لوله فولادی LSAW با سرویس ترش API 5L X65 PSL2: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول

شرح مختصر:

شرکت Womic Steel لوله فولادی LSAW با کیفیت بالا از نوع API 5L X65 PSL2 برای سرویس ترش، جهت انتقال نفت و گاز در محیط‌های پرفشار حاوی H₂S (ترش) ارائه می‌دهد. X65 PSL2 با گواهینامه سرویس ترش، حداقل استحکام تسلیم 450 مگاپاسکال (65300 psi) را همراه با محدودیت‌های سختگیرانه سختی (معمولاً ≤ 85 HRB)، معادل کربن کم (CEV ≤ 0.40%) و مقاومت تضمین‌شده در برابر ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن (HIC) و ترک‌خوردگی تنشی سولفیدی (SSC) ارائه می‌دهد. فرآیند LSAW شامل روش‌های جوشکاری JCOE، UOE و ورق نورد شده، به همراه عملیات حرارتی اجباری پس از جوشکاری (PWHT) برای همه لوله‌های سرویس ترش صرف نظر از ضخامت دیواره است. قطر خارجی از 219 میلی‌متر تا 1600 میلی‌متر (8 اینچ تا 63 اینچ)، ضخامت دیواره از 6.0 میلی‌متر تا 60 میلی‌متر، طول تا 24 متر. گواهی کارخانه با استاندارد EN 10204 3.2، تست اولتراسونیک ۱۰۰٪ با TOFD، تست هیدرو، انتهای پخ‌دار و بسته کامل مستندات سرویس ترش (HIC، SSC، سختی سنجی). مناسب برای خطوط لوله گاز ترش فشار بالا، انتقال نفت و گاز ترش فراساحلی، خطوط آب ترش پالایشگاهی و تزریق گاز اسیدی.

اندازه لوله فولادی LSAW:قطر خارجی: ۲۱۹ میلی‌متر تا ۱۶۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۶۳ اینچ)، ضخامت دیواره: ۶ میلی‌متر تا ۶۰ میلی‌متر (حداکثر ۵۰.۸ میلی‌متر JCOE/UOE، حداکثر ۶۰ میلی‌متر ورق نورد شده)، طول: ۶ تا ۱۸ متر استاندارد، طول‌های سفارشی تا ۲۴ متر

استاندارد و درجه لوله فولادی LSAW:API 5L X65 PSL2 با الزامات اضافی سرویس ترش طبق NACE MR0175/ISO 15156؛ HIC طبق NACE TM0284؛ SSC طبق NACE TM0177؛ همچنین با مکمل سرویس ترش DNV-OS-F101 مطابقت دارد

کاربرد لوله فولادی LSAW:خطوط لوله اصلی گاز طبیعی ترش با فشار بالا (تا ۱۵ مگاپاسکال)، خطوط لوله نفت ترش دریایی در آب‌های عمیق، خطوط تصفیه آب ترش و آمین پالایشگاه، چاه‌های تزریق گاز اسیدی، خطوط بالابر گاز در میادین ترش، خطوط لوله مخلوط CO₂-H₂S، لوله‌کشی واحد بازیابی گوگرد

فولاد Womic با ارائه لوله فولادی LSAW مخصوص سرویس ترش API 5L X65 PSL2 با کیفیت بالا و قیمت‌های رقابتی، لوله‌های خط لوله آزمایش شده با HIC، لوله مقاوم در برابر SSC، لوله با مقاومت بالا مطابق با NACE. دارای گواهینامه کارخانه EN 10204 3.2، تست هیدرو، UT/TOFD، PWHT، انتهای پخ‌دار، پوشش 3LPE/FBE. عرضه مستقیم کارخانه برای پروژه‌های نفت و گاز ترش در سراسر جهان.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

۱. فولاد وومیک: قابلیت‌های تولیدی و قدرت شرکت برای خدمات ترش X65

گروه فولاد وومیک خطوط تولید اختصاصی برای لوله‌های LSAW با مقاومت بالا در سرویس ترش دارد. سرویس ترش X65 به دلیل مقاومت بالاتر و الزامات سختگیرانه‌تر چقرمگی، دشوارتر از X52 است. کنترل‌های کلیدی عبارتند از:

● معادل کربن پایین (CEV ≤ 0.40%، معمول ≤ 0.38%)

● گوگرد بسیار کم (S ≤ 0.0015%) و فسفر کم (P ≤ 0.015%)

