شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW: قابلیت های تولید و مشخصات محصول

شرح مختصر:

فولاد Womic، شمع‌های لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW با کیفیت بالا را برای پی‌های عمیق، شمع‌گذاری دریایی، سکوهای فراساحلی، ساخت اسکله و بارانداز، فونداسیون پل و پروژه‌های حفاظت ساحلی عرضه می‌کند. شمع لوله جوش داده شده با قوس الکتریکی مستغرق مارپیچی، پایداری ابعادی عالی و مقرون به صرفه بودن را برای کاربردهای شمع‌گذاری با قطر بزرگ ارائه می‌دهد. قطر خارجی از 508 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر، ضخامت دیواره از 6.0 میلی‌متر تا 25.4 میلی‌متر، طول تا 60 متر. دارای گواهی کارخانه، تست هیدرو، تست اولتراسونیک، انتهای پخ‌دار با حلقه‌های فولادی فداشونده، پوشش ضد خوردگی موجود است. قیمت رقابتی و تحویل سریع.

اندازه شمع لوله فولادی SSAW:قطر خارجی: ۵۰۸ تا ۳۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره: ۶ تا ۲۵.۴ میلی‌متر، طول: ۶ تا ۶۰ متر (در صورت نیاز)

استاندارد و درجه لوله شمع SSAW:ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP، S275GP، S355GP؛ API 5L GR.B، X52، X65؛ EN 10219 S355JRH

استفاده از لوله شمع SSAW:پی سکوهای فراساحلی، شمع کوبی اسکله و بارانداز، پی پل، حفاظت ساحلی، موج شکن، مهندسی پی عمیق، احیای زمین، پی مقاوم سازی لرزه ای

فولاد وومیکارائه دهنده شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی، لوله شمع جوش داده شده مارپیچی، شمع لوله با قطر بزرگ. دارای گواهی کارخانه، تست هیدرو، UT، انتهای پخ دار با حلقه های فولادی، پوشش 3PE/FBE موجود است. عرضه مستقیم کارخانه برای پروژه های مهندسی دریایی در سراسر جهان.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

۱. فولاد وومیک: قابلیت‌های تولید و قدرت شرکت

گروه فولاد وومیک (Womic Steel Group) با بیش از 20 سال تخصص در تولید لوله‌های فولادی کربنی، آلیاژی و ضد زنگ، تولیدکننده و صادرکننده برتر جهانی است. تأسیسات پیشرفته تولید لوله SSAW ما، ظرفیت تولید جامعی بالغ بر 15000 تن در ماه برای شمع‌های لوله فولادی جوش داده شده قوسی زیرپودری مارپیچی را در بر می‌گیرد و به پروژه‌های دریایی، فراساحلی و فونداسیون‌های عمیق در سراسر جهان خدمات ارائه می‌دهد.

محدوده اندازه تولید برای شمع لوله فولادی SSAW:قطر خارجی از ۵۰۸ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر (۲۰ اینچ تا ۱۲۰ اینچ) برای فرآیند SSAW. ضخامت دیواره از ۶ میلی‌متر تا ۲۵.۴ میلی‌متر. طول‌های تکی از ۶ متر تا ۱۸ متر استاندارد، با طول‌های سفارشی تا ۶۰ متر برای پروژه‌های فونداسیون عمیق موجود است.

گواهینامه‌های کیفیت و انطباق با مقررات:

گواهینامه ISO 9001:2015:سیستم مدیریت کیفیت برای تولید لوله‌های شمعی و فرآیندهای کنترل کیفیت، تضمین کیفیت ثابت محصول و بهبود مستمر در تمام عملیات تولید.

مجوز مونوگرام API 5L / API 2B:شرکت Womic Steel دارای مجوز API 5L برای تولید لوله‌های خطی و مجوز API 2B برای لوله‌های فولادی سازه‌ای برای کاربردهای دریایی است. مونوگرام API نشان دهنده تعهد ما به بالاترین استانداردهای صنعتی برای لوله‌های شمع‌بندی سازه‌ای فراساحلی است. ممیزی‌های منظم API، انطباق مداوم با الزامات مشخصات را تضمین می‌کند.

نشان CE (PED 2014/68/EU):لوله‌های شمع‌بندی ما مطابق با دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا (PED) 2014/68/EU هستند. علامت CE بنا به درخواست برای تسهیل ترخیص کالا از گمرک و پذیرش پروژه در منطقه اقتصادی اروپا (EEA) در دسترس است. اعلامیه عملکرد (DOP) برای محصولات با استاندارد EN ارائه می‌شود.

گواهینامه EN 10204 3.2:علاوه بر گواهینامه‌های استاندارد ۲.۲ و ۳.۱ Mill Test، ما محصولاتی با گواهینامه بازرسی ۳.۲ که توسط نهادهای شخص ثالث مجاز اتحادیه اروپا (TÜV، LR، BV، SGS) تأیید شده است را برای پروژه‌های حیاتی دریایی و فونداسیون که نیاز به ردیابی کامل مواد و تأیید مستقل دارند، ارائه می‌دهیم.

تاییدیه‌های بازرسی شخص ثالث (TPI):محصولات و فرآیندهای تولید ما توسط آژانس‌های بین‌المللی و موسسات رده‌بندی معتبر از جمله SGS، BV، ABS، LR، DNV، GL و TÜV تأیید و ممیزی شده‌اند. این تأییدیه‌ها نشان‌دهنده توانایی ما در تأمین لوله‌های شمع‌بندی برای پروژه‌های دریایی و فراساحلی تحت نظارت موسسات رده‌بندی است.

