۱. فولاد وومیک: قابلیتهای تولید و قدرت شرکت
گروه فولاد Womic چندین خط تولید LSAW را اداره میکند که قادر به تولید لولههای سازهای ASTM A500 Grade C هستند. A500 Grade C یک لوله سازهای از جنس فولاد کربنی جوش داده شده به روش سرد است ("شکلدهی سرد" به دمای شکلدهی اشاره دارد، نه عملیات حرارتی پس از جوشکاری). فرآیند LSAW برای مقاطع سازهای گرد با قطر بزرگ که فراتر از ظرفیت کارخانههای ERW یا بدون درز هستند، ایدهآل است.
●خط JCOE:برای قطرهای ۴۰۶ میلیمتر تا ۱۴۲۲ میلیمتر (۱۶ اینچ تا ۵۶ اینچ)، ضخامت دیوار تا ۵۰.۸ میلیمتر. مناسب برای ساخت ستونها و اعضای خرپای پل.
● خط UOE:برای قطرهای ۵۰۸ میلیمتر تا ۱۲۲۰ میلیمتر (۲۰ اینچ تا ۴۸ اینچ)، ضخامت دیواره تا ۴۰ میلیمتر. برای فولاد معماری نمایان، گردی بالایی ایجاد میکند.
● ورق نورد شده (تک درز):برای قطرهای ۶۰۰ میلیمتر تا ۲۵۰۰ میلیمتر (۲۴ اینچ تا ۹۸ اینچ)، ضخامت دیواره از ۲۵ میلیمتر تا ۸۰ میلیمتر. ایدهآل برای ستونهای دیواری سنگین و پایههای دکلهای انتقال نیرو.
● ورق نورد شده (دو درز):برای قطرهای ۱۲۰۰ میلیمتر تا ۲۵۰۰ میلیمتر (۴۸ اینچ تا ۹۸ اینچ)، ضخامت دیواره تا ۸۰ میلیمتر.
ظرفیت کل LSAW سالانه بیش از ۳۰۰۰۰۰ تن است و تولید A500 درجه C بیش از ۸۰۰۰۰ تن در سال است. Womic Steel دارای گواهینامه ISO 9001 است و میتواند بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV، TÜV را ارائه دهد. هزاران تن A500 درجه C برای پروژههای زیرساختی ایالات متحده (پلها، استادیومها، کارخانههای صنعتی) تأمین شده است.
انعطافپذیری تولید برای A500 درجه C:
JCOE: 406–1,422 میلیمتر قطر خارجی × 5.0–50.8 میلیمتر عرض × ≤ 18 متر
UOE: ۵۰۸–۱۲۲۰ میلیمتر قطر خارجی × ۵٫۰–۴۰٫۰ میلیمتر عرض × ≤ ۲۴ متر
ورق نورد شده (تک درز): ۶۰۰-۲۵۰۰ میلیمتر قطر خارجی × ۲۵-۸۰ میلیمتر عرض × ≤ ۱۸ متر
ورق نورد شده (دو درز): قطر خارجی ۱۲۰۰ تا ۲۵۰۰ میلیمتر × عرض ۲۵ تا ۸۰ میلیمتر × ≤ ۱۸ متر
لولهها را میتوان با پوشش پرایمر (اپوکسی غنی از روی، ۴۰-۸۰ میکرون)، بدون پوشش (روغنکاری شده) یا گالوانیزه گرم عرضه کرد.
۲. ASTM A500 Grade C: ترکیب مواد و ویژگیهای عملکردی
ASTM A500 درجه C بالاترین درجه استحکام در مشخصات A500 برای لولههای سازهای فولاد کربنی جوش داده شده به روش سرد است. حداقل استحکام تسلیم ۳۴۵ مگاپاسکال (۵۰۰۰۰ psi) و استحکام کششی ۴۸۵ مگاپاسکال (۷۰۳۰۰ psi). تقریباً ۲۵٪ قویتر از درجه B است (استحکام تسلیم ۲۹۰ مگاپاسکال، استحکام کششی ۴۰۰ مگاپاسکال). درجه C معمولاً برای کاربردهای سازهای با بار سنگین مشخص میشود.