● تصفیه کلسیم برای کنترل شکل آخال (نسبت Ca/S ≥ 1.5)

● صفحات خنک‌کننده تسریع‌شده (TMCP) برای دستیابی به ریزساختار فریت سوزنی

● عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) برای همه لوله‌ها، صرف نظر از ضخامت دیواره

● تست سختی ۱۰۰٪ (جوش، HAZ، فلز پایه) – هدف ≤ ۸۵ HRB

● آزمایش HIC و SSC طبق استانداردهای NACE با عدم پذیرش ترک برای بسیاری از پروژه‌ها

فرآیندهای تولید: JCOE، UOE (به دلیل تنش پسماند کمتر ترجیح داده می‌شود)، ورق نورد شده، همگی با عملیات حرارتی پس از ذوب اجباری (PWHT) در کوره کف خودرو (طول ۱۲ متر، دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد). بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV، TÜV، DNV، ABS یا LR برای صدور گواهینامه کامل خدمات ترش.

ظرفیت سالانه سرویس ترش X65 LSAW:۲۵۰۰۰ تن.

انعطاف‌پذیری تولید برای سرویس ترش X65:

● JCOE: قطر خارجی ۴۰۶ تا ۱۴۲۲ میلی‌متر × ۶.۰ تا ۵۰.۸ میلی‌متر × ≤ ۱۸ متر

● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (به دلیل تنش پسماند کمتر، برای ترش ترجیح داده می‌شود)

● ورق نورد شده: ۶۰۰-۱۶۰۰ میلی‌متر قطر خارجی × ۲۵-۶۰ میلی‌متر عرض × ≤ ۱۲ متر

● عملیات حرارتی پس از خشک شدن (PWHT) روی هر لوله (خیساندن لوله در دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد، نگهداری ۱ ساعت به ازای هر ۲۵ میلی‌متر ضخامت، سرد کردن آهسته با دمای ≤ ۲۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت)

۲. API 5L X65 PSL2 سرویس ترش: ترکیب مواد و ویژگی‌های عملکردی

برای سرویس ترش X65، شیمی آن از PSL2 استاندارد و همچنین از X52 ترش محکم‌تر است. هدف، دستیابی به استحکام بالا (بازده 450 مگاپاسکال) در عین حفظ مقاومت عالی در برابر HIC و SSC است.

ترکیب شیمیایی (آنالیز پاتیل، اهداف معمول برای سرویس ترش):

عنصر	استاندارد PSL2 حداکثر	هدف سرویس ترش X65 (Womic)
C	۰.۱۲	≤ 0.08 (معمولاً 0.05-0.07)
Mn	۱.۶۰	≤ ۱.۴۰ (معمولاً ۱.۲۰-۱.۳۵)
P	۰.۰۲۵	≤ 0.015
S	۰.۰۱۵	≤ 0.0015 (معمولاً 0.0010)
Si	۰.۴۵	۰.۲۰-۰.۳۵
V	۰.۱۰	≤ 0.06
Nb	۰.۰۵	۰.۰۴-۰.۰۷
Ti	۰.۰۴	≤ ۰.۰۲۵
Mo	مشخص نشده	≤ 0.30 (برای ترش، اغلب 0.15-0.25)
Ni	مشخص نشده	≤ 0.50 (اختیاری برای دمای پایین)
سی ای وی	≤ ۰.۴۳	≤ ۰.۴۰ (معمولاً ≤ ۰.۳۸)
پی سی ام	≤ ۰.۲۵	≤ ۰.۲۲

عملیات کلسیم (نسبت Ca/S ≥ 1.5) آخال‌های سولفیدی کروی را تضمین می‌کند. افزودن مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی تنشی (SSC) را در سطوح استحکام بالاتر بهبود می‌بخشد.

