE، UOE و ورق نورد شده، با عملیات حرارتی اجباری پس از جوش (PWHT) برای همه لوله‌های سرویس ترش صرف نظر از ضخامت دیواره است. قطر خارجی از 219 میلی‌متر تا 1600 میلی‌متر (8 اینچ - 63 اینچ)، ضخامت دیواره از 6.0 میلی‌متر تا 60 میلی‌متر، طول تا 24 متر. گواهی کارخانه با استاندارد EN 10204 3.2، تست اولتراسونیک ۱۰۰٪ با TOFD، تست هیدرو، انتهای پخ‌دار و بسته کامل مستندات سرویس ترش (HIC، SSC، سختی سنجی). مناسب برای خطوط لوله جمع‌آوری گاز ترش، خطوط جریان نفت با H₂S، خطوط آب ترش پالایشگاه و سرویس اسیدی فراساحلی.

اندازه لوله فولادی LSAW:قطر خارجی: ۲۱۹ میلی‌متر تا ۱۶۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۶۳ اینچ)، ضخامت دیواره: ۶ میلی‌متر تا ۶۰ میلی‌متر (حداکثر ۵۰.۸ میلی‌متر JCOE/UOE، حداکثر ۶۰ میلی‌متر ورق نورد شده)، طول: ۶ تا ۱۸ متر استاندارد، طول‌های سفارشی تا ۲۴ متر

استاندارد و درجه لوله فولادی LSAW:API 5L X52 PSL2 با الزامات اضافی سرویس ترش طبق NACE MR0175/ISO 15156؛ HIC طبق NACE TM0284؛ SSC طبق NACE TM0177

کاربرد لوله فولادی LSAW:خطوط لوله جمع‌آوری گاز طبیعی ترش (H₂S تا ۵۰ ppm)، خطوط جریان نفت خام با H₂S، خطوط آب ترش پالایشگاه، خطوط لوله خدمات ترش فراساحلی، خطوط بالابر گاز در چاه‌های ترش، لوله‌کشی واحد تصفیه آمین، خطوط تزریق گاز اسیدی، لوله‌کشی واحد بازیابی گوگرد

فولاد Womic با ارائه لوله فولادی LSAW با کیفیت بالا و قیمت‌های رقابتی API 5L X52 PSL2 برای سرویس ترش، لوله خط آزمایش شده HIC، لوله مقاوم در برابر SSC، لوله LSAW مطابق با NACE. دارای گواهینامه کارخانه EN 10204 3.2، تست هیدرو، UT/TOFD، PWHT، انتهای پخ‌دار، پوشش 3LPE/FBE. عرضه مستقیم کارخانه برای پروژه‌های نفت و گاز ترش در سراسر جهان.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

۱. فولاد وومیک: قابلیت‌های تولیدی و قدرت شرکت برای خدمات ترش X52

گروه فولاد وومیک خطوط تولید اختصاصی برای لوله‌های LSAW سرویس ترش دارد. سرویس ترش X52 PSL2 نیاز به موارد زیر دارد:

● معادل کربن پایین (CEV ≤ 0.40%، معمول ≤ 0.38%)

● گوگرد کم (S ≤ 0.002%) و فسفر کم (P ≤ 0.015%)

● عملیات کلسیم برای کنترل شکل آخال (سولفیدهای کروی)

● عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) برای همه لوله‌ها، صرف نظر از ضخامت دیواره

● تست سختی ۱۰۰٪ (جوش، HAZ، فلز پایه)

● آزمایش HIC و SSC طبق استانداردهای NACE

فرآیندهای تولید: JCOE، UOE، ورق نورد شده با کوره اجباری PWHT (کف واگن، طول ۱۲ متر، غوطه‌وری در دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد). بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV، TÜV، DNV یا ABS برای صدور گواهینامه کامل خدمات ترش.

ظرفیت سالانه سرویس ترش X52 LSAW:۳۰،۰۰۰ تن.