ترکیب شیمیایی (حداکثر درصد جرمی - ASTM A500 محدودیتهای دقیقی را الزامی نمیکند، اما محدودههای معمول را تعیین میکند):
| عنصر | ASTM A500 درجه C (محدوده معمول) | کنترل وومی |
| C | حداکثر ۰.۲۳ (معمولاً ۰.۲۰-۰.۲۳) | ۰.۲۰-۰.۲۳ |
| Mn | حداکثر ۱.۳۵ (معمولاً ۱.۱۰-۱.۳۰) | ۱.۱۵-۱.۳۰ |
| P | حداکثر 0.035 | ≤ 0.030 |
| S | حداکثر 0.035 | ≤ ۰.۰۲۵ |
| Si | حداکثر 0.30 (معمولی) | ۰.۱۵-۰.۳۰ |
خواص مکانیکی (دمای اتاق):
| ملک | ASTM A500 درجه C |
| استحکام تسلیم (دقیقه) برای لولههای گرد | ۳۴۵ مگاپاسکال (۵۰۰۰۰ psi) |
| استحکام کششی (دقیقه) | ۴۸۵ مگاپاسکال (۷۰۳۰۰ psi) |
| طول (دقیقه) برای لولههای گرد - گیج ۵۰ میلیمتر | ۲۱٪ |
| طول (حداقل) برای لولههای گرد - گیج ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳٪ |
مقایسه با A500 درجه B و A53 GR.B:
| درجه | بازده مگاپاسکال | مگاپاسکال کششی | کاربرد معمول |
| ASTM A53 GR.B | ۲۴۰ | ۴۱۵ | سازه عمومی، مقاومت کم |
| ASTM A500 درجه B | ۲۹۰ | ۴۰۰ | سازه با مقاومت متوسط |
| ASTM A500 درجه C | ۳۴۵ | ۴۸۵ | سازه با مقاومت بالا، بارهای سنگین |
استحکام بالاتر درجه C امکان ایجاد دیوارهای نازکتر یا ظرفیت بار بالاتر را در مقایسه با درجه B فراهم میکند.
۳. محدوده ابعادی و انطباق با استانداردها
| مورد | مشخصات |
| استاندارد | ASTM A500 درجه B، درجه C |
| فرآیندهای تولید | JCOE، UOE، ورق نورد شده (درز تکی/دوتایی) |
| محدوده قطر خارجی | ۲۱۹ میلیمتر - ۲۵۰۰ میلیمتر (۸ اینچ - ۹۸ اینچ) |
| محدوده ضخامت دیواره | JCOE/UOE: 5.0 میلیمتر – 50.8 میلیمتر؛ صفحه نورد شده: 25 میلیمتر – 80 میلیمتر |
| محدوده طول | استاندارد: ۶ متر، ۱۲ متر، ۱۸ متر؛ در حالت توسعهیافته: تا ۲۴ متر |
| پایان دادن | انتهای ساده (PE)، انتهای پخدار (BE)، یا برش مربعی |
| پرداخت سطح | بدون روکش (روغنکاری شده)، مشکی، روکش پرایمر، گالوانیزه گرم |
| تلرانسها (ASTM A500) | قطر خارجی: ±0.5% برای دقت؛ وزن خالص: ±10%؛ طول: ±25 میلیمتر (برای برشهای استاندارد) |
| صافی | ≤ 0.2٪ طول |
| عدم گرد بودن | ≤ ۲٪ (استاندارد ساختاری) |
تلرانسهای ASTM A500 نسبت به API 5L از سختگیری کمتری برخوردارند، که تولید LSAW با قطر بزرگ را برای کاربردهای سازهای اقتصادیتر میکند.