خواص مکانیکی (پس از عملیات حرارتی پس از تنش زدایی):

ملک	سرویس ترش X65 PSL2 (Womic)
قدرت تسلیم (دقیقه)	۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵۳۰۰ psi)
قدرت تسلیم (حداکثر)	۵۷۰ مگاپاسکال (۸۲۷۰۰ psi)
استحکام کششی (دقیقه)	۵۳۵ مگاپاسکال (۷۷۶۰۰ psi)
کشیدگی (دقیقه)	۱۹٪
سختی (حداکثر)-بسیاری از پروژه‌ها	۸۵ HRB (وومیک به ۷۸-۸۵ HRB دست می‌یابد)
مقاومت ضربه در دمای -20 درجه سانتیگراد (اختیاری)	≥ ۲۷ ژول (معمولاً ۸۰-۱۵۰ ژول)
مقاومت ضربه در دمای ۴۶- درجه سانتیگراد (اختیاری)	≥ ۲۷ ژول (معمولاً ۶۰-۱۰۰ ژول)

آزمایش اجباری برای سرویس ترش X65:

● HIC طبق NACE TM0284 (محلول A، 96 ساعت)-پذیرش: CLR ≤ ۵٪، CTR ≤ ۱.۵٪، CSR ≤ ۰.۵٪ (بسیاری از پروژه‌ها به ۰٪ نیاز دارند)

● SSC طبق NACE TM0177 (روش A، 720h، 90% SMYS)-بدون ترک خوردگی

● سختی در سراسر جوش، HAZ و فلز پایه (حداکثر ۸۵ HRB)

● شیار V شکل شارپی در دمای صفر درجه سانتیگراد یا کمتر (معمولاً ۲۷ ژول در دقیقه)

● DWTT (برای کنترل شکستگی، در صورت مشخص بودن)

۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها

مورد	مشخصات
استاندارد	API 5L PSL2 با مکمل سرویس ترش
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156 (آخرین ویرایش)
فرآیندهای تولید	JCOE، UOE، ورق نورد شده (همه با عملیات حرارتی پس از پخت)
محدوده قطر خارجی	۲۱۹ میلی‌متر-۱۶۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ)-۶۳ اینچ)
محدوده ضخامت دیواره	6.0 میلی‌متر-60 میلی‌متر (حداکثر JCOE/UOE 50.8 میلی‌متر، حداکثر ورق نورد شده 60 میلی‌متر)
محدوده طول	6m -۱۸ متر استاندارد؛ تا ۲۴ متر (UOE)
پایان دادن	انتهای پخ‌دار (BE) به ازای هر API 5L
پرداخت سطح	لخت، 3LPE، 3LPP، FBE (پوشش‌ها باید واجد شرایط سرویس ترش باشند)
تلرانس‌ها	قطر خارجی: ±۰.۵٪؛ وزن خالص: -۰٪ / +۱۵٪؛ طول: +۵۰ میلی‌متر / -۰ میلی‌متر

۴. ابعاد و مشخصات موجود - لوله فولادی LSAW با سرویس ترش API 5L X65 PSL2

قطر خارجی (میلی‌متر)	گزینه‌های وزن (میلی‌متر)	فرآیند	وزن تقریبی (کیلوگرم بر متر مربع)	طول استاندارد	ویژگی‌های سرویس ترش
۲۱۹	۶.۴، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵	جی سی او	۳۳.۶-۶۳.۶	۱۲ متر	آزمایش PWHT، HIC
۲۷۳	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰	جی سی او	۵۲.۳-۱۰۱.۵	۱۲ متر / ۱۸ متر	سختی ≤ 85 HRB
۳۲۴	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰	جی سی او	۷۷.۴-۱۴۲.۸	۱۲ متر / ۱۸ متر	CEV ≤ 0.40، مو اضافه کرد
۴۰۶	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰	JCOE/UOE	۹۷.۷-۲۰۸.۴	۱۲ متر / ۱۸ متر	SSC آزمایش شد
۵۰۸	۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴	UOE	۱۵۲.۷-۳۰۲.۳	۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر	عبور از سختی کامل
۶۱۰	۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴، ۲۸.۰	UOE	۲۰۵.۸-۴۰۱.۸	۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر	HIC CLR 0% معمولی
۷۱۱	۱۶.۰، ۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴، ۲۸.۰، ۳۱.۸	UOE/JCOE	۲۷۴.۳-۵۳۲.۹	۱۲ متر / ۱۸ متر	عملیات حرارتی پس از آب (PWHT) اجباری است
۸۱۳	۱۹.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۴، ۳۰.۰، ۳۲.۰، ۳۵.۰	جی سی او	۳۷۲.۱-۶۷۱.۴	۱۲ متر / ۱۸ متر	استاندارد NACE MR0175
۹۱۴ عدد	۲۲.۰، ۲۵.۴، ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۳۸.۰، ۴۰.۰	JCOE/نورد شده	۴۸۴.۳-۸۶۲.۰	۱۲ متر	کم S (≤ 0.0015%)
۱,۰۱۶	۲۵.۴، ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰، ۴۵.۰، ۵۰.۰	نورد شده	۶۱۹.۹-۱,۱۹۱.۷	۱۲ متر	کلسیم تیمار شده، مولیبدن تا 0.25٪
۱,۲۲۰	۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰، ۴۵.۰، ۵۰.۰، ۵۵.۰	نورد شده	۸۸۰.۹-۱,۵۷۷.۸	۱۲ متر	ترش آب‌های عمیق

