لوله فولادی API 5L X65 SSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول

شرح مختصر:

شرکت Womic Steel لوله فولادی API 5L X65 SSAW با کیفیت بالا را برای انتقال نفت و گاز پرفشار، خدمات ترش و خطوط لوله فراساحلی عرضه می‌کند. X65 حداقل استحکام تسلیم ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵۳۰۰ psi) و حداقل استحکام کششی ۵۳۵ مگاپاسکال (۷۷۶۰۰ psi) را ارائه می‌دهد. لوله جوش داده شده با قوس زیرپودری مارپیچی، پایداری ابعادی عالی و مقرون به صرفه بودن را برای کاربردهای خطوط لوله با قطر بزرگ و فشار بالا ارائه می‌دهد. قطر خارجی از ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۵۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره از ۵.۰ میلی‌متر تا ۲۵.۴ میلی‌متر، طول تا ۶۰ متر. گواهی کارخانه، تست هیدرو، تست اولتراسونیک، انتهای پخ‌دار، پوشش ضد خوردگی موجود است. PSL2 با قابلیت خدمات ترش موجود است. قیمت رقابتی و تحویل سریع.

اندازه لوله فولادی SSAW:قطر خارجی: ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۵۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره: ۵.۰ میلی‌متر تا ۲۵.۴ میلی‌متر، طول: ۶ تا ۶۰ متر (در صورت نیاز)

استاندارد و درجه لوله فولادی SSAW:API 5L GR.B، X42، X52، X65، X70؛ ASTM A252 GR.3; EN 10248 S355GP؛ EN 10219 S355JRH

استفاده از لوله فولادی SSAW:انتقال نفت و گاز پرفشار، خطوط لوله گاز ترش، خطوط لوله فراساحلی، خطوط لوله زیر دریا، سیستم‌های جمع‌آوری گاز، خطوط تزریق آب پرفشار، شمع‌بندی سازه‌ای

فولاد وومیکارائه دهنده لوله فولادی API 5L X65 SSAW با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی، لوله خط لوله با مقاومت بالا به روش جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی، لوله سرویس ترش. دارای گواهی کارخانه، تست هیدرو، UT، انتهای پخ دار، پوشش 3PE/FBE. PSL2 موجود است. عرضه مستقیم کارخانه برای پروژه های خط لوله فشار قوی در سراسر جهان.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

۱. فولاد وومیک: قابلیت‌های تولید و قدرت شرکت

گروه فولاد وومیک (Womic Steel Group) با بیش از 20 سال تخصص در تولید لوله‌های فولادی کربنی، آلیاژی و ضد زنگ، یک تولیدکننده برتر و صادرکننده جهانی است. تأسیسات پیشرفته تولید لوله SSAW ما، ظرفیت تولید جامعی بالغ بر 15000 تن در ماه برای لوله‌های با مقاومت بالا به روش جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی را در بر می‌گیرد که به پروژه‌های خط لوله نفت و گاز فشار بالا در سراسر جهان، از جمله خدمات ترش و کاربردهای فراساحلی، خدمات ارائه می‌دهد.

محدوده اندازه تولید برای لوله فولادی SSAW:قطر خارجی از ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۵۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۱۳۸ اینچ) برای فرآیند SSAW. ضخامت دیواره از ۵ میلی‌متر تا ۲۵.۴ میلی‌متر. طول‌های تکی از ۶ متر تا ۱۸ متر استاندارد، با طول‌های سفارشی تا ۶۰ متر برای پروژه‌های خط لوله موجود است.

گواهینامه‌های کیفیت و انطباق با مقررات:

گواهینامه ISO 9001:2015:سیستم مدیریت کیفیت برای تولید لوله SSAW و فرآیندهای کنترل کیفیت، تضمین کیفیت پایدار محصول و بهبود مستمر در تمام عملیات تولید.

مجوز مونوگرام API 5L:شرکت Womic Steel دارای مجوز API 5L برای تولید لوله‌های خطی، شامل گرید X65 است. مونوگرام API نشان دهنده تعهد ما به بالاترین استانداردهای صنعتی برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز است. ممیزی‌های منظم API، انطباق مداوم با الزامات مشخصات را تضمین می‌کند.

نشان CE (PED 2014/68/EU):لوله‌های SSAW ما با دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا (PED) 2014/68/EU مطابقت دارند. نشان CE بنا به درخواست در دسترس است.