۴. ابعاد و مشخصات موجود - لوله فولادی LSAW درجه C ASTM A500 (اندازههای معمول انتخاب شده)
| قطر خارجی (میلیمتر) | گزینههای وزن (میلیمتر) | فرآیند | وزن تقریبی (کیلوگرم بر متر مربع) | طول استاندارد | کاربرد معمول |
| ۲۱۹ | ۵.۰، ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵ | جی سی او | ۲۶.۴ – ۶۳.۶ | ۱۲ متر | ستون ساختمان |
| ۲۷۳ | ۶.۰، ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰ | جی سی او | ۳۹.۵ – ۸۹.۴ | ۱۲ متر / ۱۸ متر | آکورد پل |
| ۳۲۴ | ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰ | جی سی او | ۶۲.۴ – ۱۲۱.۵ | ۱۲ متر / ۱۸ متر | دکل انتقال نیرو |
| ۴۰۶ | ۸.۰، ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۲۰.۰ | JCOE/UOE | ۷۸.۵ – ۱۹۰.۴ | ۱۲ متر / ۱۸ متر | بوم جرثقیل |
| ۵۰۸ | ۱۰.۰، ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۲۰.۰، ۲۵.۰ | UOE | ۱۲۲.۸ – ۲۹۷.۸ | ۱۲ متر / ۱۸ متر / ۲۴ متر | خرپای استادیوم |
| ۶۱۰ | ۱۲.۵، ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۲۰.۰، ۲۵.۰، ۳۰.۰ | UOE | ۱۸۴.۲ – ۴۲۹.۱ | ۱۲ متر / ۱۸ متر | ستون سنگین |
| ۷۱۱ | ۱۴.۰، ۱۶.۰، ۲۰.۰، ۲۵.۰، ۳۰.۰، ۳۵.۰ | JCOE/UOE | ۲۴۰.۷ – ۵۸۳.۵ | ۱۲ متر / ۱۸ متر | سطح رویی فراساحلی |
| ۸۱۳ | ۱۶.۰، ۲۰.۰، ۲۵.۰، ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰ | جی سی او | ۳۱۴.۴ – ۷۶۲.۷ | ۱۲ متر / ۱۸ متر | طاق پل |
| ۹۱۴ عدد | ۲۰.۰، ۲۵.۰، ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰، ۴۵.۰ | JCOE/نورد شده | ۴۴۱.۰ – ۹۶۴.۸ | ۱۲ متر / ۱۸ متر | قاب صنعتی |
| ۱,۰۱۶ | ۲۰.۰، ۲۵.۰، ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰، ۵۰.۰ | نورد شده | ۴۹۱.۳ – ۱۱۹۱.۷ | ۱۲ متر | تک قطبی انتقال |
| ۱,۲۲۰ | ۲۵.۰، ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰، ۵۰.۰، ۶۰.۰ | نورد شده | ۷۳۶.۵ – ۱۷۱۶.۹ | ۱۲ متر | صنایع سنگین |
| ۱,۴۲۲ | ۳۰.۰، ۳۵.۰، ۴۰.۰، ۵۰.۰، ۶۰.۰، ۷۰.۰ | رول شده (تکی) | ۱۰۳۰ تا ۲۳۳۵ | ۱۲ متر | ساختار مگا |
| ۱۶۰۰ | ۳۵.۰، ۴۰.۰، ۵۰.۰، ۶۰.۰، ۷۰.۰، ۸۰.۰ | رول شده (دو لایه) | ۱۳۵۰ تا ۳۰۰۰ | ۱۲ متر | پروژه ویژه |
| ۲۰۰۰ | ۴۰.۰، ۵۰.۰، ۶۰.۰، ۷۰.۰، ۸۰.۰ | رول شده (دو لایه) | ۱۹۳۳ – ۳۷۸۴ | ۱۲ متر | معماری |
| ۲۵۰۰ | ۵۰.۰، ۶۰.۰، ۷۰.۰، ۸۰.۰ | رول شده (دو لایه) | ۳,۰۲۳ – ۴,۷۶۶ | ۱۲ متر | یادبود |
برای کاربردهای سازهای، تلرانسهای ابعادی کمتر سختگیرانه هستند و امکان تولید اقتصادیتر را فراهم میکنند. برای فولاد معماریِ نمایان، سنگزنی جوش و پوشش پرایمر توصیه میشود.
۵. استانداردها و درجهبندیهای رایج - لولههای گرد سازهای (LSAW)
| استاندارد | گریدهای فولادی | کاربرد معمول | فرآیند تشکیل |
| ASTM A500 | درجه B، درجه C | اسکلت ساختمان، پل، برج | JCOE/UOE/نورد شده |
| ASTM A53 | جی آر.بی | سازه عمومی، مقاومت کم | جی سی او |
| ASTM A252 | کلاس دوم، کلاس سوم | شمعبندی (همچنین سازهای) | JCOE/نورد شده |
| EN 10219 | S355JRH، S355J2H | سازه اروپایی | JCOE/نورد شده |
| CSA G40.21 | ۳۵۰ وات، ۳۵۰ وات | سازه کانادایی | جی سی او |
| AS/NZS 1163 | سی۳۵۰ال۰، سی۴۵۰ال۰ | سازههای استرالیایی | جی سی او |
خلاصه استفاده:ستونهای ساختمان، اعضای خرپای پل، پایههای دکل انتقال نیرو، تیرکهای جرثقیل، خرپاهای سقف استادیوم، دیوارههای کناری سازههای فراساحلی، سکوهای صنعتی.
۶. فرآیندهای تولید - LSAW برای لولههای سازهای ASTM A500 Grade C
برای کاربردهای سازهای، کیفیت جوش باید مناسب باشد، اما گاهی اوقات زیبایی ظاهری (مقطع جوش صاف) مورد نیاز است. انبساط مکانیکی اختیاری است.
فرآیند JCOE (قطر خارجی ۴۰۶ تا ۱۴۲۲ میلیمتر، وزن ۵.۰ تا ۵۰.۸ میلیمتر):
● شکلدهی متوالی استاندارد JCO
● جوشکاری SAW داخلی و خارجی
● انبساط مکانیکی (اختیاری - گردی ساختارهای قابل مشاهده را بهبود میبخشد)
● سنگزنی جوش موجود است (پرداخت همسطح برای فولاد نمایان)
● مناسب برای اکثر مقاطع سازهای
فرآیند UOE (قطر خارجی ۵۰۸ تا ۱۲۲۰ میلیمتر، وزن ۵.۰ تا ۴۰ میلیمتر):
● فشار U + فشار O با انبساط
● تولید لولههای بسیار گرد - مناسب برای کاربردهای معماری نمایان
● هندسه جوش ثابت
ورق نورد شده (تک درز) برای دیوار سنگین (قطر خارجی ۶۰۰ تا ۲۵۰۰ میلیمتر، وزن ۲۵ تا ۸۰ میلیمتر):
● خم شدن 4 غلتکی به داخل سیلندر
● جوشکاری SAW طولی (چند پاس برای دیوارهای ضخیم)
● بدون انبساط - بیضی بودن تا ۱-۲٪ برای سازه قابل قبول است
● برای ستونهای دیواری سنگین و وترهای خرپایی با قطر بزرگ استفاده میشود
گزینههای پرداخت پس از جوشکاری:
● سنگ زنی جوش:برای فولاد نمایان معماری، ما سطح جوش را همسطح سنگزنی میکنیم.
● پوشش پرایمر:پرایمر اپوکسی غنی از روی (40-80 میکرون) استاندارد برای محافظت در برابر خوردگی.
● گالوانیزه گرم:گالوانیزه کامل لوله موجود است (حداکثر طول ۱۲.۵ متر).