تمام لوله‌های سرویس ترش X65 صرف نظر از ضخامت دیواره، تحت عملیات حرارتی پس از تنش (PWHT) قرار می‌گیرند. UOE به دلیل کنترل بهتر تنش پسماند، برای قطرهای ≤ 1220 میلی‌متر ترجیح داده می‌شود.

۵. استانداردهای رایج برای لوله‌های خط لوله ترش با مقاومت بالا

استاندارد	کاربرد	الزامات آزمایش
API 5L PSL2 + ضمیمه H	لوله خط سرویس ترش	HIC، SSC، سختی ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	مواد برای محیط‌های H₂S	محدودیت‌های سختی، شیمی
استاندارد NACE TM0284	روش آزمایش HIC	CLR، CTR، CSR
استاندارد NACE TM0177	روش آزمون SSC (روش A، B، C، D)	بدون ترک خوردگی
DNV-OS-F101 (مکمل ترش)	خطوط لوله ترش دریایی	CTOD اضافی و خستگی
شل دی ای پی ۳۱.۴۰.۳۰.۳۱	خدمات ترش آب‌های عمیق	سختی دقیق‌تر (≤ 85 HRB)

خلاصه استفاده:خطوط لوله گاز ترش پرفشار، خطوط لوله نفت ترش آب‌های عمیق، خدمات اسیدی فراساحلی، آب ترش پالایشگاهی، واحدهای آمین، تزریق گاز اسیدی، CCS با H₂S.

۶. فرآیند تولید - LSAW برای سرویس ترش X65 PSL2

سرویس ترش X65 نیاز به صفحات TMCP پیشرفته و کنترل فرآیند بسیار دقیق دارد.

انتخاب صفحه:

● کربن کم (≤ 0.08%)، منگنز کم (≤ 1.40%)، گوگرد بسیار کم (≤ 0.0015%)

● کلسیم‌دار (Ca/S ≥ 1.5)

● افزودن مولیبدن (0.15-0.25%) برای مقاومت در برابر تنش‌های حرارتی (SSC)

● TMCP با خنک‌کننده‌ی شتاب‌دهنده-ریزساختار فریت سوزنی

مراحل خاص تشکیل JCOE / UOE + ترش:

●فرزکاری لبه -دقت ±0.5 میلی‌متر، پخ J شکل برای نفوذ بهتر جوش.

●تشکیل -UOE ترجیح داده می‌شود (تنش پسماند کمتر). JCOE برای خشکی قابل قبول است.

●جوشکاری SAW -ورودی گرما ≤ ۲.۲ کیلوژول بر میلی‌متر (پایین‌تر از حد استاندارد). دمای بین پاسی ≤ ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد.

●۱۰۰٪ UT با TOFD -حساس‌تر از UT استاندارد.

●عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) -اجباری برای تمام سطوح سرویس ترش X65. در دمای ۵۸۰-۶۰۰ درجه سانتیگراد (دمای پایین‌تر از X52 برای جلوگیری از افت مقاومت) خیسانده شود. به ازای هر ضخامت ۲۵ میلی‌متر، ۱ ساعت نگهداری شود. در کوره با دمای کمتر یا مساوی ۱۵۰ درجه سانتیگراد در ساعت خنک شود.

●انبساط مکانیکی (UOE) -محدود به 0.5-0.8٪ (در مقابل 1.5٪ برای استاندارد) برای جلوگیری از سخت شدن کار سرد.

●آزمایش سختی -سه تراورس کامل در هر لوله (فلز پایه، HAZ، خط مرکزی جوش). حداکثر ۸۵ HRB.

●آزمایش HIC -طبق محلول A استاندارد NACE TM0284، 96 ساعت. نمونه‌ها از انتهای لوله‌ها.

●آزمایش SSC -طبق روش A استاندارد NACE TM0177، 720 ساعت با 90٪ SMYS.