گواهینامه‌های اضافی موجود:

ایزو ۱۴۰۰۱:۲۰۱۵(سیستم مدیریت زیست‌محیطی) -- متعهد به شیوه‌های تولید پایدار

ایزو ۴۵۰۰۱:۲۰۱۸(سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی) -- تضمین محیط کار ایمن

کنترل تولید کارخانه (FPC)طبق EN 10248 / EN 10219 -- خوداظهاری انطباق برای نشان CE

نورسوک M-650(استاندارد نروژی برای مواد فولادی) -- قابل استفاده برای پروژه‌های فراساحلی دریای شمال

شناخت جهانی:فولاد وومیک یک تأمین‌کننده قابل اعتماد برای پیمانکاران EPC جهانی، مقامات بندری، شرکت‌های مهندسی دریایی و پیمانکاران فونداسیون است که به بیش از ۸۰ کشور در سراسر آسیای جنوب شرقی، اروپا، خاورمیانه، آفریقا و آمریکا خدمات ارائه می‌دهد.

۲. ASTM A252 GR.3: ترکیب مواد و ویژگی‌های عملکردی

ASTM A252 GR.3مشخصات استاندارد آمریکایی برای شمع‌های لوله‌ای فولادی جوش داده شده و بدون درز است. عنوان "GR.3" نشان دهنده درجه 3 است که بالاترین نیاز به مقاومت را در بین سه درجه ASTM A252 (GR.1، GR.2، GR.3) دارد. درجه 3 حداقل مقاومت تسلیم 345 مگاپاسکال (50000 psi) را ارائه می‌دهد، که آن را به انتخاب ترجیحی برای فونداسیون‌های عمیق، شمع‌بندی دریایی و کاربردهای تحمل بار سنگین که در آنها یکپارچگی سازه‌ای بالا مورد نیاز است، تبدیل می‌کند.

ASTM A252 GR.3 به طور خاص برای کاربردهای شمع سازی فرموله شده است و قابلیت جوشکاری عالی برای اتصال در محل، چقرمگی خوب در دمای پایین برای محیط‌های دریایی و شکل‌پذیری کافی برای مقاومت در برابر تنش‌های کوبشی در حین نصب شمع را ارائه می‌دهد. در مقایسه با گریدهای سازه‌ای استاندارد مانند A36، این گرید شمع سازی ظرفیت تحمل بار قابل توجهی بالاتری را فراهم می‌کند و امکان عمق‌های کوبشی عمیق‌تر و کاهش تعداد شمع‌ها را فراهم می‌کند.

ترکیب شیمیایی (آنالیز پاتیل، درصد جرمی):

عنصر	ASTM A252 GR.3 (حداکثر درصد)
C	۰.۲۶
Mn	۱.۳۵
P	۰.۰۴۰
S	۰.۰۵۰
Si	---
Cu	---

نکته: استاندارد ASTM A252 GR.3 برای کاربردهای شمع‌سازی با شکل‌پذیری خوب برای مقاومت در برابر تنش‌های رانشی بدون ترک‌خوردگی طراحی شده است. معادل کربن (CEV) معمولاً برای اطمینان از جوش‌پذیری مناسب در محل برای اتصال شمع کنترل می‌شود.

خواص مکانیکی (دمای اتاق):

ملک	ASTM A252 GR.3
قدرت تسلیم (دقیقه)	۳۴۵ مگاپاسکال (۵۰۰۰۰ psi)
استحکام کششی (دقیقه)	۴۵۵ مگاپاسکال (۶۶۰۰۰ psi)
کشیدگی (دقیقه)	۲۰٪ (برای قطر ۵۰ میلی‌متر)
چقرمگی ضربه	مشخص نشده (اختیاری)

*نکته: برای کاربردهای دریایی که به چقرمگی ضربه در دمای پایین نیاز دارند، آزمایش ضربه تکمیلی می‌تواند به عنوان یک الزام اختیاری مشخص شود. آزمایش ضربه در دمای 0 درجه سانتیگراد، 20- درجه سانتیگراد یا 40- درجه سانتیگراد بنا به درخواست در دسترس است.*

مقایسه گریدهای لوله‌های شمع‌بندی ASTM A252:

درجه	استحکام تسلیم (مگاپاسکال)	استحکام کششی (مگاپاسکال)	کاربرد معمول
جی آر.۱	۲۰۵	۳۴۵	فونداسیون سبک، شمع بندی کم عمق
جی آر.۲	۲۴۰	۴۱۵	بار متوسط، فونداسیون ساختمان
جی آر.۳	۳۴۵	۴۵۵	بار سنگین، دریایی، فونداسیون عمیق

توجه: برای سخت‌ترین پروژه‌های دریایی که نیاز به تنش‌های رانشی بالا و نفوذ عمیق دارند، ASTM A252 GR.3 گرید توصیه شده است.

۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها

شرکت Womic Steel شمع‌های فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW را در طیف وسیعی از ابعاد، کاملاً مطابق با ASTM A252 و استانداردهای بین‌المللی مرتبط، عرضه می‌کند. فرآیند SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی) برای کاربردهای شمع‌بندی با قطر بزرگ ایده‌آل است.

مورد	مشخصات
استاندارد	ASTM A252 (GR.1، GR.2، GR.3)
فرآیند تولید	SSAW (جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی) - قطر خارجی ۵۰۸ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر
محدوده قطر خارجی	۵۰۸ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر (۲۰ اینچ تا ۱۲۰ اینچ)
محدوده ضخامت دیواره	۶.۰ میلی‌متر – ۲۵.۴ میلی‌متر
محدوده طول	استاندارد: ۶ متر، ۱۲ متر، ۱۸ متر / سفارشی: تا ۶۰ متر
پایان دادن	انتهای ساده (PE) / انتهای پخ‌دار (BE) با حلقه‌های فولادی فداشونده (اختیاری)
پرداخت سطح	بدون روکش / روغنی / روکش مشکی / 3PE / FBE / اپوکسی قطران زغال سنگ
تلرانس‌ها	قطر خارجی: ±۱.۰٪ / وزن: -۰٪ +۱۵٪ (ASTM) / طول: +۵۰ میلی‌متر -۰ میلی‌متر