انعطاف‌پذیری تولید برای سرویس ترش X52 PSL2:

JCOE: قطر خارجی ۴۰۶–۱۴۲۲ میلی‌متر × ۶٫۰–۵۰٫۸ میلی‌متر × ≤ ۱۸ متر

UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (به دلیل تنش پسماند کمتر، برای ترش ترجیح داده می‌شود)

ورق نورد شده: قطر خارجی ۶۰۰ تا ۱۶۰۰ میلی‌متر × ۲۵ تا ۶۰ میلی‌متر × ≤ ۱۲ متر

تمام لوله‌های سرویس ترش تحت عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) قرار می‌گیرند (دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد، به ازای هر ۲۵ میلی‌متر ضخامت، ۱ ساعت نگهداری شود و به آرامی خنک شود)

۲. API 5L X52 PSL2 سرویس ترش: ترکیب مواد و ویژگی‌های عملکردی

برای سرویس ترش، شیمی سخت‌تر از استاندارد PSL2 است. هدف، دستیابی به مقاومت بالا در برابر HIC و SSC در محیط‌های مرطوب H₂S است.

ترکیب شیمیایی (آنالیز پاتیل، اهداف معمول برای سرویس ترش):

عنصر	استاندارد PSL2 حداکثر	هدف خدمات ترش (Womic)
C	۰.۲۲	≤ 0.14 (معمولاً 0.08-0.12)
Mn	۱.۴۰	≤ ۱.۳۰ (معمولاً ۱.۱۰-۱.۲۵)
P	۰.۰۲۵	≤ 0.015
S	۰.۰۱۵	≤ ۰.۰۰۲ (معمولاً ۰.۰۰۱۵)
Si	۰.۴۵	۰.۲۰-۰.۴۰
V	۰.۱۰	≤ 0.06
Nb	۰.۰۵	۰.۰۳-۰.۰۵
Ti	۰.۰۴	≤ ۰.۰۲۵
سی ای وی	≤ ۰.۴۳	≤ ۰.۴۰ (معمولاً ≤ ۰.۳۸)
پی سی ام	لازم نیست	≤ ۰.۲۲

عملیات کلسیم (نسبت Ca/S ≥ 1.5) باعث ایجاد آخال‌های سولفیدی کروی می‌شود که در برابر HIC مقاوم هستند.

خواص مکانیکی (پس از عملیات حرارتی پس از تنش زدایی):

ملک	سرویس ترش X52 PSL2 (Womic)
قدرت تسلیم (دقیقه)	۳۶۰ مگاپاسکال (۵۲۲۰۰ psi)
قدرت تسلیم (حداکثر)	۵۳۰ مگاپاسکال (۷۶،۹۰۰ psi)
استحکام کششی (دقیقه)	۴۶۰ مگاپاسکال (۶۶،۷۰۰ psi)
کشیدگی (دقیقه)	۲۱٪
سختی (حداکثر) - بسیاری از پروژه‌ها	۸۵ HRB (وومیک به ۷۸-۸۵ HRB دست می‌یابد)
مقاومت ضربه در دمای 0 درجه سانتیگراد	≥ ۲۷ ژول (معمولاً ۸۰-۱۲۰ ژول)

آزمایش‌های اجباری برای سرویس ترش:

● HIC طبق NACE TM0284 (راهکار A، ۹۶ ساعت) – پذیرش: CLR ≤ ۵٪، CTR ≤ ۱.۵٪، CSR ≤ ۰.۵٪ (بسیاری از پروژه‌ها به ۰٪ نیاز دارند)

● SSC طبق NACE TM0177 (روش A، 720h، 90% SMYS) - بدون ترک خوردگی

● سختی در سراسر جوش، HAZ و فلز پایه (حداکثر ۸۵ HRB)

● شیار V شکل شارپی در دمای صفر درجه سانتیگراد (یا کمتر، در صورت وجود)

۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها

مورد	مشخصات
استاندارد	API 5L PSL2 با مکمل سرویس ترش
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
فرآیندهای تولید	JCOE، UOE، ورق نورد شده (همه با عملیات حرارتی پس از پخت)
محدوده قطر خارجی	۲۱۹ میلی‌متر - ۱۶۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ - ۶۳ اینچ)
محدوده ضخامت دیواره	6.0 میلی‌متر - 60 میلی‌متر (JCOE/UOE حداکثر 50.8 میلی‌متر، ورق نورد شده حداکثر 60 میلی‌متر)
محدوده طول	۶ متر تا ۱۸ متر استاندارد؛ تا ۲۴ متر (UOE)
پایان دادن	انتهای پخ‌دار (BE) به ازای هر API 5L
پرداخت سطح	لخت، 3LPE، FBE (پوشش‌ها باید واجد شرایط سرویس ترش باشند)
تلرانس‌ها	قطر خارجی: ±۰.۵٪؛ وزن خالص: -۰٪ / +۱۵٪؛ طول: +۵۰ میلی‌متر / -۰ میلی‌متر

۴. ابعاد و مشخصات موجود - لوله فولادی LSAW سرویس ترش API 5L X52 PSL2 (اندازه‌های معمول انتخاب شده)

قطر خارجی (میلی‌متر)	گزینه‌های وزن (میلی‌متر)	فرآیند	وزن تقریبی (کیلوگرم بر متر مربع)	طول استاندارد	ویژگی‌های سرویس ترش
۲۱۹	۶.۴، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵	جی سی او	۳۳.۶ – ۶۳.۶	۱۲ متر	آزمایش PWHT، HIC
۲۷۳	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰	جی سی او	۵۲.۳ – ۸۹.۴	۱۲ متر / ۱۸ متر	سختی ≤ 85 HRB
۳۲۴	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰	جی سی او	۶۲.۴ – ۱۲۱.۵	۱۲ متر / ۱۸ متر	CEV ≤ 0.40
۴۰۶	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰	JCOE/UOE	۹۷.۷ – ۱۸۱.۴	۱۲ متر / ۱۸ متر	SSC آزمایش شد
۵۰۸	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰	UOE	۱۲۲.۸ – ۲۶۳.۸	۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر	عبور از سختی کامل
۶۱۰	۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴	UOE	۱۸۴.۲ – ۳۶۶.۲	۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر	پذیرش HIC
۷۱۱	۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴، ۲۸.۰	JCOE/UOE	۲۴۰.۷ – ۴۷۱.۷	۱۲ متر / ۱۸ متر	عملیات حرارتی پس از آب (PWHT) اجباری است
۸۱۳	۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴، ۳۰.۰	جی سی او	۳۱۴.۴ – ۵۷۹.۸	۱۲ متر / ۱۸ متر	استاندارد NACE MR0175
۹۱۴ عدد	۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴، ۳۰.۰، ۳۵.۰	JCOE/نورد شده	۴۱۹.۵ – ۷۵۹.۲	۱۲ متر	کلسیم درمانی شده
۱,۰۱۶	۲۲.۰، ۲۵.۴، ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰	نورد شده	۵۳۹.۲ – ۹۶۳.۹	۱۲ متر	کم S (≤ 0.002%)

*تمام لوله‌های سرویس ترش صرف نظر از ضخامت دیواره، تحت عملیات حرارتی پس از تنش (PWHT) قرار می‌گیرند. برای لوله‌های UOE، انبساط به 0.8 تا 1.0 درصد محدود می‌شود تا از تنش بیش از حد جلوگیری شود.*

۵. استانداردهای رایج برای لوله‌های خط سرویس ترش

استاندارد	کاربرد	الزامات آزمایش
API 5L PSL2 + ضمیمه H	لوله خط سرویس ترش	HIC، SSC، سختی ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	مواد برای محیط‌های H₂S	محدودیت‌های سختی، شیمی
استاندارد NACE TM0284	روش آزمایش HIC	CLR، CTR، CSR
استاندارد NACE TM0177	روش آزمون SSC (روش A، B، C، D)	بدون ترک خوردگی

خلاصه استفاده:جمع‌آوری گاز ترش، خطوط جریان نفت خام ترش، آب ترش پالایشگاه، واحدهای آمین، تزریق گاز اسیدی.

۶. فرآیند تولید - LSAW برای سرویس ترش X52 PSL2

خدمات ترش به مراحل اضافی فراتر از LSAW استاندارد نیاز دارد:

شکل‌دهی JCOE / UOE (طبق فرآیند استاندارد) + مراحل خاص ترش:

● انتخاب صفحه– صفحات TMCP فرآوری شده با کلسیم و گوگرد کم با CEV ≤ 0.40%.

●تشکیل– JCOE یا UOE استاندارد (UOE برای تنش پسماند کمتر ترجیح داده می‌شود).

●جوشکاری SAW– ورودی گرما تا ≤ ۲.۵ کیلوژول بر میلی‌متر مربع (پایین‌تر از حد استاندارد) کنترل می‌شود. دمای بین پاسی ≤ ۲۰۰ درجه سانتیگراد.

●۱۰۰٪ UT با TOFD– حساس‌تر از UT استاندارد.

●عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT)– تمام لوله‌های سرویس ترش تنش‌زدایی شده‌اند. دمای غوطه‌وری ۶۰۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱ ساعت برای هر ضخامت ۲۵ میلی‌متر (حداقل ۱ ساعت). خنک‌سازی در کوره با دمای ≤ ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت.

●انبساط مکانیکی– محدود به ۰.۸-۱.۰٪ (در مقابل ۱.۵٪ برای استاندارد) برای جلوگیری از سخت شدن در اثر کار سرد.

●آزمایش سختی– تراورس 3 نقطه ای در هر لوله (فلز پایه، جوش، HAZ). حداکثر 90 HRB، معمولاً 78-85 HRB.

●آزمایش HIC– طبق محلول A استاندارد NACE TM0284، 96 ساعت. نمونه‌ها از انتهای لوله‌ها گرفته شده‌اند.

●آزمایش SSC– طبق NACE TM0177 روش A (کششی) یا روش B (تیر خمیده). ۷۲۰ ساعت در معرض قرار گرفتن.

مشخصات کوره PWHT:

●کوره کف خودرو: ۱۲ متر طول × ۳ متر عرض × ۳ متر ارتفاع

●یکنواختی دما: ±10 درجه سانتیگراد

●ثبت اطلاعات برای هر دسته داده

۷. کنترل کیفیت و آزمایش برای خدمات ترش X52 LSAW

صحنه	بازرسی	معیارهای پذیرش
بشقاب	شیمیایی (OES)	C ≤ 0.14، S ≤ 0.002، CEV ≤ 0.40
بشقاب	اولتراسونیک (لمینیت)	بدون لایه بندی > 5 میلی متر
جوش	۱۰۰٪ UT با TOFD	بدون نشانه > 1.6 میلی‌متر
جوش	آزمایش رادیوگرافی (نقطه‌ای)	بدون ترک، عدم جوش خوردگی
بعد از عملیات حرارتی پس از آبکاری	سختی (HRB) – BM، جوش، HAZ	≤ ۸۵ HRB (هدف)
تمام شده	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ ۵٪، CTR ≤ ۱.۵٪، CSR ≤ ۰.۵٪
تمام شده	SSC (روش A استاندارد NACE TM0177)	بدون ترک خوردگی پس از 720 ساعت
تمام شده	شارپی در دمای صفر درجه سانتی‌گراد	≥ ۲۷ ژول، میانگین ≥ ۴۰ ژول
تمام شده	تست هیدرواستاتیک	۸۵-۱۰۰٪ SMYS

هر سفارش خدمات ترش شامل یک پرونده کیفیت با تمام گزارش‌های آزمایش، قابلیت ردیابی حرارت و نمودارهای PWHT است.