پارامترهای کوره PWHT برای کوره ترش X65:

● دما: ۵۹۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد (پایین‌تر از دمای X52 برای حفظ استحکام)

● زمان خیساندن: ۱ ساعت برای هر ۲۵ میلی‌متر (حداقل ۱ ساعت)

● نرخ خنک‌کنندگی: ≤ ۱۵۰ درجه سانتیگراد در ساعت از ۵۹۰ درجه سانتیگراد تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد

● ترموکوپل‌های متعدد روی سطح لوله

۷. کنترل کیفیت و آزمایش برای لوله‌های فولادی ترش X65 LSAW

صحنه	بازرسی	معیارهای پذیرش
بشقاب	شیمیایی (OES)	C ≤ 0.08، S ≤ 0.0015٪، CEV ≤ 0.38، Mo 0.15-0.25٪
بشقاب	اولتراسونیک (لمینیت)	بدون لایه بندی > 3 میلی متر
بشقاب	کششی + شارپی در دمای -20 درجه سانتیگراد	بازده ≥ ۴۵۰ مگاپاسکال، CVN ≥ ۵۰ ژول
جوش	۱۰۰٪ UT با TOFD	بدون نشانه > 1.6 میلی‌متر
جوش	RT (حداقل 10٪)	بدون ترک، عدم جوش خوردگی
بعد از عملیات حرارتی پس از آبکاری	سختی (HRB)-جوش، جوش، منطقه‌ی آسیب‌دیده از حرارت (HAZ)	≤ ۸۵ HRB (هر منطقه)
تمام شده	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ ۲٪ (اغلب ۰٪)، CTR ≤ ۱٪، CSR ≤ ۰.۵٪
تمام شده	SSC (روش A استاندارد NACE TM0177، 720 ساعت)	بدون ترک خوردگی
تمام شده	شارپی در دمای -20 درجه سانتیگراد یا کمتر	≥ 27 ژول (دقیقه)، 80-150 ژول معمولی
تمام شده	کششی	بازده ۴۵۰-۵۷۰ مگاپاسکال، کشش ≥ ۵۳۵ مگاپاسکال
تمام شده	تست هیدرواستاتیک	۹۰-۱۰۰٪ SMYS

بسته مستندات شامل موارد زیر است: MTC نوع 3.2، نمودارهای PWHT، نقشه‌های سختی، گزارش‌های HIC و SSC، لاگ‌های UT/TOFD، گواهی‌های تست هیدرو.

۸. کاربردهای اصلی - لوله فولادی LSAW با استاندارد API 5L X65 PSL2 برای سرویس ترش

●خطوط لوله اصلی گاز ترش فشار قوی -انتقال از راه دور در فشار 10-15 مگاپاسکال با H₂S تا 50 ppm

● خطوط لوله نفت ترش دریایی در آب‌های عمیق -خطوط زیردریایی در محیط‌های H₂S (آزمایش UOE + CTOD)

● خطوط انتقال نفت خام ترش -خطوط فشار قوی از سر چاه‌ها تا تأسیسات مرکزی

● خطوط آب ترش پالایشگاه -سرویس آمونیوم بی سولفید و H₂S (دمای بالا)

● لوله کشی واحد تصفیه آمین -آمین غنی و کم چرب (H₂S و CO₂)

● چاه‌های تزریق گاز اسیدی -تزریق مجدد مخلوط‌های H₂S/CO₂ به مناطق دفع

● خطوط بالابر گازی -تزریق گاز ترش برای فرازآوری مصنوعی

● خطوط لوله CCS با ناخالصی H₂S -جذب و ذخیره کربن در جایی که جریان CO₂ حاوی H₂S است

۹. بسته‌بندی و ارسال - لوله LSAW با سرویس ترش X65

همانند بسته‌بندی استاندارد LSAW با محافظت انتهایی بهبود یافته (برای جلوگیری از آلودگی، استفاده از درپوش‌های فولادی ضد زنگ توصیه می‌شود). مستندات علاوه بر اسناد حمل و نقل استاندارد، شامل پرونده کامل کیفیت خدمات ترش نیز می‌شود.

۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد Womic - X65 PSL2 Sour Service LSAW

چرا فولاد وومیک برای سرویس گاز ترش X65؟

● کوره اختصاصی عملیات حرارتی پس از پخت (به طول ۱۲ متر) با کنترل دقیق دما (۵۹۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد)

● آزمایش HIC و SSC داخلی (آزمایشگاه معتبر CNAS)

● صفحات آلیاژ مولیبدن برای مقاومت SSC برتر

● فرآیند UOE برای تنش پسماند کمتر (برای نفت ترش آب‌های عمیق ترجیح داده می‌شود)

● آزمایش ترش توسط اشخاص ثالث (SGS، BV، TÜV، DNV) موجود است

● بیش از ۳۰۰ کیلومتر لوله‌های X65 مخصوص خدمات ترش در سراسر جهان عرضه می‌شود

سوالات متداول:

س: تفاوت بین سرویس ترش X52 و ترش X65 چیست؟
الف) سرویس ترش X65 دشوارتر است. X65 به استحکام بالاتری (450 در مقابل 360 مگاپاسکال) نیاز دارد در حالی که محدودیت‌های سختی یکسان یا سخت‌تر (≤ 85 HRB) را حفظ می‌کند. این امر مستلزم افزودن Mo (0.15-0.25%)، کنترل دقیق‌تر CEV (≤ 0.38% در مقابل ≤ 0.40%) و اغلب دمای PWHT پایین‌تر (590 درجه سانتیگراد در مقابل 600 درجه سانتیگراد) برای جلوگیری از افت استحکام است. X65 معمولاً برای خطوط لوله با فشار بالاتر (> 10 مگاپاسکال) و کاربردهای فراساحلی در آب‌های عمیق مشخص می‌شود.

س: آیا عملیات حرارتی پس از تنش زدایی (PWHT) برای همه لوله‌های سرویس ترش X65 صرف نظر از ضخامت دیواره اجباری است؟
الف) بله، طبق NACE MR0175 و تمام مشخصات اصلی اپراتور. حتی برای لوله‌های WT با قطر 6.4 میلی‌متر، عملیات حرارتی پس از تنش (PWHT) برای رسیدن به سختی ≤ 85 HRB و رفع تنش‌های پسماند لازم است. Womic عملیات حرارتی پس از تنش (PWHT) را روی 100٪ لوله‌های X65 با سرویس ترش انجام می‌دهد.

س: معیارهای پذیرش HIC برای سرویس ترش X65 چیست؟
الف) NACE TM0284 اجازه می‌دهد CLR ≤ 5%، CTR ≤ 1.5%، CSR ≤ 0.5% باشد. با این حال، اکثر پروژه‌های آب‌های عمیق و با یکپارچگی بالا به CLR = 0% (بدون ترک) نیاز دارند. صفحات گوگرد بسیار کم (S ≤ 0.0015%) و تصفیه کلسیم Womic به طور مداوم به CLR 0% دست می‌یابند.

س: آیا می‌توان از لوله‌های سرویس ترش X65 در محیط‌های قطبی یا با دمای پایین استفاده کرد؟
الف) بله، با آزمایش ضربه شارپی اضافی در دمای پایین. Womic می‌تواند سرویس ترش X65 را با آزمایش ضربه در دمای -20 درجه سانتیگراد، -40 درجه سانتیگراد یا -46 درجه سانتیگراد (حداقل 27 ژول) ارائه دهد. برای سرویس ترش قطبی، ما DWTT (مساحت برشی ≥ 85٪ در دمای آزمایش) را نیز ارائه می‌دهیم. توجه داشته باشید که دمای پایین و سرویس ترش در کنار هم نیاز به طراحی دقیق آلیاژ (افزودن نیکل، CEV پایین) دارند. لطفاً دمای عملیاتی و فشار جزئی H₂S خود را برای ارزیابی مناسب بودن ارائه دهید.

س: حداکثر فشار جزئی H₂S برای سرویس ترش X65 چقدر است؟
الف) طبق استاندارد NACE MR0175، X65 برای سرویس ترش تا فشار جزئی H₂S 0.3 psi (0.02 bar) مناسب است. برای فشارهای جزئی بالاتر (مثلاً 0.5-1.0 psi)، صلاحیت اضافی (HIC با pH پایین‌تر، SSC در تنش بالاتر) مورد نیاز است. Womic، X65 را برای فشار جزئی H₂S تا 1.0 bar برای پروژه‌های خاص صلاحیت داده است. لطفاً شرایط عملیاتی خود را به اشتراک بگذارید.