۴. ابعاد و مشخصات موجود - شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW

لوله شمع SSAW (قطر خارجی ۵۰۸ میلی‌متر - ۳۰۰۰ میلی‌متر)

قطر خارجی (میلی‌متر)	ضخامت دیواره (میلی‌متر)	وزن (کیلوگرم بر متر مربع)	طول استاندارد
۵۰۸ – ۶۱۰	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۷۴.۳ – ۳۶۰.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۶۱۰ – ۷۶۲	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۸۹.۴ – ۴۵۴.۳	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۷۶۲ – ۹۱۴	۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۱۱۱.۹ – ۵۴۸.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۹۱۴ – ۱۰۶۷	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۱۷۸.۷ – ۶۴۲.۴	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱,۰۶۷ – ۱,۲۲۰	۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۲۰۹.۰ – ۷۳۶.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱,۲۲۰ – ۱,۴۲۲	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۲۹۸.۴ – ۸۵۹.۸	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱,۴۲۲ – ۱,۶۲۵	۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۳۴۸.۲ – ۹۸۶.۵	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر
۱۶۲۵ تا ۲۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۴۷۷.۱ – ۱۲۱۷.۴	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۵۸۸.۵ – ۱۵۲۷.۲	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر
۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰	۱۲.۰، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۱۸.۰، ۲۰.۰، ۲۲.۰، ۲۵.۰	۷۳۶.۵ – ۱۸۴۱.۷	۶ متر / ۱۲ متر / ۱۸ متر

توجه: ابعاد سفارشی خارج از این محدوده‌ها بنا به درخواست موجود است. قطرهای بزرگتر (تا ۳۵۰۰ میلی‌متر / ۱۳۸ اینچ) برای پروژه‌های تخصصی موجود است.

۵. استانداردهای رایج لوله‌های شمع‌بندی، دریایی و فونداسیون تولید شده توسط Womic Steel

استاندارد	گریدهای فولادی	کاربرد معمول
استانداردهای ستون بندی ASTM
ASTM A252	GR.1، GR.2، GR.3	شمع‌های لوله‌ای فولادی برای فونداسیون عمیق، شمع‌بندی دریایی
ASTM A500	جی آر.ای، جی آر.بی، جی آر.سی	لوله‌های گرد/مربعی سازه‌ای برای شمع‌بندی و مهاربندی
ASTM A501	جی آر.ای، جی آر.بی	لوله‌های سازه‌ای نورد گرم برای شمع‌بندی
ASTM A690	گرید مارینر	شمع بندی فولادی مقاوم در برابر خوردگی آب دریا
ASTM A572	GR.42، GR.50، GR.60، GR.65	شمع بندی سازه ای کم آلیاژ با مقاومت بالا
ASTM A588	جی آر.ای، جی آر.بی، جی آر.سی	شمع فولادی مقاوم در برابر هوازدگی، فونداسیون پل
استانداردهای شمع بندی EN
EN 10248	S235GP، S275GP، S355GP	شمع بندی ورق فولادی نورد گرم و شمع بندی لوله
EN 10219	S235JRH، S275JRH، S355JRH، S355J2H	مقاطع توخالی سازه‌ای جوش داده شده به روش سرد نورد شده برای شمع‌بندی
EN 10025	S235JR، S275JR، S355JR، S355J2	فولاد سازه‌ای نورد گرم برای شمع‌بندی و مصارف دریایی
استانداردهای API
API 5L	GR.B، X42، X52، X65، X70	لوله خط لوله به عنوان شمع استفاده می‌شود (رایج در فراساحل)
API 2B	GR.42، GR.50، GR.60	شمع بندی لوله های فولادی سازه ای فراساحلی
استانداردهای JIS
استاندارد JIS A5525	SKK400، SKK490، SKK540	شمع‌های لوله‌ای فولادی برای سازه‌های بندری و دریایی
JIS G3444	STK290، STK400، STK490، STK540	لوله‌های فولادی کربنی برای شمع‌بندی سازه‌ای

طریقه استفاده:شمع کوبی عمیق، شمع کوبی دریایی، فونداسیون سکوهای فراساحلی، ساخت اسکله و بارانداز، فونداسیون پل، حفاظت ساحلی، موج شکن، سیستم ضربه گیر، شمع جکتی، ساخت بندر و لنگرگاه، احیای زمین، ساماندهی رودخانه، مهندسی تونل، ساخت بنادر آب های عمیق، فونداسیون مقاوم سازی لرزه ای، دیوارهای حائل، سدهای موقت، فونداسیون های صندوقه ای، فونداسیون توربین های بادی فراساحلی

۶. فرآیند تولید - شمع لوله فولادی SSAW (جوش قوسی زیرپودری مارپیچی)

فرآیند تولید لوله‌های شمع‌بندی (508 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر قطر خارجی) به روش SSAW:

بازرسی مواد اولیه (کویل):کویل‌های فولادی نورد گرم ورودی از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح مطابق با ASTM A252 یا مشخصات مشتری تأیید می‌شوند. به هر کویل یک شماره حرارتی منحصر به فرد اختصاص داده می‌شود تا قابلیت ردیابی کامل مواد در طول تولید تضمین شود.

باز کردن کلاف و تراز کردن:کویل‌های فولادی روی دستگاه رول بازکن بارگذاری شده و از طریق یک دستگاه تراز دقیق تغذیه می‌شوند تا نوار صاف شود، مجموعه کویل جدا شده و از صافی یکنواخت برای تشکیل مارپیچ یکنواخت اطمینان حاصل شود.

فرزکاری و برش لبه:هر دو لبه طولی نوار فولادی با دقت تلرانس عرضی (±0.5 میلی‌متر) فرزکاری و تراش داده می‌شوند. آماده‌سازی لبه، سطحی تمیز و موازی ایجاد می‌کند که برای تشکیل جوش مارپیچی با کیفیت بالا ضروری است.

شکل‌دهی مارپیچی:نوار تراز شده با زاویه مارپیچ کنترل شده وارد دستگاه شکل‌دهی مارپیچ می‌شود. نوار به طور مداوم به شکل استوانه‌ای مارپیچی شکل داده می‌شود و لبه‌های آن برای جوشکاری تراز می‌شوند. زاویه مارپیچ قابل تنظیم است تا از عرض کویل یکسان، قطرهای مختلفی حاصل شود.

جوشکاری قوسی زیرپودری داخلی (SAW):درز مارپیچ داخلی ابتدا با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری اتوماتیک با ترکیب مناسب شار و سیم جوش، جوش داده می‌شود. سر جوش در داخل لوله قرار می‌گیرد تا از نفوذ مناسب اطمینان حاصل شود.

جوشکاری قوسی زیرپودری بیرونی (SAW):درز مارپیچ بیرونی بلافاصله پس از جوش داخلی، با استفاده از تجهیزات جوشکاری قوسی زیرپودری اتوماتیک، جوشکاری می‌شود. جوش بیرونی، جوش نفوذ کامل را تکمیل کرده و استحکام بیشتری را فراهم می‌کند.

برش به طول:لوله جوش داده شده مارپیچی پیوسته با استفاده از سیستم‌های برش پلاسما یا اکسیژن خودکار با کنترل دقیق طول (+50 میلی‌متر - 0 میلی‌متر برای مشخصات شمع‌بندی) به طول‌های مشخص برش داده می‌شود.

آزمایش‌های غیرمخرب (NDT):

تست التراسونیک ۱۰۰٪ (UT):سیستم UT اتوماتیک، کل درز جوش مارپیچی و کل بدنه لوله را از نظر لایه لایه شدن، آخال، عدم ذوب و سایر ناپیوستگی‌ها بررسی می‌کند.

آزمایش رادیوگرافی (RT):بازرسی با اشعه ایکس یا اشعه گاما از درز جوش (به صورت نقطه‌ای یا تمام طول طبق مشخصات) برای تأیید کیفیت و نفوذ جوش.

بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI):بازرسی پنجه جوش و ناحیه متاثر از حرارت از نظر ترک‌های سطحی و ناپیوستگی‌ها.

تست هیدرواستاتیک (اختیاری):بنا به درخواست مشتری برای کاربردهای شمع کوبی بحرانی که نیاز به تأیید صحت فشار دارند، موجود است.

پایان کار:انتهای صاف (برش مربعی) یا انتهای پخ‌دار (زاویه پخ 30 تا 35 درجه) طبق مشخصات مشتری. حلقه‌های فولادی فداشونده ممکن است برای محافظت بیشتر در هنگام شمع کوبی به انتهای لوله جوش داده شوند.

بازرسی و علامت گذاری نهایی:بازرسی چشمی برای عیوب سطحی، تأیید ابعادی (قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی) و علامت‌گذاری دائمی طبق استاندارد ASTM A252 (شامل گرید، اندازه، شماره حرارتی، مشخصات سازنده).

مزایای فرآیند SSAW برای لوله‌های شمع‌بندی:

۱. توانایی تولید قطرهای بسیار بزرگ (تا ۳۰۰۰ میلی‌متر+) از کلاف‌های با عرض استاندارد

۲. فرآیند تولید پیوسته برای راندمان بالا

۳. مقرون به صرفه برای کاربردهای شمع سازی با قطر بزرگ

۴. پایداری ابعادی خوب و گردی مناسب برای رانندگی

۷. روش‌های کنترل کیفیت و آزمایش لوله‌های شمع‌بندی SSAW

صحنه	روش بازرسی	هدف
مواد اولیه (کویل)	آنالیز شیمیایی (طیف‌سنج OES)	انطباق با محدودیت‌های ترکیب ASTM A252 را تأیید کنید
مواد اولیه (کویل)	تست کششی	استحکام تسلیم، استحکام کششی، ازدیاد طول را بررسی کنید
مواد اولیه (کویل)	تست اولتراسونیک	تشخیص لایه بندی ها و عیوب داخلی
در حال انجام	بازرسی ابعادی (میکرومتر)	نظارت بر قطر خارجی و وزن مخصوص در حین شکل‌دهی مارپیچی
در حال انجام	بازرسی آماده‌سازی لبه	وضعیت لبه و تراز را تأیید کنید
منطقه جوش	تست التراسونیک (UT) - آنلاین	تشخیص ناپیوستگی‌های جوش، عدم ذوب
منطقه جوش	تست رادیوگرافی (RT)	نفوذ جوش، تخلخل، و وجود سرباره را بررسی کنید
منطقه جوش	بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)	تشخیص ترک سطحی (جوش و HAZ)
لوله تمام شده	بازرسی ابعادی	قطر خارجی، وزن، طول، صافی، گردی را بررسی کنید
لوله تمام شده	تست هیدرواستاتیک (اختیاری)	تأیید صحت فشار برای کاربردهای حیاتی
لوله تمام شده	تست خمش هدایت‌شده	بررسی شکل‌پذیری و سلامت جوش
لوله تمام شده	تست مسطح سازی	بررسی شکل‌پذیری و سلامت بدنه لوله
لوله تمام شده	تست ضربه چارپی V-Notch (اختیاری)	بررسی چقرمگی در دمای پایین برای استفاده دریایی
لوله تمام شده	تست سختی (اختیاری)	حداکثر سختی را برای جوش پذیری تأیید کنید
لوله تمام شده	بازرسی چشمی و سطحی	بررسی عیوب سطحی، لایه لایه شدن، ترک ها
لوله تمام شده	تأیید علامت‌گذاری	اطمینان از علامت گذاری دائمی طبق استاندارد

آزمایش‌های اختیاری برای کاربردهای حیاتی دریایی و فراساحلی:

● آزمایش CTOD (جابجایی دهانه ترک) برای تعیین چقرمگی شکست

● آزمایش HIC (ترک خوردگی ناشی از هیدروژن) طبق استاندارد NACE TM0284

● تست SSC (ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی) طبق استاندارد NACE TM0177

● تست ضربه در دمای پایین در -20°C، -40°C یا -60°C

● تست سختی (HV10 یا HRC) برای تایید صلاحیت در شرایط سرویس ترش

مستندات کیفیت:

● گواهی آزمایش آسیاب طبق استاندارد EN 10204 نوع 2.2، 3.1 یا 3.2

● گزارش تست اولتراسونیک (جوش و بدنه)

● گزارش آزمایش رادیوگرافی (در صورت مشخص بودن)

● گزارش بازرسی ابعادی

● قابلیت ردیابی از شماره حرارتی تا لوله نهایی

۸. کاربردهای اصلی - شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW

شمع‌های لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW اجزای ضروری در پی‌های عمیق، ساخت و سازهای دریایی و پروژه‌های سنگین مهندسی عمران هستند:

شمع کوبی عمیق فونداسیون:شمع‌های باربر برای ساختمان‌های بلند، پل‌ها، تأسیسات صنعتی و سازه‌های سنگین که نیاز به تکیه‌گاه عمیق برای فونداسیون دارند. مقاومت بالای GR.3 امکان عمق‌های فرورفتگی بیشتر و ظرفیت بار بالاتر را فراهم می‌کند.

فونداسیون سکوهای دریایی و فراساحلی:شمع‌های فونداسیون برای سکوهای نفت و گاز فراساحلی، دکل‌های حفاری، سکوهای تولید و فونداسیون توربین‌های بادی فراساحلی. شمع‌بندی دریایی باید در برابر امواج، نیروهای جریان و محیط خورنده آب دریا مقاومت کند.

ساخت اسکله، بارانداز و بندر:شمع کوبی برای پایانه‌های کانتینری، بنادر حمل بار فله، پایانه‌های مسافربری، تأسیسات رو-رو و اسکله‌های حمل بار عمومی. شمع‌ها تکیه‌گاه سازه‌ای برای سازه‌های عرشه، محل پهلوگیری دلفین‌ها و محل نشستن دلفین‌های سینه‌زن فراهم می‌کنند.

فونداسیون و پایه پل:شمع‌های فونداسیون عمیق برای پایه‌های پل، کوله‌ها و فونداسیون برج‌ها برای پل‌های کابلی و معلق. شمع‌ها بارهای سازه‌ای را به لایه‌های باربر مناسب منتقل می‌کنند.

حفاظت ساحلی و دیوار دریایی:شمع‌بندی برای سازه‌های دیوار دریایی، پوشش‌های ساحلی، حفاظت از خط ساحلی و کنترل فرسایش. شمع‌های لوله‌ای فولادی، تکیه‌گاه سازه‌ای محکمی برای واحدهای زرهی و سازه‌های کلاهک بتنی فراهم می‌کنند.

ساخت موج شکن و اسکله:شمع کوبی برای فونداسیون موج شکن های توده سنگی، موج شکن های دیواره عمودی، اسکله ها و آبشکن ها. شمع ها پایداری فونداسیون را برای سازه های مستهلک کننده موج فراهم می کنند.

پشتیبانی سیستم فندر:شمع‌های نگهدارنده برای سیستم‌های فندر دریایی در سطوح اسکله و سازه‌های پهلوگیری. شمع‌ها انرژی پهلوگیری را جذب کرده و از کشتی و سازه در طول عملیات پهلوگیری محافظت می‌کنند.

شمع جکت برای سکوهای نفت و گاز:شمع‌گذاری برای سازه‌های جکت که سکوهای تولید نفت و گاز را پشتیبانی می‌کنند. شمع‌های با قطر بزرگ و دیواره ضخیم از طریق پایه‌های جکت کوبیده شده و در محل دوغاب‌ریزی می‌شوند.

احیای زمین و دیوار ساحلی احیا:شمع‌گذاری برای سازه‌های مهار منطقه احیا، دیوارهای ساحلی پیرامونی و خاکریزهای احیا. شمع‌ها یکپارچگی سازه‌ای را برای پروژه‌های توسعه زمین فراهم می‌کنند.

آموزش رودخانه و کنترل سیل:شمع کوبی برای حفاظت از کناره رودخانه، دیواره‌های راهنما، آبشکن‌ها و سازه‌های کنترل سیل. شمع‌های لوله‌ای فولادی کناره رودخانه‌ها را تثبیت کرده و از آنها در برابر آبشستگی و فرسایش محافظت می‌کنند.

مهندسی تونل و حفاری و پوشش:شمع کوبی برای فونداسیون‌های تونل‌های حفر و پوشش، دیوارهای شمعی متقاطع و سازه‌های نگهدارنده پورتال تونل. شمع‌ها تکیه‌گاه عمودی و جانبی برای سازه‌های زیرزمینی فراهم می‌کنند.

مقاوم سازی لرزه ای فونداسیون:شمع کوبی برای مقاوم سازی لرزه ای سازه های موجود، از جمله پایه های پل، پایه های ساختمان و سازه های بندری که نیاز به مقاومت در برابر زلزله دارند.

9. بسته بندی و حمل و نقل - شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW

شمع‌های لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW با نهایت دقت بسته‌بندی و ارسال می‌شوند تا از محافظت آنها در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود. در اینجا شرح فرآیند بسته‌بندی و ارسال لوله‌های شمعی SSAW با قطر بزرگ آمده است:

بسته بندی:

پوشش محافظ:قبل از بسته‌بندی، لوله‌ها ممکن است با یک لایه نازک از روغن ضد زنگ یا لاک محافظ پوشانده شوند تا از خوردگی و اکسیداسیون سطح در حین انبارداری و حمل و نقل جلوگیری شود. روکش بدون روکش همچنین برای اعمال پوشش فوری در مقصد یا برای محیط‌های دریایی که میزان مجاز خوردگی مشخص شده است، موجود است.