۸. کاربردهای اصلی – لوله فولادی LSAW با استاندارد API 5L X52 PSL2 برای سرویس ترش

●خطوط جمع‌آوری گاز ترش– جمع‌آوری گاز طبیعی حاوی H₂S از دهانه چاه‌ها (5-50 ppm H₂S)

● خطوط انتقال نفت خام با H₂S– انتقال نفت خام ترش از پدها به تأسیسات مرکزی

● خطوط آب ترش پالایشگاه– آب حاوی آمونیوم بی‌سولفید و H₂S

● لوله کشی واحد تصفیه آمین– سرویس آمین غنی و رقیق (H₂S و CO₂)

● خطوط تزریق گاز اسیدی– تزریق مجدد H₂S/CO₂ به چاه‌های دفع

● خطوط لوله گاز ترش فراساحلی– خطوط زیردریایی در محیط‌های H₂S

● خطوط بالابر گازی– تزریق گاز ترش برای فرازآوری چاه

● لوله کشی واحد بازیابی گوگرد– خطوط گاز خروجی واحد کلاوس

۹. بسته‌بندی و ارسال - لوله LSAW PSL2 X52 سرویس ترش

همانند بسته‌بندی استاندارد LSAW، با محافظت بیشتر برای پخ‌های انتهایی (برای جلوگیری از آلودگی، استفاده از درپوش‌های انتهایی از جنس فولاد ضد زنگ توصیه می‌شود). مستندات شامل گزارش‌های کامل آزمایش‌های سرویس ترش (HIC، SSC، سختی، نمودارهای PWHT) علاوه بر MTC استاندارد است.

۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد Womic - خدمات ترش X52 LSAW

چرا فولاد وومیک برای سرویس ترش X52؟

● کوره اختصاصی عملیات حرارتی پس از پخت به طول ۱۲ متر

● قابلیت CEV پایین (≤ 0.38%) و گوگرد کم (≤ 0.0015%)

● آزمایش‌های HIC و SSC داخلی (مورد تأیید CNAS)

● آزمایش ترش شدن توسط اشخاص ثالث (SGS، BV، TÜV) موجود است

● بیش از ۵۰۰ کیلومتر لوله‌های سرویس ترش در سراسر جهان تأمین می‌شود

● بسته کامل مستندات برای تأیید پروژه

سوالات متداول:

س: تفاوت بین استاندارد X52 PSL2 و سرویس ترش X52 چیست؟
الف) استاندارد PSL2 دارای محدودیت‌های C ≤ 0.22%، S ≤ 0.015%، CEV ≤ 0.43% و بدون آزمایش اجباری HIC/SSC است. سرویس ترش موارد زیر را اضافه می‌کند: C پایین‌تر (≤ 0.14%)، S (≤ 0.003% معمول)، CEV ≤ 0.40%، PWHT اجباری، سختی ≤ 90 HRB (اغلب ≤ 85 HRB) و آزمایش HIC/SSC.

س: آیا عملیات حرارتی پس از تنش زدایی (PWHT) برای تمام سرویس‌های ترش X52 صرف نظر از ضخامت دیواره الزامی است؟
الف) بله، طبق NACE MR0175 و مشخصات فنی رایج مشتریان. حتی برای لوله‌های با ضخامت 6.4 میلی‌متر، عملیات حرارتی پس از تنش (PWHT) برای سرویس ترش الزامی است.

س: معیارهای معمول پذیرش HIC چیست؟
الف) CLR ≤ 5%، CTR ≤ 1.5%، CSR ≤ 0.5%. برای سرویس‌های ترش شدید (مثلاً > 50 ppm H₂S، pH < 5)، مشتریان ممکن است CLR = 0% را درخواست کنند. Womic می‌تواند به CLR 0% دست یابد.