س: زمان معمول تحویل لوله‌های فولادی LSAW مخصوص سرویس ترش X65 چقدر است؟
الف) ۸۰ تا ۱۲۰ روز، بسته به موجودی صفحه آلیاژ مولیبدن (زمان تحویل ۸ تا ۱۲ هفته) و آزمایش HIC/SSC (۴ تا ۶ هفته). در صورت موجود بودن صفحات، سفارش‌های فوری (۶۰ تا ۹۰ روز) امکان‌پذیر است. آزمایش‌های شخص ثالث ۱ تا ۲ هفته به این زمان اضافه می‌کند.

س: آیا شما آزمایش CTOD را برای رایزرهای ترش X65 فراساحلی ارائه می‌دهید؟
بله. ما آزمایش CTOD (جابجایی دهانه نوک ترک) را طبق استانداردهای BS 7448 یا ASTM E1820 در دماهای مشخص (معمولاً -20 درجه سانتیگراد یا -46 درجه سانتیگراد) انجام می‌دهیم. حداقل مقادیر CTOD: فلز جوش ≥ 0.25 میلی‌متر، HAZ ≥ 0.30 میلی‌متر. ما لوله‌های ترش X65 آزمایش‌شده با CTOD را برای پروژه‌های آب‌های عمیق در دریای شمال و خلیج مکزیک تأمین کرده‌ایم.

مرجع پروژه-خط لوله گاز ترش شمال غربی فلات قاره (استرالیا)

کشور:استرالیا (استرالیا غربی، فلات شمال غربی)
استاندارد و درجه:API 5L X65 PSL2 با مکمل سرویس ترش طبق NACE MR0175؛ الزامات CTOD اضافی و دمای پایین
ابعاد و تعداد:

● قطر خارجی ۶۱۰ میلی‌متر (۲۴ اینچ) × عرض ۱۵.۹ میلی‌متر-۴۵۰۰۰ متر (تقریباً ۹۲۰۰ تن) تولید شده با فرآیند UOE

● OD 610mm (24 اینچ) × WT 19.0mm-۱۲۰۰۰ متر (تقریباً ۲۸۰۰ تن) تولید شده با فرآیند UOE (دیواره ضخیم‌تر برای بخش رایزر)

● قطر خارجی ۸۱۳ میلی‌متر (۳۲ اینچ) × عرض ۲۲.۲ میلی‌متر-۸۰۰۰ متر (تقریباً ۳۱۰۰ تن) تولید شده با فرآیند JCOE (بخش ساحلی)
مجموع:۶۵۰۰۰ متر (۶۵ کیلومتر)، تقریباً ۱۵۱۰۰ تن

مشخصات:پوشش خارجی 3LPP (3.5 میلی‌متر) برای دمای بالا (95 درجه سانتیگراد)، انتهای پخ‌دار 30 درجه/1.6 میلی‌متر، هیدروتست در 18.0 مگاپاسکال (فشار طراحی 12.5 مگاپاسکال). ضربه شارپی اجباری در دمای -20 درجه سانتیگراد (حداقل 50 ژول، 100-160 ژول حاصل شد). CTOD در دمای -20 درجه سانتیگراد: فلز جوش ≥ 0.25 میلی‌متر، HAZ ≥ 0.30 میلی‌متر (0.35-0.55 میلی‌متر حاصل شد). HIC طبق NACE TM0284 Solution A، 96 ساعت-پذیرش: CLR = 0%، CTR = 0%، CSR = 0%. SSC طبق NACE TM0177 روش A، 720 ساعت در 90% SMYS-بدون ترک خوردگی. حداکثر سختی ۸۵ HRB. عملیات حرارتی پس از ذوب (PWHT) روی تمام لوله‌ها اعمال شده (خیساندن در دمای ۵۹۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد، ۱.۵ ساعت). ۱۰۰٪ UT با TOFD به علاوه ۲۰٪ RT. بازرسی شخص ثالث توسط DNV استرالیا.

کاربرد:خط لوله گاز ترش، گاز طبیعی را از میادین فراساحلی (با محتوای H₂S 15-25 ppm) به یک کارخانه LNG ساحلی منتقل می‌کند. این خط لوله 65 کیلومتری شامل یک بخش زیر دریا در آب‌های عمیق (عمق آب 200-300 متر) و یک بخش ساحلی از میان خاک خورنده است. این خط لوله در دمای 95 درجه سانتیگراد و فشار 12.5 مگاپاسکال کار می‌کند.

