Incoloy 825 (UNS N08825) – آلیاژ نیکل-آهن-کروم با پایدارکننده تیتانیوم برای محیط‌های اسیدی و ترش

شرح مختصر:

اینکولوی 825 (UNS N08825 /غرب.شماره. 2.4858 / NS142) یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با تثبیت تیتانیوم است که به طور خاص برای مقاومت استثنایی در برابر اسیدهای کاهنده و اکسیدکننده طراحی شده است. Womic Steel، Incoloy 825 را در اشکال مختلف محصول از جمله لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کویل فولادی، نوار، فلنج، اتصالات، فورج، سیم، فنر و شیرآلات برای فرآوری شیمیایی، نفت و گاز، تولید انرژی هسته‌ای و کاربردهای دریایی عرضه می‌کند.

برای ما ایمیل ارسال کنید مشخصات محصول

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

نمای کلی محصول

این آلیاژ همچنین با نام‌های تجاری Incoloy 825®، Nickelvac® 825، Nicrofer 4241® و معادل داخلی NS142 شناخته می‌شود. Incoloy 825 برای ارائه مقاومت برتر در برابر محیط‌های اسید سولفوریک، فسفریک و نیتریک توسعه داده شده است، در حالی که خواص مکانیکی خوبی را از دماهای برودتی تا 538 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) حفظ می‌کند. افزودن تیتانیوم (0.6-1.2٪) باعث تثبیت در برابر خوردگی بین دانه‌ای می‌شود و آن را برای ساخت و سازهای جوشکاری شده بدون نگرانی از حساسیت مناسب می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی عبارتند از:

مقاومت عالی در برابر اسیدهای سولفوریک، فسفریک و نیتریک
مقاومت برجسته در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری(PREN ~ 36)
مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی ناشی از کلرید
تثبیت تیتانیوماز خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند
خواص مکانیکی خوباز دمای برودتی تا 538 درجه سانتیگراد
سازگار با سرویس ترش(NACE MR0175 / ISO 15156)
جوش پذیری عالیبا استفاده از فرآیندهای استاندارد

ترکیب شیمیایی

عنصر	محتوا (%)	نقش
نیکل (نیکل)	۳۸.۰ – ۴۶.۰	عنصر پایه، مقاومت در برابر SCC را فراهم می‌کند
کروم (Cr)	۱۹.۵ – ۲۳.۵	مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی
آهن (Fe)	مانده حساب (≥۲۲.۰)	عنصر پایه مقرون به صرفه
مولیبدن (Mo)	۲.۵ – ۳.۵	مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی
تیتانیوم (Ti)	۰.۶ – ۱.۲	پایدارسازی در برابر خوردگی بین دانه‌ای
مس (Cu)	۱.۵ – ۳.۰	مقاومت در برابر اسید سولفوریک و فسفریک
آلومینیوم (آلومینیوم)	≤ ۰.۲۰	اکسید زدا، تقویت کننده جزئی
کربن (C)	≤ 0.05	کنترل شده برای جلوگیری از حساسیت
منگنز (Mn)	≤ ۱.۰۰	دی اکسید کننده
سیلیکون (Si)	≤ ۰.۵۰	دی اکسید کننده
گوگرد (S)	≤ 0.030	برای کارایی گرم کنترل شده است

خواص مکانیکی

خواص دمای اتاق (آنیل شده)

ملک	الزامات ASTM	معمولی به دست آمده
استحکام کششی	≥ ۵۸۶ مگاپاسکال (۸۵ کیلوژول بر اینچ مربع)	۵۸۶ تا ۷۲۴ مگاپاسکال
قدرت تسلیم (0.2٪ افست)	≥ ۳۳۸ مگاپاسکال (۴۹ کیلوژول بر اینچ مربع)	۳۳۸ تا ۳۸۰ مگاپاسکال
کشیدگی	۴۵٪ یا بیشتر	۴۵ تا ۵۵٪
سختی	۱۳۵ تا ۱۶۵ HRB	۱۴۰ تا ۱۶۰ HRB
تراکم	۸.۱۴ گرم بر سانتی‌متر مکعب
محدوده ذوب	۱۳۵۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد
رسانایی حرارتی در دمای 20 درجه سانتیگراد	۱۱.۱ وات بر متر مکعب بر کلوین
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه سانتیگراد)	۱۳.۹ × ۱۰⁻⁶/°C
مدول الاستیک	۱۹۶ گیگا پاسکال
نفوذپذیری مغناطیسی	۱.۰۰۵ (غیر مغناطیسی)

خواص مزاج بهاری

ملک	ارزش
استحکام کششی	≥ 1035 مگاپاسکال (150 کیلوژول بر اینچ مربع)
دمای عملیاتی	تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد (۵۰۰ درجه فارنهایت)

مزایای کلیدی Incoloy 825

مقاومت برتر در برابر اسید– آلیاژ Incoloy 825 مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اسیدهای سولفوریک، فسفریک و نیتریک در طیف وسیعی از غلظت و دما ارائه می‌دهد. ترکیب نیکل، کروم، مولیبدن و مس ماده‌ای را ایجاد می‌کند که در برابر هر دو محیط اسیدی کاهنده و اکسیدکننده مقاومت می‌کند. در اسید سولفوریک تا غلظت ۴۰٪ در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد، نرخ خوردگی کمتر از ۰.۵ میلی‌متر در سال است.

مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی– میزان مولیبدن (۲.۵-۳.۵٪) مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های حاوی کلرید ایجاد می‌کند. مقدار PREN تقریباً ۳۶ عملکرد قابل اعتمادی را در آب دریا و جریان‌های فرآیندی غنی از کلرید تضمین می‌کند، جایی که فولاد ضد زنگ ۳۱۶L در آن دچار شکست می‌شود.

مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش– محتوای بالای نیکل (۳۸-۴۶٪) مقاومت استثنایی در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی ناشی از کلرید ایجاد می‌کند. Incoloy 825 عملاً در برابر SCC در آب دریا، اسپری نمک و محیط‌های حاوی کلرید که فولادهای ضد زنگ ۳۰۴/۳۱۶ اغلب در آنها دچار شکست می‌شوند، مصون است.

تثبیت تیتانیوم– افزودن تیتانیوم (۰.۶-۱.۲٪) آلیاژ را در برابر خوردگی بین دانه‌ای پایدار می‌کند. تیتانیوم با تشکیل رسوبات پایدار TiC و TiN، از تشکیل کاربیدهای کروم در مرز دانه‌ها در حین جوشکاری جلوگیری می‌کند و مقاومت در برابر خوردگی در منطقه تحت تأثیر حرارت را تضمین می‌کند.

جوش پذیری عالی– آلیاژ Incoloy 825 را می‌توان با استفاده از فرآیندهای TIG، MIG، جوشکاری مقاومتی و سایر فرآیندهای استاندارد جوشکاری کرد. برای کاربردهایی که نیاز به شیمی یکسان دارند، استفاده از فلز پرکننده ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) توصیه می‌شود. عموماً نیازی به پیش گرمایش نیست و عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای اکثر کاربردها ضروری نیست.

خواص مکانیکی خوب– این آلیاژ خواص مکانیکی خوبی را از دماهای برودتی تا -184 درجه سانتیگراد تا 538 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) حفظ می‌کند. کار سرد به طور قابل توجهی استحکام را افزایش می‌دهد (تا کششی 1035 مگاپاسکال) در حالی که شکل‌پذیری کافی را حفظ می‌کند.

انطباق با استاندارد NACE MR0175 / ISO 15156– آلیاژ Incoloy 825 برای کاربردهای سرویس ترش در صنعت نفت و گاز واجد شرایط است و در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی (SSC) و ترک خوردگی ناشی از هیدروژن (HIC) در محیط‌های حاوی H₂S مقاومت می‌کند.

فرم‌های محصول موجود از Womic Steel

لوله بدون درز و لوله بدون درز

قطر خارجی:۶ میلی‌متر – ۳۰۰ میلی‌متر
ضخامت دیواره:۱ میلی‌متر – ۳۰ میلی‌متر
طول:تا ۱۲ متر
استانداردها:ASTM B423، ASTM B829، ASME SB-423
کاربردها:لوله‌های مبدل حرارتی، لوله‌کشی فرآیندی، سیستم‌های جابجایی اسید
کلمات کلیدی:لوله بدون درز Incoloy 825، لوله UNS N08825، لوله 2.4858، لوله بدون درز آلیاژ 825

لوله جوش داده شده

قطر خارجی:۵۰ میلی‌متر – ۱۲۰۰ میلی‌متر
ضخامت دیواره:۱.۰ میلی‌متر - ۲۵ میلی‌متر
استانداردها:ASTM B704، ASTM B705، ASME SB-704
کاربردها:لوله‌های فرآیندی با قطر بزرگ، پوسته‌های مبدل حرارتی
کلمات کلیدی:لوله جوش داده شده Incoloy 825، لوله آلیاژی ERW 825

میلگرد فولادی (گرد، مربع، تخت، شش گوش)

قطر:۶ میلی‌متر – ۳۰۰ میلی‌متر
سطح:نورد گرم، براق (کِشیده سرد)، سنگ‌زنی، تراشیده شده
استانداردها:ASTM B425، ASME SB-425
کاربردها:ساقه‌های سوپاپ، بست‌ها، شفت‌ها، پمپ‌ها، قطعات ماشینکاری
کلمات کلیدی:میلگرد Incoloy 825، شمش UNS N08825، میلگرد آلیاژ نیکل

ورق و صفحه فولادی

ضخامت:۱ میلی‌متر - ۸۰ میلی‌متر
عرض:تا 2500 میلی‌متر
استانداردها:ASTM B424، ASME SB-424
کاربردها:پوسته‌های مخزن، صفحات مبدل حرارتی، اجزای سازه‌ای، قطعات فلنج
کلمات کلیدی:صفحه Incoloy 825، ورق آلیاژ 825، صفحه N08825

کویل و نوار فولادی

ضخامت:0.5 میلی‌متر - 6.0 میلی‌متر
عرض:۱۰ میلی‌متر - ۱۵۰۰ میلی‌متر
استانداردها:ASTM B424
کاربردها:اجزای تشکیل شده، سیلندرها، اتصالات انبساطی، مهر و موم ها
کلمات کلیدی:کویل Incoloy 825، نوار آلیاژ نیکل

فلنج و اتصالات لوله

انواع:جوش گردنی، بدون درز، کور، جوش سوکتی، رزوه ای، اتصال روی هم
اندازه‌ها:۱/۲ اینچ – ۴۸ اینچ
رتبه‌بندی فشار:کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰
استانداردها:ASTM B366، ASME SB-366، ASME B16.5، ASME B16.47
اتصالات:زانویی‌ها، سه راهی‌ها، کاهنده‌ها، درپوش‌ها، انتهای تهی، کوپلینگ‌ها
کلمات کلیدی:فلنج‌های Incoloy 825، اتصالات لوله آلیاژی 825، فلنج گردن جوشی UNS N08825

آهنگری

انواع:حلقه‌ها، دیسک‌ها، شفت‌ها، بدنه‌های سوپاپ، قطعات پمپ، هندسه‌های سفارشی
وزن:تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در هر قطعه
استانداردها:ASTM B564، ASME SB-564
کلمات کلیدی:آهنگری اینکولوی 825، رینگ آلیاژ 825، بلوک آهنگری شده

شیرآلات اینکولوی 825

انواع:شیرهای توپی، شیرهای دروازه‌ای، شیرهای کروی، شیرهای یکطرفه، شیرهای پلاگ
اندازه‌ها:۱/۲ اینچ – ۲۴ اینچ
رتبه‌بندی فشار:کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰
محدوده دما:-184 درجه سانتیگراد تا +538 درجه سانتیگراد
استانداردهای طراحی:API 608، API 6D، BS 6364، ASME B16.34
صندلی‌ها:سخت‌پوشش استلایت، PCTFE (کریوژنیک)، RPTFE، PEEK
فعال‌سازی:دستی، پنوماتیک، برقی
کاربردها:خدمات اسید سولفوریک، کارخانه‌های شیمیایی، خدمات ترش نفت و گاز
کلمات کلیدی:شیر توپی اینکولوی 825، شیر دروازه‌ای آلیاژ 825، شیر آلیاژ نیکل

سیم و فنر

قطر سیم:۰.۵ میلی‌متر – ۱۲ میلی‌متر
چشمه‌ها:تولید فنر سفارشی
استانداردها:ASTM B425
کلمات کلیدی:سیم اینکولوی ۸۲۵، فنرهای آلیاژ ۸۲۵، سیم آلیاژ نیکل

کاربردهای اینکولوی 825

پردازش شیمیایی– آلیاژ Incoloy 825 به طور گسترده در کارخانه‌های تولید اسید سولفوریک، اسید فسفریک و اسید نیتریک استفاده می‌شود. کاربردها شامل مبدل‌های حرارتی، ستون‌های استخراج، مخازن اختلاط، سیستم‌های لوله‌کشی، پمپ‌ها و شیرهایی است که جریان‌های اسید خورنده را کنترل می‌کنند. محتوای مس این آلیاژ، مقاومت استثنایی در برابر اسید سولفوریک در طیف وسیعی از غلظت‌ها را فراهم می‌کند.

نفت و گاز– آلیاژ Incoloy 825 برای تجهیزات سرویس ترش در تولید نفت و گاز، از جمله لوله‌های درون چاهی، تجهیزات سرچاهی، درختان زیر دریا، خطوط جریان و منیفولدهای تولید، مشخص شده است. انطباق آن با استانداردهای NACE MR0175 / ISO 15156 عملکرد قابل اعتمادی را در محیط‌های حاوی H₂S تضمین می‌کند. این آلیاژ همچنین برای خطوط تزریق مواد شیمیایی و تجهیزات سکوهای فراساحلی استفاده می‌شود.

تولید انرژی هسته‌ای– آلیاژ Incoloy 825 در کارخانه‌های بازفرآوری سوخت هسته‌ای، سیستم‌های ذخیره‌سازی سوخت مصرف‌شده و تأسیسات تصفیه زباله‌های رادیواکتیو استفاده می‌شود. مقاومت آن در برابر اسید نیتریک و تشعشعات، آن را برای این کاربردهای دشوار مناسب می‌کند.

مهندسی دریایی– این آلیاژ در لوله‌کشی آب دریا، تجهیزات نمک‌زدایی و اجزای سکوهای دریایی استفاده می‌شود. مقاومت آن در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در آب دریا، آن را برای کاربردهای فراساحلی که در آن‌ها فولاد ضد زنگ 316L کافی نیست، مناسب می‌سازد.

کنترل آلودگی– Incoloy 825 در سیستم‌های گوگردزدایی از گاز دودکش (FGD)، کارخانه‌های سوزاندن زباله و تأسیسات مدیریت زباله‌های سمی استفاده می‌شود. مقاومت آن در برابر گازهای اسیدی و میعانات خورنده، عمر طولانی آن را تضمین می‌کند.

استانداردها و مشخصات

فرم محصول	استاندارد ASTM	استاندارد ASME
لوله/تیوب بدون درز	ASTM B423، ASTM B829	ASME SB-423، SB-829
لوله جوش داده شده	ASTM B704، ASTM B705	ASME SB-704، SB-705
میله/میله	ASTM B425	استاندارد ASME SB-425
صفحه/ورق/نوار	ASTM B424	استاندارد ASME SB-424
آهنگری	ASTM B564	استاندارد ASME SB-564
اتصالات	ASTM B366	استاندارد ASME SB-366
تعیین سازمان ملل متحد	N08825
شماره ورکستوف	۲.۴۸۵۸
تعیین DIN	NiCr21Mo
معادل چینی	NS142

سوالات متداول

س: چرا Incoloy 825 ماده ترجیحی برای سرویس اسید سولفوریک است؟

الف) ترکیب نیکل، کروم، مولیبدن و مس در آلیاژ Incoloy 825 مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اسید سولفوریک در طیف وسیعی از غلظت و دما ایجاد می‌کند. افزودن مس (1.5-3.0%) به ویژه در بهبود مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی کاهنده مؤثر است.

س: تفاوت بین Incoloy 825 و Inconel 625 چیست؟

الف) اینکولوی 825 حاوی مس (1.5-3.0٪) برای مقاومت بهتر در برابر اسید سولفوریک و اقتصادی‌تر بودن آن است. اینکونل 625 حاوی مولیبدن بالاتر (8-10٪) و نیوبیوم برای مقاومت بهتر در برابر حفره‌دار شدن در آب دریا است. برای محیط‌های اسیدی، 825 و برای محیط‌های دریایی و با کلرید بالا، 625 را انتخاب کنید.

س: آیا Incoloy 825 برای سرویس ترش مناسب است؟

بله. Incoloy 825 مطابق با استاندارد NACE MR0175 / ISO 15156 برای کاربردهای خدمات ترش در صنعت نفت و گاز، در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی و ترک خوردگی ناشی از هیدروژن در محیط‌های حاوی H₂S مقاوم است.

س: آیا Incoloy 825 به راحتی قابل جوشکاری است؟

بله. آلیاژ Incoloy 825 را می‌توان با استفاده از فرآیندهای استاندارد TIG، MIG، جوشکاری مقاومتی و سایر فرآیندهای استاندارد جوشکاری کرد. استفاده از فلز پرکننده ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) توصیه می‌شود. عموماً نیازی به پیش گرمایش نیست و عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای اکثر کاربردها ضروری نیست.

س: حداکثر دمای کارکرد برای Incoloy 825 چقدر است؟

الف) برای مقاومت در برابر خوردگی: کارکرد مداوم تا دمای ۵۳۸ درجه سانتیگراد (۱۰۰۰ درجه فارنهایت). برای کاربردهای فنر: تا دمای ۲۶۰ درجه سانتیگراد (۵۰۰ درجه فارنهایت). این آلیاژ خواص مکانیکی خوبی را از دماهای برودتی (-۱۸۴ درجه سانتیگراد) تا ۵۳۸ درجه سانتیگراد حفظ می‌کند.

س: معادل چینی Incoloy 825 چیست؟

الف) معادل چینی آن NS142 (耐蚀合金) است. همچنین معمولاً با شناسه UNS N08825 و شماره Werkstoff 2.4858 شناخته می‌شود.

س: چه فرم‌های محصولی برای Incoloy 825 موجود است؟

الف) شرکت Womic Steel، آلیاژ Incoloy 825 را به صورت لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کویل فولادی، تسمه، فلنج، اتصالات لوله، قطعات فورج، سیم، فنر و شیرآلات عرضه می‌کند. مشخصات کامل محصول و محدوده اندازه‌ها در بخش موجودی محصول ذکر شده است.

تماس با فولاد وومیک

وب‌سایت: www.womicsteel.com

ایمیل: sales@womicsteel.com

تلفن/واتساپ/وی‌چت:

ویکتور: +86 15575100681

جک: +86 18390957568

فولاد Womic - شریک قابل اعتماد شما برای لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، میلگرد فولادی، ورق فولادی، کویل فولادی، فلنج، اتصالات، قطعات آهنگری شده، فنرها و شیرآلات Incoloy 825 (UNS N08825) برای فرآوری شیمیایی، خدمات ترش نفت و گاز، انرژی هسته‌ای و کاربردهای دریایی در سراسر جهان. قابلیت ردیابی کامل، گواهینامه موسسات طبقه‌بندی، انطباق با NACE MR0175 و مستندات EN 10204 Type 3.1/3.2 موجود است.