بسته بندی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از ۶۱۰ میلی‌متر / ۲۴ اینچ)، لوله‌ها به صورت دسته‌های شش ضلعی یا مستطیلی به هم بسته می‌شوند. لوله‌ها با استفاده از تسمه‌های فولادی (معمولاً ۳ تا ۵ تسمه در هر دسته با محافظ گوشه) محکم می‌شوند تا از حرکت درون دسته جلوگیری شود.

چیدمان تکی (قطرهای بزرگ):برای لوله‌های با قطر بزرگتر (بالای 610 میلی‌متر / 24 اینچ)، لوله‌ها معمولاً به دلیل محدودیت‌های وزنی و ابعادی، به صورت جداگانه حمل و نقل می‌شوند. قرار دادن پوشال چوبی یا لایه لاستیکی بین لایه‌های لوله، از سایش و آسیب به پوشش جلوگیری می‌کند.

کلاهک‌های انتهایی:درپوش‌های انتهایی پلاستیکی یا فولادی در هر دو انتهای هر لوله قرار می‌گیرند تا انتهای پخ‌دار و انتهای صاف را از آسیب ضربه، ورود آوار و رطوبت محافظت کنند.

حلقه‌های فولادی قربانی (اختیاری):برای لوله‌های شمع‌گذاری که نیاز به محافظت انتهایی بیشتری در حین کوبیدن شمع دارند، حلقه‌های فولادی فداشونده (معمولاً با عرض ۵۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۶ تا ۱۲ میلی‌متر) به انتهای کوبنده هر لوله جوش داده می‌شوند. این حلقه‌ها ضربات چکش کوبنده را جذب کرده و انتهای لوله را از تغییر شکل محافظت می‌کنند.

بالشتک گذاری و ضربه گیری:برای سفارش‌های صادراتی مرغوب، از مواد لایه‌گذاری مانند حلقه‌های فومی، نوارهای لاستیکی یا پوشال‌های چوبی بین لایه‌های لوله استفاده می‌شود تا از سایش، آسیب به پوشش و ضربه در حین جابجایی و حمل و نقل جلوگیری شود.

نقاط بالابری:می‌توان به لوله‌های سنگین (بیش از ۲۰۰۰ کیلوگرم در هر لوله) گیره‌های بالابر یا نقاط بالابر تعیین‌شده اضافه کرد تا تخلیه ایمن بار در مقصد با استفاده از جرثقیل یا لیفتراک تسهیل شود.

حمل و نقل:

نحوه حمل و نقل:لوله‌ها از طریق کشتی‌های کانتینری (کانتینرهای ۲۰ فوت یا ۴۰ فوت برای قطرهای کوچک)، کشتی‌های فله‌بر (به صورت فله‌ای برای قطرهای بزرگ و حجم‌های زیاد) یا حمل و نقل ریلی، بسته به مقصد، حجم سفارش و فوریت تحویل، حمل می‌شوند. کشتی‌های باری پروژه‌ای ممکن است برای لوله‌های با قطر بسیار بزرگ یا لوله‌های بسیار بلند استفاده شوند.

کانتینرسازی (قطرهای کوچک):برای لوله‌های با قطر کمتر (معمولاً کمتر از 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها در کانتینرهای حمل استاندارد 20 فوت یا 40 فوت بارگیری می‌شوند تا حمل و نقل ایمن و منظم تضمین شود. بارگیری کانتینری، محموله را از شرایط آب و هوایی، رطوبت و آلاینده‌های خارجی محافظت می‌کند. حداکثر بار کانتینر معمولاً 20 تا 25 تن در هر کانتینر 20 فوت است.

بارگیری کشتی‌های فله‌بر (قطر و حجم زیاد):برای سفارش‌های با حجم زیاد (معمولاً >500 تن) یا لوله‌های با قطر بزرگ (بالای 508 میلی‌متر / 20 اینچ)، لوله‌ها مستقیماً در کشتی‌های فله‌بر یا کشتی‌های دنده‌ای بارگیری می‌شوند. تیرهای بالابر و میله‌های پخش‌کننده از آسیب در حین بارگیری جلوگیری می‌کنند. از پوشال، تسمه و زنجیرهای محکم‌کننده برای جلوگیری از جابجایی بار در حین حمل و نقل دریایی استفاده می‌شود. این روش برای پروژه‌های شمع‌گذاری سنگین دریایی مقرون به صرفه‌ترین است.

کانتینرهای روباز یا قفسه‌ای (با ارتفاع زیاد / طول زیاد):برای لوله‌هایی که ابعاد استاندارد کانتینر (طول > 12 متر یا قطر > 2.3 متر) را ندارند، می‌توان از کانتینرهای تخت یا کانتینرهای روباز برای مقادیر فله‌ای استفاده کرد. این کانتینرهای تخصصی امکان حمل ایمن محموله‌های بزرگ را فراهم می‌کنند.

برچسب گذاری و مستندسازی:هر بسته یا لوله جداگانه به وضوح با اطلاعات ضروری شامل درجه مواد، استاندارد، ابعاد، شماره حرارتی، شماره بسته/لوله و دستورالعمل‌های جابجایی برچسب‌گذاری شده است. اسناد حمل و نقل کامل برای ترخیص از گمرک و ردیابی محموله تهیه شده است.

انطباق با قوانین گمرکی:برای حمل و نقل بین المللی، تمام اسناد گمرکی لازم --- شامل فاکتور تجاری، لیست بسته بندی، بارنامه، گواهی مبدا (در صورت لزوم)، گواهی های آزمایش کارخانه و هرگونه مجوز واردات مورد نیاز --- برای اطمینان از ترخیص روان در بندر مقصد آماده شده است.