۷. رویههای کنترل کیفیت و آزمایش برای لوله فولادی LSAW درجه C ASTM A500
| صحنه | روش بازرسی | هدف |
| بشقاب | تجزیه و تحلیل شیمیایی | تأیید انطباق (محدودیتهای کربن، منگنز، فسفر، گوگرد) |
| بشقاب | تست کششی | تأیید کنید که استحکام تسلیم ≥ ۳۴۵ مگاپاسکال و استحکام کششی ≥ ۴۸۵ مگاپاسکال است |
| در حال انجام | ابعاد (OD، WT) | اطمینان از انطباق |
| درز جوش | تست اولتراسونیک (۱۰۰٪ برای سازههای حیاتی، نقطهای برای عموم) | تشخیص عیوب جوش |
| درز جوش | آزمایش رادیوگرافی (نقطهای - ۵-۱۰٪ بنا به درخواست مشتری) | کیفیت جوش |
| درز جوش | بازرسی ذرات مغناطیسی (اختیاری) | تشخیص ترک سطحی |
| لوله تمام شده | آزمایش مسطح شدن (طبق استاندارد ASTM A500 الزامی است) | شکلپذیری بدنه لوله و جوش |
| لوله تمام شده | آزمایش خمش هدایتشده (جوش) | شکلپذیری جوش |
| لوله تمام شده | بصری و ابعادی | سطح، صافی، علامتگذاری |
برای ASTM A500، آزمایش صاف کردن اجباری است: قسمتی از لوله تا ۱/۳ قطر اصلی صاف میشود (یا اگر جوش در موقعیت ۹۰ درجه باشد، جوش داده میشود). هیچ ترک یا شکستگی مجاز نیست.
۸. کاربردهای اصلی – لوله فولادی LSAW درجه C ASTM A500
●ستونهای ساختمانی– اعضای عمودی ساختمانهای بلند، ستونهای کارخانههای صنعتی
● آکوردها و قطرهای خرپای پل- پلهای قوسی، پلهای خرپایی، پلهای عابر پیاده
● پایههای دکل انتقال نیرو– پایههای برج مشبک (پایه زاویهدار با اعضای لولهای)، پایههای تکقطبی
● بومها و پایههای جرثقیل– اعضای سازهای جرثقیل متحرک، دکلهای جرثقیل برجی
● خرپاهای سقف استادیوم– خرپاهای دهانه بزرگ، قابهای فضایی
● ماژولهای روسازه فراساحلی– پایههای نگهدارنده عرشه، مهاربندی در سکوهای نفت/گاز
● پشتیبانی از پلتفرمهای صنعتی– قفسههای لوله، تکیهگاههای تجهیزات، ستونهای نیمطبقه
● تابلوها و تیرهای روشنایی– تیرهای گرد با قطر بزرگ برای بزرگراهها و استادیومها
● قاب تجهیزات سنگین- اعضای سازهای تجهیزات معدنی
● اعضای مهاربندی در قابهای سازهای- مهاربندی مورب برای مقاومت در برابر زلزله
۹. بستهبندی و ارسال – لوله فولادی LSAW درجه C ASTM A500
بسته بندی:
● قطرهای کوچک (≤ ۶۱۰ میلیمتر): همراه با تسمههای فولادی (۵-۱۰ تن در هر بسته) با محافظ لبه
● قطرهای بزرگ (> 610 میلیمتر): لولههای تکی با پوشش چوبی
● لولههای نمایان معماری: پیچیده شده در فیلم پلاستیکی برای محافظت از پوشش اولیه
● درپوشهای انتهایی: درپوشهای پلاستیکی برای جلوگیری از ورود خرده ریزها (در صورت نیاز برای پرداخت نهایی)
حمل و نقل:
● کانتینرهایی برای قطرهای کوچک و طولهای کوتاه (≤ ۱۲ متر)
● مخازن فلهای برای قطرهای بزرگ (> ۱۰۰۰ میلیمتر) و دیوارههای ضخیم
● قفسههای تخت برای لولههای بسیار بلند (تا ۲۴ متر)
● قطار یا کامیون برای تحویل داخلی
مستندات:گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 نوع 3.1)، گزارش ابعادی، گزارش UT (در صورت وجود)، گزارش آزمایش صافکاری، لیست بستهبندی، فاکتور تجاری، مدیر عملیات.