چالش‌ها و راه‌حل‌های فنی:

● دمای بالا (۹۵ درجه سانتیگراد) همراه با سرویس ترش -بیشتر خطوط لوله گاز ترش زیر ۸۰ درجه سانتیگراد کار می‌کنند. در دمای ۹۵ درجه سانتیگراد، NACE MR0175 محدودیت‌های سختگیرانه‌تری را در مورد سختی و انتخاب مواد اعمال می‌کند. Womic صفحات آلیاژی Mo (Mo 0.20-0.25%) را انتخاب کرد و از پوشش 3LPP (پلی پروپیلن با درجه حرارت ۱۲۰ درجه سانتیگراد) به جای 3LPE (محدود به ۸۰ درجه سانتیگراد) استفاده کرد. دمای PWHT به ۵۸۰ درجه سانتیگراد کاهش یافت تا از تمپر شدن بیش از حد جلوگیری شود. سختی پس از PWHT: فلز پایه ۷۸-۸۲ HRB، جوش ۸۰-۸۴ HRB-خوب در محدوده.

● نیاز به HIC بدون کرک -مشتری CLR = 0% (بدون ترک HIC) را درخواست کرد. وومیک از صفحات گوگرد بسیار کم (S ≤ 0.0008%) با نسبت Ca/S 2.2 استفاده کرد. پس از عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT)، آزمایش HIC روی 20 نمونه (4 نمونه در هر عملیات حرارتی) CLR 0%، CTR 0% و CSR 0% را نشان داد. بررسی ریزساختار فقط سولفیدهای کروی (بدون MnS کشیده) را نشان داد.

● چقرمگی شکست CTOD برای رایزر فراساحلی -بخش رایزر (12 کیلومتر) نیاز به آزمایش CTOD در دمای -20 درجه سانتیگراد داشت. وومیک CTOD را روی فلز جوش و HAZ انجام داد. نتایج: فلز جوش 0.40-0.55 میلی‌متر، HAZ 0.45-0.70 میلی‌متر (بسیار بالاتر از 0.25 میلی‌متر/0.30 میلی‌متر). ما همچنین توصیه‌های کامل صلاحیت روش جوشکاری (WPQ) را برای جوشکاری محیطی در محل ارائه دادیم.

● چسبندگی پوشش در دمای بالا (3LPP) -پوشش 3LPP به پرایمر FBE (اپوکسی) و لایه رویی پلی‌پروپیلن نیاز دارد. پوشش Womic در یک کارگاه با شرایط آب و هوایی کنترل‌شده اعمال شد. مقاومت در برابر جدا شدن در دمای 95 درجه سانتیگراد با 75 نیوتن بر سانتی‌متر (حداقل 50 نیوتن بر سانتی‌متر) اندازه‌گیری شد. جدایش کاتدی در دمای 95 درجه سانتیگراد پس از 28 روز: شعاع ≤ 6 میلی‌متر.

● تدارکات به مناطق دورافتاده استرالیای غربی -لوله‌ها از شانگهای به بندر دامپیر (استرالیا غربی) از طریق کشتی‌های فله‌بر (سفر ۲۸ روزه) ارسال شدند. به دلیل فصل طوفان، دو محموله به تأخیر افتاد. وومیک برنامه تولید را برای تجمیع محموله‌ها و جلوگیری از معطلی تنظیم کرد. تمام ۱۵۱۰۰ تن در بازه زمانی پروژه تحویل داده شد.

● نتیجه:خط لوله گاز ترش در سه ماهه اول سال 2025 راه اندازی شد. پس از 18 ماه عملیات، بازرسی درون خطی (ILI) هیچ ناهنجاری مرتبط با HIC یا SSC را نشان نداد. اپراتور، Womic Steel را به عنوان یک تأمین کننده واجد شرایط برای پروژه های توسعه گاز ترش آینده در قفسه شمال غربی تأیید کرده است.

تماس:
وب‌سایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتساپ/وی‌چت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568

فولاد وومیک-شریک قابل اعتماد شما برای لوله‌های فولادی LSAW با استاندارد API 5L X65 PSL2 برای خدمات ترش، خطوط لوله گاز ترش فشار بالا، خطوط لوله فراساحلی آب‌های عمیق و کاربردهای خدمات اسیدی در سراسر جهان.

قبلی: لوله فولادی API 5L X65 LSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول

بعدی: لوله فولادی API 5L X70 LSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول