اینکونل ۶۶۰ / آلیاژ ۶۶۰ (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – سوپرآلیاژ پایه آهن رسوب سخت شونده برای سرویس در دمای بالا تصویر ویژه

اینکونل ۶۶۰ / آلیاژ ۶۶۰ (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – سوپرآلیاژ پایه آهن رسوب سخت شونده برای کاربردهای دما بالا

شرح مختصر:

اینکونل ۶۶۰ (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /غرب.شماره. 1.4980) یک سوپرآلیاژ رسوب سخت شونده پایه آهن با استحکام استثنایی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 704 درجه سانتیگراد (1300 درجه فارنهایت) است. شرکت Womic Steel اینکونل 660 را در اشکال مختلف محصولات از جمله لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کویل فولادی، نوار، فلنج، اتصالات، فورج، سیم و بست برای کاربردهای هوافضا، توربین گازی، خودرو، هسته‌ای و پتروشیمی عرضه می‌کند.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

نمای کلی محصول

این آلیاژ همچنین با نام‌های AISI 660، گرید 660، ASTM A453 گرید 660 شناخته می‌شود و به طور گسترده برای پیچ و مهره‌های دما بالا و کاربردهای اتصال‌دهنده که در آن‌ها هم استحکام و هم مقاومت در برابر اکسیداسیون مورد نیاز است، استفاده می‌شود. اینکونل 660 یک آلیاژ رسوب سخت شونده است که از طریق عملیات حرارتی پیرسازی کنترل‌شده به استحکام استثنایی دست می‌یابد. در مقایسه با فولادهای ضد زنگ استاندارد، گرید 660 استحکام خزش-گسیختگی بسیار بالاتری و مقاومت در برابر اکسیداسیون برتر در دماهای بالا ارائه می‌دهد و آن را به یک ماده استاندارد برای اجزای موتور جت، بست‌های توربین و کاربردهای خودرو با کارایی بالا تبدیل می‌کند.

اینکونل ۶۶۰ چیست؟

اینکونل ۶۶۰ یک سوپرآلیاژ نیکل-کروم پایه آهن است که با رسوب فاز γ' [Ni₃(Al,Ti)] در طول عملیات حرارتی پیرسازی، استحکام می‌یابد. این آلیاژ تقریباً حاوی ۲۴-۲۷٪ نیکل، ۱۳.۵-۱۶٪ کروم و افزودنی‌هایی از تیتانیوم (۱.۹-۲.۳۵٪)، آلومینیوم (۰.۱۰-۰.۳۵٪)، مولیبدن (۱.۰-۱.۵٪) و وانادیوم (۰.۱۰-۰.۵۰٪) است. این آلیاژ برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد با مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارند، طراحی شده است.

گرید ۶۶۰ به دلایل زیر شناخته شده است:

استحکام در دمای بالاتا ۷۰۴ درجه سانتیگراد (۱۳۰۰ درجه فارنهایت)
مقاومت عالی در برابر خزش و پارگیدر دماهای بالا
رسوب سخت شوندهاز طریق عملیات حرارتی استاندارد پیری
مقاومت در برابر اکسیداسیون خوبتا ۸۱۵ درجه سانتیگراد
مقاومت در برابر آرامش ناشی از استرسدر دماهای بالا
غیر مغناطیسیخواص
قابلیت ساخت خوبو قابلیت ماشینکاری

ترکیب شیمیایی

عنصر	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (گیگابایت)	نقش
نیکل (نیکل)	۲۴.۰ – ۲۷.۰	۲۴.۰ – ۲۷.۰	۲۴.۰ – ۲۷.۰	پایدارکننده آستنیت، مقاومت در برابر خوردگی
کروم (Cr)	۱۳.۵ – ۱۶.۰	۱۳.۵ – ۱۶.۰	۱۳.۵ – ۱۶.۰	مقاومت در برابر اکسیداسیون، کاربیدزا
مولیبدن (Mo)	۱.۰ – ۱.۵	۱.۰ – ۱.۵	۱.۰ – ۱.۵	تقویت با محلول جامد
تیتانیوم (Ti)	۱.۹۰ – ۲.۳۵	۱.۹۰ – ۲.۳۵	۱.۹۰ – ۲.۳۵	رسوب γ'، پیرسختی
آلومینیوم (آلومینیوم)	۰.۱۰ – ۰.۳۵	≤ ۰.۳۵	≤ ۰.۳۵	بارش γ'
وانادیوم (V)	۰.۱۰ – ۰.۵۰	۰.۱۰ – ۰.۵۰	۰.۱۰ – ۰.۵۰	اصلاح دانه، کاربیدساز
بور (B)	۰.۰۰۳ – ۰.۰۱۰	۰.۰۰۱ – ۰.۰۱۰	۰.۰۰۱ – ۰.۰۱۰	تقویت مرز دانه
کبالت (Co)	≤ ۱.۰۰	≤ ۱.۰۰	≤ ۱.۰۰	عنصر باقیمانده
آهن (Fe)	تعادل	تعادل	تعادل	عنصر پایه
کربن (C)	≤ ۰.۰۸	≤ ۰.۰۸	≤ ۰.۰۸	کاربید سابق
سیلیکون (Si)	≤ ۱.۰۰	≤ ۱.۰۰	≤ ۱.۰۰	دی اکسید کننده
منگنز (Mn)	≤ ۲.۰۰	≤ ۲.۰۰	≤ ۲.۰۰	دی اکسید کننده
فسفر (P)	≤ ۰.۰۲۵	≤ ۰.۰۴۰	≤ 0.030	ناخالصی
گوگرد (S)	≤ ۰.۰۲۵	≤ 0.030	≤ 0.020	ناخالصی

خواص مکانیکی

شرایط آنیل شده (تیمار شده با محلول)

ملک	ASTM A453 درجه 660
استحکام کششی	≤ ۷۲۴ مگاپاسکال (۱۰۵ کیلوژول بر اینچ مربع)
کشیدگی	≥ ۲۵٪
سختی	≤ ۹۱ HRB

شرایط کهنه (سخت شده با رسوب)

ملک	ASTM A453 درجه 660	معمولی به دست آمده
استحکام کششی	≥ 965 مگاپاسکال (140 کیلوژول بر اینچ مربع)	۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ مگاپاسکال
قدرت تسلیم (0.2٪ افست)	≥ 655 مگاپاسکال (95 کیلوژول بر اینچ مربع)	۷۰۰ تا ۸۰۰ مگاپاسکال
کشیدگی	≥ ۱۵٪	۱۸ تا ۲۵٪
سختی	۲۴ تا ۳۵ اچ آر سی	۲۸ – ۳۲ اچ آر سی
مقاومت خزش (650 درجه سانتیگراد، 100 ساعت)	≈ ۲۴۰ مگاپاسکال
مقاومت خزش (700 درجه سانتیگراد، 100 ساعت)	≈ ۲۱۰ مگاپاسکال

خواص فیزیکی

ملک	ارزش
تراکم	۷.۹۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب
محدوده ذوب	۱۳۷۱ تا ۱۴۲۷ درجه سانتی‌گراد
رسانایی حرارتی	۱۵.۰ وات بر متر مکعب در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه سانتیگراد)	۱۶.۸ × ۱۰⁻⁶/°C
مدول الاستیک	۲۰۱ گیگا پاسکال
نفوذپذیری مغناطیسی	غیر مغناطیسی

مزایای کلیدی اینکونل ۶۶۰

مقاومت در برابر دمای بالا– اینکونل ۶۶۰ استحکام کششی، خستگی و خزش-گسیختگی بالایی را تا دمای ۷۰۴ درجه سانتیگراد حفظ می‌کند. مکانیسم استحکام‌دهی رسوبی γ' در مقایسه با فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی استاندارد، استحکام دمای بالای فوق‌العاده‌ای را فراهم می‌کند. این آلیاژ معمولاً برای پیچ‌ها و بست‌های توربین که مقاومت در برابر شل شدن بسیار مهم است، استفاده می‌شود.

مقاومت عالی در برابر خزش و پارگی– این آلیاژ مقاومت خزش فوق‌العاده‌ای در دماهای بالا از خود نشان می‌دهد. عمر خزش-گسیختگی آن در دمای ۶۵۰ درجه سانتیگراد تحت تنش متوسط بیش از ۱۰۰۰ ساعت است که آن را به ماده‌ای قابل اعتماد برای کاربردهای طولانی مدت در دمای بالا تبدیل می‌کند.

مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و خوردگی– با محتوای کروم ۱۳.۵-۱۶٪، اینکونل ۶۶۰ مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون، پوسته پوسته شدن و خوردگی در دمای بالا ارائه می‌دهد. این آلیاژ در محیط‌های اکسیدکننده تا دمای ۸۱۵ درجه سانتیگراد عملکرد خوبی دارد و در برابر محیط‌های خورنده مختلف مقاومت می‌کند.

رسوب سخت شونده– اینکونل ۶۶۰ را می‌توان از طریق عملیات حرارتی پیرسازی، رسوب سختی داد. چرخه استاندارد پیرسازی (۶۷۵-۷۰۵ درجه سانتیگراد، ۱۲-۱۶ ساعت) خواص مکانیکی بهینه را ایجاد می‌کند و مقاومت عالی در برابر تنش‌زدایی را فراهم می‌کند که برای کاربردهای پیچ و مهره بسیار مهم است.

مقاومت خوب در برابر خستگی– این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی و خستگی حرارتی ارائه می‌دهد و آن را برای اجزایی که در معرض بارگذاری چرخه‌ای در دماهای بالا قرار دارند، مناسب می‌سازد. این امر به ویژه برای کاربردهای توربین و قطعات موتور اهمیت دارد.

کارایی و ماشینکاری عالی– اینکونل ۶۶۰ نسبت به بسیاری از سوپرآلیاژهای دیگر قابلیت ماشینکاری بهتری دارد. می‌توان آن را به راحتی آهنگری، کار گرم و کار سرد کرد. این آلیاژ با استفاده از جوشکاری TIG، MIG و جوشکاری مقاومتی با فلزات پرکننده مناسب قابل جوشکاری است.

گرید ۶۶۰ در مقابل اینکونل ۷۱۸: مقایسه

ملک	اینکونل ۶۶۰ (گرید ۶۶۰)	اینکونل ۷۱۸
عنصر پایه	آهن (متعادل) با ۲۴-۲۷٪ نیکل	نیکل (50-55٪) با 18-20٪ آهن
مرحله تقویت	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb)
استحکام کششی (پیر شده)	≥ 965 مگاپاسکال	≥ ۱۲۴۰ مگاپاسکال
قابلیت دما	تا ۷۰۴ درجه سانتی‌گراد	تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد
کاربردهای کلیدی	پیچ و مهره‌های توربین، بست‌ها، گل‌میخ‌ها، اجزای موتور جت	دیسک‌های توربین، موتورهای موشک، نفت و گاز HPHT
هزینه	اقتصادی‌تر	بالاتر

چه زمانی گرید ۶۶۰ را انتخاب کنیم:کاربردهایی که نیاز به پیچ و مهره در دمای بالا دارند، قطعات موتور جت، پیچ‌های توربین و خودروهای با کارایی بالا که در آنها هزینه یک عامل مهم است و استحکام بالا تا 700 درجه سانتیگراد مورد نیاز است.

چه زمانی اینکونل ۷۱۸ را انتخاب کنیم:کاربردهایی که به حداکثر استحکام در دمای بالا، چقرمگی شکست و مقاومت خزش در دماهای تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد نیاز دارند، جایی که هزینه اهمیت کمتری دارد.

عملیات حرارتی اینکونل ۶۶۰

اینکونل ۶۶۰ یک آلیاژ رسوب سخت‌شونده است که برای دستیابی به خواص مکانیکی بهینه نیاز به عملیات حرارتی ویژه دارد:

آنیل محلولی (وضعیت الف):

دما:۹۸۰ تا ۱۰۱۰ درجه سانتیگراد (۱۸۰۰ تا ۱۸۵۰ درجه فارنهایت)
زمان خیساندن:۱ ساعت
خنک کننده:خنک‌سازی سریع (خنک‌سازی با روغن یا آب)
هدف:تمام رسوبات را حل کنید، به آستنیت تک فاز برسید
نتیجه:نرم، قابل اجرا، آماده برای شکل‌دهی و ماشینکاری

سخت شدن رسوبی (پیرسازی - وضعیت B):

دما:۶۷۵ تا ۷۰۵ درجه سانتیگراد (۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه فارنهایت)
زمان خیساندن:۱۲ تا ۱۶ ساعت
خنک کننده:هوا خنک
هدف:فرم Ni3(Al,Ti) γ' برای تقویت رسوب می کند
نتیجه:حداکثر استحکام و مقاومت در برابر خزش

پیری مضاعف (جایگزین):

مرحله اول: ۷۰۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۶ ساعت، خنک شدن در کوره تا ۶۲۰ درجه سانتیگراد
مرحله دوم: ۶۲۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱۶ ساعت، خنک شدن در هوا
هدف:بهینه‌سازی مقاومت در برابر تنش برای کاربردهای پیچ و مهره

فرم‌های محصول موجود از Womic Steel

لوله بدون درز و لوله بدون درز

قطر خارجی:۶ میلی‌متر – ۲۰۰ میلی‌متر
ضخامت دیواره:۱ میلی‌متر – ۲۵ میلی‌متر
طول:تا ۱۲ متر
استانداردها:ASTM B639، ASTM B983، AMS 5731، AMS 5732، AMS 5737، AMS 5895
کاربردها:لوله کشی فرآیند با دمای بالا، لوله های مبدل حرارتی، خطوط ابزار دقیق، لوله کشی هوافضا
کلمات کلیدی:لوله بدون درز اینکونل ۶۶۰، لوله گرید ۶۶۰، لوله UNS S66286، لوله SUH660، لوله بدون درز ۱.۴۹۸۰

میلگرد فولادی (گرد، مربع، تخت، شش گوش)

قطر:۶ میلی‌متر – ۳۰۰ میلی‌متر
سطح:نورد گرم، براق (کِشیده سرد)، سنگ‌زنی، تراشیده شده
استانداردها:ASTM A453، ASTM B639، AMS 5731، AMS 5732، AMS 5734، AMS 5737
کاربردها:پیچ و مهره‌های توربین، بست‌ها، گل‌میخ‌ها، شفت‌ها، ساق سوپاپ‌ها، قطعات ماشینکاری
کلمات کلیدی:میلگرد اینکونل ۶۶۰، میلگرد گرید ۶۶۰، مفتول SUH660، ASTM A453 گرید ۶۶۰، اتصال‌دهنده‌های دمای بالا

ورق و صفحه فولادی

ضخامت:۱ میلی‌متر – ۱۰۰ میلی‌متر
عرض:تا 2000 میلی‌متر
استانداردها:AMS 5525، AMS 5858
کاربردها:اجزای مخازن تحت فشار، قطعات سازه‌ای، فلنج‌های خام
کلمات کلیدی:صفحه اینکونل 660، ورق گرید 660، صفحه آلیاژی، صفحه دمای بالا

کویل و نوار فولادی

ضخامت:0.5 میلی‌متر - 4.0 میلی‌متر
عرض:۱۰ میلی‌متر - ۱۰۰۰ میلی‌متر
استانداردها:ای ام اس ۵۵۲۵
کاربردها:اجزای تشکیل شده، دم، مهر و موم
کلمات کلیدی:کویل، نوار، نوار دمای بالا از جنس اینکونل ۶۶۰

فلنج و اتصالات

انواع:جوش گردنی، بدون درز، کور، ساکت ولد، رزوه‌دار
اندازه‌ها:۱/۲ اینچ – ۲۴ اینچ
رتبه‌بندی فشار:کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰
استانداردها:ASTM A453، ASME B16.5
کلمات کلیدی:فلنج‌های اینکونل ۶۶۰، اتصالات گرید ۶۶۰

آهنگری

انواع:حلقه‌ها، دیسک‌ها، شفت‌ها، بدنه‌های سوپاپ، هندسه‌های سفارشی
وزن:تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در هر قطعه
استانداردها:ASTM A453، AMS 5731
کلمات کلیدی:آهنگری اینکونل ۶۶۰، رینگ آهنگری شده، آهنگری قطعات توربین

بست‌ها (پیچ، مهره، گل‌میخ)

انواع:پیچ شش گوش، پیچ سر شش گوش، پیچ گل میخ، میله رزوه دار، مهره، واشر
اندازه‌ها:M2 – M100، ¼ اینچ – 4 اینچ
استانداردها:ASTM A453 درجه 660، ASTM B637
کاربردها:پیچ‌های توربین، اتصالات فلنجی دمای بالا، بست‌های سازه‌ای
کلمات کلیدی:پیچ و مهره اینکونل ۶۶۰، پیچ و مهره‌های رزوه‌دار درجه ۶۶۰، بست‌های دما بالا، پیچ و مهره‌های توربین

شیرآلات گرید ۶۶۰

انواع:شیرهای توپی، شیرهای دروازه‌ای، شیرهای کروی، شیرهای یکطرفه
اندازه‌ها:۱/۲ اینچ – ۱۲ اینچ
رتبه‌بندی فشار:کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰
محدوده دما:-196 درجه سانتیگراد تا +704 درجه سانتیگراد
استانداردهای طراحی:API 608، API 6D، ASME B16.34
فعال‌سازی:دستی، پنوماتیک، برقی
کاربردها:ایزولاسیون فرآیند با دمای بالا، خطوط بخار توربین، کنترل توربین گازی

کاربردهای اینکونل ۶۶۰

هوافضا– اینکونل ۶۶۰ به طور گسترده در قطعات موتور جت و توربین گازی از جمله پیچ‌های توربین، دیسک‌های کمپرسور، پوسته‌های توربین، قطعات پس‌سوز، معکوس‌کننده‌های رانش و سخت‌افزار نصب موتور استفاده می‌شود. ترکیب استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، آن را برای کاربردهای حیاتی هوافضا ایده‌آل می‌کند. این آلیاژ ماده استاندارد برای پیچ‌ها و بست‌های موتور جت است که در دماهای تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد کار می‌کنند.

تولید برق با توربین گازی– این آلیاژ برای پیچ‌ها، گل‌میخ‌ها و بست‌های توربین در توربین‌های گازی صنعتی، توربین‌های بخار و نیروگاه‌های سیکل ترکیبی استفاده می‌شود. مقاومت آن در برابر تنش‌زدایی در دماهای بالا، اتصالات پیچی قابل اعتماد را در طول عمر مفید طولانی تضمین می‌کند.

خودرو– اینکونل ۶۶۰ در محفظه‌های توربوشارژر، منیفولدهای اگزوز، قطعات موتور دیزل و بست‌های خودرو با عملکرد بالا استفاده می‌شود. توانایی آن در مقاومت در برابر دمای گازهای خروجی و چرخه حرارتی، آن را برای موتورهای مدرن با عملکرد بالا و توربوشارژ مناسب می‌کند.

انرژی هسته‌ایاین آلیاژ در اجزای راکتور هسته‌ای، قطعات داخلی هسته، مکانیزم‌های میله کنترل و بست‌های دمای بالا که نیاز به قابلیت اطمینان طولانی مدت و مقاومت در برابر تابش نوترونی دارند، استفاده می‌شود.

فرآوری پتروشیمیاینکونل ۶۶۰ در راکتورهای شیمیایی دما بالا، لوله‌های رفورمر، اجزای کوره و لوله‌کشی فرآیندی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا دارند، استفاده می‌شود.

پیچ و مهره در دمای بالا– گرید ۶۶۰ ماده استاندارد برای کاربردهای پیچ و مهره در دمای بالا است. پیچ و مهره‌ها و گل‌میخ‌های ASTM A453 گرید ۶۶۰ به طور گسترده برای فلنج‌های مخازن تحت فشار، پوسته‌های توربین و اتصالات لوله‌کشی دمای بالا که نیاز به مقاومت در برابر خزش و تنش‌زدایی دارند، مشخص شده‌اند.

استانداردها و مشخصات

استاندارد	توضیحات
تعیین سازمان ملل متحد	S66286
شماره ورکستوف	۱.۴۹۸۰
فولاد ضد زنگ/SA	۶۶۰
ASTM A453	مشخصات استاندارد برای پیچ و مهره های دمای بالا
ASTM B639	میله/میله آلیاژی با دمای بالا
ای ام اس ۵۵۲۵	صفحه/ورق/نوار
ای‌ام‌اس ۵۷۳۱	میله، سیم، آهنگری
ای‌ام‌اس ۵۷۳۲	میله، سیم، آهنگری
ای‌ام‌اس ۵۷۳۴	میله، سیم، آهنگری
ای‌ام‌اس ۵۷۳۷	لوله و تیوب
ای‌ام‌اس ۵۸۹۵	میله، سیم، آهنگری
جی آی اس	SUH660
گیگابایت/تن	GH2132
اروپایی	۱.۴۹۸۰ / X6NiCrTiMoV25-15-2
ایزو	X6NiCrTiMoV25-15-2

سوالات متداول

س: اینکونل ۶۶۰ چیست؟

الف) اینکونل ۶۶۰ (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) یک سوپرآلیاژ رسوب سخت شونده پایه آهن با استحکام دمای بالا عالی تا ۷۰۴ درجه سانتیگراد است. این آلیاژ با رسوب γ' از طریق عملیات حرارتی پیرسازی تقویت می‌شود و به طور گسترده برای پیچ و مهره‌های توربین، بست‌ها و اجزای موتور جت استفاده می‌شود.

س: تفاوت بین گرید ۶۶۰ و اینکونل ۷۱۸ چیست؟

الف) اینکونل ۶۶۰ بر پایه آهن (با ۲۴-۲۷٪ نیکل، و آهن متعادل) با استحکام کششی ≥ ۹۶۵ مگاپاسکال است، در حالی که اینکونل ۷۱۸ بر پایه نیکل (۵۰-۵۵٪ نیکل) با استحکام کششی ≥ ۱۲۴۰ مگاپاسکال است. گرید ۶۶۰ اقتصادی‌تر است و به طور گسترده برای پیچ و مهره استفاده می‌شود؛ اینکونل ۷۱۸ برای کاربردهای با حداکثر استحکام استفاده می‌شود.

س: حداکثر دمای کارکرد برای اینکونل ۶۶۰ چقدر است؟

الف) اینکونل ۶۶۰ برای کارکرد مداوم تا دمای ۷۰۴ درجه سانتیگراد (۱۳۰۰ درجه فارنهایت) مناسب است. برای مقاومت در برابر اکسیداسیون، امکان افزایش کوتاه مدت دما تا ۸۱۵ درجه سانتیگراد (۱۵۰۰ درجه فارنهایت) وجود دارد. استحکام خزش در دمای بالاتر از ۷۰۰ درجه سانتیگراد به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

س: آیا اینکونل 660 به راحتی قابل جوشکاری است؟

بله، اینکونل ۶۶۰ را می‌توان با استفاده از فرآیندهای جوشکاری TIG، MIG و مقاومتی جوشکاری کرد. با این حال، جوشکاری نیاز به کنترل دقیق حرارت ورودی و انتخاب فلز پرکننده برای جلوگیری از ترک خوردگی داغ دارد. برای بازیابی خواص مکانیکی، ممکن است عملیات آنیل محلولی پس از جوشکاری و پیرسازی لازم باشد.

س: معادل‌های چینی اینکونل ۶۶۰ چیست؟

الف) معادل چینی اینکونل ۶۶۰، GH2132 (高温合金) برای کاربردهای هوافضا و دماهای بالا است و معادل ژاپنی آن SUH660 می‌باشد.

س: چه فرم‌های محصولی برای Inconel 660 موجود است؟

الف) شرکت Womic Steel، اینکونل 660 را به صورت لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کلاف فولادی، تسمه، فلنج، اتصالات، قطعات فورج، سیم، بست و شیرآلات عرضه می‌کند. مشخصات کامل محصول و محدوده اندازه‌ها در بخش موجودی محصول ذکر شده است.

س: آیا اینکونل 660 نیاز به عملیات حرارتی دارد؟

بله. اینکونل ۶۶۰ برای دستیابی به خواص مکانیکی بهینه نیاز به عملیات حرارتی انحلالی (۹۸۰-۱۰۱۰ درجه سانتیگراد) و به دنبال آن عملیات پیرسازی (۶۷۵-۷۰۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۲-۱۶ ساعت) دارد. عملیات پیرسازی باعث رسوب فاز γ' برای استحکام‌بخشی می‌شود.

تماس با فولاد وومیک

وب‌سایت: www.womicsteel.com

ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتساپ/وی‌چت:

ویکتور: +86 15575100681

جک: +86 18390957568

فولاد Womic - شریک قابل اعتماد شما برای لوله بدون درز، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کویل فولادی، فلنج، اتصالات، قطعات آهنگری و بست‌های Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) برای کاربردهای هوافضا، توربین گازی، تولید برق و پیچ و مهره‌های دما بالا در سراسر جهان. قابلیت ردیابی کامل، گواهینامه موسسه طبقه‌بندی و مستندات EN 10204 Type 3.1/3.2 موجود است.