س: آیا می‌توانید آزمایش SSC را طبق NACE TM0177 ارائه دهید؟
بله. ما روش A (کشش تک محوره) را با 90% SMYS، 720h، بدون ترک خوردگی ارائه می‌دهیم. آزمایش‌های حضوری شخص ثالث نیز موجود است.

س: زمان معمول تحویل برای لوله‌های فولادی LSAW X52 به روش ترش چقدر است؟
الف) ۶۰ تا ۹۰ روز، بسته به الزامات آزمایش HIC/SSC. بدون شاهد شخص ثالث: ۶۰ روز. با شاهد شخص ثالث: ۷۵ تا ۹۰ روز.

مرجع پروژه – خط لوله جمع‌آوری گاز ترش آلبرتا (کانادا)

کشور:کانادا (آلبرتا، منطقه فاکس کریک - دیپ بیسین)
استاندارد و درجه:API 5L X52 PSL2 با مکمل سرویس ترش طبق NACE MR0175 / ISO 15156
ابعاد و تعداد:

● قطر خارجی ۳۲۳.۹ میلی‌متر (۱۲.۷۵ اینچ) × وزن ۹.۵ میلی‌متر – ۳۲۰۰۰ متر (تقریباً ۲۲۰۰ تن) – JCOE

● قطر خارجی ۴۰۶.۴ میلی‌متر (۱۶ اینچ) × وزن ۱۱.۹ میلی‌متر – ۱۸۰۰۰ متر (تقریباً ۱۹۰۰ تن) – JCOE

● قطر خارجی ۵۰۸ میلی‌متر (۲۰ اینچ) × وزن ۱۲.۷ میلی‌متر – ۹۰۰۰ متر (تقریباً ۱۳۰۰ تن) – وزن خالص
مجموع:۵۹۰۰۰ متر (۵۹ کیلومتر)، تقریباً ۵۴۰۰ تن

مشخصات:انتهای اریب، پوشش 3LPE، هیدروتست در 10.5 مگاپاسکال. عملیات حرارتی پس از پخت (PWHT) برای همه لوله‌ها. حداکثر سختی 85 HRB. HIC: CLR 0%، CTR 0%، CSR 0%. SSC: بدون ترک خوردگی. چارپی در دمای -20 درجه سانتیگراد (حداقل 27 ژول، 90-150 ژول حاصل شد). بازرسی شخص ثالث توسط ABS کانادا.

کاربرد:جمع‌آوری گاز طبیعی ترش در حوضه عمیق با H₂S 8-35 ppm، فشار عملیاتی 6-8 مگاپاسکال، دمای زمستان -40 درجه سانتیگراد.

چالش‌ها و راه‌حل‌های فنی:

● دمای بسیار پایین (-40 درجه سانتیگراد) همراه با سرویس ترش: وومیک (0.20-0.30٪) نیکل اضافه کرد تا چقرمگی در دمای پایین را بهبود بخشد. شارپی در دمای -40 درجه سانتیگراد به 45-80 ژول رسید.

● نیاز به HIC بدون ترک: صفحات گوگرد بسیار کم (S ≤ 0.0012%) با نسبت Ca/S 2.0-2.5.

● لجستیک از راه دور با جاده‌های یخی: دو تحویل زمستانی با استفاده از کامیون‌های گرم.

نتیجه:خط لوله در سه ماهه دوم سال 2024 راه اندازی شد. پس از 18 ماه هیچ خرابی HIC یا SSC مشاهده نشد. Womic اکنون یک تأمین کننده خدمات ترش تأیید شده است.

تماس:
وب‌سایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتساپ/وی‌چت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568

فولاد وومیک - شریک قابل اعتماد شما برای لوله‌های فولادی LSAW سرویس ترش API 5L X52 PSL2 برای سیستم‌های جمع‌آوری نفت و گاز حاوی H₂S، آب ترش پالایشگاه و تزریق گاز اسیدی در سراسر جهان.

قبلی: لوله فولادی API 5L X52 LSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول

بعدی: لوله فولادی LSAW استاندارد API 5L X60 (L415): قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول