نمای کلی محصول
Incoloy 800H نوع دما بالای Incoloy 800 با محتوای کربن کنترلشده (0.05-0.10%) و ساختار دانهبندی ریز تضمینشده (ASTM 5 یا درشتتر) برای بهینهسازی مقاومت خزش-گسیختگی در دماهای بالا است. عنوان "H" نشاندهندهی کاربرد خزش "دمای بالا" است. برخلاف Incoloy 800 استاندارد، که برای کاربرد عمومی در دماهای بالا مناسب است، Incoloy 800H از طریق کنترل دقیق شیمی و بهینهسازی اندازه دانه، مقاومت خزش-گسیختگی را در دماهای بالاتر از 815 درجه سانتیگراد به طور قابل توجهی بهبود میبخشد. این امر آن را به مادهای ترجیحی برای لولههای اصلاحکننده پتروشیمی، اجزای کورههای کراکینگ اتیلن و سایر کاربردهایی که نیاز به کارکرد طولانیمدت در دماهای شدید دارند، تبدیل میکند.
ویژگیهای کلیدی عبارتند از:
- استحکام خزش-گسیختگی عالیدر دمای بالاتر از ۸۱۵ درجه سانتیگراد
- مقاومت عالی در برابر اکسیداسیونتا ۱۰۹۳ درجه سانتیگراد (۲۰۰۰ درجه فارنهایت)
- محتوای کربن کنترلشده(0.05-0.10%) برای بهینهسازی خزش
- اندازه دانه تضمین شده(ASTM 5 یا درشتتر) برای بهبود مقاومت خزش
- مقاومت برجسته در برابر کربوریزاسیون و نیتریداسیون
- مقاومت خوب در برابر محیطهای اسید نیتریک و کلرید
- جوش پذیری و قابلیت ساخت عالی
ترکیب شیمیایی
| عنصر | محتوا (%) | نقش |
| نیکل (نیکل) | ۳۰.۰ – ۳۵.۰ | مقاومت در برابر خوردگی، تثبیت کننده آستنیت |
| کروم (Cr) | ۱۹.۰ – ۲۳.۰ | مقاومت در برابر اکسیداسیون، تشکیل رسوب محافظ Cr₂O₃ |
| آهن (Fe) | تعادل (≥۳۹.۵) | عنصر پایه، جزء سازهای مقرونبهصرفه |
| کربن (C) | ۰.۰۵ – ۰.۱۰ | استحکام خزش، کنترلشده برای بهینهسازی خواص دما بالا |
| آلومینیوم (آلومینیوم) | ۰.۱۵ – ۰.۶۰ | مقاومت در برابر اکسیداسیون، تشکیل رسوب Al₂O₃ |
| تیتانیوم (Ti) | ۰.۱۵ – ۰.۶۰ | تقویت مرز دانه، کاربیدساز |
| منگنز (Mn) | ≤ ۱.۵۰ | دی اکسید کننده |
| سیلیکون (Si) | ≤ ۱.۰۰ | دی اکسید کننده |
| مس (Cu) | ≤ ۰.۷۵ | عنصر باقیمانده |
| گوگرد (S) | ≤ 0.015 | ناخالصی کنترلشده |
خواص مکانیکی
خواص دمای اتاق (آنیل شده)
| ملک | الزامات ASTM | معمولی به دست آمده |
| استحکام کششی | ≥ ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵ کیلوژول بر اینچ مربع) | ۴۵۰ تا ۵۱۰ مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (0.2٪ افست) | ≥ ۱۷۰ مگاپاسکال (۲۵ کیلوژول بر اینچ مربع) | ۱۷۰ تا ۲۱۰ مگاپاسکال |
| کشیدگی | ≥ 30٪ | ۳۰ تا ۴۵٪ |
| سختی | ≤ ۹۲ HRB | ۸۰ تا ۹۰ HRB |
| تراکم | ۷.۹۴ گرم بر سانتیمتر مکعب | |
| محدوده ذوب | ۱۳۵۷ تا ۱۳۸۵ درجه سانتیگراد | |
| رسانایی حرارتی در دمای 20 درجه سانتیگراد | ۱۱.۲ وات بر متر مکعب بر کلوین | |
| ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه سانتیگراد) | ۱۴.۰ × ۱۰⁻⁶/°C | |
| مدول الاستیک | ۱۹۶ گیگا پاسکال |
مقاومت خزش-گسیختگی - Incoloy 800H در مقابل Standard 800
| دما | تنش (مگاپاسکال) | زندگی پارگی | اینکولوی 800H | اینکولوی ۸۰۰ (استاندارد) |
| ۸۱۵ درجه سانتیگراد | 80 | ۱۰۰ ساعت | ✓ | ✓ |
| ۸۱۵ درجه سانتیگراد | 60 | ۱۰۰۰ ساعت | ✓ | ✓ |
| ۸۷۰ درجه سانتیگراد | 65 | ۱۰۰ ساعت | ✓ | — |
| ۸۷۰ درجه سانتیگراد | 45 | ۱۰۰۰ ساعت | ✓ | — |
| ۹۲۷ درجه سانتیگراد | 35 | ۱۰۰ ساعت | ✓ | — |
| ۹۲۷ درجه سانتیگراد | 20 | ۱۰۰۰ ساعت | ✓ | — |
| ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد | 20 | ۱۰۰ ساعت | ✓ | — |
مزایای کلیدی Incoloy 800H
مقاومت خزش-گسیختگی عالی– علامت "H" نشان میدهد که Incoloy 800H به طور خاص برای سرویس خزش در دمای بالا فرموله شده است. با محتوای کربن کنترل شده (0.05-0.10٪) و اندازه دانه (ASTM 5 یا درشتتر)، Incoloy 800H در مقایسه با Incoloy 800 استاندارد در دماهای بالاتر از 815 درجه سانتیگراد، مقاومت خزش-گسیختگی به طور قابل توجهی بهبود یافتهای را ارائه میدهد. در دمای 870 درجه سانتیگراد، مقاومت خزش-گسیختگی 1000 ساعته 45 مگاپاسکال است - که به طور قابل توجهی بالاتر از استاندارد 800 است.
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون– Incoloy 800H یک رسوب اکسید Cr₂O₃ کاملاً چسبنده تشکیل میدهد که محافظت عالی در اتمسفرهای اکسیدکننده تا دمای 1093 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) فراهم میکند. افزودن آلومینیوم (0.15-0.60٪) با ایجاد یک لایه محافظ Al₂O₃ در فصل مشترک فلز-اکسید، مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش میدهد و چسبندگی رسوب را بهبود میبخشد و از پوسته پوسته شدن در شرایط چرخه حرارتی جلوگیری میکند.
اندازه دانه کنترل شده– Incoloy 800H با اندازه دانه تضمین شده ASTM 5 یا درشتتر تولید میشود. ساختار دانه درشتتر، لغزش مرز دانه را در دماهای بالا کاهش میدهد و مقاومت خزش بهتری را فراهم میکند. این یک تفاوت کلیدی با Incoloy 800 استاندارد است که الزامات اندازه دانه مشخصی ندارد.
مقاومت در برابر کربوریزاسیون– در محیطهای غنی از کربن (کورههای کراکینگ اتیلن، ریفورمرهای بخار)، Incoloy 800H در برابر کربوریزاسیون بهتر از اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مقاومت میکند. این امر از گرد و غبار و شکنندگی فلز جلوگیری میکند و به طور قابل توجهی عمر لوله را در خدمات پتروشیمی افزایش میدهد، جایی که لولههای فولاد کربنی ممکن است ظرف چند ماه خراب شوند.
مقاومت خوب در برابر اسید نیتریک و کلریدها– مقدار بالای نیکل (30-35٪) مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی کلریدی ایجاد میکند، در حالی که مقدار کروم مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید نیتریک ایجاد میکند و اینکولوی 800H را برای تجهیزات کارخانه اسید نیتریک مناسب میسازد.
جوش پذیری عالی– آلیاژ Incoloy 800H را میتوان به راحتی با استفاده از فرآیندهای TIG، MIG، جوشکاری مقاومتی و سایر فرآیندهای استاندارد جوشکاری کرد. استفاده از فلز پرکننده ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) توصیه میشود. عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای اکثر کاربردها لازم نیست.
Incoloy 800H در مقابل Incoloy 800 در مقابل Incoloy 800HT
| ملک | اینکولوی ۸۰۰ | اینکولوی 800H | اینکولوی 800HT |
| سازمان ملل متحد | N08800 | N08810 | N08811 |
| ورکستوف | ۱.۴۸۷۶ | ۱.۴۹۵۸ | ۱.۴۹۵۹ |
| محتوای کربن | ≤ 0.10% | ۰.۰۵ تا ۰.۱۰٪ | ۰.۰۶ تا ۰.۱۰٪ |
| اندازه دانه | مورد خاصی نیست | ASTM 5 یا درشتتر | ASTM 5 یا درشتتر |
| نسبت Ti/Al | مورد خاصی نیست | مورد خاصی نیست | ۵:۱ ≥ |
| مقاومت خزش | خوب | برتر | بالاترین |
| مقاومت در برابر اکسیداسیون | عالی | عالی | عالی |
| کاربرد اولیه | دمای بالا عمومی | مقاوم در برابر خزش | بالاترین خزش طلب |
چه زمانی Incoloy 800H را انتخاب کنیم:کاربردهایی که نیاز به مقاومت خزشی طولانی مدت در دماهای بالاتر از ۸۱۵ درجه سانتیگراد دارند، مانند ریفورمرهای پتروشیمی، کورههای کراکینگ اتیلن و لولههای مبدل حرارتی که در آنها مقاومت در برابر خزش بسیار مهم است.
چه زمانی Incoloy 800HT را انتخاب کنیم:کاربردهایی که به بالاترین استحکام خزش-گسیختگی ممکن در دماهای بالا نیاز دارند، جایی که نسبت Ti/Al ≥ 5:1 مقاومت خزشی بیشتری فراتر از 800H فراهم میکند.
فرمهای محصول موجود از Womic Steel
لوله بدون درز و لوله بدون درز
- قطر خارجی:۶ میلیمتر - ۳۵۰ میلیمتر (۱/۴ اینچ - ۱۴ اینچ)
- ضخامت دیواره:۱ میلیمتر - ۴۰ میلیمتر (جدول ۵S تا XXS)
- طول:تا ۱۲ متر
- استانداردها:ASTM B407، ASTM B829، ASME SB-407
- کاربردها:لولههای مبدل حرارتی، لولههای ریفرمر، لولههای کوره، لولههای فرآیندی، لولههای سوپرهیتر
- کلمات کلیدی:لوله بدون درز Incoloy 800H، لوله UNS N08810، لوله 1.4958، لوله بدون درز آلیاژ 800H، لوله اصلاح کننده
لوله جوش داده شده
- قطر خارجی:۵۰ میلیمتر - ۱۲۰۰ میلیمتر (۲ اینچ - ۴۸ اینچ)
- ضخامت دیواره:۱.۰ میلیمتر - ۲۵ میلیمتر
- استانداردها:ASTM B514، ASTM B515، ASME SB-514
- کاربردها:لولههای فرآیندی با قطر بزرگ، اجزای کوره، پوستههای مبدل حرارتی
- کلمات کلیدی:لوله جوش داده شده Incoloy 800H، لوله ERW آلیاژی 800H، لوله نیکل با قطر بزرگ
میلگرد فولادی (گرد، مربع، تخت)
- قطر:۶ میلیمتر – ۴۰۰ میلیمتر
- سطح:نورد گرم، براق (کِشیده سرد)، سنگزنی، تراشیده شده
- استانداردها:ASTM B408، ASME SB-408، AMS 5766
- کاربردها:ساقههای سوپاپ، بستها، شفتها، قطعات ماشینکاری، غلتکهای کوره
- کلمات کلیدی:میلگرد Incoloy 800H، جنس میلگرد UNS N08810، میلگرد آلیاژ نیکل، AMS 5766
ورق و صفحه فولادی
- ضخامت:۱ میلیمتر – ۱۰۰ میلیمتر
- عرض:تا 2500 میلیمتر
- استانداردها:ASTM B409، ASME SB-409، AMS 5871
- کاربردها:پوستههای مخزن، صفحات مبدل حرارتی، اجزای سازهای، صفحات فلنج، صفحات کف کوره
- کلمات کلیدی:صفحه Incoloy 800H، ورق آلیاژی 800H، صفحه N08810، صفحه آلیاژی با دمای بالا
کویل و نوار فولادی
- ضخامت:0.5 میلیمتر - 6.0 میلیمتر
- عرض:۱۰ میلیمتر - ۱۵۰۰ میلیمتر
- استانداردها:ASTM B409
- کاربردها:اجزای شکلدهی شده، دمندهها، اتصالات انبساطی، لولههای جدار نازک
- کلمات کلیدی:کویل Incoloy 800H، نوار آلیاژ نیکل
فلنج و اتصالات لوله
- انواع:جوش گردنی، بدون درز، کور، جوش سوکتی، رزوه ای، اتصال روی هم
- اندازهها:۱/۲ اینچ – ۴۸ اینچ (DN15 – DN1200)
- رتبهبندی فشار:کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰
- استانداردها:ASTM B564، ASME SB-564، ASME B16.5، ASME B16.47
- کلمات کلیدی:فلنجهای Incoloy 800H، فلنج گردن جوشی آلیاژی 800H، اتصالات N08810
آهنگری
- انواع:حلقهها، دیسکها، شفتها، بدنههای سوپاپ، اجزای توربین، هندسههای سفارشی
- وزن:تا ۵۰۰۰ کیلوگرم در هر قطعه
- استانداردها:ASTM B564، ASME SB-564، AMS 5766
- کلمات کلیدی:آهنگری Incoloy 800H، رینگ آلیاژ 800H، بلوک آهنگری شده
شیرآلات اینکولوی 800H
- انواع:شیرهای توپی، شیرهای دروازهای، شیرهای کروی، شیرهای یکطرفه
- اندازهها:۱/۲ اینچ – ۲۴ اینچ (DN15 – DN600)
- رتبهبندی فشار:کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰
- محدوده دما:-196 درجه سانتیگراد تا +815 درجه سانتیگراد
- استانداردهای طراحی:API 608، API 6D، ASME B16.34
- صندلیها:سختپوشش استلایت، RPTFE
- فعالسازی:دستی، پنوماتیک، برقی
- کاربردها:ایزولاسیون فرآیند با دمای بالا، خطوط تغذیه ریفورمر، کنترل مبدل حرارتی
کاربردهای Incoloy 800H
ریفرمینگ و کراکینگ پتروشیمی– آلیاژ Incoloy 800H ماده استاندارد برای لولههای ریفورمر در ریفورمرهای بخار متان (SMR)، لولههای تابشی کوره کراکینگ اتیلن، لولههای کوره پیرولیز و منیفولدهای خروجی است. در دماهای بالاتر از ۸۷۰ درجه سانتیگراد، مقاومت خزش-گسیختگی این آلیاژ، عمر لوله را در مقایسه با فولاد ضد زنگ استاندارد ۸۰۰ یا مقاوم در برابر حرارت، به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
قطعات کوره صنعتیاین آلیاژ در لولههای تابشی، صدا خفه کنها، قرعها، سینیها، سبدها، صفحات آتشدان، غلتکهای کوره و لولههای محافظ ترموکوپل در عملیات حرارتی تا دمای 1093 درجه سانتیگراد استفاده میشود.
لولههای سوپرهیتر و ریهیتر– Incoloy 800H در سوپرهیترها و ریهیترها برای تولید برق و فرآیندهای صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و خزش در دماهای بالاتر از ۸۱۵ درجه سانتیگراد دارند، استفاده میشود.
انرژی هستهایاین آلیاژ در لولههای مولد بخار هستهای، مبدلهای حرارتی میانی و اجزای هسته راکتور که در آنها مقاومت خزش در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است، استفاده میشود.
کارخانههای اسید نیتریک– Incoloy 800H در تجهیزات کارخانه اسید نیتریک که در آنها هم مقاومت در برابر دمای بالا و هم مقاومت در برابر اسید مورد نیاز است، از جمله لولههای اکسیدکننده آمونیاک و گرمکنهای گاز خروجی، استفاده میشود.
تولید آمونیاک– این آلیاژ در مبدلها و ریفورمرهای سنتز آمونیاک که نیاز به مقاومت در برابر محیطهای هیدروژن و نیتروژن با دمای بالا و مقاومت در برابر خزش دارند، استفاده میشود.
استانداردها و مشخصات
| فرم محصول | استاندارد ASTM | استاندارد ASME | استاندارد AMS |
| لوله/تیوب بدون درز | ASTM B407 | استاندارد ASME SB-407 | — |
| لوله جوش داده شده | ASTM B514، ASTM B515 | ASME SB-514، SB-515 | — |
| میله/میله | ASTM B408 | ASME SB-408 | ایاماس ۵۷۶۶ |
| صفحه/ورق/نوار | ASTM B409 | استاندارد ASME SB-409 | ایاماس ۵۸۷۱ |
| آهنگری | ASTM B564 | استاندارد ASME SB-564 | ایاماس ۵۷۶۶ |
| تعیین سازمان ملل متحد | N08810 | ||
| شماره ورکستوف | ۱.۴۹۵۸ | ||
| تعیین DIN | نیکل کروم آهن | ||
| معادل چینی | NS112 | ||
سوالات متداول
س: تفاوت بین Incoloy 800 و Incoloy 800H چیست؟
الف) Incoloy 800H دارای محتوای کربن کنترلشده (0.05-0.10%) و اندازه دانه تضمینشده (ASTM 5 یا درشتتر) است که مقاومت خزش-گسیختگی را در دماهای بالاتر از 815 درجه سانتیگراد به طور قابل توجهی بهبود میبخشد. Incoloy 800 استاندارد دارای ≤0.10% کربن بدون نیاز به اندازه دانه است که آن را برای کاربردهای عمومی در دمای بالا مناسب میکند اما برای مقاومت در برابر خزش بهینه نشده است.
س: حداکثر دمای کارکرد برای Incoloy 800H چقدر است؟
الف) برای مقاومت در برابر اکسیداسیون، آلیاژ Incoloy 800H میتواند تا دمای 1093 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) استفاده شود. برای استحکام ساختاری و مقاومت در برابر خزش، بسته به سطح تنش، سرویس مداوم تا دمای 870-927 درجه سانتیگراد توصیه میشود. در دمای 1000 درجه سانتیگراد، این آلیاژ مقاومت خزشی مفیدی را برای بسیاری از کاربردها فراهم میکند.
س: آیا Incoloy 800H به راحتی قابل جوشکاری است؟
بله. Incoloy 800H را میتوان با استفاده از فرآیندهای TIG، MIG، جوشکاری مقاومتی و سایر فرآیندهای استاندارد جوشکاری کرد. استفاده از فلز پرکننده ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) توصیه میشود. برای ضخامتهای کمتر از 15 میلیمتر، پیشگرمایش لازم نیست. برای مقاطع ضخیم، عملیات حرارتی پس از جوشکاری میتواند برای بازیابی مقاومت خزش در نظر گرفته شود.
س: معادل چینی Incoloy 800H چیست؟
الف) معادل چینی آن NS112 است. این گرید با استانداردهای GB/T 15007 برای آلیاژهای پایه نیکل مطابقت دارد.
س: چه فرمهای محصولی برای Incoloy 800H موجود است؟
الف) شرکت Womic Steel، Incoloy 800H را در قالب لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کویل فولادی، تسمه، فلنج، اتصالات لوله، قطعات فورج و شیرآلات عرضه میکند. مشخصات کامل محصول و محدوده اندازهها در بخش موجودی محصول ذکر شده است.
تماس با فولاد وومیک
وبسایت: www.womicsteel.com
ایمیل: sales@womicsteel.com
تلفن/واتساپ/ویچت:
ویکتور: +86 15575100681
جک: +86 18390957568
فولاد Womic - شریک قابل اعتماد شما برای لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کویل فولادی، فلنج، اتصالات، قطعات آهنگری و شیرآلات Incoloy 800H (UNS N08810) برای اصلاح پتروشیمی، ترک خوردگی اتیلن، ساخت کوره و کاربردهای مقاوم در برابر خزش در دمای بالا در سراسر جهان. قابلیت ردیابی کامل، گواهینامه موسسه طبقهبندی و مستندات EN 10204 Type 3.1/3.2 موجود است.