۱۰. مزایا و سوالات متداول فولاد Womic - لوله فولادی LSAW درجه C ASTM A500
چرا فولاد Womic برای ASTM A500 Grade C مناسب است؟
● قطر بزرگ تا ۲۵۰۰ میلیمتر (۹۸ اینچ) - ایدهآل برای ستونهای سنگین و مونوپلهای انتقال
● دیوار سنگین تا ۸۰ میلیمتر - برای اعضای سازهای با بار زیاد
● گزینه سنگ زنی جوش برای فولاد معماری نمایان
● پوشش پرایمر و گالوانیزه گرم موجود است
● بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV) پذیرفته شده است
● قیمتگذاری رقابتی برای پروژههای زیرساختی با حجم زیاد
سوالات متداول:
س: تفاوت بین ASTM A500 Grade C و ASTM A53 GR.B برای لولههای سازهای چیست؟
الف) گرید C مقاومت بسیار بالاتری دارد: ۳۴۵ مگاپاسکال در برابر ۲۴۰ مگاپاسکال برای A53. گرید C همچنین تلرانسهای ابعادی دقیقتری دارد و نیاز به آزمایش مسطحسازی دارد. برای ستونها و خرپاهای باربر، گرید C ترجیح داده میشود. A53 GR.B برای اعضای ثانویه و سازههای غیر بحرانی قابل قبول است.
س: آیا ASTM A500 نیاز به آزمایش ضربه (چارپی) دارد؟
پاسخ: خیر. ASTM A500 آزمایش ضربه شارپی را الزامی نمیکند. با این حال، برای کاربردهای دمای پایین (مثلاً قطب شمال، برخی از کدهای پلسازی)، مهندسان ممکن است الزامات تکمیلی اضافه کنند. Womic میتواند در صورت درخواست، آزمایش ضربه شارپی را با هزینه اضافی (معمولاً در دمای 0 درجه سانتیگراد یا -20 درجه سانتیگراد) ارائه دهد.
س: آیا میتوانید A500 Grade C را با گالوانیزه گرم برای استفاده در فضای باز تهیه کنید؟
بله. ما گالوانیزه گرم را طبق استاندارد ASTM A123 ارائه میدهیم. حداکثر طول حمام گالوانیزه ما 12.5 متر است. برای لولههای بلندتر، میتوانیم گالوانیزه مقطعی یا پوشش جایگزین (اپوکسی غنی از روی) را انجام دهیم. لطفاً طول مورد نیاز خود را مشخص کنید.
س: حداکثر طولی که میتوانید برای لوله LSAW درجه C A500 تولید کنید، چقدر است؟
الف) حداکثر طول استاندارد برای قطرهای ≤ 1220 میلیمتر 18 متر (JCOE) یا 24 متر (UOE) است. برای قطرهای بزرگتر (ورق نورد شده)، حداکثر طول معمولاً به دلیل محدودیت اندازه ورق 12 تا 18 متر است. برای طولهای بیشتر از 18 متر، میتوانیم چندین مقطع را از انتها به انتها جوش دهیم (جوشهای SAW محیطی). برای اطلاع از نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید.
س: آیا شما بازرسی شخص ثالث برای لولههای A500 درجه C ارائه میدهید؟
بله. ما با SGS، BV، TÜV و سایر سازمانها همکاری میکنیم. بازرسی میتواند شامل بازرسی چشمی و ابعادی، تست صاف کردن، UT یا RT جوشها و تست شیمیایی/کششی باشد. ما گواهینامههای EN 10204 Type 3.1 را به عنوان استاندارد صادر میکنیم؛ نوع 3.2 بنا به درخواست موجود است.
س: زمان معمول تحویل لوله سازهای LSAW درجه C A500 چقدر است؟
الف) زمان استاندارد تحویل: 30-45 روز برای اندازههای JCOE/UOE. برای ورق نورد شده با دیواره سنگین (بزرگتر از 50 میلیمتر): 45-60 روز. برای گالوانیزه گرم: 1-2 هفته اضافه کنید. برای سنگزنی جوش (پرداخت معماری): 2 هفته اضافه کنید.
مرجع پروژه – سازههای برج انتقال برق ورزشگاه لسآنجلس (ایالات متحده آمریکا)
کشور:ایالات متحده (اینگلوود، کالیفرنیا - منطقه ورزشگاه سوفی)
استاندارد و درجه:ASTM A500 درجه C (با آزمایش ضربه شارپی تکمیلی در دمای 0 درجه سانتیگراد)
ابعاد و تعداد:
قطر خارجی ۶۱۰ میلیمتر (۲۴ اینچ) × وزن ۱۶ میلیمتر – ۲۴۰۰ متر (تقریباً ۵۶۰ تن) تولید شده توسط فرآیند UOE
قطر خارجی ۸۱۳ میلیمتر (۳۲ اینچ) × وزن ۲۰ میلیمتر – ۱۸۰۰ متر (تقریباً ۷۰۰ تن) تولید شده با فرآیند JCOE
قطر خارجی 1016 میلیمتر (40 اینچ) × وزن 25 میلیمتر – 900 متر (تقریباً 550 تن) تولید شده توسط ورق نورد شده تک درز
قطر خارجی 1220 میلیمتر (48 اینچ) × وزن 30 میلیمتر – 600 متر (تقریباً 530 تن) تولید شده توسط ورق نورد شده تک درز
مجموع:۵۷۰۰ متر (۵.۷ کیلومتر)، تقریباً ۲۳۴۰ تن
مشخصات:انتهای صاف با پخ (برای جوشکاری لب به لب)، سرپوشهای جوش همسطح (الزام سازهای در معرض دید)، پوشش پرایمر اپوکسی غنی از روی (۶۰ میکرون). آزمایش اجباری صافکاری (بدون ترک در صافکاری با قطر ۱/۳). آزمایش خمش هدایتشده برای شکلپذیری جوش. ۱۰۰٪ درز جوش UT. ضربه شارپی در دمای ۰ درجه سانتیگراد (حداقل ۲۷ ژول، ۶۰-۹۰ ژول حاصل شد). صافی ≤ ۰.۱۵٪ (سختگیرانهتر از استاندارد A500). بازرسی شخص ثالث توسط SGS ایالات متحده.
کاربرد:سازههای تزئینی و کاربردی برجهای انتقال برق اطراف ورزشگاه SoFi و پروژه پارک هالیوود در لسآنجلس. لولههای LSAW به عنوان ستونهای عمودی اصلی و مهاربندی مورب برای برجهای انتقال برق "فوقالعاده" معماری در مقیاس بزرگ (تقریباً ۶۰ متر ارتفاع) عمل میکنند که از تابلوها، روشنایی پشتیبانی میکنند و همچنین به عنوان نشانههای معماری عمل میکنند. این پروژه به فولاد نمایان با روکش جوش صاف و ظاهری یکنواخت نیاز داشت.
چالشها و راهحلهای فنی:
● فولاد اکسپوز معماری - سنگزنی جوش و پرداخت نهایی– برجها از ورزشگاه و مناطق اطراف قابل مشاهده هستند. Womic برای دستیابی به سطحی صاف (Ra ≤ 6.3μm) عملیات سنگزنی جوش خودکار و به دنبال آن پرداخت دستی را انجام داد. ما همچنین یک پوشش پرایمر یکنواخت (اپوکسی غنی از روی، رنگ خاکستری روشن که توسط معمار مشخص شده است) اعمال کردیم. هر لوله توسط تیم تضمین کیفیت مشتری از نظر صافی جوش بررسی شد.