چفت و بست ایمن:درون وسیله نقلیه یا کانتینر حمل و نقل، دسته‌ها و لوله‌های تکی با استفاده از تسمه‌های فولادی (با محافظ گوشه)، کیسه‌های پوشال، مهاربندی چوبی یا زنجیر، محکم بسته و مهار می‌شوند تا از جابجایی، غلتیدن یا حرکتی که می‌تواند در حین حمل و نقل باعث آسیب شود، جلوگیری شود.

ردیابی و نظارت:سیستم‌های پیشرفته ردیابی لجستیک برای نظارت بر وضعیت حمل و نقل و ارائه به‌روزرسانی‌های موقعیت مکانی در لحظه به مشتریان به کار گرفته می‌شوند. شماره ردیابی کانتینر برای همه محموله‌های کانتینری ارائه می‌شود. ردیابی کشتی برای محموله‌های فله‌ای در دسترس است.

بیمه:بسته به ارزش سفارش و الزامات مشتری، بیمه بار دریایی (تمام خطر یا با پوشش متوسط) ممکن است برای پوشش خسارات یا زیان‌های احتمالی در طول حمل و نقل تنظیم شود. برای پروژه‌های شمع‌گذاری دریایی با ارزش بالا، بیمه تجهیزات و نصب اضافی ممکن است توصیه شود.

برنامه‌ریزی بالابر سنگین:برای لوله‌های بسیار سنگین (بیش از ۵۰۰۰ کیلوگرم در هر لوله)، هماهنگی قبلی با بندر مقصد برای تجهیزات جابجایی سنگین (جرثقیل‌هایی با ظرفیت کافی، میله‌های پخش‌کننده مخصوص) توصیه می‌شود. شرکت Womic Steel مشخصات دقیق محموله، از جمله وزن و ابعاد لوله‌های جداگانه را برای برنامه‌ریزی پروژه ارائه می‌دهد.

به طور خلاصه، Womic Steel تضمین می‌کند که تمام شمع‌های لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW با اقدامات حفاظتی پیشرو در صنعت بسته‌بندی شده و با استفاده از روش‌های حمل و نقل قابل اعتماد ارسال می‌شوند تا در شرایط بهینه به مقصد برسند. بسته‌بندی و روش‌های حمل و نقل مناسب برای حفظ یکپارچگی و کیفیت محصولات تحویل داده شده، به ویژه برای پروژه‌های حیاتی فونداسیون دریایی، ضروری است.

۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد Womic - شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW

چرا برای لوله‌های شمع‌بندی ASTM A252 GR.3 SSAW با Womic Steel همکاری کنیم؟

طیف کاملی از اندازه‌ها:فرآیند SSAW قطر خارجی ۵۰۸ میلی‌متر تا ۳۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره تا ۲۵.۴ میلی‌متر، طول تا ۶۰ متر برای پروژه‌های فونداسیون عمیق و شمع‌بندی دریایی را پوشش می‌دهد.

تمرکز دریایی و فراساحلی:تجربه تخصصی در کاربردهای شمع کوبی دریایی و فراساحلی شامل ساخت بنادر، سکوهای فراساحلی، فونداسیون پل‌ها و پروژه‌های حفاظت ساحلی. آشنایی با الزامات حفاظت در برابر خوردگی دریایی و تنش‌های رانشی.

حلقه‌های فولادی قربانی:جوشکاری داخلی حلقه‌های فولادی فداشونده به انتهای لوله‌های کوبشی برای افزایش محافظت در حین عملیات کوبش شمع، کاهش تغییر شکل انتهای لوله و تأخیر در نصب.

خدمات ارزش افزوده:پخ‌زنی انتهایی (30 تا 35 درجه)، برش انتهایی ساده، پوشش محافظ (FBE، 3LPE، اپوکسی قطران زغال سنگ، گالوانیزه) و پوشش ضد خوردگی به صورت داخلی یا از طریق مراکز همکار واجد شرایط موجود است.

قابلیت طول بلند:تا طول ۶۰ متر برای پروژه‌های فونداسیون عمیق، که نیاز به اتصال در محل و زمان نصب را کاهش می‌دهد. طول‌های سفارشی بدون هزینه اضافی برای محدوده‌های استاندارد موجود است.

لجستیک رقابتی:همکاری استراتژیک با شرکت‌های حمل و نقل جهانی و متخصصان حمل و نقل پروژه، بارگیری بهینه (کانتینر، فله یا کشتی پروژه‌ای) و حمل و نقل مقرون به صرفه در سراسر جهان را برای لوله‌های شمعی سنگین و بزرگ تضمین می‌کند.

مستندات جامع:گواهینامه‌های کامل آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 2.2، 3.1 یا 3.2)، گزارش‌های NDT (UT، RT)، گزارش‌های ابعادی و اسناد ردیابی برای هر محموله ارائه می‌شود. بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV، LR، DNV) بنا به درخواست تسهیل می‌شود.

گروه فولاد وومیک را به عنوان شریک قابل اعتماد خود برای شمع‌های لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW با کیفیت بالا برای پروژه‌های دریایی، فراساحلی و فونداسیون‌های عمیق در سراسر جهان انتخاب کنید. برای استعلام خوش آمدید!