گواهینامه EN 10204 3.2:علاوه بر گواهینامه‌های استاندارد آزمایش آسیاب ۲.۲ و ۳.۱، ما محصولاتی با گواهینامه بازرسی ۳.۲ ارائه می‌دهیم که توسط نهادهای شخص ثالث مجاز اتحادیه اروپا (TÜV، LR، BV، SGS) تأیید شده است.

تاییدیه‌های بازرسی شخص ثالث (TPI):محصولات و فرآیندهای تولید ما توسط سازمان‌های بین‌المللی بزرگی از جمله SGS، BV، ABS، LR، DNV، GL و TÜV تأیید و ممیزی می‌شوند.

گواهینامه‌های اضافی موجود:ISO 14001:2015، ISO 45001:2018، NORSOK M-650

شناخت جهانی:فولاد وومیک یک تأمین‌کننده قابل اعتماد برای پیمانکاران EPC جهانی، شرکت‌های خط لوله و شرکت‌های انرژی است که به بیش از ۸۰ کشور در سراسر آسیای جنوب شرقی، اروپا، خاورمیانه، آفریقا و آمریکا خدمات ارائه می‌دهد.

۲. API 5L X65: ترکیب مواد و ویژگی‌های عملکردی

API 5L X65یک گرید با استحکام بالا در مشخصات لوله‌های API 5L است که حداقل استحکام تسلیم ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵۳۰۰ psi) و حداقل استحکام کششی ۵۳۵ مگاپاسکال (۷۷۶۰۰ psi) را ارائه می‌دهد. علامت "X" نشان دهنده لوله با استحکام بالا و "۶۵" نشان دهنده حداقل استحکام تسلیم بر حسب ksi (هزار پوند بر اینچ مربع) است. X65 به طور گسترده برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز پرفشار، کاربردهای خدمات ترش و خطوط لوله فراساحلی که در آنها استحکام بالاتری مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

API 5L X65 جوش‌پذیری عالی برای اتصال در محل، چقرمگی خوب در دمای پایین برای محیط‌های چالش‌برانگیز و شکل‌پذیری کافی برای خمش و شکل‌دهی ارائه می‌دهد. در مقایسه با X52، X65 تقریباً 25٪ استحکام تسلیم بالاتری ارائه می‌دهد که امکان دیواره‌های نازک‌تر، وزن کمتر و فشارهای عملیاتی بالاتر را فراهم می‌کند. گرید PSL2 چقرمگی ضربه تضمین‌شده، حداکثر محدودیت‌های سختی برای سرویس ترش و محدودیت‌های ترکیب شیمیایی سختگیرانه‌تری را ارائه می‌دهد.

ترکیب شیمیایی (آنالیز پاتیل، درصد جرمی):

عنصر	API 5L X65 PSL2 (حداکثر درصد)
C	۰.۱۸
Mn	۱.۴۵
P	۰.۰۲۵
S	۰.۰۱۵
Si	۰.۴۵
V	۰.۱۰
Nb	۰.۰۵
Ti	۰.۰۴
CE (حداکثر)	۰.۴۳

توجه: API 5L X65 PSL2 محدودیت‌های سختگیرانه‌ای در مورد کربن، فسفر و گوگرد دارد که منجر به جوش‌پذیری و چقرمگی عالی می‌شود. محدودیت معادل کربن (CEV) 0.43٪، جوش‌پذیری میدانی خوب را برای خطوط لوله با استحکام بالا تضمین می‌کند. برای سرویس ترش، محدودیت‌های اضافی در مورد سختی و عناصر خاص اعمال می‌شود.

خواص مکانیکی (دمای اتاق):

ملک	API 5L X65 PSL2
قدرت تسلیم (دقیقه)	۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵۳۰۰ psi)
استحکام کششی (دقیقه)	۵۳۵ مگاپاسکال (۷۷۶۰۰ psi)
کشیدگی (دقیقه)	۱۸٪ (برای قطر ۵۰ میلی‌متر)
سختی (حداکثر)	۹۰ HRB / ۲۰۰ HV (سرویس ترش)
چقرمگی ضربه	۲۷ ژول در ۰ درجه سانتیگراد (معمولی)

*توجه: API 5L X65 PSL2 چقرمگی ضربه تضمین شده و محدودیت‌های ترکیب شیمیایی سختگیرانه‌تری را ارائه می‌دهد که آن را برای سرویس‌های ترش و کاربردهای دمای پایین مناسب می‌کند. PSL1 برای پروژه‌های با تقاضای کمتر در دسترس است.*

مقایسه گریدهای لوله‌های با مقاومت بالای API 5L:

درجه	استحکام تسلیم (مگاپاسکال)	استحکام کششی (مگاپاسکال)	کاربرد معمول
ایکس۵۲	۳۶۰	۴۶۰	خطوط لوله فشار متوسط تا بالا
ایکس60	۴۱۵	۵۲۰	خطوط لوله فشار قوی
ایکس۶۵	۴۵۰	۵۳۵	فشار بسیار بالا، سرویس ترش، فراساحلی
ایکس۷۰	۴۸۵	۵۷۰	خطوط لوله فوق فشار بالا و مسافت طولانی

*نکته: برای پروژه‌های خط لوله فشار قوی که به بالاترین استحکام و قابلیت سرویس‌دهی ترش نیاز دارند، API 5L X65 یا X70 باید در نظر گرفته شود.*

۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها

شرکت Womic Steel لوله‌های فولادی API 5L X65 SSAW را در طیف وسیعی از ابعاد، کاملاً مطابق با الزامات API 5L PSL1 و PSL2 عرضه می‌کند. فرآیند SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی) برای کاربردهای خط لوله با قطر بزرگ و استحکام بالا ایده‌آل است.

مورد	مشخصات
استاندارد	API 5L PSL1 / PSL2 (X52، X60، X65، X70)
فرآیند تولید	SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی) - قطر خارجی ۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۵۰۰ میلی‌متر
محدوده قطر خارجی	۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۵۰۰ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۱۳۸ اینچ)
محدوده ضخامت دیواره	۵.۰ میلی‌متر – ۲۵.۴ میلی‌متر
محدوده طول	استاندارد: ۶ متر، ۱۲ متر، ۱۸ متر / سفارشی: تا ۶۰ متر
پایان دادن	انتهای ساده (PE) / انتهای پخ دار (BE)
پرداخت سطح	بدون روکش / روغنی / روکش مشکی / 3PE / FBE / اپوکسی قطران زغال سنگ
تلرانس‌ها	قطر خارجی: ±0.5% / وزن خالص: -0% +15% (API) / طول: +50mm -0mm

۴. ابعاد و مشخصات موجود - لوله فولادی API 5L X65 SSAW

لوله فولادی با مقاومت بالا SSAW (قطر خارجی ۲۱۹ میلی‌متر - ۳۵۰۰ میلی‌متر)

قطر خارجی (میلی‌متر)	ضخامت دیواره (میلی‌متر)	وزن (کیلوگرم بر متر مربع)	طول استاندارد
۲۱۹ – ۳۲۵	۵.۰، ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵	۲۶.۴ – ۹۶.۳	۶ متر / ۱۲ متر
۳۲۵ – ۴۲۶	۵.۰، ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰	۳۹.۵ – ۱۴۲.۲	۶ متر / ۱۲ متر
۴۲۶ – ۵۳۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰	۶۲.۱ – ۲۰۲.۸	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۵۳۰ – ۶۳۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰	۷۷.۵ – ۲۷۱.۶	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۶۳۰ – ۸۲۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰	۹۲.۳ – ۳۹۴.۶	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۸۲۰ – ۱۰۲۰	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰	۱۶۰.۲ – ۵۴۱.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۱۰۲۰ تا ۱۲۲۰	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۱۹۹.۸ – ۷۳۶.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۲۲۰ تا ۱۴۲۰	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۲۹۸.۴ – ۸۵۹.۸	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۴۲۰ تا ۱۶۲۰	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۳۴۷.۷ – ۹۸۳.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۶۲۰ تا ۲۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۴۷۶.۱ – ۱,۲۱۷.۴	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۵۸۸.۵ – ۱۵۲۷.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۷۳۶.۵ – ۱۸۴۱.۷	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۳۰۰۰ تا ۳۵۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۸۸۳.۷ – ۲۱۵۸.۴	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر

توجه: ابعاد سفارشی خارج از این محدوده‌ها بنا به درخواست موجود است.

۵. استانداردهای رایج لوله‌های با مقاومت بالا تولید شده توسط فولاد Womic

استاندارد	گریدهای فولادی	کاربرد معمول
استانداردهای لوله کشی API
API 5L PSL1	GR.B، X42، X52، X60، X65، X70	لوله خط با کیفیت استاندارد
API 5L PSL2	GR.B، X42، X52، X60، X65، X70	کیفیت بالاتر با الزامات ضربه/سختی
معادل ایزو
ایزو ۳۱۸۳	L245، L290، L360، L415، L450، L485، L555	معادل ISO برای API 5L
استانداردهای فراساحلی
EN 10225	S355G8+M، S355G10+M، S420G1+QT، S460G1+QT	فولاد سازه‌های دریایی و فراساحلی
DNV-OS-B101	S355، S420، S460	استاندارد DNV برای فولاد فراساحلی
استانداردهای شمع بندی
ASTM A252	GR.1، GR.2، GR.3	شمع‌های لوله‌ای فولادی برای فونداسیون عمیق
EN 10248	S235GP، S275GP، S355GP	شمع بندی ورق فولادی نورد گرم و شمع بندی لوله

طریقه استفاده:انتقال نفت و گاز پرفشار، خطوط لوله گاز ترش، خطوط لوله فراساحلی، خطوط لوله زیر دریا، سیستم‌های جمع‌آوری گاز، خطوط تزریق آب پرفشار، شمع‌بندی سازه‌ای، فونداسیون‌های دریایی

۶. فرآیند تولید - لوله فولادی با مقاومت بالا SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی)

فرآیند تولید SSAW برای لوله‌های فولادی با مقاومت بالا (۲۱۹ میلی‌متر تا ۳۵۰۰ میلی‌متر قطر خارجی):

بازرسی مواد اولیه (کویل):کویل‌های فولادی نورد گرم ورودی از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح با مشخصات API 5L X65 PSL2 تأیید می‌شوند. به هر کویل یک شماره حرارتی منحصر به فرد اختصاص داده می‌شود تا قابلیت ردیابی کامل مواد در طول تولید تضمین شود.

باز کردن کلاف و تراز کردن:کویل‌های فولادی روی دستگاه رول بازکن بارگذاری شده و از طریق یک دستگاه تراز دقیق تغذیه می‌شوند تا نوار صاف شود، مجموعه کویل جدا شده و از صافی یکنواخت برای تشکیل مارپیچ یکنواخت اطمینان حاصل شود.

فرزکاری و برش لبه:هر دو لبه طولی نوار فولادی با دقت تلرانس عرضی (±0.5 میلی‌متر) فرزکاری و تراش داده می‌شوند. آماده‌سازی لبه، سطحی تمیز و موازی ایجاد می‌کند که برای تشکیل جوش مارپیچی با کیفیت بالا ضروری است.

شکل‌دهی مارپیچی:نوار تراز شده با زاویه مارپیچ کنترل شده وارد دستگاه شکل‌دهی مارپیچی می‌شود. نوار به طور مداوم به شکل استوانه‌ای مارپیچی شکل داده می‌شود و لبه‌های آن برای جوشکاری تراز می‌شوند.

جوشکاری قوسی زیرپودری داخلی (SAW):درز مارپیچ داخلی ابتدا با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری اتوماتیک با ترکیب مناسب شار و سیم جوش، جوشکاری می‌شود. برای فولاد با استحکام بالای X65، از مواد مصرفی جوشکاری کم‌هیدروژن مخصوص استفاده می‌شود.

جوشکاری قوسی زیرپودری بیرونی (SAW):درز مارپیچ بیرونی بلافاصله پس از جوش داخلی، با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری خودکار، جوش داده می‌شود.

برش به طول:لوله جوش داده شده مارپیچی پیوسته با استفاده از سیستم‌های برش خودکار پلاسما یا اکسیژن به طول‌های مشخص برش داده می‌شود.

آزمایش‌های غیرمخرب (NDT):

تست التراسونیک ۱۰۰٪ (UT):سیستم UT اتوماتیک، کل درز جوش مارپیچی و کل بدنه لوله را از نظر لایه لایه شدن، آخال، عدم ذوب و سایر ناپیوستگی‌ها بررسی می‌کند.

آزمایش رادیوگرافی (RT):بازرسی درز جوش با اشعه ایکس یا اشعه گاما (نقطه‌ای یا تمام طول طبق مشخصات).

بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI):بازرسی پنجه جوش و ناحیه متاثر از حرارت از نظر ترک‌های سطحی و ناپیوستگی‌ها.

تست هیدرواستاتیک:برای انطباق با استاندارد API 5L الزامی است. هر لوله تا فشار مشخص شده (معمولاً ۸۵ تا ۱۰۰ درصد حداقل استحکام تسلیم مشخص شده) تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار می‌گیرد.

پایان کار:انتهای ساده (برش مربعی) یا انتهای پخ‌دار (زاویه پخ 30 تا 35 درجه) طبق مشخصات مشتری.

بازرسی و علامت گذاری نهایی:بازرسی چشمی برای عیوب سطحی، تأیید ابعادی (قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی) و علامت‌گذاری دائمی بر اساس API 5L (شامل گرید، اندازه، شماره حرارتی، شناسایی سازنده، تعیین PSL).

مزایای فرآیند SSAW برای لوله‌های با مقاومت بالا:

۱. توانایی تولید قطرهای بسیار بزرگ (تا ۳۵۰۰ میلی‌متر+) از کلاف‌های با عرض استاندارد

۲. فرآیند تولید پیوسته برای راندمان بالا

۳. مقرون به صرفه برای کاربردهای خط لوله با قطر بزرگ

4. پایداری ابعادی و گردی خوب

۵. رویه‌های جوشکاری تخصصی برای مواد با استحکام بالا

7. رویه‌های کنترل کیفیت و آزمایش برای لوله‌های فولادی API 5L X65 SSAW

صحنه	روش بازرسی	هدف
مواد اولیه (کویل)	آنالیز شیمیایی (طیف‌سنج OES)	انطباق با محدودیت‌های ترکیب API 5L X65 را تأیید کنید
مواد اولیه (کویل)	تست کششی	استحکام تسلیم (حداقل ۴۵۰ مگاپاسکال)، استحکام کششی (حداقل ۵۳۵ مگاپاسکال) را تأیید کنید
مواد اولیه (کویل)	تست اولتراسونیک	تشخیص لایه بندی ها و عیوب داخلی
در حال انجام	بازرسی ابعادی (میکرومتر)	نظارت بر قطر خارجی و وزن مخصوص در حین شکل‌دهی مارپیچی
در حال انجام	بازرسی آماده‌سازی لبه	وضعیت لبه و تراز را تأیید کنید
منطقه جوش	تست التراسونیک (UT) - آنلاین	تشخیص ناپیوستگی‌های جوش، عدم ذوب
منطقه جوش	تست رادیوگرافی (RT)	نفوذ جوش، تخلخل، و وجود سرباره را بررسی کنید
منطقه جوش	بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)	تشخیص ترک سطحی (جوش و HAZ)
لوله تمام شده	بازرسی ابعادی	قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی را بررسی کنید
لوله تمام شده	تست هیدرواستاتیک (الزامی برای API 5L)	صحت فشار را طبق الزامات API 5L تأیید کنید
لوله تمام شده	تست خمش هدایت‌شده	بررسی شکل‌پذیری و سلامت جوش
لوله تمام شده	تست مسطح سازی	بررسی شکل‌پذیری و سلامت بدنه لوله
لوله تمام شده	آزمایش ضربه چارپی با شیار V شکل (PSL2)	بررسی چقرمگی در دمای پایین (27 ژول در 0 درجه سانتیگراد)
لوله تمام شده	تست سختی (PSL2)	حداکثر سختی برای سرویس ترش (حداکثر 200 HV) را تأیید کنید
لوله تمام شده	بازرسی چشمی و سطحی	بررسی عیوب سطحی، لایه لایه شدن، ترک ها
لوله تمام شده	تأیید علامت‌گذاری	از علامت‌گذاری دائمی طبق API 5L اطمینان حاصل کنید

آزمایش‌های اختیاری برای کاربردهای خط لوله بحرانی:

۱. آزمایش HIC (ترک خوردگی ناشی از هیدروژن) طبق NACE TM0284 برای سرویس ترش

۲. آزمایش SSC (ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی) طبق استاندارد NACE TM0177

۳. آزمایش ضربه در دمای پایین در دمای -۲۰ درجه سانتیگراد، -۴۰ درجه سانتیگراد یا -۶۰ درجه سانتیگراد

۴. DWTT (آزمایش پارگی ناشی از سقوط وزنه) برای بررسی چقرمگی شکست

۵. آزمایش CVN (شکاف V شکل چارپی) در دماهای مشخص شده

۶. آزمایش CTOD (جابجایی دهانه ترک) برای چقرمگی شکست

مستندات کیفیت:

۱. گواهی آزمایش آسیاب طبق استاندارد EN 10204 نوع ۳.۱ (یا ۳.۲ بنا به درخواست)

۲. گزارش تست هیدرواستاتیک

۳. گزارش تست اولتراسونیک (جوش و بدنه)

۴. گزارش آزمایش رادیوگرافی (در صورت مشخص بودن)

۵. گزارش بازرسی ابعادی

۶. قابلیت ردیابی از عدد حرارتی تا لوله نهایی

۷. گواهی انطباق با استاندارد API 5L

۸. کاربردهای اصلی - لوله فولادی API 5L X65 SSAW

لوله‌های فولادی با استحکام بالای API 5L X65 SSAW اجزای ضروری در انتقال نفت و گاز پرفشار، خدمات ترش و پروژه‌های خط لوله فراساحلی هستند:

انتقال نفت و گاز پرفشار:خطوط لوله انتقال نفت خام، گاز طبیعی و فرآورده‌های پالایش‌شده در فواصل طولانی که در فشارهای بالا کار می‌کنند. استحکام بالای X65 امکان ایجاد دیواره‌های نازک‌تر، کاهش وزن و کاهش هزینه‌های پروژه را فراهم می‌کند.

خطوط لوله سرویس ترش:خطوط لوله انتقال گاز ترش یا نفت حاوی سولفید هیدروژن (H₂S). گرید PSL2 با کنترل سختی و آزمایش HIC/SSC، مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی را تضمین می‌کند.

خطوط لوله فراساحلی:خطوط لوله زیر دریا برای انتقال نفت و گاز از سکوهای دریایی به تأسیسات ساحلی. X65 جوش پذیری و استحکام عالی برای نصب در دریا ارائه می‌دهد.

سیستم‌های جمع‌آوری گاز:خطوط جمع‌آوری گاز پرفشار که گاز طبیعی را از سرچشمه‌ها به تأسیسات فرآوری منتقل می‌کنند.

خطوط تزریق آب با فشار بالا:خطوط لوله‌ای که برای افزایش بازیافت نفت، آب را به مخازن نفت تزریق می‌کنند و نیاز به فشار بالا دارند.

خطوط جریان زیر دریا:خطوط جریان زیر دریا که چاه‌ها را به منیفولدها و سکوها در توسعه‌های آب‌های عمیق متصل می‌کنند.

خطوط لوله CO₂:خطوط لوله انتقال دی اکسید کربن برای افزایش بازیافت نفت یا کاربردهای جذب و ذخیره کربن.

شمع بندی سازه ای:شمع‌های باربر برای سکوهای فراساحلی، پل‌ها و سازه‌های دریایی که به فولاد با مقاومت بالا نیاز دارند.

۹. بسته‌بندی و حمل و نقل - لوله فولادی API 5L X65 SSAW

لوله‌های فولادی با استحکام بالای API 5L X65 SSAW با نهایت دقت بسته‌بندی و ارسال می‌شوند تا از محافظت آنها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود.

بسته بندی:

پوشش محافظ:قبل از بسته‌بندی، لوله‌ها ممکن است با روغن ضد زنگ، FBE، 3LPE پوشش داده شوند یا در صورت نیاز بدون پوشش رها شوند. برای کاربردهای فراساحلی و خدمات ترش، سیستم‌های پوشش تخصصی توصیه می‌شود.

بسته بندی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از ۶۱۰ میلی‌متر / ۲۴ اینچ)، لوله‌ها به صورت دسته‌های شش‌ضلعی یا مستطیلی به هم بسته می‌شوند و با تسمه‌های فولادی (معمولاً ۳ تا ۵ تسمه در هر دسته با محافظ گوشه) محکم می‌شوند.

چیدمان تکی (قطرهای بزرگ):برای لوله‌های با قطر بزرگتر (بالای ۶۱۰ میلی‌متر / ۲۴ اینچ)، لوله‌ها به صورت جداگانه حمل و با پوشش چوبی یا لایه لاستیکی بین لایه‌ها حمل می‌شوند.

کلاهک‌های انتهایی:درپوش‌های انتهایی پلاستیکی یا فولادی، انتهای پخ‌دار و انتهای صاف را از آسیب ضربه، ورود آوار و رطوبت محافظت می‌کنند.

بالشتک گذاری و ضربه گیری:برای سفارش‌های صادراتی مرغوب، از مواد لایه‌گذاری مانند حلقه‌های فومی، نوارهای لاستیکی یا پوشال چوبی بین لایه‌های لوله استفاده می‌شود.

حمل و نقل:

نحوه حمل و نقل:لوله‌ها از طریق کشتی‌های کانتینری (کانتینرهای ۲۰ فوت یا ۴۰ فوت برای قطرهای کوچک)، کشتی‌های فله‌بر (به صورت فله‌ای برای قطرهای بزرگ و حجم‌های زیاد) یا حمل و نقل ریلی حمل می‌شوند.

کانتینرسازی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها در کانتینرهای حمل استاندارد 20 فوت یا 40 فوت بارگیری می‌شوند.

بارگیری کشتی‌های فله‌بر (قطر و حجم زیاد):برای سفارش‌های با حجم زیاد (معمولاً >500 تن) یا لوله‌های با قطر بزرگ (بالای 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها مستقیماً در کشتی‌های فله‌بر یا کشتی‌های دنده‌ای بارگیری می‌شوند.

کانتینرهای تخت یا کانتینرهای روباز:برای لوله‌هایی که ابعاد استاندارد کانتینر (طول > 12 متر یا قطر > 2.3 متر) را ندارند، می‌توان از کانتینرهای تخت یا کانتینرهای روباز استفاده کرد.

برچسب گذاری و مستندسازی:هر بسته یا لوله جداگانه به وضوح با اطلاعات ضروری شامل درجه مواد، استاندارد، ابعاد، شماره حرارتی، شماره بسته/لوله و دستورالعمل‌های جابجایی برچسب‌گذاری شده است.

انطباق با قوانین گمرکی:تمام مدارک گمرکی لازم - فاکتور تجاری، لیست بسته‌بندی، بارنامه، گواهی مبدا، گواهی‌های آزمایش کارخانه - تهیه شده است.

چفت و بست ایمن:دسته‌ها و لوله‌های تکی با استفاده از تسمه‌های فولادی (با محافظ گوشه)، کیسه‌های پوشال، مهاربندی چوبی یا زنجیر محکم بسته می‌شوند تا از حرکت در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

ردیابی و نظارت:سیستم‌های پیشرفته ردیابی لجستیک، به‌روزرسانی‌های مکانی را در لحظه ارائه می‌دهند.

بیمه:بیمه باربری دریایی (تمام خطر یا با پوشش متوسط) می‌تواند تنظیم شود.

به طور خلاصه، Womic Steel تضمین می‌کند که تمام لوله‌های فولادی با مقاومت بالای API 5L X65 SSAW با اقدامات حفاظتی پیشرو در صنعت بسته‌بندی شده و با استفاده از روش‌های حمل و نقل قابل اعتماد ارسال می‌شوند.

۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد Womic - لوله فولادی API 5L X65 SSAW

چرا برای لوله فولادی API 5L X65 SSAW با Womic Steel همکاری کنیم؟

طیف کاملی از اندازه‌ها:فرآیند SSAW قطر خارجی 219 میلی‌متر تا 3500 میلی‌متر، ضخامت دیواره تا 25.4 میلی‌متر و طول تا 60 متر را برای پروژه‌های خط لوله فشار قوی پوشش می‌دهد.

مجوز مونوگرام API 5L:انطباق کامل با الزامات API 5L PSL1 و PSL2. ممیزی‌های منظم API، انطباق مداوم با کیفیت را تضمین می‌کند.

قابلیت سرویس PSL2 و Sour:تامین گرید PSL2 با تضمین چقرمگی ضربه، حداکثر سختی مجاز (حداکثر 200 HV) و آزمایش HIC/SSC برای کاربردهای سرویس ترش.

تخصص با قدرت بالا:درک عمیق از خواص مواد API 5L X65، الزامات جوشکاری و ملاحظات ساخت برای خطوط لوله با استحکام بالا.

خدمات ارزش افزوده:پخ‌زنی انتهایی، برش انتهایی ساده، پوشش محافظ (FBE، 3LPE، اپوکسی قطران زغال‌سنگ) و پوشش ضد خوردگی.

قابلیت طول بلند:تا طول ۶۰ متر برای پروژه‌های خط لوله، که نیاز به جوشکاری در محل را کاهش می‌دهد.

لجستیک رقابتی:همکاری استراتژیک با شرکت‌های حمل و نقل جهانی، حمل و نقل مقرون به صرفه در سراسر جهان را تضمین می‌کند.

مستندات جامع:گواهینامه‌های کامل آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2)، گزارش‌های آزمایش هیدرواستاتیک، گزارش‌های NDT، گزارش‌های ابعادی و مستندات قابلیت ردیابی.

گروه فولاد وومیک را به عنوان شریک قابل اعتماد خود برای لوله‌های فولادی با مقاومت بالای API 5L X65 SSAW با کیفیت بالا برای خطوط لوله فشار بالا، خدمات ترش و پروژه‌های فراساحلی در سراسر جهان انتخاب کنید. برای استعلام خوش آمدید!

وب‌سایت: www.womicsteel.com

ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتس‌اپ/وی‌چت:

ویکتور: +86-15575100681

جک: +86-18390957568

سوالات متداول - لوله فولادی API 5L X65 SSAW

س: تفاوت بین API 5L X65 PSL1 و PSL2 چیست؟

الف) PSL2 محدودیت‌های ترکیب شیمیایی سختگیرانه‌تری (C، P، S پایین‌تر)، الزامات اجباری چقرمگی ضربه (27J @ 0°C)، حداکثر محدودیت‌های سختی (حداکثر 200 HV برای سرویس ترش) و آزمایش‌های غیرمخرب دقیق‌تری دارد. PSL1 برای کاربردهای استاندارد خط لوله بدون نیاز به دمای پایین یا سرویس ترش مناسب است. PSL2 برای کاربردهای فراساحلی، سرویس ترش و دمای پایین توصیه می‌شود.

س: تفاوت بین X65 و X52 چیست؟

الف) X65 حداقل استحکام تسلیم ۴۵۰ مگاپاسکال دارد، در حالی که X52 دارای ۳۶۰ مگاپاسکال است. X65 تقریباً ۲۵٪ استحکام بیشتری ارائه می‌دهد که امکان دیواره‌های نازک‌تر، وزن کمتر و فشارهای عملیاتی بالاتر را فراهم می‌کند. X65 همچنین محدودیت‌های ترکیب شیمیایی سختگیرانه‌تری برای چقرمگی بهتر و قابلیت سرویس ترش دارد.

س: آیا API 5L X65 برای سرویس ترش مناسب است؟

بله، API 5L X65 PSL2 با آزمایش‌های اضافی HIC (ترک خوردگی ناشی از هیدروژن) و SSC (ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی) برای کاربردهای سرویس ترش مناسب است. سختی تا حداکثر 200 HV کنترل می‌شود و محدودیت‌های ترکیب شیمیایی خاصی اعمال می‌شود. لطفاً الزامات سرویس ترش را در مرحله ارائه پیشنهاد مشخص کنید.

س: حداکثر قطر لوله SSAW که می‌توانید در X65 تولید کنید چقدر است؟

الف) ما می‌توانیم لوله‌های X65 SSAW را تا قطر خارجی ۳۵۰۰ میلی‌متر (۱۳۸ اینچ) تولید کنیم. برای قطرهای تا ۴۰۰۰ میلی‌متر (۱۶۰ اینچ)، لطفاً برای ارزیابی قابلیت پروژه ویژه با ما تماس بگیرید.

س: چه گزینه‌های پوششی برای لوله خط X65 موجود است؟

الف) ما پوشش‌های FBE (اپوکسی پیوند ذوبی)، 3LPE (پلی اتیلن سه لایه)، 3LPP (پلی پروپیلن سه لایه)، اپوکسی قطران زغال سنگ و اپوکسی مایع را ارائه می‌دهیم. برای کاربردهای فراساحلی و خدمات ترش، پوشش 3LPE یا FBE توصیه می‌شود.

س: آیا می‌توانید لوله X65 را با بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV، DNV) تهیه کنید؟

بله. ما بازرسی توسط SGS، BV، TÜV، DNV، ABS، LR یا هر نماینده معرفی شده توسط مشتری را در طول تولید و قبل از حمل و نقل تسهیل می‌کنیم. ۳.۲ گواهی‌های بازرسی به طور معمول بنا به درخواست ارائه می‌شوند.

س: چه آزمایش‌های غیرمخربی (NDT) برای لوله X65 SSAW ارائه می‌شود؟

الف) NDT استاندارد شامل تست التراسونیک (UT) صد در صد درز جوش و بدنه لوله، بازرسی نقطه‌ای تست رادیوگرافی (RT) و تست هیدرواستاتیک اجباری طبق API 5L است. برای PSL2 و سرویس ترش، UT و MPI اضافی انجام می‌شود.

س: زمان معمول تحویل لوله فولادی API 5L X65 SSAW چقدر است؟

الف) زمان استاندارد تولید SSAW تقریباً ۴۵ تا ۶۰ روز است که به مقدار سفارش، قطر، ضخامت دیواره و الزامات PSL بستگی دارد. سفارش‌های فوری (۳۰ تا ۴۵ روز) ممکن است برای مقادیر کمتر در دسترس باشند.

س: چه مدارکی به همراه هر محموله ارائه می‌شود؟

الف) گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2)، گزارش آزمایش هیدرواستاتیک، گزارش بازرسی ابعادی، گزارش‌های UT، گزارش‌های RT (در صورت مشخص بودن)، مستندات ردیابی، لیست بسته‌بندی، فاکتور تجاری و گواهی مبدا. برای PSL2، گزارش‌های آزمایش ضربه و گزارش‌های آزمایش سختی نیز ارائه می‌شود.

قبلی: لوله فولادی API 5L X52 SSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول

بعدی: شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW: قابلیت های تولید و مشخصات محصول