● الزامات منطقه لرزهای - شکلپذیری و چقرمگی– لسآنجلس در رده طراحی لرزهای D (خطر لرزهای بالا) قرار دارد. استاندارد ASTM A500 Grade C معمولاً نیازی به آزمایش ضربه ندارد. مهندس سازه، الزام ضربه شارپی ۲۷ ژول در دمای ۰ درجه سانتیگراد را اضافه کرد. وومیک صفحاتی با کربن کنترلشده (۰.۲۰-۰.۲۲٪) و منگنز (۱.۱۵-۱.۲۵٪) را انتخاب کرد و به ۶۰-۹۰ ژول در دمای ۰ درجه سانتیگراد دست یافت که بسیار بالاتر از الزام است.
●مقاطع مخروطی با قطر بزرگ– برخی از پایههای برج مخروطی شکل (مخروطی شکل) بودند. وومیک لولههای مستقیمی را تأمین کرد که سپس توسط پیمانکار به بخشهای مخروطی شکل ساخته شدند. ما کنترل دقیق بیضیشکلی (≤ 0.5٪) را برای تسهیل فرآیند مخروطی کردن فراهم کردیم. لولهها با خطوط جهتگیری مشخص شدند تا جوشکاری یکنواخت تضمین شود.
●پوشش پرایمر برای محیط ساحلی– استادیوم SoFi در ۵ کیلومتری اقیانوس آرام واقع شده است و در معرض اسپری نمک قرار دارد. پرایمر اپوکسی غنی از روی (۶۰ میکرون) روی تمام لولهها اعمال شد. پوشش، آزمایش اسپری نمک ۱۰۰۰ ساعته (ASTM B117) را با کمتر از ۲ میلیمتر خزش از محل برش، با موفقیت پشت سر گذاشت. تشخیص تعطیلات در ۲ کیلوولت با صفر درصد خرابی.
●تدارکات به محل ساخت و ساز فعال– پروژه توسعه پارک هالیوود یکی از بزرگترین پروژههای ساخت و ساز شهری در ایالات متحده است. تحویل ۲۳۴۰ تن لوله با قطر بزرگ نیاز به توالی داشت. شرکت Womic لولهها را در ۶ محموله طی ۸ ماه تحویل داد که هر کدام قرار بود درست قبل از نصب برسند. لولهها از شانگهای به بندر لسآنجلس حمل شدند و سپس با کامیون ۸ کیلومتر تا محل مورد نظر حمل شدند. ما برای جلوگیری از آسیب، از کانتینرهای مسطح برای لولههای ۱۰۱۶ میلیمتری و ۱۲۲۰ میلیمتری استفاده کردیم.
●الزامات خرید آمریکا از ایالات متحده– این پروژه به دلیل اینکه کارخانههای داخلی ایالات متحده نمیتوانستند قطرهای بزرگ (۱۲۲۰ میلیمتر) را با ضخامت دیواره مورد نیاز در برنامه تولید کنند، نیاز به معافیت برای فولاد خارجی داشت. وومیک مستندات کامل شامل گواهیهای کارخانه، کشور مبدا و قابلیت ردیابی مواد را ارائه داد. این معافیت توسط مالک تأیید شد.
●نتیجه:سازههای برج انتقال برق در سال ۲۰۲۲ تکمیل شدند. این سازهها به یکی از ویژگیهای قابل تشخیص مجموعه ورزشگاه SoFi تبدیل شدهاند. پیمانکار گزارش داد که تمام لولههای LSAW کاملاً مناسب و بدون هیچ گونه دوبارهکاری هستند. نمای فولادی نمایان مورد تحسین معمار قرار گرفت. از آن زمان، از Womic Steel برای شرکت در مناقصه پروژههای فولادی معماری بیشتری در ایالات متحده دعوت شده است.
تماس:
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568
فولاد وومیک - شریک قابل اعتماد شما برای لولههای فولادی LSAW درجه C ASTM A500 برای ستونهای ساختمانی، خرپاهای پل، برجهای انتقال نیرو و کاربردهای سازهای سنگین در سراسر جهان.






![لوله سازهای EN 10025 S355JR SSAW: قابلیتهای تولید و مشخصات محصول]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![لوله سازهای ASTM A500 GR.B SSAW: قابلیتهای تولید و مشخصات محصول]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