وب‌سایت: www.womicsteel.com

ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتس‌اپ/وی‌چت:

ویکتور: +86-15575100681

جک: +86-18390957568

سوالات متداول - شمع لوله فولادی ASTM A252 GR.3 SSAW

س: تفاوت بین SSAW و LSAW برای لوله‌های شمع‌بندی چیست؟

الف) SSAW (جوش قوسی زیرپودری مارپیچی) از فرآیند جوشکاری مارپیچی استفاده می‌کند که برای قطرهای بزرگ (508 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر) و دیواره‌های نازک تا متوسط ایده‌آل است. LSAW (جوش قوسی زیرپودری طولی) از جوش درز مستقیم استفاده می‌کند که برای قطرهای کوچک‌تر (508 میلی‌متر تا 1500 میلی‌متر) و دیواره‌های ضخیم‌تر (تا 50.8 میلی‌متر) مناسب‌تر است. SSAW معمولاً برای کاربردهای شمع‌بندی با قطر بسیار بزرگ مقرون‌به‌صرفه‌تر است، در حالی که LSAW برای کاربردهای دیواره ضخیم، ثبات درز جوش بهتری ارائه می‌دهد.

س: حلقه فولادی فداکار چیست و چه زمانی باید از آن استفاده شود؟

الف) حلقه فولادی فداشونده، یک مقطع فولادی کوتاه (معمولاً با عرض ۵۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر، ضخامت ۶ تا ۱۲ میلی‌متر، قطر خارجی متناسب با لوله) است که به انتهای کوبنده لوله شمع جوش داده می‌شود. این حلقه، انرژی ضربه ناشی از چکش کوبنده شمع را جذب می‌کند و انتهای لوله را از تغییر شکل، کمانش یا ترک خوردگی محافظت می‌کند. حلقه‌های فداشونده برای شرایط کوبش سخت (شن و ماسه متراکم، شن، حفره‌های سنگی)، چکش‌های کوبنده شمع سنگین، لوله‌های جدار نازک، پروژه‌های حیاتی که آسیب به انتهای لوله باعث تأخیر در برنامه‌ریزی می‌شود و لوله‌هایی که پس از کوبش نیاز به آب‌بندی دارند، توصیه می‌شوند.

س: چه گزینه‌های طولی برای لوله شمع‌بندی ASTM A252 GR.3 SSAW موجود است؟

الف) طول‌های استاندارد ۶ متر، ۱۲ متر و ۱۸ متر هستند. برای پروژه‌های فونداسیون عمیق و دریایی، بسته به قطر و ضخامت دیواره، طول‌های سفارشی تا ۶۰ متر (۲۰۰ فوت) را ارائه می‌دهیم. طول‌های بسیار بلند مزایای قابل توجهی دارند: کاهش تعداد اتصالات میدانی (هزینه نصب کمتر، زمان‌بندی سریع‌تر)، بهبود پیوستگی سازه و کاهش خطر نقص جوش. با این حال، طول‌های بلندتر نیاز به حمل و نقل تخصصی (کانتینرهای مسطح، کشتی‌های فله یا محموله پروژه) دارند و ممکن است هزینه‌های لجستیکی بالاتری داشته باشند.

س: چه گزینه‌های پوششی برای لوله‌های شمع دریایی جهت محافظت در برابر خوردگی آب دریا وجود دارد؟

الف) ما گزینه‌های پوشش ضد خوردگی متعددی را برای محیط‌های دریایی ارائه می‌دهیم: FBE (اپوکسی پیوند ذوبی) تک لایه یا دو لایه، 3LPE/3LPP (پلی اتیلن/پلی پروپیلن سه لایه)، اپوکسی قطران زغال سنگ، گالوانیزه گرم، اپوکسی مایع و پوشش وزن بتن (CWC). برای اکثر کاربردهای شمع‌بندی دریایی، پوشش 3LPE یا FBE همراه با حفاظت کاتدی، استاندارد صنعتی است.

س: آیا می‌توانید لوله‌های شمع‌بندی را با بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV، DNV، LR) تهیه کنید؟

بله. ما از بازرسی‌های DNV، BV، SGS، TÜV، ABS، LR یا هر نماینده معرفی شده توسط مشتری در طول تولید و قبل از حمل و نقل استقبال و آنها را تسهیل می‌کنیم. ۳.۲ گواهی‌های بازرسی که توسط نهادهای مجاز شخص ثالث تأیید شده‌اند، به طور معمول بنا به درخواست ارائه می‌شوند.

س: چه آزمایش غیر مخربی (NDT) برای لوله شمع بندی ASTM A252 GR.3 SSAW ارائه شده است؟

الف) NDT استاندارد شامل ۱۰۰٪ تست اولتراسونیک (UT) درز جوش و بدنه لوله، به علاوه بازرسی نقطه‌ای تست رادیوگرافی (RT) است. MPI، تست هیدرواستاتیک و UT اضافی بنا به درخواست در دسترس هستند. برای کاربردهای حیاتی دریایی، ۱۰۰٪ RT یا UT کامل را توصیه می‌کنیم.

س: زمان تحویل معمول برای لوله شمع بندی ASTM A252 GR.3 SSAW چقدر است؟

الف) زمان استاندارد تحویل برای تولید SSAW تقریباً 30 تا 45 روز است که به مقدار سفارش، قطر، ضخامت دیواره و الزامات آزمایش بستگی دارد. سفارش‌های فوری (20 تا 30 روز) ممکن است برای مقادیر کمتر در دسترس باشند. برای پروژه‌هایی که نیاز به بازرسی شخص ثالث دارند، 5 تا 10 روز اضافه کنید. برای پوشش (FBE، 3LPE و غیره)، 10 تا 20 روز اضافه کنید.

س: چه مدارکی به همراه هر محموله ارائه می‌شود؟

الف) هر محموله شامل گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 3.1)، گزارش بازرسی ابعادی، گزارش‌های UT، گزارش‌های RT (در صورت مشخص بودن)، مستندات ردیابی، لیست بسته‌بندی، فاکتور تجاری و گواهی مبدا است. برای استانداردهای EN، ممکن است اعلامیه علامت CE و اعلامیه عملکرد (DoP) ارائه شود.

قبلی: لوله فولادی API 5L X65 SSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول

بعدی: لوله سازه‌ای ASTM A500 GR.B SSAW: قابلیت‌های تولید و مشخصات محصول]{.mark}